大厦外装饰工程施工组织设计（94页）

1、大厦外装饰工程施工组织设计第一章 编制依据1、秦皇岛*书店图书发行大厦工程外装修设计及施工招标文件2、秦皇岛*书店图书发行大厦工程外装修设计及施工招标图纸3、国家工程建设有关规定：钢化玻璃GB9963-98浮法玻璃GB11614-99夹层玻璃GB9962-99中空玻璃GB/T11944-2002建筑用硅酮结构密封胶GB16776镀膜玻璃GB/18915-2002中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999中空玻璃用弹性密封剂JC486铝合金门GB/T8478-2003铝合金窗GB/T8479-2003碳素结构钢GBJ700-88低合金高强度

2、结构钢GB/T1591-1994优质碳素结构钢技术条件GB699-88不锈钢热轧钢棒GB4237-92不锈钢热轧钢板GB4237-92连续热镀锌薄板和钢带GB2518-88铝及铝合金轧制板材GB3880-97铝合金建筑型材GB/T5237-2000热轧、冷轧薄钢板及钢带GB716-91碳素结构钢和低合金结构钢GB912-89不锈钢冷轧钢板GB3280-92硅酮建筑密封膏GB/T14683-93硅酮结构胶标准GB16776-97建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范HG/T3099-97建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB10712-89天然花岗石荒料JC/

3、T204-2001天然花岗岩建筑板材GB/T18601-2001天然饰面石材试验方法GB9966.18-2001建筑密封材料试验方法GB/T13477.120-2002干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887-2001性能检测方法：建筑幕墙物理性能分级GB/T15225建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗空气声隔声性能分

4、级及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002玻璃幕墙光学性能GB18091-2000玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002幕墙工程技术规范：建筑幕墙 JG 3035-96玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2003第二章 工程概况及施工准备第一节 工程概况及现场施工条件一、工程及项目概况工程概况秦皇岛*书店图书发行大厦外装

5、修工程建设地点为秦皇岛市*区*路以西，*大厦以南。总建筑面积为24854平方米。本施工组织设计针对B标段，内容主要包括：五层至十九层主楼玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金窗、铝合金玻璃门、铝合金百叶窗二、现场施工条件1、现场条件：工程工期紧，按招标文件要求预计120天（日历天数）。业主将施工现场所需的水、电、电讯线路在开工前接至施工现场，提供驳接点给我方。我方根据业住提供的驳接点进行驳接。2、施工场地已具备“三通一平”。3、现场施工范围外道路可通行施工运输车辆，供施工设备及材料进场的需要。第二节 施工准备一、施工项目管理组织机构为确保工程质量达到设计要求及国家或专业质量检验评定标准的合格条件，质量等级

6、达到河北省优良工程质量评定标准，在规定工期内完成工程项目，并且实现全过程文明施工、安全生产，公司成立总经理挂帅，总工程师、设计、工程、供应、设备、生产、财务等部门负责人组成*书店图书发行大厦工程外装修设计及施工建筑幕墙工程项目指挥部，负责项目运作的指挥和协调工作。施工现场成立项目经理部，其具体职能如下：1、充分发挥我司高新科技企业优势，坚决执行“坚持质量标准，视质量为生命，提供优质质量，确保业主满意”的质量方针，对*书店图书发行大厦工程外装修设计及施工建筑幕墙工程项目进行施工管理组织、规划。2、进行施工项目进度、质量、成本、安全、施工现场控制目标的控制；对劳动力、材料、设备、资金、技术等要素进

7、行动态管理和优化组合；项目施工合同的管理工作。3、接受建设单位、设计单位、监理单位等有关部门的质量、进度、安全、文明施工等的监督。项目管理组织机构图二、施工技术准备1、工程中标后，公司将组织工程设计人员着手进行图纸深化设计工作。2、工程技术人员参加设计图纸内部审核及会审工作，及时处理施工图纸的存在问题，使施工图纸满足工程施工要求。3、在施工图进行确定后，项目技术负责人针对项目的施工难点及技术要求对加工安装人员进行技术交底，使他们充分熟悉本幕墙工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。4、施工前，项目技术负责人组织施工人员进行幕墙施工相关规范、规程学习，以及国家关于质量、安全法规的学

