框架结构宿舍楼节能施工方案

1、框架结构宿舍楼节能施工方案五.外墙保温一石青板保温层.材料组成1石膏板：规格为2400mmXl200nlmX9. 5mm,导热系数0. 33 (W/mk),与挤塑板 粘结强度20.017MPa。专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂 浆等于1:5,可操作时间不小于2ho固定件外墙内保温板采用膨胀钉、密封胶(潮湿区域)，要求单个膨胀钉固定件的抗拉承 载力标准值不小于0. 6kNo.施工要求及条件作业前准备条件挤塑板安装完成验收合格后，再进行石膏板的铺设。1.2.安装现场要保持干燥，地面不应有积水。安装前应对现场进行清洁，清除积灰油污及杂物

2、。4.对于挤塑板上的浮灰、浮浆须提前去除。在安装位置上残留的水泥必须铲除，地面不平整应予以修复。挤塑板必须干燥清洁。1. 7挤塑板的极限不平整度不应大于8mm,垂直度不应大于8mm0. 2材料检验2.1安装前应核对材料品种及规格进行检查是否符合施工图要求。2.2保温石膏板应干燥平整、纸面完整无损。2.3粘结膏、嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结，并注意不能使用超过保质期的 粘结膏及嵌缝膏产品。2. 4材料配制：(1)粘结膏的配制：重量水粉比为1:2.2,用搅拌器搅拌均匀，该材料应随搅随用,在2小时内用完。(2)嵌缝膏的配制：重量水粉比为1:2,用搅拌器搅拌均匀，该材料应随搅随用,在1小时内用完。.施

3、工工具搅拌器塑料桶裁板刀刨边器手锯砂皮 抹子 批刀墨斗线铅垂 水平尺卷尺2米靠尺.工艺流程4. 3. 1墙体定位按照设计在地坪及天花上弹出保温复合板的外边线。弹线位置：空腔层厚度+挤塑 板厚度+保温石膏板厚度，空腔层厚度可根据墙体的平整度调整。确定施工起点(一般 从墙端或墙角开始)、大致的施工方向和每块板的布置位置。4. 3. 2粘结膏饼粘贴(1)每个粘结膏饼长约150mm,宽约80nlm,厚度不小于35mm (适用于10mm空腔, 不同空腔要求可按比例调整)，并尽量保持厚度均匀。(2)粘结膏沿墙面应按间距400双向布置。缺乏内保温板安装经验的，可先在墙 体上纵横双向以400mm间距弹出排放粘

4、结膏饼的参照线。(3)在离地面100mm位置，应布置连续的粘结膏。(4)窗、门或其他洞口周边应连续满部粘结膏。(5)墙端和转角部位同样应布置沿墙高方向的连续粘结膏饼。(6)如该房间需要吊顶的，在吊顶边龙骨安装位置处需布置粘结膏。4. 3.3复合保温石膏板安装(1)对于接线盒等细小开洞(半径、边长不大于20cm)允许先在上板前，在保温板 上预先开设。对于门、窗洞口允许采用沿洞口拼板的施工方法。(2)保温石膏板应从墙的一端开始，顺序安装，板与板自然靠拢，不留空隙。(3)使用顶板器将保温石膏板的上口顶紧楼板，然后将复合石膏板反面(EPS)紧 压于粘结膏饼上，在移走顶板器前在石膏保温板下口垫小块石膏板

5、以保持10mm距地距 离，待石膏板安装完毕且粘结膏饼完全到达强度(8小时)后才可移开。(4)使用直边靠尺以地坪、天花参照线为准用2米靠尺贴紧敲实保温石膏外表，使保温石膏板安装到位。4. 3. 4接缝处理(1)拌置嵌缝膏，拌合后静置5分钟。(2)清洁板缝无污物；(3)嵌缝膏涂抹在板缝两侧保温石膏板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mmo(4)将接缝纸带贴在板缝处，纸带中线同保温石膏板板缝中线重合，使接缝纸带在 相邻两张石膏板上的粘贴面积相等，并用7-8cm刮刀把纸带底下多余的腻子和空气刮出, 然后用100-150mm的刮刀或抹刀刮一层100mm宽的嵌缝膏；(5)等第一道接缝干燥后(3-4小时)，用

