商业综合楼工程节能保温施工方案（62页）

1、商业综合楼工程节能保温施工方案目 录一、编制依据 3二、工程概况 3-4三、质量控制体系 4-6四、施工准备 6-11五、施工工艺及操作要点 11(一)屋面工程 11-17（二）外墙工程 17-18 外墙保温工程 19-50（三） 室内非采暖房间保温工程 50-52 地下室顶板无机纤维棉保温 52-53（四）铝合金门窗施工方案 53-56（五）水暖电工程 57六、质量要求 57七、质量控制措施 57-59八、降低成本措施 59九、文明施工保证措施 59十、安全保证措施 59-62节能施工方案一、编制依据中北旺商业广场一期工程图纸中北旺商业广场一期工程施工组织设计建筑工程施工质量验收统一标准GB

2、503002001天津市公共建筑节能工程施工技术规程DB291582010天津市公共建筑节能工程质量验收规程DB291592010建筑节能工程质量验收规范GB504112007天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB291252010天津市民用建筑围护结构节能技术规程DB291252010硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）围护结构保温构造（ZL保温系列）津06J10305J系列建筑标准设计图集外墙外保温05J3-1本集团公司编制的企业施工工艺标准汇编铝合金窗GB/T8479-2003天津市建筑节能门窗技术标准DB29-164-2006建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200

3、3二、工程概况1、工程概况本工程为中北旺商业广场一期工程，位于天津市西青区中北镇，项目东侧与天津的西外环一水之隔，北侧紧邻阜盛道，与地铁站出口隔路相望。南侧和西侧均为规划道路。工程总建筑面积132665平方米地上总建筑面积130715平方米（其中坡道5808平方米）地下总建筑面积1950平方米（为设备用房）2、建筑物层高及层数地上3层，局部四层。地下一层。地上：首层层高6.5m，二、三层高均为6m，局部四层为5m 。地下：地下一层层高为4.5m。3、设计标准；建筑物耐等级；一级，地下工程防水等级；一级，抗震设防烈度；七度建筑性质；多层商业建筑， 设计使用年限；50屋面防水等级：II级防水。4、

4、结构形式：钢筋混凝土框架结构。5、建筑物功能布置；地上；一至三层为商业及餐饮，三层屋面为停车场；三层南侧为电影院，局部四层为电影院夹层，用作影院空调机房，放映室以及休息厅等。地下室为机电设备房。6、本工程屋面做法根据使用功能的不同分别有；停车场屋面合计：32478.37平方米。不上人屋面；屋面1（楼梯间、机房部位）合计：2249.9平方米。不上人屋面：屋面2（影院屋面）合计：5735.79平方米。7、要求质量标准：创天津市“金奖海河杯”，争创国家级“鲁班奖”。8、本方案主要叙述外墙保温、非采暖公共部分保温、屋面保温及门窗保温分项工程的施工工艺要点及质量验收要求。三、质量控制体系、根据业主要求和

5、我公司对该项目承诺，公司挑选了具有丰富生产实践经验和经营管理水平，长期在生产一线的同志为施工管理人员。我们将充分发挥我公司的技术优势，强化项目各项管理工作，采用成熟的施工工艺，严格的质量要求，科学组织，严格履行施工合同，建立一个实际可行的质量管理体系保证标准在施工全过程中对工程质量进行全面的管理和控制，使质量保证体系延伸到施工队伍及每位作业人员中去。项 目 经 理：XX安全负责：XX 技术负责：XX 安装负责人XX栋号负责人XX、XX资料负责人： XX、关键质量控制点以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的

6、规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验，制定相应技术措施，作好工序过程控制。墙体阴阳角的网格布粘贴以及保温板端部的网格布翻包和塑料胀管与墙体的连接等。（3）外墙保温控制 外墙保温施工前，应装好门窗副框等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实，幕墙连接件及焊接作业应完毕

7、。 保温板胶粘剂和抹面砂浆的配合比应符合规范要求。 保温板需安装的锚固件数量、以及嵌固横带和锚固深度应满足设计要求。 保温板安装应上下错缝，拼接严实，板缝隙超过2mm应用聚氨酯发泡填实。 网格布应横向铺设，压贴密实。搭接宽度左右不小于100mm，上下不得小于80mm。（4）屋面工程控制 找平层的排水坡度应符合设计要求。 保温层的铺设一定要预先弹线，按线铺设，保证平整度，保证泛水符合设计要求。 保温材料的含水率必须符合设计要求。当屋面保温层含水率过大且不易干燥时，应采取措施排气。 卷材应在屋面交接处、阴阳角等部位增加卷材附加层。卷材收头应用水泥钉固定，并用密封胶封严 伸出屋面管道的防水构造应符合

8、要求。管道上的防水层收头应用金属箍紧固，并用密封材料封严。（5）门窗工程控制 开关需灵活，开启方向要到位；拼装时应平整，不劈棱不窜角。 五金件要齐全、配套合格。、本工程采用的建筑节能措施主要有：本工程采用外墙保温体系，除楼梯间、避难走廊、设备机房、和卸货区、地下室设备机房为非采暖外其余均为采暖空间，达到规定的节能标准，节能率为50% 。建筑设计：本工程建筑造型新颖、立体感强，外墙饰面主要为石材饰面、质感涂料饰面、铝合金波纹板和玻璃幕墙。外墙填充墙、内墙填充墙、均采用轻质砂加气混凝土砌块砌筑，砌筑砂浆为M5.0，内檐防火隔墙采用空心水泥砌块砌筑，在采暖区与非采暖区的隔墙在采暖区内侧用2cm厚的F

