电动牙轮钻机招标技术文件(共16页)

1、- PAGE 17 - mm牙轮(yln)钻机招标(zho bio)书技术(jsh)文件货物需求一览表序号货物名称数量交货期1孔径 mm电动牙轮钻机（带钻具） 台合同签订生效后：第一批 台 个月，第2批 台 个月每台牙轮钻机包括但不仅限于下列配置：1.1钻架1套1.2换储杆器1套1.3钻杆定位器（扶杆器）1套1.4钻具1套1.5钻具接卸平台（钻架平台）1套1.6钻进角度控制装置1套1.7捕尘罩及除尘装置1套1.8主机架平台1套1.9液压系统1套1.10加压提升机构1套1.11回转机构1套1.12行走机构2套1.13机房1套1.14自动润滑系统1套1.15主空压机1台1.16通风装置1套1.17

2、拖拽电缆滚筒1套1.18司机室1套1.19液压测试站1套1.20进线及启动装置1套1.21变压器1台1.22电机1台套1.23电气保护、监控系统1套1.24低压设备控制系统1套1.25照明及维修用电系统1套2备件（详见第3节）1批随第一批主机件交货3专用工具（详见第3节）1批随第一批主机件交货4技术资料（详见第4节）1批见第4节注：上述货物交货(jio hu)时间为CIF到达(dod)天津(tin jn)新港时间。 技术规格* 2.1. 工作条件2.1.1 设备用途用于岩石台阶穿孔，孔径要求为 mm，钻孔深度 m。工作制度：每天3班，每班8小时。2.1. 2 气候条件年平均温度 C，最高气温达

3、 C，最低气温为- C；年降水量为 mm，年蒸发量为 mm；最大风速为 m/s，平均相对湿度 %，最大冻土深度 mm。该地区的地震等级为 级；设备在露天条件下使用，煤尘大，春季风沙大。2.1. 3 地质条件地形标高（开采地点）： 至 m；开采(kici)深度 M,煤层(micng)厚度 至 m；平均(pngjn)厚度 M,煤层以上岩石平均厚度 m；岩石层以上松散沙层 M,黄土层厚度 至 m，平均 M。岩石性质为砂岩及泥岩，抗压强度 至 Mpa，普氏硬度系数 。岩石实方容重 t/m3，岩石松散容重 t/ m3（松散系数 ）。煤层实方容重 t/ m3；煤层松散容重 t/ m3（松散系数 ）。2.1

4、. 4 供电条件采掘场外部设有110/35/10KV露天矿变电所一座，设有型号 台容量为 KVA三绕组变压器；初期由该变电所至采掘场设环坑架空线路（采掘东、西），东线导线 ，长 KM;西线跨首采区导线 ，长 KM，负担采掘场内单斗、钻机等设备的用电。电铲配电引自在采场中部出入沟道路旁设置的 KVA 35/10KV移动变电站。组装场设箱式变电站 。110KV最大运行方式短路电流 KA, 最小运行方式短路电流 KA；露天矿变电所10KV侧短路容量 MVA,最小 MVA;卖方提供的设备能在供电电压偏移10%,瞬时电压波动-30和频率偏差50Hz1的条件下正常运行。* 2.2主要技术参数要求进线电源规

5、格 10KV 3相 50Hz钻孔直径 mm钻孔深度 m机载钻杆钻孔最大深度 m轴压力 t2.3机械配置技术要求2.3.1钻架钻架为高强度抗扭设计，用方形或矩形钢管焊接而成，在高应力区域焊加强筋板。2.3.2换、储杆器要求钻塔内置储杆器，能够安全、方便、快速地接卸钻杆，托杆座能方便清洁集尘，设置换杆保护装置，保证(bozhng)换杆时没有冲击和错位。2.3.3钻杆(zun n)定位器（扶杆器）保证准确地使钻杆间螺纹对中，顺利旋入，结构(jigu)可靠。2.3.4钻具由钻头、稳杆器、钻杆、上部短杆、回转头、回转头钻杆连接套、起重接套、钻孔平台衬套、卸钻头工具等组成。详细描述回转头与储杆器、行走机构

