低内聚力边坡支护质量控制2019

1、低内聚力边坡支护质量控制中建七局锦绣前程QC小组 发布人：张馨文中国建筑第七工程局有限公司西南公司01工程概况02小组概况03选题理由04现状调查及数据分析05设定目标目录CONTENTS06原因分析07要因确认08制定对策09对策实施10效果检查11巩固措施12总结与下一步打算01工程概况 锦程花园三期宗地二项目位于郑州市国际物流园区。总建筑面积为36万，其中基坑深度6.5-8.5m，从上到下土质为杂填土0.3-5.7m,粉砂0.6-8.4m,粉土4.1-16.2m。支护设计采用复合式土钉墙，放坡系数1:0.4，喷射厚度80mm,土钉成孔直径100mm,长度有9m、12m、15m,竖向及水平

2、间距均为1.5m。锦程花园三期宗地二项目01工程概况基坑支护平面布置图已通车礼通街正在施工福达路规划轨道交通线路已建成工人生活区01工程概况复合式土钉墙支护体系剖面图注：成孔角度允许偏差1，孔径允许偏差5mm,深度允许偏差50mm02小组概况小组名称中国建筑第七工程局锦绣前程QC小组课题类型现场型小组注册号ZJQJ-QC-2019-13注册日期2019年3月25日课题注册号ZJQJ-QCKT-2019-13活动时间2019年4月2019年8月QC知识培训平均64课时/人小组成员8人出勤率100%序号姓名性别年龄学历职务职称组内分工1赤鹏涛男31本科技术总工工程师指导QC活动2邵先宝男48本科生

3、产经理高工对策制定3郭世博男32本科质量总监助工分析对策4王静超男29本科质量工程师工程师对策实施5郝洪阳男28本科技术工程师助工对策实施6周 航男28本科施工工程师助工对策实施7董月明女28本科资料员助工资料收集8张守辉男28本科测量工程师助工对策实施检查成果总结QC小组情况简介表制表人：王静超 制表时间2019年4月1日 02小组活动计划制表人：王静超 制表时间2019年8月30日 序号 时间项目2019.42019.52019.62019.72019.8循环 阶段1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周P1选择课题2现状调查3设定目标4分析原因5确

4、定主要原因6制定对策7按对策实施D8检查效果C9制定巩固措施10总结及下一步打算A小组活动计划与进度完成情况表表示计划内容： 表示实际内容： 03选题理由 地处黄河中下游冲积平原，砂土地质，边坡内聚力极低。支护难度高。理由一 基坑面积大，基础工程量大，扬尘管控周期长，基坑存续时间长。支护质量要求高。理由二 周边紧挨市政道路，场地狭小，基坑边坡顶距离施工道路近。安全要求高。理由三12304现状调查支护质量较差照片序号项目土钉施工质量问题边坡修整质量问题钢筋施工质量问题砼面层施工质量问题其它问题1项目14133212项目24042223项目34341114项目44033315项目5442211合计

5、N=50制表人：王静超 制表时间：2019年5月7日 本项目为西南公司在中牟区域首个深基坑项目，在项目进行土方开挖前，我QC小组对附近多个在施项目基坑支护质量进行调查，发现支护质量出现问题最多的是土钉施工质量，且土钉质量是保证基坑安全关键所在。 复合式土钉墙支护质量问题调查表 04现状调查土钉塌孔堵孔序号项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1塌孔堵孔7381.1181.112深度不足88.89903孔径偏差大44.4494.444串孔33.3397.785其它22.22100合计N=90制表人： 制表时间：2019年5月7日我QC小组又专门针对土钉成孔质量在施工完的试验段进行调查，按照相关标