9、TC 保温砂浆抹灰。外墙采用外保温，涂料面层部分采40厚硬泡聚氨酯复合101板材，该材料经复试均符合不燃材料的规定要求，材料的燃烧性能达到B1级，复合达到A级防火体系。干挂石材部分采用70厚岩棉板。 门窗：外檐采用断桥铝合金门窗中空玻璃。外门、外窗框、副框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。 屋面工程：本工程的停车场屋面和影院屋面采用50厚聚氨酯保温板材，防水等级级。底面接触室外空气的架空或外挑挑板、板下粘贴70厚岩棉板外墙挑出挑檐的结构构件等抹20厚FTC自调节保温材料。变形缝处外墙缝隙用50厚的防火保温材料填塞。其他细部设计详见外檐施工图 。建筑施工图设计说明 四、施工准备 施

10、工进度安排1、原则：按均衡施工原则安排施工；按保证关键工序施工质量原则安排施工；按保证安全生产的原则安排施工。2、施工进度计划按施工组织总进度计划各分项工程工艺要求严密配合，严密组织施工。主体框架验收外墙蒸压加气混凝土砌块砌筑外墙抹灰外墙铝合金门窗 屋面保温隔热层 外墙保温3、本工程施工时间为：2011.4.12012.5.30 劳动力安排为确保工程顺利施工，根据项目实际情况，我公司特意选择了有类似经验的施工队进行该项目的施工任务，并对进入该项目施工的人员进行资格审查，从人员数量及质量上严格把关。特别是特殊工种一定要求做到持证上岗。本工程的建筑节能工程。其中，外墙聚氨酯保温、外墙岩棉保温和屋面

11、聚氨酯保温、内墙20厚FTC保温的施工各组织四个施工队伍分别进行，外檐幕墙组织一个施工队伍进行施工。操作人员一览表序号工 种人 数任 务1抹灰工90内墙、外墙、屋面2幕墙装饰工80外檐幕墙3架子工36脚手架搭设和维护4电工6施工用电5普工120综合6机修工3机械修理 材料计划材料名称单位工程40厚聚氨酯复合板外墙70岩棉保温板外墙50厚聚氨酯保温板屋面20厚FTC保温砂浆内墙20厚无机纤维保温棉地下室顶板12000m211000m238000m291679 m22300m2施工面积 施工准备 技术准备1、各区域管理人员应认真熟悉审查图纸，了解图纸的施工要求，明确施工方法、施工要求、工艺流程。落

12、实施工班组，组织专业的施工队伍进行保温施工工作。以施工图纸和相关变更洽商为依据弹出控制线。认真确定分部分项工程质量控制要点，落实质量控制措施，保证工程海河杯质量控制目标，争创鲁班奖。施工前要做好样板墙，经甲方、设计、监理等人员同意后方可进行。上道工序合格后才可进行下道工序的施工，施工期间及完成后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5，夏季应避免阳光暴晒，5级以上大风天气及雨雪天不得施工。2、测量人员进入施工现场，复核工程测量定位及基准点，做好测量定位及交接验收准备工作。3、专职安全员、专职质检员完成对进场人员进行相关的交底。4、作好工长、班组长的层层交底工作。技术负责人应就工程情况、具体操作

13、部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项对工长进行详细交底。工长在明确各项要求后，应对各施工作业组进行全面的技术交底。交底除采用口头或文字交底外，必要时可采用图表、样板、示范操作等方法。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，学习保证各作业人员明确施工意图。 材料准备所用的材料必须符合设计、国家及地方相关规范、标准的要求，材料进场进行外观检查并抽样送检，复试合格后验收。本工程要求屋面、内墙、外墙、顶棚等围护结构所用保温材料热工性能如下表：保温材料导热系数W/(m*K)密度kg/m燃烧性能等级40厚聚氨酯复合板0.02430阻燃型70厚岩棉保温板0.04480-140不燃50厚硬泡聚氨酯

14、保温板0.0233565阻燃型FTC保温砂浆0.085301-400不燃20厚无机纤维保温棉0.043不燃200厚加气混凝土砌块热阻R=0.64(.K)/W500不燃烧体抽样复试必须符合设计要求和施工规范的规定，并应收集齐出厂合格证、厂家企业的资质、材料检测报告、及规定要求的复试报告。1、优选厂家，提取样板，执行样引路制度。2、对进场材料进行分类堆放，做好明确的标识。挤塑聚苯板自生产日期28天后才可进入施工现场。外墙聚氨酯复合板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm 。3、材料到现场应码放在平整、坚实的场地上，分类堆放，防止混杂。材料应采取防雨防潮的措施，搬运时应轻放，防止损伤断裂，

15、缺棱掉角，保证其外形完整。4、进场的门窗应具有出场合格证明文件符合工程要求，并根据相关标准取样复试合格，要有配件齐全、符合要求的封样及安装方案，附框要有可靠的强度和保温性能。幕墙材料应符合国家现行标准的规定，其安装材料的品种、规格、色泽、性能和等级，应具有出厂证明合格文件，并根据相关标准复试合格。绝热材料的种类、性能、规格应符合设计要求及相应的材料标准要求，上盖下垫露天存放；堆放地应平整无坚硬杂物，远离热源和火源，严禁雨淋和浸泡。设备的性能指标应符合节能要求。 施工要求外墙施工要求1）、外墙聚氨酯复合板部分； 外墙涂料面层部分采用40厚的聚氨酯复合板，铺设前必须对外墙表面进行检查，对空鼓、开裂