6、120#砂纸轻轻打磨后再用嵌缝膏刮第二道, 操作方法同第4点；(6)用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少50mll1。(7)待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。(8)假设遇切割边接缝，那么每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽100mll1。(9)接缝施工现场温度应高于5摄氏度，低于40摄氏度；否那么应采取相应措施。、转角处理(1)将不平的切断边用打磨器打平。(2)将嵌缝膏抹在转角两面。(3)将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹刀压实，将其同嵌缝膏粘贴牢固。 外表处理同接缝。(4)对于墙面阴角处的转角处理可以使用同平面接缝相同的纸带叫嵌缝膏系统， 对于阳角部位，宜使用金

7、属护角纸带和嵌缝膏系统，来确保转角部位的强度和美观。 4. 3. 6踢脚板处理(1)在保温石膏板上弹出踢脚板高度线；(2)踢脚板应采用专用粘结剂粘贴；(3)踢脚板粘贴时，碰头缝处挤出的粘结剂须随时清理干净；(4)粘贴踢脚板必须平齐垂直。5.施工要点5. 1.粘结膏的使用温度为5-4 0摄氏度。5. 2.待粘结膏变硬后（约8小时）再进行接缝处理。5. 3.对保温石膏板间的接缝或保温板与其他界面的接缝，建议采用拉法基接缝系统；5. 4.当墙体高度大于单张保温石膏板长度时，需要进行保温石膏板拼接，拼接时应待下 层保温石膏板的粘结膏凝结完全到达强度后（8小时）再进行上层保温石膏板拼接 安装。5. 5.

8、拉法基接缝纸带在使用前不应用水浸泡，要保证板的接缝与接缝纸带的中缝对齐。5. 6.为防止热桥现象，在外墙与内隔墙交接处，保温石膏板宜沿内隔墙向内铺贴 300-600mm （通常由计算确定）。外墙与楼板的交接处，保温石膏板宜沿楼板板面向 内延伸300-600mm （通常由计算确定）。5. 7.对于需铺贴瓷砖的墙面，铺贴瓷砖最大高度为3. 6m,瓷砖厚度不应大于12mm,且 小于32kg/m2,并要用专业的瓷砖粘结剂，其技术指标应符合陶瓷砖墙地面胶粘 齐I标准规定。5.8、处理埋件或出墙管线时，其四周保温石膏板的空隙应用密封胶填实。6.复合石膏板保温系统的节点构造6.1复合石膏板保温系统构造（如下

9、列图所示）复合保温板膨胀钉加固剖面 石膏复合保温板外墙内保温而甚、大理石等面层防潮纸而石膏板挤塑聚茶板粘结膏或10-15空气间层 厨房、卫生间等外墙接缝纸带十嵌缝府系统o外墙内保温水平剖面图注：1.防潮纸而石啬板厚度可采用9. 5厚和12厚. XPS厚度根据工程所在地的线候，节能要求，毙筑钟点来确定.空腔厚度可依据原墙体的平整度和垂直度在1025M内确定.附加面铸、大理石等面层重量不得超过32kg/,并使用专业粘结剂.5,采用粘结膏，副一建议为400双向;顶面、地面距离WQmm处为连续, 另外窗、门河口周边也应连续满布粘结者.潮湿部位外墙每张保温板上打4枚膨胀挂仃，以提高保温板电着片 或大理石

