电厂1、2仓库施工组织设计

1、小浪底电厂1、2仓库拆迁工程施工方案一、工程概况为美化工区环境，提高景区品味，创建一个有序、和谐的工作、生活环境。按照局规范管理、统一规划、分区负责的原则，小浪底电厂1、2仓库由小浪底景区南门南侧位置迁至小浪底电厂水工分厂院内，具体位置业主待定。小浪底电厂1、2仓库结构形式为钢结构，建筑面积约1753m2，仓库拆除已于5月份完成，现全部钢结构构件存放于水工分厂院内西北角空地上。本工程主要为1、2仓库重建，主要分部分项工程有土方开挖，土方回填，钢筋制安，砼浇筑，钢结构吊装，钢结构防腐，内部相关电气、给排水线路铺设等综合内容。二、编制说明 1、编制依据 ：(1)、工程公司设计的电厂1、2仓库拆迁工

2、程施工图纸。(2)、钢结构工程施工质量验收规范GB502052001。(3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准。2、编制内容：施工图纸所包括的全部建筑安装工程。 3、编制目的：为确保工期、质量、安全及文明施工，编制此有针对性的施工组织设计(方案)，以指导本工程顺利完成建设任务。三、估算工程量（见表1）小浪底电厂1、2仓库拆迁工程工程量估算表 表1序号项目名称单位数量备 注1场地平整m220002基坑基槽开挖m311003基础、室内回填土m38504砂砾石回填m36505基础垫层砼浇筑（C10）m3206基础砼浇筑（C30）m3807地坪砼浇筑（C20）m32708钢支承、钢梁

3、、钢屋架安装、防腐t1659照明线路铺设项110给排水安装项111屋面彩（波纹）钢瓦安装m21900新购300 m212彩钢板（波纹）墙面封闭m2140013 脚手架m2180014消防设施配备项115其它综合零星项目项116四、工程进度：工程工期以收到开工令算起30日历天。（见工程进度横道图表2）五、施工布置：1、临时设施：由于本工程规模小，工期短，且与公司办公区相邻， 故现场不搭设临时办公及临建设施；现场办公及材料仓库与业主协调设在水厂院内东侧现有临时仓库内。2、施工用水：本工程主要为钢结构安装及砼浇筑，砼浇筑比较集中，拟采用西霞院商品砼，工程用水量较小，水源接口与业主协调在工程现场附近水

4、厂给水管网水源接口汲取。 3、施工用电：水厂院内电力设施完善，工程用电从院内配电室电源接口接出，配置工程专用配电箱。4、临时道路：采用库区9号公路及水厂院内现有道路。六、人力资源配备。1、本工程虽规模小，但结构复杂，工期紧。公司根据以上特点，抽调曾参于过工程公司机修车间拆迁工程的管理人员组建“小浪底电厂1、2仓库拆迁工程项目经理部”聘任张明炎同志为项目经理。精心组织、严格管理、精心施工，确保各项施工指标满足施工验收规范要求。2、组织机构图。（见图1）小浪底电厂1、2仓库拆迁工程项目管理机构图（图1）管理层项目副经理项目总工工程技术部测量队项目经理物资设备部合同部质安环保部工管办试验室仓库作业层

5、综合队水电施工队钢结构安装队机械施工班组土建施工队3、项目部管理层人员组成及主要职责一览表（见表3） 表3序号姓 名职 务职 责1张明炎项目经理第一责任人、对工程质量、进度、安全总体负责。2候超普项目副经理对工程质量、进度、安全具体负责。3郑建尧技术负责人具体负责项目生产、技术、质量及安全控制管理。4卢垒施工员负责施工生产组织，保证工程进度、质量。5郝运涛质安员质量、安全及环境保护控制管理。6杜星龙预算员项目预决算与合同管理。7谢沛涛采购员项目物质采购与管理。8赵可锋机械班长负责现场施工机械的调度、指挥、维修、保养。4、项目作业层劳动力配置：（见表4）影响工程工期关键路线项目所需施工人员均按三

6、班制配置，同时考虑人员缺勤后的补充；特殊工种持证上岗且进行定期三级安全、技术交底。 表4序号工 种人 数备 注1钢筋工102木工103砼工154安装工205水电工86设备司机57普工20七、施工机械设备配备。为了满足施工要求，本工程设备配置数量及型号根据施工需要计算确定，并留出15富余量。所配置设备均有公司设备部调遣，性能先进，状态良好。机械设备投入计划表（见表5）表5序号设备名称型 号单位数量备 注1反铲PC220台12汽车吊25t台13自卸车15t三菱台34砼罐车6m3台35钢筋切断据FGQ40B台16钢筋成型机WG40台17蛙式打夯机台28手提电锯台39振动棒50台410空压机6m3台1