16、、松动、风化、浮浆的墙体应剔除、修补，基层应坚实、平整、洁净。墙体找平层施工完毕，其干燥后的强度、平整度、垂直度应符合相关规范要求；基层的含水率要满足要求。外门窗框或其副框安装完毕并经检查验收合格。除现浇混凝土墙体强度、平整度、垂直度应符合相关规范要求外，后砌墙外表面均应抹水泥砂浆，表面应平整、洁净。伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。 保温板粘贴时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应交错互锁。板与板之间应严密，无粘胶剂，楼层在7层及7层以上时采用满粘法施工，且粘接面积不少于70；7层以下采用点框法和条粘法，粘接面积部不小于40

17、。在建筑物外墙阴角、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其他必要部位设置控制线，细部节点做法应符合相关图集要求。 聚氨酯复合保温板表面应涂刷专用界面剂，以增强板与基层及保护面层的结合力；保温板侧边外露处应做网格布反包处理，局部不规则处现场栽切时，切口与板面应垂直，墙面的边角处应用宽度不少于300MM的保温板粘贴。保温板在墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处板不得拼接，应采用整块切割成形，板接缝应离开角部至少200MM。 采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板24小时后进行，锚固件应符合设计及相关标准要求。 所有保温板缝应采用聚氨酯发泡剂灌填并抹平表面，灌填缝隙干燥后保温板表面应进行打磨。楼层

18、超过7层时，东、西两面山墙保温板应在7层以上各层加设“工”字形嵌固横条，锚栓辅助固定。聚氨酯复合板表面不得长期裸露，板安装上墙后应24h后做抹灰面层。2）、外墙面层采用；石材、铝合金波纹板等干挂面层部分； 外墙采用干挂面层部分采用70厚的岩棉板，铺设前必须对外墙表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化、浮浆的墙体应剔除、修补，基层应坚实、平整、洁净，其干燥后的强度、平整度、垂直度应符合相关规范要求；基层的含水率要满足要求。干挂构件的龙骨焊接完成并已经做好隐蔽验收，伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位。 岩棉板的施工做法参照外保温建筑构造GB/T11835-2007及天津市

19、地标，在大面积施工前按要求进行样板的施工，样板验收后进行大面积的施工。岩棉板的粘结分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下板错开1/2板长，局部最小错缝不小于150mm。 当遇有突出墙面的建筑配件时，采用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整、使其与建筑物配件完全吻合，不利用零板拼。 按设计和规范要求进行锚栓的固定，每平米不小于8套，在大面积施工完成后对有缝隙处、预埋件的孔洞处用同等材料进行填塞。2、其他部位施工要求 女儿墙等结构外露部分采用20厚的自调节保温砂浆，地下室上部为采暖房间的在地下室顶板做20厚的超细纤维保温材料。采暖与不采暖空间的隔墙，在采暖去内侧摸20厚FTC保温砂浆。变形缝处用岩

20、棉填塞。保温前要求基体无空鼓、松动部位，达到表面平整、牢固、洁净；在基体表面涂刷专用界面剂，待干硬后才可进行保温施工，保温材料按设计、规范要求准确配合。 门窗洞口预留保温厚度尺寸应符合门窗规格，门窗安装符合相关标准，安装完毕后应清理缝隙中的杂物，验收合格后表面用密封胶密封。平开门窗安装固定时先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置后镶嵌密封条填嵌密实。幕墙后严禁使用岩、矿、玻璃棉软体保温材料，其与主体间的缝隙用防火材料填塞，不密闭幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理，防止雨水进入保温和隔热层内。绝热材料应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。 管道和风管绝热层施工时应采取有效措施避免热桥，松散或软

21、质的绝热材料按规定密实压缩其体积，疏密均匀。硬质或半硬质绝热管应用金属丝或难腐织带绑扎，间距300-500mm ，且每节至少2道捆扎。防潮层应紧贴在绝热层上，表面完整、平顺，无虚贴、气泡、褶皱、裂缝等缺陷封闭良好；立管的防潮层应由管道的低端往高敷设。五、施工工艺及操作要点(一)屋面工程本工程屋面分为停车场屋面与不上人屋面两种，防水等级均为二级，两道设防。节能为50，采用50厚的聚氨酯保温板。（结构放坡） 停车场屋面做法为：140厚钢筋混凝土面层撒1.2厚的金刚砂耐磨层直径8的200的双层双向钢筋网片20厚水泥砂浆保护层50厚聚氨酯防水一体化板1.2+1.2三元乙丙防水卷材40厚细石混凝土找平层

22、现浇混凝土板。 屋面2做法为3+3SBS高聚物改性沥青防水卷材（面层为带砂卷才）30厚细石混凝土保护层50厚聚氨酯保温板1；2水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土板。 屋面施工技术要求（二）、停车场屋面施工工艺流程基层清理40厚细石混凝土找平层双层1.2厚三元乙丙防水卷材50厚硬质聚氨酯保温防水一体化板20厚水泥砂浆保护层140mm厚C20S8掺8%CSA防水钢筋混凝土随打随抹撒1:1水泥砂干粉撒1.2厚的金钢砂耐磨骨料。1、屋面工程施工前的要求屋面施工前先将高出屋面的工程施工完成，如女儿墙、设备基础和各专业出屋面的管线安装完成。专业分包队伍施工，必须先与公司签订正式分包协议或合同，各种专业施工人员的