6、与回转头的安全联锁系统。2.3.5钻具接卸平台（钻架平台）平台上设有液压拐臂钳和限位块等。卡钳位于钻孔平台上，由重型油缸驱动，其强度可保证接卸杆过程与限位块的冲击。2.3.6钻进角度控制装置角度钻进系统：钻机从竖直状态以5度为一个进量最大倾斜到30度。两侧液压油缸驱动的钢质锁销调整角度。锁销状态通过锁定和解锁两种状态显示灯显示。钻架的定位都从驾驶室内操作完成。角度钻进系统将枢轴点放在甲板上，枢轴点的位置可以使操作人员清楚的看清钻架的机座。2.3.7捕尘罩及除尘装置集尘器由集尘器箱体，过滤器，集尘马达，连接集尘箱与捕尘罩的集尘管以及过滤器清洗系统组成。捕尘罩位于钻孔平台下部，是由橡胶板和钢质夹板

7、形成的。捕尘罩为可升降型。捕尘罩门为液压油缸控制的挡尘帘。2.3.8主机架平台主机架平台要求为箱式结构，采用卡特彼勒产品，应力分散型设计，焊接坚固，单个千斤顶落地时，保证平台不变形。2.3.9液压系统液压系统设在机房内部。液压系统要求构造简单、操作方便、性能可靠(kko)、维修保养方便。液压油冷却器必须保证油温的正常，保证最大限度的提高系统效率和部件寿命。2.3.10加压/提升(tshng)机构采用(ciyng)双向液压油缸-双排链条等加压方式。2.3.11回转机构要求采用液压马达-减速器回转方式。2.3.12行走机构要求采用挖掘机型底盘，履带行走，液压马达-减速器驱动方式。两条履带可分别独立

8、驱动。行走动作在机上、机下都可以控制，并且在机下可以遥控行走。详细描述行走机构与液压支腿的安全联锁系统。2.3.13机房要求配备机房，机房应有双层隔热的墙壁，机房内安装加热器，并应配备正压通风装置，门窗要镶橡胶密封条。机房内要留有足够的检修空间。2.3.14自动润滑系统整机的干油、稀油润滑点（不包括减速箱采用飞溅润滑部分）全部采用自动集中润滑（包括钻具丝扣润滑、钻头喷射润滑）。整机应尽量减少润滑油的种类，并且考虑低温作业的环境情况。要求在适当位置设置用金属板制作的润滑图表，以方便检修保养。2.3.15主空压机主空压机要求采用要求采用美国寿力或英格索兰产品，螺杆式，强制冷却油润滑方式，带有油冷却

9、器，油冷却器要求为强制风冷式。油冷却器、储气罐带加热器。配备排气温度过高自动停机安全系统。2.3.16减速机在减速机的设计和制造上要考虑在冬季低温环境条件下作业，减速机的齿轮和轴承至少能承受三倍的工作扭矩。齿轮和轴承在额定功率下，工作寿命不低于50000小时。2.3.17制动器在各工作机构(jgu)中要设置盘式制动器。制动器制动力(dngl)的最小安全系数不小于2.0。2.3.18通风(tng fng)装置所有通风装置为正压强制通风。2.3.19拖拽电缆卷筒配备液压驱动的电缆卷筒，安装于非钻进侧，由液压马达通过链条驱动，有链条传动绕缆器。电缆卷筒卷缆长度350米，带远距离控制器。2.3.20司

10、机室司机室要配有空调器、暖风机、收音机及外部音源接口，2处220V AC电源插座和正压通风装置。玻璃窗除霜良好，带雨刷器，方便擦洗玻璃。墙壁、屋顶采用双层隔热并有良好的防震和隔音措施，司机室具有良好的视野，室内要有至少能容纳2人的空间。2.3.21 液压测试站液压测试站用于故障排除和设定压力值时使用。2.4. 电气配置技术要求2.4.1进线及启动装置10 kv电源通过电缆滚筒的集电环通过底部连接箱送入MCC（电气控制柜），由MCC分配到主电机和主变压器上。电气控制柜防护等级不低于IP65。电气控制柜内安装冬季自动保温的加热器。在电气控制柜门内侧设置金属板制作的电气原理图，以方便检修。具有基于微

11、处理器的智能型过负荷、短路、延时过压、欠压、接地、漏电等电气保护功能。2.4.2变压器要求为干式自然风冷、线圈为铜材的变压器。2.4.3主驱动电机及辅助电机投标人列出空压机驱动电机及其它辅助(fzh)电机明细并报出主要(zhyo)技术参数。2.4.4电气(dinq)保护采用智能数字电子式保护（PLC）。2.4.5监控系统必须监控以下数据；主机工作小时数、电动机转速、主机工作温度、空压机油温、空气压力、钻杆旋转转速、孔深等。要有地面紧急停车按钮、警示喇叭（或蜂鸣器）和信号频闪灯。投标书要列出监控系统的类型和具体的监控功能，并详细列出其具体配置。2.4.6低压设备控制系统低压系统电源电压为380/

