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文档简介

1、第五章 生产过程的布局 生产布局生产诸要素在一定空间内优化组合成一个有机总体的过程。 工厂生产布局 广义生产布局 狭义 车间布局（核心） 设备布局 布局类型 设备排列 -一广义的总体布局 1概念（选址）(P143) 2基本要求(P143-144)二狭义的工厂总体布局 1概念(P148) 2基本要求(P149-150) 3生产活动相关图（REL图、穆德图） -三两种基本的设备布局类型 设备布局类型 设置企业、车间内部生产单位（设备）所采用的基本形式和方法。 1工艺布局（机群式） 2产品布局（封闭式、对象布局）成批生产：综合布局、成组技术布局 设备类型工种工艺方法加工对象生产类型工艺布局相同相同相

2、同不同单件小批产品布局不同不同不同相同大量-四设备位置的排列1设备单行排列 交接表法（交叉表、从至图）例：某金加工车间，加工ABCD四种零件，所需设备（工作地）单行排为：料库铣床钻床刨床车床检验，各零件加工工艺路线如下：A: 料刨铣检B: 料车铣刨检C: 料铣车刨钻检D: 料车铣车铣钻检-至从料铣钻刨车检料1124铣11215钻22刨1113车314检523441818-顺流距离=(1+1)x1+(1+1)x2+(1+2+2)x3+(2+1)x4 =33(标准单位)倒流距离=(1+1)x1+1x2+3x3 =13(标准单位)=33+13=46(标准单位)现把6台设备重新排列为：料车铣刨钻检-至

3、从料车铣刨钻检料2114车314铣21115刨1113钻22检453241818顺流距离=(2+3+1+1+2)x1+(1+1+1+1)x2+(1+1)x3=23(标准单位)倒流距离=(2+1)x1=3 (标准单位)=23+3=26 (标准单位)-料2设备多行排列图解位置法例：现有6台设备多行排列如下：钻车铣刨检白线：距离为1红线：距离2料车：12=2；车铣：13=3铣车：12=2；铣检：11=1移动距离=标准基数+合计超出单位 =18+8 =26(标准单位)-现重新多行排列如下：料铣钻车刨检移动距离=18+0=18 (标准单位)-第六章 生产过程的流程分析 生产流程生产对象从原材料起至最后转换成为成品的流动过程。一流程的四要素(P174-178)1作业（加工）2检验3搬运4停滞 正式储存（库存） 临时的堆放（等待）-二流程图 1流程图(P179) 2流程图基本符号 3两种流程图 作业流程图(P179) 工艺流程图(P180-181) 材料型 人工型三流程的分析和改进 1用“5W1H”或“六何”分析法提出问题 What 何为 How 如何 Why 为何 Who 何人 Where 何地 When 何时 2用“ECRS”或“四巧”技术改进流程(P183) 3从备选方法或方案中选优 -四流程的时间分析1流程时间的构成2流程时间的计算和制订（1）某工序平均生产时间（生产周期）的计算

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