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文档简介

1、桥 涵 施 工 技 术 第11讲 移动模架施工工艺介绍 施工设备介绍施工工艺介绍近20年来,桥长跨多的桥梁越来越多,桥梁的跨径大约在3050m左右,为适应这类桥梁的快速施工,节省劳力,减轻劳动强度和少占施工场地,利用机械化的支架和模板逐跨移动,现浇混凝土施工,这就是移动模架法。滑移支撑系统是英文Move Support System的译名,简称MSS,又称造桥机、滑移支架、无支架模板系统等。 施工特点1、适于高墩、多跨、中等跨径(30-50m)现浇梁桥2、施工速度快,节省劳动力,劳动强度低,占用场地少;3、施工中不影响通行、通航;4、机械化程度高,模板可多次循环使用。5、适用于单梁箱、双梁箱、

2、双T梁、槽型 梁等各种断面的桥梁施工 1、上导梁式移动模架造桥机 型造桥机、挪威公司的 造桥机等均属于该类型造桥机。 2、下导梁式移动模架造桥机 郑州大方桥械公司的 施工设备介绍1、上导梁式移动模架造桥机 前鼻梁肋骨状横梁承重主梁后鼻梁模板系统支承立柱2、下导梁式移动模架造桥机 模板系统模板台车移动系统内模系统常用的移动模架除移动悬吊模架、活动模架、落地移动模架,还有整体移动模架和滑移钢梁专用模架(简称滑模)等几种。采用移动模架法施工,无论哪一种形式,其共同的特点在于采用高度的机械化,其模板、钢筋、混凝土和张拉工艺等整套工序均可在模架内完成。不仅便于工程管理,又能提高工程质量,加快施工速度。根

3、据国外20余座使用移动模架法施工的桥梁统计,大多数桥长均超过200m,常用400600m,也有超过1000m的,当桥很长时,则考虑材料,设备的合理运输问题。移动模架法需要一整套设备及配件,除耗用大量钢材外还需有整套机械动力设备和自动装置,一次投资是相当可观,为了提高使用效率,必须解决装配化和科学管理的问题。装配化就是设备的主要构件采用装配式;能适用不同桥梁跨径,不同桥宽和不同形状的桥梁,扩大设备的使用面,降低施工成本。科学管理的目的在于充分发挥设备的使用能力,因此必须要作到机械设备的配套,注意设备的维修养护。如果能够作到具有专业队伍固定操作,并能持久地在它所适用的桥梁上施工,必将行到较好的经济

4、效益。二、移动模架1移动悬吊模架移动悬吊模架的型式很多,各有差异,就其基本结构包括三部分:承重梁、从承重梁伸出的肋骨状的横梁和支承主梁的移动支承,见图2-1-5。承重梁通常采用钢梁,长度大于两倍跨径,是承受施工设备自重、模板系统重力和现浇混凝土重力的主要构件,承重梁的后段通过可移式支承落在已完成的梁段上,它将重量传给桥墩(或直座落在墩顶),承重梁的前端支承在桥墩上,工作状态呈单悬臂梁。承重梁除起承重作用外,在一孔梁施工完成后,作为导梁与悬吊模架一起纵移至下一施工孔,承重梁的移位以及内部运输由数组千斤顶或起重机完成。图2-1-5 移动悬吊模架的施工程序a) 施工完成;b)放模板,移动承重梁;c)

5、前移;d)就位,安装模板2活动模架活动模架的构造型式较多,其中的一种构造型式由承重梁、导梁、台车和桥墩托架等构件组成。在混凝土箱形梁的两侧各设置一根承重梁,支撑模板和承受施工重量,承重梁的长度要大于桥梁跨径,浇注混凝土时承重梁支承在桥墩托架上。导梁主要用于运送承重梁和活动模架,因此需要有大于两倍桥梁跨径的长度,当一跨梁施工完成后进行脱模卸架,由前方台车(在导梁上移动)和后方台车(在已完成的梁上移动),沿纵向将承重梁和活动模架运送至下一跨,承重梁就位后导梁再向前移动,见图2-1-7所示。图2-1-7 活动模架构造3落地移动模架落地移动模架是在施工梁下地面移动的一种模架。适合陆地、河滩的低架桥条件

6、施工。这种模架结构简明,用料少,质量轻,便于模高的调整和控制,梁体尺寸不限,移动和施工方便、安全,且模架不占两侧交通便道,模架下可以穿行,便于市区施工,但地基整平加固费用高。图2-1-8所示为6联820m连续箱梁施工中采用的承托式落地移动模架,它由模板、承重桁梁、千斤顶、支架、滑道及拖拉设备等组成。在桥墩两侧布置可纵向移动的拆装式钢桁梁作主桁梁,梁下用万能杆件作支架。施工时,将两侧钢桁梁和模板联成一体,每施工完一孔后,将其解体,利用支架顶部滑道和拖拉设备,将钢桁梁牵进,支架循环利用。图2-1-8 中孔梁体模架结构示意1-外侧钢模;2-主桁梁;3-千斤顶;4-支架;5-已浇箱梁;6-待浇箱梁;7-桥墩;8-下滑道图2-1-9 滑道示意图1-下滑道;2-支承工字梁;3-不锈钢板;4-四氟板;5-主桁梁下弦4整体移动模架本方法适应地势较平坦处中小跨径钢筋混凝土连续梁桥的施工,特点是模架整体前移使用。速度快,工时省,节约劳力。缺点是对场地处理要求严格。图2-1-10和图2-1-11所示为3联920m钢筋混凝土连续箱梁的轨道移动模架,它由行走装置、承重结构、调节装置和模板4部分组成。为使模架前移不受桥墩所碍,将模架在桥位横向设计成为三个单元,每个单元的模板、承重结构等均联结为一个整体。单元与单元之间采

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