从现场状态看起重机械的有效管理

1、从现场状态看起重机械的有效管理行业现状特点：国有企业股份管理体系完整以修代管从业人员经严格培训简单培训，靠自己摸索重点：控制事故高发状态安装、顶升、拆卸途径：从最低底层次的人员培训开始严格遵守行业管理规定国家标准GB 13752-201* 塔式起重机设计规范将极限状态法作为塔机的设计方法GB 5144-2006 塔式起重机安全规程GB/T 5031-2008 塔式起重机“黑匣子”（显示记录装置）第一次出现；第一次在标准体系中纳入管理的内容。GB/T -20* 起重机械 检查与维护规程 第3部分：塔式起重机明确了不同环节、不同性质的检查和维保要求国家标准GB 10055-2007 施工升降机安全

2、规程GB/T 10054-2005 施工升降机GB 26557-2011 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机内容与欧洲标准相近，近期有部分内容将发出修订页。施工升降机和升降工作平台检查与维护规程行业标准JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 125-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程根据行业特点给出各个环节的管理要求JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程起重机械检查资料起重机械安装拆卸单位具有相应的资质等级起重机械安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案超过一定规模的起重机械

3、安装拆卸工程安全专项施工方案进行了专家论证安全专项施工方案变更符合相关程序多塔作业制定专项施工方案并通过审批起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗起重机械司机、信号司索工及安装拆除工按操作规程和安全技术交底进行作业起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效起重机械租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全起重机械运行安全检查、整改记录齐全起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定起重机械按规定进行维护保养，并留有记录起重机械检查 塔式起重机塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效塔式起重机采用TN-S接零保护系

4、统供电塔式起重机基础（轨道）与承载力满足起重机械的安全使用要求；塔式起重机基础（轨道）排水通畅，并与基坑保持安全距离塔式起重机避雷接地装置牢固可靠，符合规定塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀塔式起重机吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求 起重机械检查 施工升降机，物料提升机地面防护围栏符合规范要求停层平台等防护设施符合规范要求按规定安装起重量限制器、防坠安全器，且灵敏有效安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效钢丝绳的规格、使用符合规范要求 附墙架采用标准产品且

5、已进行设计计算吊笼门符合相关规范要求检查情况检查项目资料资质、合同：安装资质，合同、安全协议人员资质 ：司机、拆装、信号工作业指导书：拆装方案，安全专项方案，多塔 作业方案， 交 底 ：安全、技术交底管理档案 ：产权备案，安装告知，使用登记， 检测报告操作记录 ：安装验收记录，顶升、附着记录， 维护保养记录检查项目塔式起重机安全装置：载荷，行程，起升，回转，变幅基础：承载能力，排水，接地结构：无变形，开焊，开裂，锈蚀机构：卷筒，滑轮，吊钩，设置防脱槽装置其它：钢丝绳，吊索具检查项目施工升降机，物料提升机安全装置：吊笼防坠安全装置，超载检测装置 上、下行程开关，上、下极限开关防护：地面围栏，停层

6、平台其它：吊笼门，钢丝绳，附墙架塔式起重机安装方案的内容塔式起重机拆除方案的内容任务书没有现场图，无法指导安装。方案规定错开2个标准节但实施过程没有落实资料方案安全技术交底填写内容不全，使用标准错误资料方案编制依据中的规范名称错误资料方案方案没有编制、审核、批准签字，没有日期。资料方案有明确的附着计算计算资料方案方案的基本要求符合实际情况内容涵盖作业全过程具有指导意义审批手续完备未填写高度建议填写数据资料检查记录自检记录填写错误资料检查记录自检报告与检验报告矛盾，未见到“威海市东海建筑机械有限公司”在本地从事安装工作的许可文件资料检查记录安装高度和检验时间的不一致资料检查记录未安装完毕但验收和