23、上岗资质和有效证件齐全。2、材料质量检查屋面工程所使用的钢筋、混凝土、防水、保温材料，必须有生产厂家的有效期限内的材质证明和法定质量检测机构的抽检证明，所使用的材料必须保证其质量和技术要求。所有防水、保温材料进场后，现场试验员、技术负责人和质检人员，必须按规定进行检验复试，合格后方可使用。3、屋面工程主要项目施工方法（1）屋面设备基层、女儿墙及突出屋面墙体延墙一周留置防水卷材收口挑檐，距结构面600mm外挑60mm的挑檐，按设计要求设置下水口，并在屋面距外墙处增加溢水口防止遇到特大雨时产生屋面大面积积水（具体溢水口见平面分布图）。将清理干净,屋面上露出物应清除,穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部

24、,应用细石混凝土填塞密实,做好转角处理,将管根部固定，在转角处加一道附加层。本屋面有4条跨变形缝车道，根据设计的要求在变形缝处设置暗沟排水，沟宽300mm，深400mm。车道比屋面的面层高500mm，放坡为1；10，坡长每边5000mm。（屋面跨女儿墙详图）（2）40厚细石混凝土找平层施工：铺细石混凝土施工前，基层表面应清扫干净，用界面处理剂进行涂刷，在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、做饼、冲筋。砂浆铺设应由远到近、由高到低进行，严格掌握坡度，用2米左右长的方尺找平用铁抹子压光。待混凝土收水后，用抹子压实抹平；终凝前，完工后表面少踩踏。注意气候变化，雨天不宜施工

25、。12小时后，需洒水养护。找平层硬化后 细部修理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构转角处等处，在抹找平层的同时，抹成半径为3040mm圆弧；Q轴和C轴两侧设置排水沟，每隔4500mm设置一个排水口，排水沟宽度为500mm，排水沟口低于屋面顶谷370mm,落水口处低于沟口150mm，沟内找坡0.5%。雨水斗的两侧设置二次排水口，在水沟的两侧和距离女儿墙较近的部位，设置屋面积水泄水口。（3）、确认找平层坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，验收合格后进行1.5厚1.5厚三元乙丙防水卷材铺贴在大面积施工前要将局部增强处理：对女儿墙、出屋面送风井、设备基础基座等阴阳角及转角处、水落口、管子根部等形状复杂的局部

26、，在先做一层不小于300mm宽的附加层，转角处每边各150mm，粘牢贴实；排水沟转角处空铺一层加强层。铺贴卷材 1) 为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。 2) 先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，顺势铺贴卷材，要求3mm厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、长15m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排

27、出空气和多余水泥浆，最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。顺流水接槎，最后用一条卷材封脊，最后一条封脊卷材宽度不小于800mm。 3）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。采用满粘施工，粘接面积不小于85%，长短边搭接长度不小于100mm。铺设第二层与第一层方法相同，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一幅宽。落水口施工必须按图5施工，要求每层卷材均应贴到落水 口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。4）、

28、收头处理：卷材放入女儿墙凹槽内，用水泥砂浆填充收头。防水层做完后及时做淋水试验（淋水2h，无积水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水24h无渗漏）。 （4）、50厚硬质聚氨酯保温防水一体化板容重35-65kg/m3、防水层施工完毕，检查验收合格后将防水层上的的杂物清除干净，且确认基层干燥，无杂物。 1）、铺设硬泡聚氨酯板；先按板块的大小进行现场排版根据排版进行排版在，防水层进行铺设。 2）、板缝之间的缝隙采用泡沫聚氨酯填缝。 (5）、在大面积混凝土浇筑以前先在屋面的设备基层，屋面女儿墙上按分仓浇筑的分布图做好分仓线，排水沟处得细部施工完成并设置标高控制线，在浇筑时进行拉线找直。140mm厚C20S6掺8

29、%CSA细石防水混凝土内配三级A8200双层双向钢筋网。（屋面C20混凝土配筋图）根据基层所做的控制点。为保证每个分格内伸缩缝贯通，按照屋面坡度，进行4.5mX4.5m进行分隔，采用9米12#槽钢支模，下部用木楔子进行调整高度，保证坡度正确，侧向采用对拉螺杆进行固定，防止侧向涨模，支模完毕后在槽钢分仓绑扎钢筋网，下皮钢筋放保护层为25mm，上部混凝土保护层为50mm。钢筋绑扎完毕后，开始浇筑混凝土，每个分仓一次浇筑完成。浇筑时采用地泵输送混凝土，在泵管的下方用模板铺设不得直接坐落的保温层上，后浇筑混凝土在先浇筑混凝土侧面用单分组胶粘剂满粘10mm聚苯板。（屋面分仓图见附图）。在仓内按屋脊的坡度

30、进行分布情况拉线找坡、做饼。严格掌握坡度，用2米左右长的方尺找平。待收水后终凝前用金钢砂骨料铺1.2厚用压抹机压实抹平，注意气候变化，雨天不宜施工。铺设12小时后，需洒水养护。混凝土浇筑2天后，用切割机在每一块分仓内中部4.5米处切宽5mm深50mm分格缝。屋面细部做法：在割缝的同时进行屋面细部的施工，将突出屋面的设备基础、女儿墙、路灯基础部位用细石混凝土进行找坡成400mm半圆，用玻微珠在表面抹30MM厚的砂浆，张贴网格布用抗裂砂浆抹灰，面层刮腻子刷涂料。（具体做法见节点详图）将所有缝施工完毕后对分割缝进行清理，确定缝内无杂物和干燥度达到要求后用耐候胶填充分格缝，在填注胶时在缝的两侧用美纹纸