10、等挂重荷载的承载能力.复合石膏板保温系统构造6. 1. 1.纸面石膏板厚度采用9. 5mm1.2. EPS厚度根据工程要求确定为35mm和10mm （热桥部位）；. 3.普通复合保温板每张板整板安装两颗不小于6 8的尼龙膨胀钉。为防止楼板或地面的潮气沿石膏板渗透，破坏石膏板芯或降低复合石膏板的强度。在上板时可用垫块垫起1cm,完成后的复合保温板形成离地1cm的空隙。、阴、阳转角节点构造（如下列图所示）阴角处理阳角处理一金属护角纸带*嵌绝*阴角、阳角构造处理阴、阳角接缝建议采用不同的接缝系统。阳角部位因为考虑到容易发生碰撞，建议 采用金属护角纸带加嵌缝膏的接缝系统，以保证阳角部位的强度。至于阴角

11、部位可以采 用于平面接缝相同的普通纸带加嵌缝膏。踢脚线节点（如下列图所示）木踢脚板木踢脚板地砖或大理石踢脚踢脚节点构造外墙与内隔墙热桥处理（如下列图所示）外墙与内隔墙热桥部位构造处理7.其他补充管线开槽各种内藏管线和插座按设计安装。局部细小管线允许敷设在空腔层中，并可对EPS 局部开槽，以方便敷设，但最多不宜削弱EPS厚度10mm。安装电器接线盒时,接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应，且安装牢固。2悬挂重物处理悬挂物品挂重小于1公斤（如画等质量较轻的物品），可以采用常用的画钉进行固 定。悬挂物品挂重大于1公斤且小于3公斤时,可以采用尼龙膨胀镖钉进行固定；悬挂 挂重达3公斤以上，可以采用专业承重锚

12、固件进行固定。涂刷专用界面剂挤塑板、石膏板预埋、张贴及胀钉施工完毕经、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周 圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合 物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的外表与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了防止顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活 后的面层出现流坠、干缩痕迹。待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辐子在石膏板板面均匀的满刮涂一遍2 厚耐水腻子剂找平，再进行涂料施工。六.保温屋面.工程概况屋面做法为：50厚C20细石混凝土垫层，随打随抹平，力口巾4150钢筋网，3000X3000分缝, 缝

13、宽10,缝下部填聚苯板，上部填嵌缝膏。0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层。50厚FM250型挤塑聚苯板保温层。4+3厚SBSa改性沥青防水卷材。最薄处30厚C20细石混凝土垫层，随打随用1:2. 5水泥砂浆找平，找2%坡。钢筋混凝土屋面板。.材料选择屋面保温材料采用50厚挤塑型挤塑板，要求导热系数为0. 033W/ (mk),容重不小于 30kg/m3,材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐, 厚度允许偏差 3mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理 验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂

14、家和有材料质量证明 的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。2. 2进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。. 3保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合 设计要求。.主要施工工具机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。.工艺流程基层清理一垫层、找平层一焦渣找坡一防水卷材一找平层一保温层一隔离层一 保护层.操作要点5. 1保温层施工：1. 1基层应平整、干净、干燥；挤塑板的铺贴方式采用干铺；挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接 使用。板与板间之间要错缝、

15、挤紧，不得有缝隙。假设因挤塑板裁剪不方正或裁剪不 直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。5.2水泥砂浆找平层施工：2.1水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mni孔筛，含泥量不大 于3%。2. 2做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净, 墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后 打洞。2.3施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、 起皮等现象，外表平整度W5nlm。2.4找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6mX6m。2.5在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。. 3设

16、置保护层50厚C20细石混凝土垫层，随打随抹平，加也4150钢筋网，3000X3000分缝，缝宽 10,缝下部填聚苯板，上部填嵌缝膏。.质量要求保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。. 2.保温层厚度到达设计要求，厚度偏差不得大于90%。. 3.质量检查数量，应按屋面面积每100 抽查1处，每处lOitf,且不得小于3处。.成品保护屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水 落口。雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识 的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞， 以保持屋面防水层的正常

17、施工状态。施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水 层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。.屋面防水质量控制措施屋面结构碎浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣 外，外表还需用平板振动器振捣，碎初凝前，用铁抹子收光。对屋面防水进行24小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道 工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R250mm屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面

18、防水施工方案。 防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。七.门窗工程.材料选用、加工、运输材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。原材料质量控制目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark62 o Current Document .编制依据1 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document .工程概况1 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document .主要节能措施1 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document .外

