柴油发电机安装及测试

1、1.1.1柴油发电机系统安装求1.1.1.1安装地点的选择机组的安装地点受许多因素影响，如通风系统、排气管、电气 设备、燃料供给、机组的维护保养空间及周围环境等。发电机组安装地点应考虑如下因素：1）机房必须有相对或侧对的进风、排风口，尺寸根据油机散热 片尺寸确定，以便热气从一端进从另一端出。2）机房结构适合机组及附属设备的安装。3）必须有效地隔振、减振、减少振动的传播以防止连接系统的 疲劳断裂4）机房应干净、干燥，而且不会被水淹没5）机房面积应足够大，以方便对机组进行维护、保养6）保证机房足够的通风面积，应通风良好7）排气必须用管道引出并远离进风口，排气管中必须使用大半 径、阻力小的弯头8）应

2、可以随时供应足够的燃料以维持运行9）机组应安放在接近外墙处以减少通风道、排气管及其他管道 的尺寸10）在选择发电机组安装地点时考虑维护保养的方便性十分重 要。操作人员应能进行如下维护工作:初级、次级燃油滤清器的更换、空气滤清器的更换、水滤 清器的更换、机油滤清器的更换、查看机油尺、添加机油、泄放废 机油、风扇皮带的调节、散热器加水、冷却系统放水、燃油箱放 油、更换油底壳、更换气门室罩盖、维护电池、更换起动机、更 换电池充电器和电压调节器、维护发电机和控制系统二、柴油发电机系统安装施工工艺1、底座基础及主机就位在安装之前必须仔细考虑发电机组的基础。机组可安装在 建筑物的任何一层楼面或屋顶上，但楼

3、板必须能够支撑机组和附件 的重量、承受动态负荷，并能隔断机组的噪音和振动。一般大多数 机组将安装在地面混凝土基础上，有些可能装在高处。机组及附件 重量将决定支撑结构的形式和设计。计算附件重量时应将所有要求 的附件计算在内，这对将机组安装在框架结构内或高层上是非常重 要的。机组基础必须坚固，用混凝土浇注，中间加网状钢筋；水泥地面N200mm混凝土结构可直接安装基础的重量应为机组重量的2.5-3.5倍；基础的长/宽尺寸应比机组的型钢底架每边宽0.15-0.2m。基础表面应比地面高至少0.1m，以利于排水；基础的深度可通过下列公式得出：h=Wb / (dxWxL)h :基础深Wb :基础重量d :混

4、凝土密度（通常约为2400kg/m3）W :基础宽L：基础长7）机组的后端（发电机端）至少应保证1.5m的空间以便在 需要时拆卸发电机，机组的其他三面应与邻近的墙或设备保持1m 的间距。8）发电机组与底座用地脚连接。9）机组就位时底座与油机基础之间加胶板防震块（厚 10mm）10）机组四个角的减震块要安装均匀，如果地面不平，导致机 组由一个角或两个角悬空时，需要将底继续垫减震垫，以达到四个 角全部通过减震垫落于地面的母的。11）带减震降噪的发电机基础底2、进、排风系统安装1）机组的有效排风面积应为机组散热器面积的1.5倍以上（指整个风道最小处的净截面积），有效回风面积应为机组散热器 面积的2倍

5、以上；如果风口有百叶窗、风道很长、有弯头、有降噪 装置等，则需再适当增加通风截面积；所以布置风道时应尽量使截 面积大、弯头少、通道短。回风口要远离热源以免与进入室内的新 鲜空气混合。空气气流不能被遮挡。新鲜冷空气尽可能吹到次暖和高辐射面。排风口不应暴露在盛行风多发处，防止排风压力增大而减 弱冷却效果；排风口外应留有足够的空间以免阻碍气体排出；在散热器与排风口之间要留至少0.5m的间距以便于维 护，同时安装用帆布材料制作的软连接，软连接具备阻断机组振动 的传播的作用。如果排风道水平长度大于1米，在排风道底部要安装支 架，以防止风道过长导致局部塌陷。柴油发电机排风道的安装采用镀锌铁皮及帆布，并用4