6、准进行检查评定，抽查300个孔，发现各种质量问题共计90个，合格率仅为70%。 土钉成孔质量问题调查表 04现状调查从上图可以看出“塌孔堵孔”是影响土钉成孔施工质量的主要问题。制图人： 王静超 制图时间：2019年6月15日030%20%40%10%90%70%60%50%80%100%81%90%94.4%97.7%累计频率05目标确定制图人：王静超 制图时间：2019年6月18日 从调查表上看，“塌孔堵孔”占质量问题的81%，如果能把这个主要质量问题解决94%，那么复合式土钉墙土钉成孔质量的合格率变成：70%+（1-70%）81%94%=93%，结合目前我项目的实际情况，将小组活动目标确定

7、为：复合式土钉墙土钉成孔合格率提高到93%，进而保证支护质量。70%93%06原因分析塌孔堵孔因果分析图制图人：王静超 时间：2019年5月21日人料法环测塌孔堵孔施工工艺有问题技术交底不到位机械选取不合理沙土内聚力丧失过快边坡自身稳定性差市政道路压路机干扰机对边坡扰动过大单次开挖深度过大放坡坡度过陡工人操作经验不足高温暴晒杂填土深度较大07要因确认01工人操作经验不足验证时间2019年5月29日验证人张守辉验证标准操作工人能够熟练操作验证情况经过调查，现场钻机操作工均有5年以上作业经验，经历过数个项目，实际观察操作经验丰富。结论非要因制表人：王静超 制表时间：2019年5月30日 现场3台钻

8、机操作工情况调查表07要因确认02杂填土深度过大验证时间2019年5月27验证人郝洪阳验证标准杂填土区域开挖后的成孔质量合格率是否满足要求验证情况现场场地移交后设计边坡位置有部分杂填土，厚度不均，现场取消坡顶旁边施工道路对该区域开挖采用边坡线外扩挖除杂填土并放大设计坡度的方法处理，堵孔及塌孔现象较少。结论非要因制表人：王静超 制表时间：2019年5月30日 边坡线外扩挖除杂填土07要因确认03钻孔机具选取不合理验证时间2019年5月26验证人王静超验证标准机械是否适用于现场要求验证情况采用100-II锚杆钻机，钻机钻洞过程中钻机钻孔对沙质土层扰动过大易造成塌孔。结论要因制表人：王静超 制表时间

9、：2019年5月30日 机械扰动过大提钻易塌孔07要因确认04施工工艺有问题验证时间2019年5月27验证人郝洪阳验证标准方案是否经过审批和论证通过验证情况现场施工前，专项方案已经过审批和专家论证通过。结论非要因制表人：王静超 制表时间：2019年5月30日 方案经过专家论证通过和局审批通过07要因确认05日照强烈边坡易失水形成流沙堵孔验证时间2019年5月26日验证人郭世博验证标准查看现场施工气温及边坡风化情况验证情况 施工为夏季高温炎热阶段，边坡成孔后由于后续土钉安放焊接的作业导致边坡长时间曝晒，经调查，白天暴晒约8小时后边坡即严重失水，内聚力瞬速消失形成流沙，造成大面积塌孔堵孔。因此确定

10、为要因。结论要因制表人：王静超 制表时间：2019年5月30日西侧边坡经暴晒遇风失水形成流沙堵孔07要因确认206专项技术交底不到位验证时间2019年5月25日验证人赤鹏涛验证标准检查书面交底记录，并调查操作人员交底情况验证情况 经检查发现本工程做有复合式土钉墙施工的交底记录，满足现场施工需要，对于土钉成孔设计要求及允许偏差进行了细部交底，工人对细部做法已了解清楚。结论非要因制表人：王静超 制表时间：2019年5月30日技术交底与安全交底记录详实07要因确认07周边市政道路回填碾压施工干扰过大验证时间2019年5月29验证人张守辉验证标准成孔施工时至注浆完成未受影响验证情况 现场北侧与西侧基坑