8、习，强化作业人员的质量、安全意识。5、施工前，项目技术负责人针对工程幕墙项目的特点，制订防止幕墙工程质量通病措施，确保工程质量达到国家施工验收规范的“合格”标准。三、施工现场准备1、在工程主体结构施工过程，施工项目组织机构的主要管理人员提前进入施工现场，做好埋件的安装工作，避免在后期施工引起麻烦。2、幕墙安装前对主体结构各轴线、各标高尺寸等进行详细的校核，及时纠正的主体结构尺寸偏差，确保满足幕墙的安装要求，个别偏差过大的部位应会同有关部门进行讨论，确定最佳措施，以保证幕墙的整体观感。3、根据幕墙钢结构安装的要求，事先拟订现场安装、外脚手架的搭设计划，报项目建设指挥部审查，确保既不影响其它项目的

9、施工，又确保本项目的施工。四、现场施工机械设备计划工程开工前，施工项目经理部将对现场所需的施工机具做好详细地部署，确定施工机械的数量及型号，确保现场正常进行施工生产，项目中由于石材、玻璃构件、钢构件、不锈钢构件在加工厂完成，运到施工现场进行安装，拟投入的主要施工机械和质量检测设备如附表。五、施工现场准备1、在工程主体结构施工过程，施工项目组织机构的主要管理人员提前进入施工现场，配合工程的施工做好现场预埋件的复核工作，避免在后期施工引起麻烦。2、幕墙安装前对主体结构各轴线、各标高尺寸等进行详细的校核，及时纠正的主体结构尺寸偏差，确保满足幕墙的安装要求，个别偏差过大的部位应会同有关部门进行讨论，确

10、定最佳措施，以保证幕墙的整体观感。3、根据幕墙钢结构安装的要求，事先拟订现场安装外脚手架的搭设计划或吊船的安装计划，报项目建设指挥部审查，确保既不影响其它项目的施工，又确保本项目的施工。第三章 施工平面布置和临时设施布置第一节 施工总平面布置计划一、施工总平面布置原则保持良好的施工环境和施工秩序是现场施工管理的一项重要基础工作，必须对施工总平面布置做好规划。1、在满足施工条件和文明施工的前提下，对施工总平面布置进行合理规划，保证场内交通运输畅通和材料存放要求，最大限度地减少场内运输。2、为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将宿舍区、办公区、材料堆放区分开，各区根据自身特点制定不同的管理

11、制度。3、材料及构件按现场布置图规定堆放，并随不同施工阶段调整。保证建构筑物、地下及地上管线安全，开洞、开槽须报经监理批准后实施。4、施工期间必须服从监理的统一指挥、协调，现场临时设施的布置和搭设，必须报总监理工程师批准，并密切与土建施工单位及其它施工单位配合。二、施工平面布置和临时设施布置计划及说明1、施工平面布置和临时设施布置计划根据施工现场实际情况，临时设施搭设先绘制平面布置图、立面图报有关部门批准后进行，临时设施布置图如附图所示。2、施工平面布置和临时设施布置说明（1）、在临时设施的搭设过程特别注意地下管线及其他地上设施的加固防护措施。（2）、为确保文明施工及安全生产，项目经理部办公室

12、、材料仓库、工人宿舍及材料堆放区场地夯实后，上浇筑C10 的细石混凝土，场地四周设置排水沟。（3）、对各功能区域面积做详细的规划，办公区面积为30，活动室面积为30，仓库面积为40，附属设施面积为30，材料堆放区200。（4）、主要功能区标准A、办公区大门整洁醒目，五牌一图齐全完整，门口设置绿化地带，办公室设轮清洁值班表，并定期检查。B、宿舍区制定宿舍管理条例，宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器，室内保持整洁，并设置生活柜、卧具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐，对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。C、食堂区符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好无

13、杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。D、厕所区清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫。E、公共区域布设宣传栏，设立卫生医疗点，周围环境适当绿化，现场设置一定数量的保温桶和开水供应点。三、施工现场平面管理计划1、施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在进度网络计划基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划，充分均衡利用平面为目标，制定平面管理实施计划。2、根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，定期召开调度会，

14、以充分协调、研究后，发布计划调整书。四、施工现场平面管理办法1、施工平面管理由项目经理负责，由项目管理部、材料管理部、综合办公室实施，按平面分片包干管理措施进行管理，建立保卫保安制度,落实区域责任制。2、施工现场建立文明、安全、用电、卫生、消防等管理制度，大门入口处,设置“五牌一图”，施工作业人员进入现场全部佩带胸卡,统一着装，由保安人员确认后方可进入。3、在施工现场显眼处放置安全生产,文明施工的标志及操作规程，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材，场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。4、建筑材料分类、分规格堆放，并作好标识，现场构件保管将依据标准采取必要的防雨、防潮、