31、拉线张贴，灌胶完成后及时清理胶带以免造成二次污染。二、外墙工程外墙抹灰施工方案一）施工要求：砂浆：采用干拌1：3水泥砂浆，水泥砂浆应有出厂证明和复试单。二）、施工工艺：施工工艺流程图：墙面处理涂刷界面剂钉钢丝网片做饼冲筋打底面层养护三）施工要点：（一）基层处理：抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，窗框与立墙接缝处应用水泥砂浆嵌填密实，砌块墙和砼墙、柱、梁、板涂刷界面剂，钉钢丝网片，钢丝网片必须与墙体、砼连接宽度各不小于200MM。基层要提前一天用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面钉钢丝网片。 （二）做饼冲筋外墙做饼时吊垂直

32、线，沿墙体长度方向拉水平通线，按照实际情况确定抹灰厚度，在转角处做护角用1：2.5水泥砂浆各做一个垂直通长护角，厚度为中层抹灰层厚度，大小为两边各5cm宽度，要确保转角的垂直。各转角完成后，横向带线，纵横各间隔1.2-1.5m左右做若干个灰饼，凡墙口和洞口都必须做灰饼。护角：门窗洞口的两个竖边（全高），应做水泥护角，铝合金门窗抹灰至门窗内口）。做法采用12.5水泥砂浆压光做明护角，护角厚度与墙面一致，护角要求线条清晰垂直，护角每侧宽度不小于50mm。外窗台：窗台上表面应做流水坡，根据本工程实际情况做流水坡。窗台与窗框交接处，窗台距离下框应考虑副框的位置。基层打底：先批抹一道界面剂，过后将1：3

33、水泥砂浆抹于墙面，底层要低于灰饼5-8mm，且保证其基本平整，面层抹灰，其厚度以垫平灰饼为准，待墙面稍干后，即用中短刮杠按灰饼刮平，使用刮杠时，人站成骑马式，双手紧握住刮杠，均匀用力，由下往上移动，并使刮杠前进主向的一边略微翘起，手腕灵活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使砂浆缝隙密实，达到表面平整。抹灰厚度大于35MM的墙面必须按照每加厚30MM增加一道钢丝网片。清理：在施工过程中，必须做好当天清理的习惯，做到工完场清，减少材料的浪费和对其他成品的污染。养护：墙面抹完之后24小时须派专人浇水养护 。四）质量标准：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干

34、净，并应洒水湿润。抹灰所用材料品种和性能应能符合设计规范要求。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。加强钢丝网与各基体的搭接宽度不小于200mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰的表面质量应符合表面洁净、接搓平整等要求。五）成品保护：抹灰前先检查门窗框的保护是否完整，施工中应将粘在门窗框的浆料及时清理干净。对于铝合金门窗和幕墙龙骨的保护要加强，不得破坏保护膜，不得在框体上搭架受力，施工部位必须有遮盖措施，防止损坏和污染。倒运跳板

35、时要小心，防止损坏墙面。推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞内墙墙角、门框等，刮杠、靠尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。凡是要过小车的门洞口必须采取有效的 防护措施（用木方或木板包护，高度不得低于1.2M），不得损坏门框。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、震动和挤压。（二）外墙外保温工程本工程外保温采用加气混凝土砌块墙外贴40厚聚氨酯复合板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层为饰面的外墙保温系统。（轻质砂加气混凝土砌块墙砌筑另出专项方案）外墙外保温基本一、聚氨酯复合板薄抹灰外墙外保温系统材料组成1聚氨酯复合板（PUR-101）薄抹灰外墙

36、外保温系统材料组成： 薄抹灰系统主要由胶粘剂、PUR-101板、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、饰面材料组成（1）、本项目外墙基层加气混凝土砌块（2）、粘结胶浆由高分子聚合物和硅酸盐水泥等材料按照一定的比例配置而成，专用于聚氨酯板的粘贴。单组分产品，现场加水搅拌均匀即可使用，确保了配比的准确及质量的稳定。表1 胶粘剂的性能指标项 目性能指标试验方法初粘性，mm6GB 50404-2007拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）原强度0.60GB 50404-2007耐水0.40拉伸粘结强度，MPa（与硬泡聚氨酯复合板）原强度0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水可操作时间，h1.54.0（3）、聚氨酯复合

37、板(两面复合增强水泥基卷材)聚氨酯复合板采用的是聚氨酯硬泡与双面增强卷材结合工艺，利用聚氨酯在发泡过程中良好的粘结性能，聚氨酯泡与水泥基增强卷材反应粘结，形成牢固、稳定的复合板材。带双面增强水泥基卷材的PUR-101板在施工中能与粘结砂浆、抹面抗裂砂浆等无机材料很好相融，充分发挥粘结剂的性能，形成粘结性能良好，牢固稳定的系统。在专用的生产线上发泡、利用双面水泥基卷材的约束，复合一次成型。使得板材尺寸、厚度的误差更小，稳定性高表2-1 PUR-101板主要性能指标 项 目指 标密度，kg/m335导热系数（232），W/(m.k）0.024垂直板面抗拉强度，MPa0.10，且破坏部位不得位于粘结