12、220/120V 。主变压器的380 V通过MCC控制单元为机棚通风机、电缆滚筒驱动电机、空调机、加热系统、照明系统、维修电源插座、辅助变压器等提供电源。辅助变压器为控制系统、维修插座提供220/120V电源。详细列表说明低压设备控制内容、配置、保护形式、制造厂家及产地。2.4.7照明及维修用电提供照明系统简图，安装部位及电压等级、功率。2.4.8电缆提供设备所需的全部电缆，列表说明电缆的名称、规格型号、制造标准、制造厂家及产地。电缆芯线头要有限号标记。2.5.一般性技术要求*2.5. 1设计制造标准设计和制造要按照有关国际标准和投标方的全面质量管理法规来进行。制造和从外部购买的产品须符合投标

13、方的规范和标准。投标方在报价中应列出其设备在设计时采用的主要标准和规范。投标设备所有配置及其备件工具,必须遵循最新的国家标准（GB）及行业有关标准,这是对设备的最低要求。2.5. 2设计制造要求投标设备所有配置都是完好(wnho)的、全新的、符合设计(shj)制造标准的。在设计制造(zhzo)中，零部件应采用同一标准，尽可能提高零部件之间的互换性。零部件必须易于拆装，便于维修，脏物易聚集的地方必须易于清理。为方便检修，在需要部位要安装焊接和照明用电源插座。2.5. 3检验用在重要承重部件的钢材必须有工厂质检合格证书。所有的钢材均要求进行目视检测。重要零部件如车架，要求进行超声波或光检测，需符合

14、卖方质量准则。2.5. 4焊接用于制造机器的所有钢材必须符合原制造商的标准。在钢结构件中所有用于焊接的填充材料都是与被焊接的母材完全相容的。所有的焊接接头都经过严格的质量监督，得到与卖方设计与制造标准相符的合格证书。生产的整个过程都与卖方的质量保证措施完全一致。在选择设备的专用钢材时，要考虑其可焊性与环境温度。除了在必要时按照标准进行无损检验外，在关键的地方要使用特殊的耐低温钢材。2.5. 5防腐，喷漆所有供货的零部件表面必须采取适当的防腐措施。所有供货的钢结构必须进行喷砂、喷漆保护。所有供货部件出厂前必须进行必要的表面除锈处理，并至少上两遍底漆，在现场安装后要上至少两遍面漆，在工厂安装部件的

15、隐蔽部位要在工厂内一并上好面漆。所有防腐材料和油漆采用符合国家相应标准的产品。2.5. 6梯子、栏杆、人行道为方便操作和维修，在设备的所有需要的地方卖方要提供走台、栏杆、梯子和平台。为人员的安全，所有的部件都要设置栏杆和脚踏板。2.5. 7耐寒构件用于制造(zhzo)机器的所有钢材必须符合原始制造商的标准。在选择设备(shbi)的专业钢材时，要考虑(kol)其可焊性与环境温度。除了在必要时按照标准进行无损检验之外，在关键的地方要使用特殊的耐低温钢材。2.5. 8标牌在机器必要的地方要设置用中英两种文字书写的安全警告标牌。在控制台上也要用中英两种文字表明控制按钮的功能。2.5. 9安全装置整个机

16、器配备了所需的安全装置，包括专用的移动部件的保护罩和走台、扶手等。需要进入检查和维修的所有区域均设人行道、栏杆或梯子。所有走台都具有足够的净空高度。所有走台和梯子都具有防滑功能。配电室、操作室应设烟雾报警系统。并配有手提式干粉灭火器。所有机器外露转动部件都设防护罩，危险区域都设有明显中英文标志。必要部件都设栏杆和扶手。所用运动部件的运动范围都设限位开关、行程开关和紧急停机开关。仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志和说明采用英文和中文两种文字书写。2.5. 10设备供货范围包括安装调试设备所必需的全部零件和材料（包括但不限于本招标书所列配置、连接件、焊接材料、油漆、电气安装材料、首次加注的油、脂、液等

17、）。是否有随主机一起免费供货的随机工具和随机备件，如有，请列出明细。投标人是否有推荐使用的可选配置，如有，请在报价书中详列可选配置的名称、规格型号、数量、制造厂家及国家、用途等信息并分项报价，此报价不包括在投标总价中。*2.5. 11投标人必须对招标书技术文件中的技术条款分项逐条答复。2.6需投标人报出的设备技术说明及参数2.6.1投标人按下列组成部分详细描述投标设备的结构、性能、工作原理、主要技术参数、制造厂家、使用寿命、电气设备的IP等级等信息。机械部分(b fen)（包括但不限于此）：钻架、换储杆器、钻杆(zun n)定位器（扶杆器）、钻具(zun j)、钻具接卸平台（钻架平台）、钻进角