7、喷砂用11角磨机100-120mm台4012喷砂罐1m3个113全站仪SET500索佳台114水平仪S3型台1八、施工材料控制1、本工程所需的主要材料为：商品砼、钢筋、彩钢板、水电管材及钢结构安装辅助钢购件等，主要管理制度如下：（1）工程所用材料统一由物资设备部采购、调配管理，材料采购程序按质量管理体系要求由合格供应商供应。 （2） 所有材料如需复试，均按规定复检，不合格材料一律不得进场。（3）严格现场材料管理，遵守合同中的有关规定，杜绝浪费和不正当使用， 积极配合监理工程师，对材料的合理用量进行审查。2、材质证明除另有规定外，所有用于本工程的工程材料和安装材料都必须符合国家有关规定的要求，并

8、具有材质证明、合格证书。如业主及监理工程师对材料的质量有疑义，我方将按有关规定负责进行材料复试，并递交材质试验结果。九、主要施工方法和技术措施 9.1、土石方工程 ：9.1.1、施工测量本工程的施工测量，由公司测量部专业测量工程师采用SET500索佳全站仪进行现场测量定位，跟踪整个施工过程的测量工作，保证工程质量及进度需要。9.1.2、基槽土方开挖基槽开挖根据现场测量工程师所放开挖边线及坡度，采用人工配合PC220反铲开挖，自卸车外运。并计算回填土料，多余土料按照业主指示进行土方外运。开挖深度按照设计的高程进行，并且要求基础开挖至持力层。开挖几何尺寸必须符合设计及施工要求。基槽开挖完毕后，采用

9、蛙式打夯机进行基础夯实，并环刀取样合格方可进行垫层砼施工。9.1.3、基槽土方回填基础砼浇筑完成且模板拆除完毕后，为了腾出施工场地便于下一步施工，进行土方回填。回填土料采用原开挖出土料进行回填，回填运输采用人工小推车分层布料，蛙式打夯机夯实。土方回填厚度控制在2025cm之间，并严格控制土料含水量，回填密实度不得小于0.93。逐层进行环刀取样，检测合格后方进行下层土料回填。9.2、钢筋工程 9.2.1、钢筋采购 钢筋先按照图纸要求算出钢筋用量，分出规格和型号，由项目物资部和公司物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法执行。 钢筋应有出厂质量证明书一式

10、参份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖销货单位材料销售部专用章，并注明原件存放何地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证明书是否符合。如符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。9.2.2钢筋检验每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，不在同一根钢筋上取一组4根试件。9.2.3、见证取样送样每一批进场后填写材料进场报验单报验，请监理工程师进行原材外观及截面尺寸检验，并进行钢筋取样，并填好见证取样记录，然后监理人员跟随试验员到指定有资格的试验室去送检或试验装入封箱送到指定的实验室。、钢筋施工(1)钢

11、筋配料、下料本工程配料单均由钢筋班技术负责填写，并经现场施工工长审核无误后方可送钢筋房进行加工。做配料单之前，要先充分理解图纸的设计说明和具体要求，然后按照各构件的受力状况、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。(2)钢筋加工本工程钢筋加工在施工现场进行，基础底板钢筋截面较小，接头采用搭接连接，接头位置宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。基础梁钢筋接头位置：下层钢筋应在中间13处焊接接长，上层钢筋应柱下处焊接接长，接头数量在同一截面内不得大于50。、钢筋绑扎1)弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线；2) 检查接头错开情况是否符合设计和规范；3

12、)检查钢筋接头质量；4)检查钢筋污物清理状况；5)检查混凝土顶面浮浆是否都已清除到露出石子。6）钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在混凝土垫层上弹出轴线、基坑线、基础边线、钢筋位置线来，按线摆放钢筋，摆放要求横平竖直。7)绑扎筋：按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后绑基础梁钢筋。先铺短向筋，再铺长向筋。8)钢筋绑扎采用20-22#火烧铁丝。铁丝头一律向构件内，不得朝外。9.3、模板工程 9.3.1、模板安装 本工程模板工程主要为基础部位，模板形式单一、结构形式简单且模板工程量不大，模板采用标准钢模板、48mm钢管加固。9.3.2、模板拆除 模板拆除应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除