15、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，机械布置整齐有序,保持道路畅通；现场的排水、排污应埋设排水管。5、施工现场内不得随地抛洒剩饭及生活垃圾等，更不能将其随意倒至施工区外，施工区内不得随处大小便。6、施工机械设备进场前，应做好清洁、保养和维护工程。出场车辆应有专人打扫、清洗。符合国家和秦皇岛市环保规定的要求，配合好土建施工单位创文明施工示范工地，获市级文明施工工地。7、根据施工现场提供的幕墙公司用地为确保满足加工、住宿、办公、材料存放及文明施工的要求，项目经理部办公室、材料仓库、工人宿舍及加工区场地等区域面积均做详细的规划。五、施工现场管理组织1、施工现场建立文明、安全、用电、卫生、消防等管理制度，

16、大门入口处,设置“五牌一图”,生活区落实区域责任制。2、建立保卫保安制度，施工作业人员进入现场全部佩带胸卡,由保安人员确认后方可进入。3、在施工现场生活区显眼处放置安全生产,文明施工的标志及操作规程。4、建筑材料堆放、机械布置整齐有序,保持道路畅通；现场的排水,厕所、厨房的排水、排污应埋设排水管。5、开展防病宣传教育,经常开展除“四害”活动，厨房、厕所等处专人负责卫生管理,保持卫生整洁, 杜绝蚊、蝇孳生环境。6、一切电动机械设备,必须接地,电闸开关要有防护装置, 严禁使用铜丝、铁丝、代替保险丝使用，布线规则。7、显眼处放置灭火筒、消防桶、砂铲及警示标志；消防设置明显标志,周围不堆放杂物, 消防

17、工具和器材不任意挪用；工棚、厨房等用火场地应有一定的安全距离和安全措施, 做到人离火熄。第二节 施工平面布置图(略)第三节 施工用水、用电计划一、施工用水计划1、施工现场生活用水：施工现场高峰期用水人数为150 人，每天按1.5 班计。二、施工现场用电计划1、机具用电量BX3-300 电焊机 17KVA8=136KVABX3-500 电焊机 28KVA8=224KVA其它机具用电 40KW P = 40KW 1 P = 360KVA 2照明用电按20KVA 计算2、总用电量计算COS取0.68，K1 取0.7，K2 取0.6总用电量：第四章 加工制作工艺方法、流程及施工技术保证措施第一节 幕墙

18、加工制作技术准备措施一、图纸会审加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有：1、设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。2、构件的几何尺寸是否齐全，相关构件的尺寸是否正确，节点是否清楚，是否符合国家标准，标题栏内构件的数量是否符合工程总数，构件之间的连接形式是否合理。二、技术交底1、根据构件的尺寸考虑材料对接方案和接头在构件中的位置，考虑总体的加工工艺方案及重要组装方案。2、对构件的结构不合理处或施工有因难的，要与需方或者设计单位做好变更签证手续。3、列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。三、

19、编制材料预算及原材料检测根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。严格做好原材料的检验工件，杜绝不合格品，同时按照不同材料的特点做好材料保护、堆放工作。第二节 玻璃加工制作方法及技术保证措施一、玻璃加工制作流程玻璃加工制作前制定加工制作工艺方案经审批后，方可进行加工制作，加工制作使用的所有原材料均有出厂合格证明文件，其规格、质量等级符合设计要求，进场后按规定抽检复验合格，加工制作遵循以下加工制作流程：二、玻璃裁切加工制作方法及技术保证措施1、玻璃裁切加工制作方法玻璃板块裁切下料前，应对设计施工图纸进行复核，核对项目经理部提供的玻璃构件规格、尺寸、加

20、工要求后，方可进行下料裁切。玻璃板块裁切采用全自动电脑切割机，将有关的下料尺寸输入电脑，由电脑控制进行高精度的裁切。2、玻璃切割加工制作技术保证措施由于采用高精度的数控切割设备，玻璃的划线精度基本上取决于设备的伺服系统的精度，故玻璃划线精度基本上等同于伺服电机接受一个脉冲信号的步进量约在0.05mm 范围内。3、玻璃板块尺寸允许偏差注：l 指玻璃板块的边长。三、玻璃磨边加工制作方法及技术保证措施1、玻璃磨边加工制作方法玻璃进行机械磨边，玻璃的磨边采用大型电脑卧式双磨边机进行。玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm。磨削后尺寸偏差0.5mm，两对角线差值误差0.5mm。边缘不得有缺口和斜曲。2、玻璃磨边