19、墙内保温-挤塑板保温层2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .材料组成2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .施工要求及条件2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .施工工具2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .工艺流程3五.外墙保温-石膏板保温层 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document .材料组成5 HYPERLINK l bookmark72 o Curre

20、nt Document .施工要求及条件6 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document .施工工具6 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document .工艺流程7 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .施工要点8 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .复合石膏板保温系统的节点构造9 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .其他补充11 HYPERLINK l bookmark24

21、 o Current Document .涂刷专用界面剂11 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 六.保温屋面12.工程概况12 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document .材料选择12 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document .主要施工工具12 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document .工艺流程13 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document .操作要点13 HYPERLINK

22、 l bookmark38 o Current Document .质量要求13 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document .成品保护14 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document .屋面防水质量控制措施14在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要 求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各 种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如： 隔热条、五金件、特种玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计

23、 要求。.产品加工与运输产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保 测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不 符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时, 加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。成品、半成品包装运输因为门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保

24、护胶 带粘贴在材料外表，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车 辆行驶中发生搏动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件 等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左 右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运

25、输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者, 可用厚胶条分隔，防止相互磕碰。.现场安装门窗施工工艺流程准备工作一测量、放线一确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一土建抹 灰收Df安装门窗扇f填充发泡剂一塞海绵棒f门窗外周圈打胶f安装门窗五金件一 清理、清洗门窗一检查验收施工准备2. 1技术准备、施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解, 对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺

26、寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。、上墙安装前，首先检查洞口外表平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供 的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互 配合，确保产品安装质量。、根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口 的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差 10mm,洞口垂直 水平度偏差全长最大不超过10mm。否那么要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行 修补。、根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门 窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面

27、位置确实定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差 值的平均数VI （本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏 差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞 中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数VI；当出现概率最大的偏差值Q1的 出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大 的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏 差值

28、求得偏差值平均数V2 （本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大 的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加 上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时， 本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。、逐个清理洞口。2.2人员准备、施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。、岗前培训工人进场后由工程经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员 了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场平安管理有关规定及安 全生产准那么等。由

29、技术员向施工人员进行施工方案、技术、平安等方面的交底，使工人在施工前做 到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到 指定位置，同时注意其外表的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间的间距应不大于600nlln。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口, 并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门 应使两边框的下脚低于地

30、面标高线30mll1。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标 高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和 直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂 直度、水平度及直角度。门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备一检查验收一将门窗扇按层次摆放一初安装一调整一固定一自 检f报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好, 也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰

31、、划伤者， 缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽 度允许偏差 1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、 无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照相关规范用调整垫块将玻璃调整垫 好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃 时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并 在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层

32、及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使 发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽义深为系列门窗）、20mmXI0mm（64系列门窗）的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基 层外表尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、 擦净门窗主框、窗台外表（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化 前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。.门窗加工、安装质量标准门窗装配各项允许偏差见下表 门窗装配各项允许偏差表项次工程允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm32

33、门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检 查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同橙平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇皎链部位配合间隙+ 2； -1用塞尺检查10推拉门窗扇与拾接室+ 1.5；-2. 5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检 查门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接局部密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允

34、许偏差 1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭 灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力 的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型 材壁厚应符合设计要求。门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合 设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框

35、（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于L 5mm。门窗横框的标高与基线比拟偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻门窗在同 一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1. 0mm,对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1. 5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同根相邻扇横端高度允许偏差2mll1。型材外表不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。.成品保护措施加工阶段

36、的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他 硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其外表及 腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、外表划伤、气泡、腐蚀等 缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型 号的型材不能混在一起包装；包装应严密、防止在周转运输中

37、散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料外表粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止 室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇外表的保护胶带应在本层外墙涂料、室内 抹灰完毕及外脚手架撤除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸， 防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止撤除脚手架时碰撞门窗框料外表，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材 表层受损。八.平安文明施工措施1、上