11、紧挨市政道路，成孔与市政道路回填震动碾压施工时间相冲突，为防止震动压路机施工导致塌孔堵孔，边坡失稳，经项目部协调，市政道路施工单位优先施工其余路段，实际已避开同时施工。结论非要因制表人：王静超 制表时间：2019年5月30日基坑四周道路分布图07要因确认08单次开挖深度过大 验证时间2019年5月28日验证人周航验证标准单层单次开挖深度不超过2米验证情况 基坑最深处约8.5米，为防止上层边坡失稳造成滑坡塌孔等，单次开挖深度不超过2米，现场全面检查各工区，单次开挖均在1.5-2米，符合设计要求。结论非要因制表人：王静超 制表时间：2019年5月30日 现场单层单次开挖约1.5米，符合方案要求1.

12、5m07要因确认09针对以上8条末端因素进行逐一确认，确定了2个要因:1、高温日照遇风后，开挖面砂土内聚力丧失过快，易形成流砂堵孔；2、钻孔机具选取不合理，扰动过大容易塌孔；要因汇总08制定对策序号要因措施目标地点完成时间责任人1日照强烈边坡失水形成流砂堵孔用水泥浆保护砂质边坡土钉成孔前100%保证喷洒水泥浆保护层施工现场2019年6月7日之前张守辉2钻孔机具选取不合理改用可加长的多节段洛阳铲，人工掏土成孔。成孔过程中不扰动边坡，边坡不出现塌陷施工现场2018年6月7日之前郝洪阳 对策计划表 制表人：王静超 制表时间2019年6月7日09对策实施011、项目技术质量部组织工程部、支护现场负责人

13、及管理员、施工班组长召开质量例会，对施工中存在的问题进行通报、制定了详细的实施对策（采用1:0.45水泥浆保护层保护边坡）。2、成孔前通过浇洒水泥浆形成约2mm厚保护层延缓沙质边坡失水速度，防止边坡流沙堵孔。用水泥浆保护砂质边坡：下发整改通知单召开质量例会水泥浆搅拌泵送浇洒水泥浆护沙09对策实施浇洒后局部效果浇洒后整体效果09对策实施021、施工中使用100-II锚杆钻机钻孔，成孔直径为100mm110mm，成孔偏大且机械对砂质土层扰动大，成孔质量较差。2、使用多节段（每节3米）洛阳铲人工掏孔对土层扰动小，成孔直径符合设计要求。100-II锚杆钻机钻孔改用洛阳铲人工掏孔09对策实施100-II

14、锚杆钻机钻孔改用洛阳铲，大大减少了对砂质边坡的扰动。塌孔现象大幅度减少。实施后成孔效果良好发现新问题QC小组成员发现，改用人工成孔后，土钉角度总是出现偏差，导致成孔质量仍不理想，于是小组成员继续针对新发现的土钉角度偏差较大问题进行调查。小组调查发现，人工成孔角度一次合格率仅为75%。小组又针对土钉角度偏差较大进行原因分析。序号位置检查标准检查点数（个）不合格点数（个）合格率（%）1一工区1515010802二工区1515015703合计1002575 制表人：王静超 制表时间2019年8月1日土钉角度检查记录表 角度偏差大二次原因分析小组成员分析发现，原来用锚杆钻机成孔时，需先将钻杆按要求固定

15、好钻进角度，成孔过程中钻杆角度一般不会改变，但是改用洛阳铲人工成孔后，工人根据自身经验控制成孔角度，无准确仪器随时校准，这是导致角度偏差较大的关键问题。无专用土钉角度实测工具角度控制方法不合理角度偏差较大小组成员根据以上分析，进行二次要因确认。最终确定要因为无专用土钉角度实测工具，并制定对策实施计划表。二次要因确认无专用土钉角度实测工具验证时间2019年5月29日验证人郭世博验证标准现场土钉角度能够控制验证情况 小组成员现场观察发现，工人在现场钻孔施工实际操作中，钻孔角度根据操作经验或简单用钢卷尺量距控制，最终成孔角度偏差大，不符合151设计要求。结论要因制表人：王静超 制表时间：2019年5