18、度控制装置、捕尘罩及除尘装置、主机架平台、液压系统、加压提升机构、回转机构、行走机构、机房、自动润滑系统、主空压机、通风装置、减速机、制动器、拖拽电缆滚筒、司机室、液压测试站、灭火系统。电气部分（包括但不限于此）：进线及启动装置、变压器、主驱动电机、辅助电机、电气保护、监控系统、低压设备控制系统、照明及维修用电系统、电缆。2.6.2投标人按下表格式报出投标设备的技术参数：序号项目单位数值备注1整机总长（钻架放下时）2整机总宽m3整机总高（钻架放下时）m4整机总高（钻架升起时）m5整机重量（不包括钻杆）kg6司机室护栏顶部至地面的高度m7平台顶部至地面的高度m8机房顶部至地面的高度m9后千斤顶底

19、部至地面高度m10千斤顶前后之间的距离m11千斤顶缸径mm12千斤顶行程mm13拖拽电缆卷筒顶部至地面的高度m14单根钻杆钻孔深度m15钻孔直径mm16机载钻孔深度m17换杆器可储钻杆数量根18单根钻杆长度m19钻架外形尺寸m20钻架形式21钻架结构22钻架重量kg23能实现的钻孔角度24钻架起落油缸数量、缸径、行程25接卸钻杆、钻头方式26底盘支架形式27底盘支架结构28主机架平台结构29加压传动方式30加压马达型号及结构形式、参数31加压马达输出扭矩KN*m32加压电动机型号、参数33加压电动机功率Kw34加压减速箱型号、速比35加压油缸数量、缸径、行程36进给速度 m/min37钻进轴压

20、力kg38提升传动方式39提升马达型号及结构形式、参数40提升马达输出扭矩KN*m 41提升电动机型号、参数42提升电动机功率Kw43提升减速箱型号、速比44提升速度 m/min45下降速度 m/min46辅助卷扬机卷扬力kg47回转传动方式48钻杆回转转矩Kg-M49钻杆最大转速rpm50回转马达型号及结构形式、参数51回转马达输出扭矩KN*m52回转电动机型号、参数53回转电动机功率Kw54回转减速箱型号、速比55回转驱动连续输出功率kw56行走传动结构57行走马达型号及结构形式、参数58行走马达输出扭矩KN*m59行走电动机型号、参数60行走电动机功率Kw61行走减速箱型号、速比62行走

21、速度m/min63最大爬坡能力64作业行走坡度65履带长度m66履带中心间距m67履带板宽度mm68对地比压kpa69集中润滑系统泵站型号、驱动方式70注油器型号、数量71监控系统型号及功能72I/O板型号及数量73空压机型号74空压机类型75空压机排量m3/min76空压机最大工作压力bar77供电电源电压KV78主变压器型号、容量79辅助变压器型号、容量80主电机型号、功率、参数KW81主电机风机功率KW82主液压泵数量、型号、结构形式、参数83主液压泵流量、压力84辅助液压泵数量、型号、结构形式、参数85辅助液压泵流量、压力86其它辅助电机数量、功率KW87拖拽电缆滚筒型式、滚筒直径、

22、能力88小时钻进能力m89月钻进能力m90年钻进能力m第3节 备件(bijin)工具3.1. 备件(bijin)的供货范围*3.1.1一年用量的备件(bijin)卖方根据其经验推荐设备投用第一年内所需的备件并分项报价，报价表中另列明备件的名称、备件号、数量等。此报价不包括在投标总价中。*3.1.2总成备件卖方根据其经验推荐设备实现总成互换修理所需的总成备件并分项报价，报价表中另列明备件的名称、备件号、数量等。此报价不包括在投标总价中。3.2.专用工具的供货范围卖方根据其经验推荐设备组装、检修所需的专用工具及专用小型设备（不包括吊车、叉车、高空作业车等）并分项报价，报价表中另列明专用工具的名称、

23、规格型号、数量、制造厂家、用途等。此报价不包括在投标总价中。第4节 技术资料4.1.卖方必须提供下表所列技术资料（但是不限于此），并按照下表要求的时间交货。序号名 称总 数要求交货时间1安装维修手册中文8套，英文4套随第一台主机交货2操作保养手册中文8套，英文4套随第一台主机交货3维修培训教材中文16套培训时提供4操作培训教材中文32套培训时提供5零件图册英文8套随第一台主机交货6大件运输图2套合同生效后1个月7出厂测试报告及合格证每台1套随每台设备4.2.技术资料(zlio)有关要求(yoqi)“安装(nzhung)维修手册”中包括电气控制系统图、梯形图、PLC用户程序清单；与安装有关的所有