38、界面压缩性能（形变10），MPa0.15吸水率，%3氧指数，%26试验方法：硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 GB 50404-2007表2-2 增强卷材主要性能指标项 目指 标外 观平整、无大量透明孔眼柔性直径10mm，无裂纹厚度（mm）0.10.3粘结强度，MPa与聚氨酯板0.10，破坏面在聚氨酯板上与胶粘剂0.40试验方法：增强卷材内控标准Q/WHN 011-2009表2-3 尺寸允许偏差项 目允许偏差值长度，mm2.0宽度，mm1.5厚度，mm 1.0对角线差，mm2.0板边平直度，mm/m2.0板面平整度，mm/m1.0（4）、抹面砂浆由高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂浆，与玻纤网格布

39、共同组成外保温体系的防护面层。单组分产品，现场加水搅拌均匀即可使用，确保了配比的准确及质量的稳定。表3：抹面砂浆性能指标项 目指 标拉伸粘结强度，MPa（与PUR-101板）原强度0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水耐冻融拉伸粘结强度，MPa(与水泥砂浆)原强度 0.50耐水耐冻融压折比3.0可操作时间，h1.54.0吸水量，g/m21000试验方法：硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 GB 50404-2007（5）、玻璃纤维耐碱网格布面层涂覆抗碱高分子化合物耐碱，受力变形小且均匀，单位面积质量160g/m。表4 耐碱玻纤网格布主要性能指标项 目指 标单位面积质量，g/m2160标准网眼尺寸（

40、mm）4.06.0耐碱拉伸断裂强力（经纬向），N/50mm750耐碱拉伸断裂强力保留率（经纬向），%50断裂应变（经纬向），%5.0试验方法：膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-2003（6）、托盘锚钉 单个锚钉抗拉承载力0.3 KN，有效锚固深度（锚入基层）不少于5cm。表5 塑料膨胀锚栓的主要性能指标 项 目指 标基 材混凝土实心砖多空砖空心砌块加气混凝土单个锚栓抗拉承载力标准值，kN0.600.500.400.300.30单个锚栓悬挂力，kg10镀锌螺栓（丝）镀锌厚度，m5单个锚栓对系统传热增加值，W/(m2K)0.004压盘直径，mm50试验方法：膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

41、 JG149-2003（7）、饰面层本系统与各类水性外墙涂料具备极佳的系统兼容性和系统安全性，本工程外墙选用仿面砖涂料饰面及部分白色弹性涂料面层表6 外保温饰面涂料主要性能指标项 目指 标抗 裂性平涂用涂料断裂伸长率200%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求二、聚氨酯复合板（PUR-101）薄抹灰外墙外保温系统施工要求与条件：1 施工条件1.1 基层墙体应坚实、干燥、干净，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，平整度应达到普通抹灰标准，具体的尺寸偏差应符合表7的要求。基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不得低于0.3MPa，表7

42、基层墙体的允许尺寸偏差项目允许偏差（mm）检测方法墙体垂直度每层52m托线板检查全高10m10经纬仪或吊通线检查10m20表面平整度42m靠尺检查伸缩缝（装饰线）平直度32m靠尺检查1.2 施工用吊篮和双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架与墙面距离应适度。1.3 外墙外保温工程施工前，门窗洞口应通过验收，如有辅框应安装完毕，伸出墙面的预埋件、连接件应按硬泡聚氨酯复合板薄抹灰系统的厚度留出相应的间隙。1.4 施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不低于5，雨天和5级风及以上时不得施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，

43、应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2 施工要求2.1在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作的样板墙，并经有关方确认后方可进行施工。2.2 硬泡聚氨酯复合板外保温工程施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格，并达到工序间相应的间隔时间后，方可进行下道工序。2.3 粘贴PUR-101板时，应采用点框粘法或条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法适用于平整度较好的墙面。2.4 PUR-101板的安装顺序宜为由下向上，先墙角后墙面。粘贴时应按顺贴方式进行，竖缝应逐行错缝。板材应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。2.5 门窗洞口四角处的聚苯板应采用整块PUR-101板切割成型

44、，不得拼接。接缝应离开角部至少200mm。2.6 在系统下列起端和终端部位应进行玻纤网翻包处理，且尽量不硬碰，应预留一定的缝隙采用密封胶软处理：(1)门窗洞口周边。(2)管道或其它设备需穿墙洞处。(3)勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙等尽端。(4)变形缝及基层不同构造、不同材料结合处。(5)硬泡聚氨酯板装饰造型。2.7 施工防火要求：(1) PUR-101板储存在库房中时，库房应由不燃性材料搭设而成，并有专人看管。库房应配备种类适宜的灭火器，砂箱或其它灭火工具。(2) 硬泡聚氨酯复合板薄抹灰系统的施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟。当附近有明火作业时，必须严格执行动火审批制度，且采取相应的安

45、全措施。三、施工机具与工具：工具清单：名称数量备注搅拌桶拌和设备铲刀拌和设备手提式搅拌器拌和设备塑料桶运输设备垂直运输设备运输设备脚手架或吊篮施工设备与工具抹子施工设备与工具刮刀/刮板施工设备与工具冲击钻施工设备与工具壁纸刀施工设备与工具钢丝剪施工设备与工具铝合金刮尺施工设备与工具托盘施工设备与工具扫帚施工设备与工具墨斗施工设备与工具激光经纬仪检测设备靠尺检测设备塞尺检测设备垂直仪检测设备钢尺检测设备方尺检测设备探针检测设备四、聚氨酯复合板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程：1、聚氨酯复合板薄抹灰外墙外保温系统（涂料饰面）施工工艺流程图：2、基层处理：基层墙体应干燥、平整、顺直、坚实，表面应清洁

