水稳拌和站工程施工组织方案及对策

1、水稳拌和站建立施工方案根据合同文件要求，我部对水稳拌和站建立制定了可行的实施方 案。具体如下：一、工程概况根据本合同段工程特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况， 水稳拌和站方案直接设置在江华大道主线K3+150K3+400段已征地 的鱼塘范围内，长约240m,宽度约90m,规划占地32. 4亩。该拌和站主要承当整个蓝色经济产业园道路工程水稳混合料的 拌和施工任务，涉及蓝色大道、滨海大道、江华大道及连接线道路共 约17公里的全部水泥稳定碎石层的生产。水泥稳定碎石层主要分为 基层和底基层两种,一种为20cm厚的3%水泥稳定碎石底基层，约10. 8 万方，另一种为30cm厚的5%水泥稳定碎石上基层

2、，约17.0万方。 二、整体施工部署1、布置原那么：突出重点、合理布局、节约用地。综合考虑料源、 运距，上路方便。2、水稳拌合站建立规格配备2台WCB600型拌合设备，产量600t/h,日产量12000 t, 合计每日产量5000m3o3、料源：采用庄前取料场破碎出的碎石。水泥采用两个100T水 泥罐存储水泥。三、水稳拌合站具体规划方案1、按照三通一平的原那么，对场地及进出场道路进展规划。场地 位于江华大道主线已征地的鱼塘范围内，需先进展软基处理，拟采用 回填1IT1厚海砂或砂性土的方式进展。进出场便道直接利用已完成的 路基主体；场内主车道采用宽7米，厚35cm的C30水泥碎路面，其 余场地采

3、用20cm厚C20水泥混凝土硬化。整个硬化场地设有3 %纵 坡，以防生产区域积水。另外配置一台630KVA变压器及线路给拌合 站供电。2、对拌合站按照文明工地要求进展功能分区，规划分为作业区、 存料区和办公区，相应位置见水稳拌合站平面图。作业区内设磅房、 修理房、配件库、配电房等共计120m2o存料区分为四种规格料仓， 每种两个料仓，共设8个。办公区办公设施齐全、规章制度齐全。另 在场内边角搭设卫生间。3、拌合站四周用空心砖砌厚，高围墙根底，上加高厚空心砖砌 墙，总高度。设有大门一处，大门两侧设拌合站平面布置图和工程概 况图。大门安排专人看管，做到封闭式管理。对拌合站的布置采用标示方式表达，注

4、明位置、面积、功能。在 入口处设置拌和站平面布置图，平面图尺寸X。按交通平安标准及相关规定，设置现场防火、防高空坠落、配戴 平安帽、防触电等各类平安警示标志、平安标识牌，悬挂于拌合站醒 目位置。防火、防汛等应急设施齐全。4、工程生产用水、生活用水打井取地下水解决，满足生产生活 要求。5、拌合设备具体要求：1）每个供料仓采用5mm厚钢板加高50cm,防止串料。2拌合设备配有自动计量和打印系统。用水控制采用流量计。13）拌合设备在使用前邀请有检测资质的单位进展标定合格后 再投入生产。14）拌合站操作室旁边设醒目配合比标牌。标示牌内容包括配 合比类型、设计配合比、当日集料含水量、施工配合比、试验负责

5、人、 现场监理工程师。5）备用250KVA发电机一台，以防停电影响正常生产和生活需 要。6、材料堆放储料仓共设有8个，跨度15m,进深40m,总储料面积9600 m3。 分别储料0-9. 5 mm-19 mm、19-37. 5 mm规格的碎石集料。储料仓上 高8m处设彩钢雨棚防雨水。料仓之间隔墙均采用浆砌片石砌筑，顶宽80cm,底宽，墙高3m, 仓内地面坡度设3%,以便排水。各料仓进口一侧设醒目原材料标示牌，注明集料的名称、规格、 产地、数量、计量单位、检验状态、拟用工程工程、检验负责人及检 验日期。四、水稳拌和站设相关设施的主要工程数量有：1、房屋及生活设施：共26间，包括有生活用房屋及设施

6、18间，生产及办公用房屋8 间，提供为施工人员、机械设备操作人员等生活所用及施工生产所需;2、场地处理、硬化及场内运料道路：回填海砂或砂性土方量4800m3； 30cm厚C30碎的施工区便道面积3360m2, 20cm厚C20的生活区及材料存放区场地硬化面积2000m2o3、场地内外排水沟及污水处理池：场地内外排水沟600米、污水处理池1处；4、集料区：浆砌空心石专隔墙1200m3,遮雨棚3800m2；5、地磅：称重100T地磅1处；6、发电机及配电房：发电机房及配电房各1间，变压器墩及电杆电线等电力相关设施;7、蓄水池：打水井2处，砌筑蓄水池1个;8、废水处理池：1处。五、拌和场建立所需人员

7、、机械设备等方面施工组织及安排1、人员投入：普工30人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员2 人，拌和场建立现场负责人1人。2、机械设备：场地平整及建立用，PC200挖掘机2台，L50装载机1台，135KW推土机1台，18T压路机2台，9n?混凝土运输车6台外购商品碎），30t吊车2台，50t吊车1台，小型搅拌机1台，发 电机1台及其他小型设备。3、材料：拌和场建立所用碎石、海砂或砂性土、水泥、石渣调 平垫层）、施工隔离墙等材料在当地采购，由进场便道直接运到工地, 采购、运输便捷。六、施工工期及完成时间水稳拌和场建立工期41天，自2013年9月25日至2013年11 月5日。七、工程部保障措施1、经济保障：有关建站过程中所需的物质资源，都以最快时间 给予经济保障，使其进度顺利完成。2、技术保障：明确熟悉建站方案，各部位功能及配备，以及实 际施工中问题的解决方法和技术措施，做到保质保量完成建立任务。 生产区定期维修、专人负责。3、管理保障：分级分层管理，具体分工由专人