6、# 角钢制作的法兰进行连接，连接处做好密封、做好加固、做好安全 防范措施。大多数情况下，应使用进/排风百叶窗；选择时一定要考 虑其有效面积。百叶窗(电动或自垂式)除了可以防止冷空气进 入、使机组起动困难外，还可以防止雨、雪和昆虫进入机房。风道制作时要求表面平整，风道内部要加足够的框架，以 保证风道的牢固性。风道安装时，角铁法兰之间要垫橡胶垫片。风道安装过程中不能出现法兰与法兰之间明显脱节错位现 象。如发电机房在野外地面机房安装，回风口处要根据情况选 择是否安装防盗窗，以保证发电机房内物资的安全。3、排烟系统安装 排烟管采用高频焊接或电焊条焊接。管道与消音器连接时采用法兰盘连接，法兰之间要安装垫

7、 片，垫片使用耐高温防火的石墨垫片。排烟管与设备连接时，要使用波纹管连接，以减少机器震 动或管道热胀冷缩引起的管道破裂。排烟管安装时要求横平竖直、焊接处无漏点、做好加固、 做好安全防范措施。排烟管焊接完毕后要刷耐火耐高温防锈漆，室外要粉刷银 粉漆。排气温度约450C。，排气管的走向应能够防火，安装时应 特别注意。管内外排烟管用岩棉做隔热处理，并用镀锌白铁皮做好表 面处理，以达到隔热美观的要求。尽量不使用铝箔做表面处理，因 铝箔在安装时容易变形，影响整体美观。消音器垂直或水平安装根据油机功率确定，消音器安装要 求设置减震装置；大于100KVA时要水平安装，垂直距离要大于 1500mm ；小于10

8、0KVA可垂直安装。管径选择:D (管)二(12)倍机身管径。排烟管道弯头弧度R=2.5D要求设置隔热层以减少热辐射安装尽可能减少排烟管长度，排烟管过墙时加装套管4、油箱及油管安装柴油发电机与油箱之间的连接是采用高压油管进行连接。油管与油管之间连接时要使用活接头连接，活接头连接时 要求安装耐油耐腐蚀的硬密封件(垫片)和缠绕生料带。油管在地面铺设时要穿铁管，铁管要贴墙面固定或贴地面 固定。油箱出油口处要距离油箱底部150MM以上，防止油箱内 的杂质流入设备。油箱最底部要预留排污口，可用阀门或丝堵封堵。油箱出油口处安装阀门，以便于维护。油箱顶部设计时要留呼吸口。5、机组母线安装发电机与配电柜之间采

9、用ZR-YJVR电缆进行连接，配电 柜与ATS柜之间采用母线进行连接(母线连接严格遵循母线安装规 范)或电缆连接。馈电出线两端的相序必须与电源原供电系统的相序一致。发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固 件应紧固牢固，无遗漏脱落。4）开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。6、电池安装1）发电机如果随机未配置电池支架，在设计安装时要制作电 池架，电池架一般采用50*50*5mm的国标角铁焊接制作，固定在发 电机一侧。2）电池安装可遵循ups安装规范中的电池安装部分7、安装地线1）发电机中性线（工作零线）应与接地母线引出线直接连 接，螺栓防松装置齐全，有接地标识。2）发电机本体和

10、机械部分的可接近导体均应保护接地（PE） 或接地线（PEN），且有标识。8、电缆选型：I（max）=P/660根据最大电流查表。1）、铺设：支架：平直无扭曲、卷边、毛刺、焊接牢固、防腐处理、安 装牢固横平竖直。穿线管：管口无毛刺、棱角、呈喇叭形；电缆管内径大于1.5 倍线经；金属管不应有锈蚀、直埋管加防腐、硬质塑料管不可用于 高温场所。铺设：直埋：混凝土、陶土、石棉水泥管、地基要求坚实、平正无沉陷。般直埋深度N700mm,人行道N500mm,农田N1000mm。电缆上下均匀铺设N50mm细沙。直埋坡度N1/1000。电缆沟、管不应有水渗入。直埋电缆每50m100m要求有明显的方位标志。直埋电缆回填前，应经隐蔽验收，分层夯实。垂直铺设或N45C。每2米处固定。在穿线孔处应加衬套防护。单芯电缆应布置在同侧支架上，按方形排列每米固定。电缆与热力管道，热力设备之间间距N1000mm交叉时N 500mm。2)联接联接出必须紧固、无松动。线耳压接