13、应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。 9.4、混凝土工程 根据工程特点，本工程砼浇筑比较集中且在电厂办公区，砼浇筑拟采用西霞院商品砼，人工配合砼汽车输送泵布料，垫层及基础砼施工，在基础钢筋及模板安装完成，并办理验槽手续后进行砼施工。砼浇注前，应先清除模板内的杂物，用D5Omm插入式振捣器振捣，振捣点沿柱筋内侧布置，由四周向中间振捣，插入下层砼深度在5cm，振动棒移动间距为250300mm(梅花式)每次震动时间为15s左右，在振动过程中，视砼翻浆和不再下沉及砼表面气泡泛起，方可将振动棒慢慢上拔。 做好混凝土冬季施工的各项准备工作，对已浇注的混凝土应及时覆盖保温。9.5、钢结构安装： 本工程钢

14、结构安装工程量较大，钢结构安装采用人工配合25t汽车吊安装。安装工艺流程为： 搭设满堂脚手架钢构件分类编号钢构件吊装钢构件连接钢构件除锈防腐9.5.1、满堂脚手架搭设本工程脚手架为满堂架，搭设材料采用48钢管、扣件采用锻铸铁铸造扣件(对接扣件、转向扣件、十字扣件)。脚手架搭设排距15m，间距15m，步距12m。脚手板厚度要求不小于50mm，材质不低于国家等材标准的松木板；安全网采用2000目100cm2绿色密目网。搭设作业顺序：放置纵向扫地杆自角部依次向两边逐根立起第1根立杆，并与扫地杆固定立起3-4根立杆后，装设第一步大横杆，并与立杆固定安装第一步小横杆，并与立杆固定校正立杆的垂直和平杆的水

15、平，使其符合要求后，按40-60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按前述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量每隔6步加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧，按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步随进程安连接立杆、加设剪刀撑装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板，挂立网防护。脚手架拆除按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按照一步一清的原则依次进行；9.5.2、钢构件分类编号按照钢构件安装顺序对构件进行分类分组编号，具体为对柱、梁、檩

16、及连接件进行统一整理编号，查清每一构件的安装顺序及位置，以加快吊装速度，提高安装效率。9.5.3、钢构件吊装、连接钢构件吊装采用25t汽车吊吊装，吊装根据构件所编顺序号依次吊装，钢结构安装工依附满堂脚手架配合进行就位、连接。连接方式参照原构件连接形式连接。螺栓连接及焊接连接都必须满足规范要求。钢结构安装几何尺寸应符合设计要求及国家现行标准的规定。检验方法：采用直尺、角尺。允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定，见表6。 允许偏差表（mm） 表6项目名称允许偏差垂直度H100且10mm单节柱建筑物总体标高L1000且10mm 梁面柱顶5mm 建筑物高度n（n+n+w） 9.5.4、除锈防腐

17、本工程钢结构除锈采用喷砂除锈，除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，进行二道防锈漆，二道调和漆防腐。 油漆涂刷按一个方向涂刷，或垂直方向或水平方向，二道漆采用纵横交叉间隔涂刷，每滚、每刷重叠1/3，用力均匀，保证漆膜厚度均匀一致；滚涂施工时，滚筒醮漆要均匀，不宜太多，先按W型滚涂，把涂料大致涂布于被涂物表面，再按一定的方向滚动，按“轻滚布涂、重滚压漆、轻滚梳理”的顺序进行。每道涂层涂装间隔时间为24h。十、确保工程质量的技术组织措施9.1、质量目标 质量控制目标:认真按技术规程和图纸要求精心施工，严格按各工种操作工艺作业，确保土建工程优良率达85，安装工程优良率达90，杜绝重大质量安全事故。

18、9.2、确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为首的质量保证体系，制定相应的岗位责任制，明确各人员职责，奖罚分明，对各施工队做好协调、控制、检查、监督工作，保证质保体系的正常运转和质量管理制度的落实。实行质量承包制，将质量与职工的奖金挂钩，凡进入现场施工的人员都必须与项目经理部签订质量承包责任书。编制项目质量计划和质量体系文件，严格按照项目程序文件中的各项工作、技术规程和材料规范施工，对于单项工程、特殊工程编制作业指导书或施工方案以指导施工，并做好技术交底工作。贯彻“预防为主”的方针，使工程的每个分部分项工程、每道工序有计划、有标准、有顺序地进行，使工程室外施工全处于受控状态。实行项目经理部、工程队、班组三级质量监督检查制度，即项目经理部设以项目经理为首的质检机构，各班组中质检员通过各组专、兼职质检员的检查监督和各相关部门的协作，使各施工工序能按照设计和规范进行施工，杜绝质量隐患。对施工全过程进行质量管理控制, 制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。严格把好原材料及成品关，凡进入施工现场的各种原材料及半成品必须持有产品合格证，同时认真、及时作好各种