21、加工制作方法技术保证措施A、玻璃边的分类：.按边的剖面形状可分为直边、半圆边、斜边、1/4 圆边、OG 边、3G 边等；.按玻璃边的宏观外形：可分为直线边、曲线边等。B、玻璃磨边的尺寸精度：按实际的使用情况，分为建筑装配用，装饰家具用，一般来讲，无装配要求的装饰家具的尺寸精度要求较低，但对建筑装配用的玻璃磨边尺寸精度，因为有了装配关系，就显得非常重要了，在实际控制方面，根据不同的厚度和不同的板面大小，有不同的控制指标。C、玻璃磨边的外观要求：.机粗磨边：边部均匀，无崩边、崩角现象，边部有粗糙感，整体显白色，允许存在少量亮点出现；.机细磨边：玻璃边缘，有滑腻感，不透明，无崩边、崩角现象；.机精磨

22、边：玻璃边缘宽度基本均匀一致，无明显发白和磨纹，边部有一定透明度，色泽发暗；.机抛光边：玻璃边平滑、透明、光泽同玻璃表面一致；D、其它要求：.玻璃边部应进行倒棱处理，倒棱12mm；.有要求外角部还应进行倒圆处理，倒圆半径不小于玻璃厚度；.对于斜边、1/4 圆边、OG 边、3G 边等，两边相交时其偏斜，也应进行规定，一般不大于3mm。四、玻璃钻孔加工制作方法及技术保证措施1、玻璃钻孔加工制作方法玻璃板块钻孔前，同样应对设计施工图纸进行复核，核对项目经理部提供的玻璃构件孔位、孔径、加工要求后，方可进行加工。玻璃钻孔在本公司点式玻璃加工中心进行，该中心能对玻璃进行钻孔、磨边、镗洗、抛光等工序的作业。

23、2、玻璃钻孔工艺质量控制（1）、玻璃孔的精度A、玻璃孔的尺寸精度 mm B、玻璃孔的孔位精度：孔中心至规定边允许偏差1.5mm孔中心距离允许偏差1.5mmC、锥孔的尺寸精度采用塞规测量,塞规外表面与孔壁不得产生大于0.5mm 的间隙。塞规的顶面与玻璃表面的高度差允许值为0.5mm。D、玻璃凹槽和开口的尺寸精度 mm（2）、玻璃孔、凹槽和开口的外观质量A、玻璃的孔、凹槽和开口的表面应连接光滑；B、玻璃的孔、凹槽和开口的边部应作倒棱处理，倒棱尺寸不小于1mm。（3）、热处理玻璃孔、凹槽和开口的工艺要求A、玻璃任一边到孔边缘最后一点的最小距离不应小于6mm 或是不小于玻璃厚度的1.5 倍；B、小于5

24、mm 厚的玻璃相邻两个孔的边缘最小距离不小于12mm 或大于1/2孔的直径;C、大于等于5mm 厚玻璃相邻两个孔的边缘最小距离不小于10mm 或至少是玻璃厚度的2 倍或至少是玻璃厚度的2 倍或是大于孔的直径。D、靠边角的孔的位置，当角不小于90时，从角顶到孔的最近距离不小于玻璃厚度的6.5 倍；E、圆孔的最小直径应是6.4mm 或大于玻璃的厚度；F、凹槽和开口必须经倒圆处理，倒圆半径应大于玻璃厚度。五、玻璃板块钢化加工制作方法及技术保证措施1、玻璃板块钢化加工制作方法玻璃板块钢化前应进行洗涤，采用洗片机进行，洗涤后干燥，采用HTF-2448-CTA-10R 水平钢化生产线进行钢化。HTF-24

25、48-CTA-10R 钢化设备为全自动连续生产设备，基于设备生产商Tamglass 在加热方面独到的技术，确保了钢化产品的品质，其次是加热、冷却及传动部分均采用了最新的机电一体化控制模式，使得在生产效率上，故障自动诊断、安全等方面均有良好的体现；在加工玻璃的品种方面，该设备能够生产出厚度在3.8mm25mm 厚的满足ASTM C1048 标准所标明的FT 类（全钢化类）及3.8mm12mm厚的HS 类（半钢化类）的热处理要求，另外，还可以生产出阳光控制镀膜（在线工艺）的钢化玻璃等，最大加工玻璃尺寸为5100mm2440mm。2、钢化玻璃技术保证措施A、玻璃的尺寸要求： C、玻璃的表面应力值钢化