38、班前，应对各种起重机械设备、临时脚手架和其他施工平安设备进行检查。2、操作人员应戴好平安帽。高空作业时应挂好平安网。3、现场施工人员要定期进行身体体检，高空作业人员必须系好平安带。4、平安员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对平安设备（脚手架，平安防护 网等）平安防护设备，平安保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安 全规程的遵守情况进行检查和实施平安有效的监督。5、对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持 上岗证。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark44 o Current Document .门窗工程14 HYPE

39、RLINK l bookmark46 o Current Document .材料选用、加工、运输14 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document .产品加工与运输15 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document .现场安装15 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document .门窗加工、安装质量标准19 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document .成品保护措施20 HYPERLINK l bookmark58 o Current Doc

40、ument .平安文明施工措施21节能施工方案.编制依据1、中国建筑设计研究院设计的图纸2、相关规范、规程和标准夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准(JGJ75-2003)夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准广东省实施细那么(DBJ15-50-2006)公共建筑节能设计标准(GB 50189-2005)公共建筑节能设计标准广东省实施细那么(DBJ15-51-2007)民用建筑热工设计规范(GB 50176-93)建筑照明设计标准(GB 50034-2004)建筑外窗气密性能分级及其检测方法(GB 7107-2002)建筑幕墙物理性能分级(GB /T 15225)国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规3

41、、施工组织设计工程概况XX南方工厂员工宿舍及配套设施工程(北区)位于东莞市XXX北区工业园内，包 含11栋员工宿舍楼，2栋配套公建，两个半地下车库和两个地下人防工程。总建筑面积 为119228. 71平方米，其中地上面积为91645. 19平方米，地下面积为27583. 52平方米。 建筑最大高度为39. 15米，标准层高度为3. 25m。员工宿舍为钢筋混凝土剪力墙；配套 公建为钢筋混凝土框架结构，局部钢结构。三.主要节能措施1、员工宿舍采用20厚聚苯挤塑板、12厚石膏板外墙内保温层；外墙外外表平均 太阳辐射吸收系数：P W0. 5,外墙平均导热系数Km为0. 99W/M2. K,平均热惰性指

42、标Dm 为 2. 76；2、屋面采用50厚聚苯挤塑板保温层，挤塑板密度25-40kg/m3；屋面平均导热系 数0.60/M2.K,平均热惰性指标Dm为2. 78；3、门窗采用普通铝合金窗及中空钢化玻璃，窗传热系数为4W/M2. K,窗遮阳系数SC 为0.753,可见光透射比20. 4。.外墙内保温一挤塑板保温层.材料组成1挤塑板:钢丝网架挤塑板规格为2400 mmX600 (1200) mm,容重LZSkg/n?,尺 寸收缩率小于1. 5%,吸水率小于1. 5%,与粘结膏粘结强度20. 06MPao专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂

43、 浆等于1:2.2,可操作时间不小于2h。固定件外墙内保温板采用中10钢筋拉钩间距600,梅花形布置，要求单个固定件的抗拉承 载力标准值不小于0. 6kNo.施工要求及条件. 1建筑外墙施工完毕后方可施工(可以是内侧未找平粉刷的清水墙体)，当外 墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行安装施工，楼层内各类主要管线宜安装完毕后 再进行保温系统安装。还须经业主、监理联合验收的外墙体及局部顶板钢筋垂直度满足 规范要求，尺寸合格。.2施工现场环境温度及找平层外表温度在施工中及施工后24h内均不得低于5,风力不大于5级。3,施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固 件

44、孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入 深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木铿或粗砂纸（打磨用）、 其他抹灰专用工具。4.工艺流程1基层清理清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及空鼓部位等。剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；1.3要求粘贴挤塑板外表平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行 打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6nlm时用1 ： 2. 5水泥砂浆抹灰，需找补 厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内， 阴阳角方正、上下通顺。配制专用粘结膏2.1施工使用的砂浆分为专用粘结膏及面层聚合物抗裂砂浆。2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结膏重量比为水:砂浆=1