16、月30日通过卷尺拉平距与斜距的方法计算角度方法误差较大二次对策计划表序号要因措施目标地点完成时间责任人1成孔控制角度方法不合理发明一种实用新型测量工具“土钉测角器”来实时控制土钉成孔角度合格率达到95%施工现场2019年6月7日之前郭世博 对策计划表 09对策实施011、项目质量总监郭世博针对现场土钉角度控制情况，制作了一种实用新型测量工具（下图左）。2、对工人进行二次交底，让工人采用这种量角器在洛阳铲开挖成孔过程中实时控制角度（下图右）。3、分包管理员及项目部人员不定时抽检，及时调整掏土角度。针对土钉角度偏差过大，采取以下措施09对策实施 针对土钉成孔角度偏差大的问题，QC小组结合新型专利的

17、应用坚持事前、事中、事后全过程不放过的原则进行把关，角度偏差过大现象大幅度减少。事中控制事后检查事中控制09对策实施通过本项新型实用工具的应用，土钉成孔角度偏差较大的问题明显解决，经调查统计，土钉角度合格率达到96%，取得了良好的效果。序号位置检查标准检查点数（个）不合格点数（个）合格率（%）1一工区151503942二工区151501983合计100496土钉角度检查记录表 制表人：王静超 制表时间2019年8月1日10效果检查 通过本小组成员两次PDCA循环，两次对策实施完成后，复合式土钉墙土钉成孔质量在很大程度上得到了提高，2019年4月1日至2019年8月30日期间，我小组会同业主、监

18、理等相关人员对我项目施工完成的各个工区随机抽查了300个点进行了系统效果检查，汇总结果如下表所示，由于土钉施工质量的提高，整体支护质量质量得到显著改善，结果显示目标实现。1.质量成果序号项目允许偏差不合格（点）累计频率（%）1堵孔塌孔-538.52角度偏差大1469.33深度不足50mm284.64孔径偏差大5mm192.35串孔-1100合计N=13复合式土钉墙土钉成孔质量问题调查表制表人：王静超 制表时间：2019年8月10日经济效益分析（减少返工部分）钻 机：日租费1200元/天、电费120元/天、每天单排土钉可施工30米操作工：日薪300元/天、2人操作、每天可操作30m辅助工：日薪2

19、00元/天、2人辅助定位清理等、每天配合工作30m每返工100m护坡（5排土钉不合格返工率为29%，见前表）需要消耗的工期为：3.33 50.29=4.83（天）每返工100m护坡（5排土钉）需要费用为（机械施工）：（1200+120+30022002）4.83=11236（元） 由上述费用计算过程可以看出，若因质量问题造成返工，会造成较大的经济损失！10实施效果2.经济效益经济效益分析（改用人工操作费用及水泥浆费用）洛阳铲操作工：日薪350元/天、2人共同操作、每天可操作10.5m每施工100m护坡（5排土钉）需要消耗的成本为：9.52700 5=33320（元）边坡浇水固沙与浇水泥浆人工费

20、用和用水投入抵消，故只考虑增加投入的水泥费用。每施工100m护坡（5排土钉8米深，斜面长度8.92米）需要增加水泥浆费用：8.921003=2676（元）（采用P.C32.5R水泥每平米约3元）每100米护坡人工操作比机械增加费用为：33320-（1200+120+3002+2002）3.335=5424（元）10实施效果经济效益分析（总体节约费用工期）总体节约费用=减少返工费用-人工操作比机械增加费用-水泥砂浆增加费用改进后每施工100m护坡（5排土钉）可以节约的成本为：11236-5424-2676=3136（元）锦程三期宗地二基坑护坡总体周长为1285米，总体节约费用为：12.853136=40298（元）工期总体节约为（按照投入3套机械比对）：4.83 12.85321（天）10实施效果 由上述费用计算过程可以看出，通过本次QC活动，带来较大经济效益，尤其是工期效益！1