26、玻璃的表面应力值：在100121Mpa 间半钢化玻璃的表面应力值：厚度小于6mm，应力值在2452Mpa 间厚度6mm12mm，应力值在4060Mpa 间D、碎片状态符合GB17841幕墙用钢化、半钢化玻璃的要求。E、钢化、半钢化玻璃性能的测试抗冲击性能，霰弹冲击性能，耐热冲击性能等应符合ANSI Z97.1 和BS6206的标准要求。六、玻璃板块均热处理工艺及技术保证措施1、玻璃板块均热处理工艺钢化玻璃除要对外观尺寸控制外，钢化玻璃的自爆也是目前困扰幕墙业的一个严重问题，为了尽最大可能减少钢化玻璃的自爆，工程玻璃采用TORGAUER 钢化玻璃均热炉对钢化玻璃进行均热处理。钢化玻璃经过均热处理

27、后，其自爆的概率几乎降到了零，从而大大提高了幕墙的安全性和使用寿命。七、中空玻璃加工工艺及技术保证措施1、中空玻璃加工设备Forel 中空生产线由ART200 立式洗片机、ART090 滚压合片机、ART BA1075丁基打胶机、ART1200E 聚硫胶打胶机、W-290 结构胶打胶机、ART250 旋转台、ART GF4754 四孔注气机、ART FC1400 冷却加热器等部分组成，线上设备由PLC 控制，传动部分均可由变频器实施无级变速，显示器可显示当前的加工状态，可以实现大小片中空玻璃、多层中空玻璃，超长中空玻璃的加工制作，定位均有设备自动进行；此外，专设有LOW-E 玻璃的清洗系统，独

28、特的滚压合片装置机上设有闭环检测系统，可自动显示设备故障及原因，便于及时维修不影响生产进度。2、中空玻璃加工制作工艺方案及技术保证措施（1）、中空玻璃加工制作工艺流程（2）、中空玻璃在加工技术保证措施A、铝条尺寸与玻璃原片尺寸、上框段标尺寸相对应，分子筛灌装量达铝条容积2/3 以上，四边灌并严防分子筛受潮、污染，玻璃清洗输出时即时检查清洁度，不干净重新清洗。B、丁基胶打胶时，打胶机喷嘴的喷胶量调整适当，保证丁基胶在拐角处连续及密封性。C、合片时检验上框段标尺，上框段标尺调校准确，满足产品尺寸要求。同时，检查玻璃片是否干净，若不干净，应用无水乙醇擦洗干净，并吹干4）打聚硫胶的速度应适当，以防产生

29、气穴、气泡，保证胶缝饱满。D、打完胶的产品放在L 架上固化三天后方可搬动，为确保打胶质量，每班打两个产品胶样，以备检查密封质量。E、打胶在1530C、5085%的湿度环境的无尘车间中进行。第三节 材料质量保证措施一、钢材检验验收1、检验工具：万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机C5 分析仪、RB-1 试块、钢尺、游标卡尺等。2、检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记，表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。3、检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单

30、给质检部。质检部接到通知后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行，并按规定复验。A、合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。B、合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复检合格后，填写钢材验收清单对采购的材料需将产品证书、材料来货报验单、复验报告及材料验收清单由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。二、焊材检验验收1、检验内容：检验焊材证书的完整性，是否与实物相符、检验包装情况、焊丝、焊条是否有生锈等现象。2、检验过程：焊材到货后，材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单

31、”送质检部，质检部接到通知后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写焊材验收清单、焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。A、合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。B、合格产品的保管：焊材外观及复验合格后，送焊材二级库保管，并按规定发放。三、玻璃检验验收1、检验内容：玻璃的产地证、合格证、装箱单、进口玻璃的货运提单、商检证书规定数量、等级、包装形式应与实际到场的玻璃相符，检验外包装箱及箱头卡、标识、内封闭包装的完好程度，内置玻璃有无明显破裂及雨淋潮湿的痕迹。2、检验过程：玻璃材料到货后，材料采购管理部将 “到货清单”及“检验通知单”送质检部，