46、，无油污、蜡、脱模剂等妨碍粘贴的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平；找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、有害裂缝等现象。2.1 基层墙体的检查（1）基层墙体平整度检查1)硬泡聚氨酯复合板外保温工程的基层墙体应挂通线检查，局部不平的墙面可用2m靠尺检查。2)利用经纬仪在施工面的墙体上从女儿墙到勒脚部位挂通线。每个施工面的通线不少于3根，通线应分布均匀。3)测量墙面与通线的距离，每层不少于2个测量数据，综合分析测量数据，以确定需找平的部位和适宜的找平层厚度。（2）基层粘结强度检查1）在待施工的基层墙体上用胶粘剂粘贴拉拔块待干，胶粘剂厚度约5mm。2）7天后利用拉拔仪进行拉拔，要求粘结强

47、度0.3 MPa。2.2 对达不到标准的基层墙体应按下列要求进行处理1)检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度，如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理，找平层厚度宜10mm。2)若基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆找平。3)检查门窗洞口的方正度，如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。 4)若砂浆层裂缝0.2mm，应敲击检查并进行处理。5)墙体材料为加气混凝土砌块时，应用加气块面层抹面砂浆抹平经基层拉拔合格后方可进行WH薄抹灰系统的施工。3、材料配制：所有材料的配制均需使用机

48、械搅拌，严禁人工搅拌。搅拌时均为将粉料倒入相应量的水中进行，在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。（1）、粘结胶浆的配制专用粘结胶浆是根据外保温系统设计的高分子聚合物改性水泥基柔性干粉砂浆，为单组分产品，具有粘结强度高，使用方便等特点。施工时按重量比为5：1（干粉：水）的比例将粘结胶浆到入水中充分搅拌均匀，视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘结胶浆的施工和易性。加水搅拌后的粘结胶浆应争取在三小时内用完。（2）、抗裂砂浆的配制在薄抹灰外墙外保温体系中所使用的抗裂砂浆一种高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂浆。施工时以重量比为5：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。（

49、3）、外墙柔性腻子的配制按本品重量的30%-35%加清水，先置清水于合适的容器中，再加入粉料，用电动搅拌机搅拌至无粉团的均匀膏状，静置5min-10 min，使用前再稍加搅拌。4、吊垂直线、拉水平线根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直线，拉水平线。在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处从上至下分别放垂直线。 对于墙面宽度2m处，需再加水平控制线。所放垂线或水平线与墙面的距离为所贴PUR-101板的厚度与设计胶粘剂厚度之和。5、铺贴翻包部位网格布首先在门窗洞口、穿墙管道洞口、勒角、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统收头部位做翻包处理：在距收头部位的宽度不小于100mm的部位首先涂抹约2m

50、m厚胶粘剂，随即将宽度不低于设计宽度（200mm保温板厚度）的耐碱玻纤网格布压入胶粘剂中并抹光，待干后进行下道工序。6、粘贴PUR-101板（1）操作要点 用抹子将胶粘剂抹于待贴的PUR-101板表面，然后将PUR-101板贴于墙面并压实，胶粘剂厚度控制在3mm左右，粘贴方式见附录A.0.5。粘贴时应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴，粘贴PUR-101板时应上下错缝，阴阳角处做错茬处理；粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，相邻板间侧边不得有胶粘剂。板缝应尽量拼接严密，对板间大于2mm的缝隙，切割相同厚度的保温板填塞缝口或

51、采用泡沫聚氨酯填缝剂填缝。严格控制相邻板块高差（不大于1.5mm）。装饰线条凸出墙面100mm时（不得凸出400mm），应直接粘贴于基层，并设置辅助锚固件（塑料膨胀锚栓），辅助锚固件间距为800mm。 = 4 * GB3 分隔缝设置：水平分隔缝宜按楼层设置。垂直分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30m2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。（2）工序质量标准表面平整度3mm，阴阳角方正度3mm，板缝宽度3mm。门窗上口和下口的边沿线水平度偏差3mm，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差3mm。（3）注意事项粘贴时应按顺砌方式粘贴，竖缝逐行错缝1/2板长粘贴，阴阳角应错茬搭接，并随时用

52、2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度，用水平尺检查水平度。粘贴门窗洞口四周保温板时应用整块保温板，保温板的拼缝不得位于门窗洞口的四角处，墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应不低于300mm。翻包时被压和翻包长度均不得小于100mm。门窗洞口侧边应粘贴保温板并做好收头处理。7.门窗洞口及收口部位网格布处理（1）操作要点 在距收头部位(如挑檐、门窗洞口、伸缩缝处)的尺寸不小于100mm的部位和板侧空白部位首先涂抹约2mm厚抹面胶浆，将翻包的网格布压入其中。在门窗洞口角上将200300mm的网格布沿着与水平面呈45度和135度角的方向用抹面胶浆粘贴（方式同上）。（2）工序质量标准网格布铺贴平整，厚度不宜超

53、过2mm；门窗上口和下口的边沿线水平度偏差3mm，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差3。（3）注意事项严格控制抹面胶浆的用量，避免厚度超标。8、 锚栓加固（建筑物高度20m）（1）操作要点 在粘PUR-101板24h后根据锚栓布置图的要求，先用电锤（或冲击钻）打孔，孔径视锚固件直径而定，然后用橡皮锤将带圆盘的锚栓套管敲入孔内，最后用螺丝刀将螺钉拧紧。锚栓的个数和分布应符合附录A.0.3的要求。（2）工序质量标准有效锚固深度不小于30mm。圆盘内表面宜与PUR-101板表面接触，轻微压住PUR-101板即可（不可对PUR-101板用力挤压），螺钉头部应埋入圆盘中。（3）注意事项孔洞离窗洞口边沿不小于10