7、检查填写合格资料检查记录相关记录错误资料检查记录定期对吊索具进行检查，落实了166号令第19条的规定。资料检查记录资料检查记录资料检查记录检查记录的基本要求：填写完整数据准确符合施工过程的实际情况责任到人塔吊司机操作施工升降机资料人员管理资料人员管理违反建筑施工特种作业人员管理规定第四条的规定（建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书，方可上岗从事相应作业）。资料人员管理现场安装人员数量不足资料人员管理人员管理资格有效更换人员有必要的程序人、证对应数量准确资料人员管理塔机附着以上高度与说明书不符资料其它建议建立必要的资料名录资质、合同（租赁、安装、拆

8、卸、维护、人员）方案（安装、拆卸、顶升、附着，群塔，防护）人员（资格证、进场教育、更换手续）设备（第三方检验、联合验收、日常检查、维护保养、维修）检查：符合事实、准确、手续齐全塔式起重机 塔尖主肢结构开裂塔式起重机主要承载结构（塔尖主弦杆）开裂（违反塔式起重机安全规程GB5144-2006中第条的规定要求） 附着装置附着的接长缺少计算和焊接检验。不符合166号令第20条附着杆的结构形式不同附着装置调整螺栓用铁丝代替开口销附着连接处销轴受力发生变化附着变形附着杆变形附着的连接附着间距？结构连接钢丝绳主卷扬钢丝绳排绳混乱，与损坏的钢丝绳放脱槽装置干涉，造成钢丝绳寿命的急剧减少。钢丝绳钢丝绳防脱槽装

9、置吊钩滑轮组钢丝绳防脱装置失效。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条的规定（滑轮应设有钢丝绳放脱槽装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%）。钢丝绳端部固定GB/T5976-2006中附录的规定（钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作端上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上）。钢丝绳与钢结构的磨擦钢丝绳与变幅小车车架干涉力矩限制器力矩限制器力矩限制器失效，调整螺栓未有效固定。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条规定（当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源）钢丝绳防脱槽装置损坏的防脱槽装置。违反GB5144中条钢丝绳防脱装置损坏

10、。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条的规定（滑轮应设有钢丝绳放脱槽装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%）。钢丝绳防脱槽装置钢丝绳滑轮破损主卷扬钢丝滑轮破损，极易造成钢丝绳切断。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条的规定（滑轮轮缘破损应报废）。断绳保护小车断绳保护装置失效。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条规定（小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置）。紧急断电开关急停按钮未安装。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条规定（塔机应设置非自动复位的，能切断塔机总控制电源的紧急断电开关）。回转限制器回转限位器失效。违反塔式起重机安全规程5

11、144-2006中条的规定（回转部分不设集电器的塔机应安装回转限位器）。司机室司机室内临电使用刀闸开关。群塔作业环境时司机室侧面观察不便。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条规定（司机室门、窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃）。司机室司机室玻璃破损。违反塔式起重机安全规程5144-2006中条的规定（司机室应通风、保暖和防雨）。主卷扬制动主卷扬制动片磨损严重，已接近报废状态主卷扬制动主卷扬制动片磨损严重，已接近报废状态环境起重臂距离已有建筑物较近，易造成与吊篮碰撞设备防护用铁丝固定护栏，防护司机上塔作业的“通道”基础基础基础支撑杆支顶在设备结构上 防护塔式起重机覆盖范围内变压器未搭设有效的

12、防护 设备左：平衡臂护栏损坏下：基础节斜支撑与塔身连接处缺少紧固螺栓 冻胀标准节主肢的结构为封闭腔时进水会造成冻胀变形开裂成为事故隐患。建议培训专业人员安装维修检查落实检查制度安全员、监理互查、奖优、罚劣施工升降机未接电的超载保护。不符合GB10055中条的要求施工升降机缺少一个固定螺栓施工升降机极限和限位之间的越程距离不足违反GB10055中条的要求施工升降机未安装的机械挂钩.违反GB10055中条施工升降机吊笼门无机械锁止装置。违反10055中条施工升降机间隙过大。违反10055中条施工升降机施工升降机极限开关的触杆与碰铁不能接触导致下极限限位失效。违反施工升降机安全规程GB10055-2007中条的规定（齿轮齿条式施工升降机必须设置极限开关）。施工升降机吊笼外笼门机械锁止装置失效。违反施工升降机安全规程GB10055-2007中条的规定