32、质检部接到通知单后根据内容逐项验收。（1）、合格产品玻璃的各证齐全，外、内包装完好，箱头卡清晰、明确，玻璃从外观，无可见破损及雨淋受潮的迹象。（2）、合格产品的保管放置于干燥通风的仓库，垂直放置，避免直接日晒，存储环境的温、湿度变化相对较小，允许储存时间，未开箱的玻璃不超过8 个月，已开箱后并重新封箱的玻璃，不超过2 个月。四、铝板、型材检验验收1、检验内容：查验铝材的质量证明书，证书内容应符合GB/T5237 的规定，是否注明：供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号重量或件数、批量、力学性能，表面膜层厚度检验及技术监督部门印记、标准号、型号生产许可证编号、包装日期，并对型材的尺寸、壁厚、表

33、面硬度、表面膜层厚度、外观进行抽检。2、检验过程：材料到场后，材料采购部门将“到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知后，根据检验内容逐项验收，按有关规定按批进行复验，复验采用见证制度采样送检。（1）、合格产品：材料生产商或供应商所提供的质量证明书符合GB/T5237的规定，经质检部抽检各项目满足标准要求，视为合格品，不符合要求的铝型材不得投入使用。（2）、合格产品的保管：合格产品储存必须在符合GB3199 标准要求的环境下保管。五、其它材料检验验收1、螺栓（1）、螺栓及螺母表面质量：螺杆整体圆滑、镀锌面色泽均匀；表面没有腐蚀，螺杆尺寸长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求

34、。（2）、材质：检查质保文件，必须符合订货要求。2、硅酮密封胶、耐候胶（1）、供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随车发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。供应商须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。（2）、包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。3、橡胶条（1）、橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。（2）、外观：胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如第35 米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。（3）、弹力：用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。（4）、截面形状：与订货样品对

35、比，肉眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。第四节 产品制造工厂检验产品制造实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。由公司质控部负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。一、入厂检验1、检验对象和目的对购进厂的产品用材料和零配件进行检验，以防止不合格的物品投和生产。2、检验标准材料及零配件的国家标准或有关技术标准、订货质量协议、图纸技术要求等。3、送检和承检材料供应部门在购进批

36、量材料和零配件后，应及时将材料附件入厂检验通知单和有关的质量证明等文件送交质检部门，质量部门应办理好接受登记手续关并在规定时间内完成物品入厂检验工作。有关材料性能方向质量状况可在送国家规定质量检测部门认定后确认，主办接受登记手续。4、检验内容和一般程序（1）、审查质量证明书及有关文件，即查询供货合同、标准代号、物品名称、规格数量、印单、出厂日期和各项技术质量指标、产品使用说明等是否明确无误。（2）、检查物品及其包装质量与供货合同、质量证明文件等有关项目是否文实相符，包装有无异常。（3）、检查物品及其包装质量有无锈蚀、发霉、变色、擦伤、碰伤变形等问题。（4）、按物品有关的检验标准进行技术质量指标

37、的检查测定。（5）、检验记录与质量证明：要认真做好入厂检验原始记录，作出检验结论，登记入册，签发材料附件入厂检验质量证明书。5、责任和权限（1）、采购人员必须提供质量证明书和有关文件、样品等，并有责任配合质检人员做好入厂检验工作。（2）、检验人员必须严格按规定程序和质量检验标准工作，对检验结果负责并有明确的结论，有权拒绝不符合条件的货批。（3）、没有质量人员签发的物品入厂检验质量证明书，仓管人员不得办理物品入库手续。二、工序检验1、检验对象和目的对制作过程中的半成品零部件进行检验，防止不合格的制品转入下道工序。2、检验标准以产品图纸、工艺文件规定的检查项目、技术要求、测量器具和方法等为工序质量

38、检验标准。3、检验内容和一般程序（1）、核对产品图纸、工艺文件与制品是否文实相符，不能错用图纸、工艺文件和量具，错漏工序，错混原材料、半成品等。（2）、检查外观质量、不能有飞连、毛刺、表面变形、划擦操伤等。（3）、检测制品尺寸、几何形状等工序质量指标是否合格。4、检验方式（1）、首件检验对每个作业班次，每批原材料、半成品或每次设备、工装、工艺规范调整后才能继续成批生产。（2）、巡回检验班组、车间、公司三级质检人员要对各工序进行巡回抽检，重点检查操作者首件自检，并重点搞好生产过程中对关键和薄弱工序的定期抽检。（3）、交接检验工序批量完工后，工序要进行完工自检，不合格的制品不得交给下道工序，下道工