54、0mm，打孔遇到钢筋时在周边换位重打。（4）塑料膨胀锚栓的选择多孔砖和空心砖中孔的几何形状很大程度上决定了锚栓的选择，锚钉的前端应穿透砌块的外壁。锚栓长度的设定：有效锚固深度找平层厚度旧有的抹灰砂浆厚度（若有）胶粘剂厚度保温材料厚度。5）钻孔锚固胶粘剂未充分固化前不应钻孔。钻孔直径按照锚栓要求：对于混凝土和实心粘土砖墙体，钻孔直径宜略大于套管外径12mm；对于加气块或空心砖等轻质墙体，钻孔直径宜等同于套管外径。仅在混凝土和实心粘土砖墙面使用冲击钻。多孔砖和空心砖墙体应选择没有冲击效果的钻机。加气混凝土等墙体钻孔时应关闭钻机上的冲击功能。钻孔深度应比锚栓锚固深度深1015mm。9、 涂抹抹面胶浆

55、，铺贴耐碱网格布（1）操作要点 用抹子在PUR-101板表面首遍批涂23mm抹面胶浆，然后将耐碱网格布横向铺贴并压入胶浆中（单张网长度不宜超过6m），抹面胶浆应充分包裹网格布，要求平整压实、无皱褶。待首遍抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二遍抹面胶浆，厚度约为12mm，以完全覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。抹面层厚度宜为35mm。用抹面胶浆对门窗洞口边沿线和阴阳角线进行修直。抹面胶浆施工间歇处应留在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、首遍抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。加强型抹面层（如建筑首层外墙墙体）须增设一

56、层网格布，底层网格布之间采用对接工艺，控制抹面层整体厚度为57mm。（2）工序质量标准 普通型抹面层厚度为35mm，加强型抹面层厚度为57mm，且厚薄均匀，表面光滑，无明显抹痕。 网格布被抹面胶浆充分覆盖，网格布之间的搭接100，不应出现皱褶和翘边，且不得干搭接。 = 3 * GB3 耐碱玻纤网格布紧靠抹面胶浆的外表面。（3）注意事项涂抹抹面胶浆前必须对PUR-101板的平整度、垂直度和阴阳角方正度，以及门窗上口和下口的边沿线水平度、门窗洞口的侧沿线垂直度进行检查，并且符合要求，否则不得进行本工序施工。抹面胶浆施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂纹。 （4）变形缝的施工分格缝处理：分格缝施工时，

57、分格条应在抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯棒（条）做背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾缝厚度为缝宽的5070。沉降缝处理：根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。10、涂料饰面施工10.1批刮柔性耐水腻子（1）操作要点 在抹面胶浆表面用抹子或刮板满刮柔性耐水腻子，待首遍腻子表干后再刮第二遍腻子，压实成活。（2）工序质量标准腻子层平均厚度为1.5mm左右，且厚薄均匀，表面光滑，无明显抹痕。 （3）注意事项：涂抹时尽量减少抹痕（抹痕数应低于3条/m2），以减少打磨的工作量。 = 2 * GB3 批刮腻子应不露底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖抹面层。10.2打磨

58、腻子（1）操作要点用120目的专用砂纸和砂板对墙面和阴阳角进行打磨。（2）工序质量标准抹痕不可见。阴阳角顺直。（3）注意事项对阴阳角和有抹痕的部位重点打磨。10.3涂饰外墙涂料（1）操作要点 用滚筒、毛刷或用喷枪喷涂两遍外墙涂料。（2）工序质量标准涂布均匀，无漏涂、无流坠和无发花现象。分色线顺直，偏差小于3mm。五、标准节点构造做法A.0.1 薄抹灰系统构造图图A.0.1系统构造图A.0.2 耐碱玻纤网格布平面搭接图A.0.2耐碱玻纤网格布搭接图A.0.3 锚栓布置图图A.0.3 锚栓布置图A.0.4 墙体转角处铺贴方法图A.0.4 阳角处互锁示意图A.0 5 粘贴示意图图A.0.5 粘贴方式

59、示意图A.0.6 阳角部位节点详图图A.0.6 阳角保温A.0.7 阴角部位节点详图图A.0.7 阴角保温A.0.8 勒角节点详图图A.0.8 勒脚保A.0.12 变形缝构造详图（1）图A.0.12 变形缝节点详图一A.0.13 变形缝构造详图（2）图A.0.13 变形缝节点详图A.0.14 外墙门窗洞口布置详图图A.0.14 外墙门窗洞口布置详图A.0.16窗户节点详图（1）图A.0.16 窗洞口保温构造图一A.0.17 窗户节点详图（2）图A.0.17 窗洞口保温构造图二A.0.18 滴水构造详图图A.0.18 滴水构造图六、质量验收1 一般规定（1）硬泡聚氨酯复合板外墙外保温（薄抹灰）外

60、保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。工程施工前,按设计要求和相关标准的规定对基层进行检查或处理,使基层符合保温层施工的要求。（2）本工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程,每5001000墙面面积为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批，每个检验批至少检查3处。（3）工程施工过程中，应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进外墙保温工程验收。2主控项目2.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。检验内容：（1）检查产品合格证和出厂检验报告；（2）现场抽样复验。