24、工艺及技术标准，如现场焊接工艺，表面防腐、联轴器、高强螺栓连接等技术标准；有关检修方法及技术标准；首次加注油及油脂的牌号（指世界主要大公司的对应牌号，如无对应牌号要列出其性能参数）和数量；设备的日常点检、润滑、保养制度及保养内容；大型结构件、电气系统等的定期安全检查项目与标准。“安装维修手册”和“零件图册”的内容不仅要涵盖卖方本公司生产的零部件，而且要涵盖外购零部件，外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供给买方。“零件图册” 的内容要涵盖设备上所有的可拆分零件，外购零部件应列出品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。“大件运输图”中“大件”意指：设备交货时尺寸（长宽高）超过10m3

25、m2.5m的单件,或是重量超过30t的单件。“大件图纸”上应标明大件的外形轮廓尺寸、重心位置、重量及吊装位置。4.3.上述技术资料要求一并提供电子版本光盘各8套。第5节 中检、技术服务、技术培训5.1.中检在购买合同生效后，买方将要派遣一个 人小组赴设备制造工厂进行一次为期 天的制造中间检验。中间检验小组在国外期间所需口语翻译由卖方提供。中检小组(xioz)赴卖方公司(n s)的往返机票，以及在卖方国驻留期间的交通、食宿费用由买方承担(chngdn)。卖方负责提供必要的技术资料和图纸，核算数据，制造和检验标准及其它必备的检验数据等。5.2.技术服务5.2.1质保期内的技术服务为使设备顺利地安装

26、与运行，卖方应派遣有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到买方现场进行技术服务。合同的现场服务总价包括指导最终用户完成安装、调试、试运转、性能考核和质保期内的所有工作。卖方一旦收到买方要求派遣技术服务人员的通知，卖方在华服务人员3天内到达买方现场，否则买方有权按违约处理。违约金的计算按迟到的天数，从服务费中按比例扣除。5.2.2质保期后的技术服务投标人应在投标书中说明质保期满后在技术、供应供应等方面如何继续给买方以支持。如是否可定期派人到买方现场对设备作全面检查，根据检查结果向买方提出维修建议；卖方及卖方所选择的主部件供应商/分包商均应在中国境内设有售后服务机构，能够在货物提供后，

27、直接向买方提供技术支持，当设备出现故障时，保证24小时内到达买方现场；买方向卖方正常订购配件时，卖方能给买方多大幅度的优惠；说明如果买方遇有配件急需时，卖方如何以最快的速度给予支持。卖方应考虑到双方长期的合作，在神东或平朔的保税库内存放足够数量的备件作为寄售备件，并列出名细报出价格（此报价不含在投标总价中），当买方的备件年消耗量达到一定金额时，卖方应承诺给出一定比例的折扣。5.3.技术培训5.3.1国外培训卖方要为买方人员提供在卖方工厂进行的为期 周的技术培训，培训人数为人。培训学员赴卖方公司的往返机票，以及在卖方国驻留期间的交通、食宿费用由买方承担。培训学员在卖方国驻留期间的口语翻译由卖方提

28、供。5.3.2国内培训(pixn)国内培训在项目现场进行，培训对象为设备的操作和维修人员(rnyun)，卖方只需派遣培训专家到项目现场并承担培训专家所需的费用。国内培训时间不少于 周。请投标人详细(xingx)列出包含培训时间、人员和培训内容等的详细培训计划。要求卖方于设备一年质保期满后在买方现场再次对买方维修人员进行一次为期1周的拔高培训。第6节 质量保证*6.1.整机质量保证整机的质量保证期限要求为12个月，起始日期为设备验收合格后双方签字之日。在整机质量保证期内，由于设备质量原因造成的零部件损坏，卖方无偿进行更换或维修。6.2.主要部件的延伸质量担保卖方还应提供对下列零部件的延伸质量担保，担保期限为2年：空压机、底盘、主电动机、减速机、液压泵、液压马达。延伸担保从设备整机质量保证期限满签字之日算起。在延伸质量担保期内，由于设备质量原因造成的零部件损坏，卖方无偿进行更换或维修。要求投标人在投标书中对上述延伸担保项目分项报价，此报价不包括在投标总价中。第7节 组装、调试、考核、验收7.1 组装设备组装工作(gng