39、序要对上道工序的制品进行接收检验，不合格的制品不能接收。（4）、检验记录各级人员进行的各种方式的工序检验，必须认真填写工序检验记录。（5）、超差品处理工序检验中发现不合格的超差品，如不能返修合格需报废时，由操作者填写报废单，经班组质检员和车间检员核实签字后上交公司质检部门审定。（6）、责任和权限A、操作者必须认真搞好工序自检，有责任配合质检人员进行本工序质量检验，尊重质检人员提出的要求和建议并及时改正。B、各级质检人员必须对检验结构负责，发现异常情况和质量问题时应及时提出纠正和报告。C、厂级质检员有权校正车间及班组质检员和生产工人的检验结果，仲裁上、下工序及有关人员之间的互检结论。三、出厂检验

40、1、检验对象和目的对制作完工的产品进行检验，防止不合格的产品出厂。2、检验标准班组、车间公司三级质检均按中华人民共和国建设部JG3035-1996建筑幕墙、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001/J133-2001 和有关图纸和工艺文件规定进行检验和评定。3、检验方式与验收程序（1）、班组完工自检班组长和班级质检员负责本班组产品制作完工检验。在本班组全部产品自检合格基础上，按各种不同构件各抽10%检查，打上本班组质检标记，进行数据检测，填写“检验记录表”和“质量验收表”中班级质检情况并签字后交车间质检。（2）、车间接受检验车间质检员负责对各

41、班组上送产品进行接收检验，按各种不同构件各抽10%检查（不得与班组抽检产品重复），打上车间质检标记，进行数据检测，评定质量等级，填写“检验记录表”和“质量验收表”中车间级质检情况并签字后交公司质检。（3）、公司级最后检验公司级质检员负责对车间上交的产品进行产品出厂前最后检验。按各种不同构件各抽10%检查（不得与班组及车间抽检产品重复），打上公司质检标记，进行数据检测，评定质量等级，填写“检验记录表”和“质量验收表”中公司级质检情况并签字后盖公司“质量检验专用章”。（4）、检验记录与质量证明A、班组、车间、公司三级质检，必须在认真作好“检验记录表”的基础上，将检测评定质量等级情况统计汇总填写在“

42、质量验收表”的相应栏目中，各级质检的“检验记录表”和“质量检验表”要逐级汇总上报公司质检归档。B、公司质检必须根据“质量验收表”汇总填写以公司级质检评定结果签收“质量证明书”。C、产品的质量等级以厂级质检检测评定的结果为准。（5）、超差品处理对出厂检验不合格的超差品要根据不同情况作出返工、退修、报废等处理决定。A、返工：超差品可以按原工艺重新加工后成为合格品，签发“返工通知单”。B、报废：对于无法退修，丧失产品基本性能仍存在严重缺陷的超差品应报废，签发“报废单”。（6）、复检A、针对性再检验：对有某项缺陷的超差品退修后不影响其它项目质量时，应作针对性的再检验。B、全面性重新检验：对有的超差品因

43、某项缺陷退修而影响其它项目的质量特性的再检验。（7）、责任的权限A、各级质检人员必须严格执行检验标准，对产品质量检验结果负责，不合格的产品不得送检，不得给予质量签证。B、公司质检具有质量否决权，无公司质检部门质量检验的产品不能接收入库，未经检验的半成品不能发放出厂。第六节 幕墙施工方案1. 幕墙测量与放线(1). 工艺流程（2）基本操作说明1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂

44、的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件： 要具备纵观全区的特性。 可以由此层放线到全区的每一部份。 由此层所放的线具有可测量性和可控性。4）测量基准点的确定： (1) 水准测量基准点：建筑物的测量基准点是通过城市的控制点引之建筑物上的，每个建

45、筑物都有一个水准测控点。这个点是由总包测量组完成的。它一般位于建筑物的底层，用倒三角绘制或特制的钢筋。(2) 水平控制网的确定。建筑的测量控制一般情况下有两种控制方式：内控法和外控法。内控法是在楼层的内部布设一些平面控制的基准点，基准点的设置一般在楼层的四角和长边的中心，有4 点或6 点。这些点的连线就是平面控制网，平面控制网一般和建筑的周边平行，如果是规则的几何体可从平面控制网上直接控制楼板的边线或柱的距离。外控法是在建筑的外围设置控制点，这些控制点的坐标是已知的，根据这些控制点的坐标，采用全站仪测量测量点的坐标。5) 关键层的选择： 一般在全区的最高部位。 在立面变化复杂的上下层。 每个复

46、杂立面层。 可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。6）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。7）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。8）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的钢丝线放线采用花蓝螺丝收紧，然后吊线，放线时要注意风力大于4 级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用线坠吊线的方法。9）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意： 多把米尺同

47、时测量要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。 测量点要统一。 测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。10）数据记录整理分类：对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。11）处理数据。对数据进行处理后，要对误差大需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。（3）所需工器具及人员器具：经纬仪、水平仪、50 米米尺、线坠、冲击钻、电焊机、5m 米尺3 把、花蓝紧线器、线坠、钢丝线固定用角铁或钢筋头。人员：每组2-4 人。（4）作业时间在土建结构完成,主体结构控制点、线复侧后进行。（5）管理要领

48、1）理解设计意图及建筑结构设计图纸。2）分类分区要合理。3）找准关键层、基准层位轴线及关键点。4）各种仪器使用准确、熟练。5）原始记录要记录整理完备。（6）质量评定、资料整理1）资料是否完整，是否准确。2）对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。3）资料是否装订成册。4）测量人员名单、负责人姓名、签字。5）资料上交存档。3测量成果图绘制(1) 工艺流程（2）基本操作说明1) 成果图的类别 立面（结构）图。 剖面图（层高测定）。 平面图（平面测定）。 处理误差详图。 处理说明。2）查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。3）根据测量结果记

49、录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。4）绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题： 所用资料必须真实可靠。 所有尺寸必须准确。 选用适当的图幅及比例。 所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。5）草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏，是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。6）检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。7）对图纸

50、进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。8）对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。9）将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。（3）作业时间在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。（4）管理要领1）对测量结果要仔细审查。2）图纸反映的情况要全面真实准确。3）对图纸的审查要严肃认真。4）对问题的处理切实可行。5）资料整理要全面、清楚，装订要整齐美观。6）时间要及时，不能影响下一步的工作。7）归档。（1）埋件安装工艺流程说明（2）基本操作说明1) 熟悉图

51、纸主要图纸：熟悉钢埋件布局图与钢埋件节点图。了解钢埋件应用、位置及数量及技术要求。2) 熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是埋件处于结构部位及结构具体情况了解；二是对照现场，结合不同幕墙种类，对埋件要求及种类有所不同，埋板的连接位置也不同。4）埋件的安装*后加埋板用后加四个M12 化学药剂螺栓可靠固定。予埋件必须做好情况记录：安装及时报总包单位及监理工程师同意，批准后方可实施。5) 验收检查对已安装埋件逐个检查安装质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差根据不同幕墙进行控制。对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。6) 做好记录对每一道工序的检查、验

52、收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。5转接件安装（1）工艺流程（2）基本操作说明1).熟悉图纸了解前段工序的变化理由及设计变更。2).熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3).确定转接件安装位置预埋铁件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2mm。4).拉水平线控制水平高

53、低及进深尺寸虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前几道测量工序作要求。5).临时固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。要保证转接件不会脱落。6).验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。7).固定对验收合格的转接件进行固定，槽式转接件将螺栓拧紧固定，可靠连接；平板埋件焊接连接。满足焊接质量要求。8).验收对固定好的转接件

54、，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。9) 防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： 清理基底。 刷防锈漆。 刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。10）做好记录对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。6竖龙骨定位放线（1） 工艺流程（2）基本操作说1） 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸

55、。作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 材料准备。3） 在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4） 选择好关键层，将关

56、键层清理干净，防止发物对开线的影响，在关键层找出关键点，并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5） 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖龙骨放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程序和整个

57、施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7） 找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。 所有固定点材料应无明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。8） 复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#钢丝拉直用花蓝螺栓紧线器拉紧，钢丝一定要拉紧，有时可采用多个花蓝螺栓紧线器拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9） 在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免钢丝下挠。10） 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好

58、以下准备工作： 查看图纸分格。 明了分格线一定位轴线的关系。 找出定位轴线的准确位置。 准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校。 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。11） 对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种： 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12） 水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： 固定好吊线支座。 每根

59、线都在分割点上。 分割点必须准确无误。 吊线时必须先察看是否有障碍物挡住。 所吊垂线代表一根竖龙骨的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合。 在风力4 级时不宜吊垂线。 吊线时，线坠的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响。 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外脚手架的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。13） 检查垂直度有： 经纬仪检查法。 水平辅助层定位点重合复检法。 自由复检法。 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的方法。

60、水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照上面两个方法得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。14）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定，固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15） 至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行检查以保证不出错；保证其