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1、220kV陈墩变电所土建工程项目管理实施规划盐城市天虹建设集团有限公司二九年十一月十三日批准:审核:编制:综 合 说 明 220kV陈墩变电所土建工程施工组织设计是我公司今后用以指导本工程施工全过程各项生产活动的技术、经济的综合性文件。本施工组织设计是根据设计图纸、施工图会审纪要等文件,并结合我公司多年的施工经验编制而成。在编制过程中我们力求做到:方案内容全面,经济合理,技术先进,措施得力;工期、质量、安全、文明施工等目标明确。本施工组织设计将发挥它应有的作用,而成为本工程施工大纲,为指导现场实际施工,并为编制各分部、分项工程的施工方案奠定基础。第一章 编制说明一、编制依据(一)、220KV陈

2、墩变电所土建工程施工招标文件(二)、连云港智源电力设计院设计的图纸(三)、国家有关现行标准规范、规程电力建设工程重点项目质理监督检查典型大纲国家电网公司输变电工程达标投产考核办法110-500kv变电土建工程质量检验江苏省电力建设过程质量监督手册民用建筑工程室内环境污染控制规范-GB50325-2001房屋建筑制图统一标准-GB/T50001-2001建设工程项目管理规范-GB/T50326-2001工程测量规范-GB50026-98建筑变形测量规程-JGJ/T8-97地下防水工程质量验收规范-GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范-GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质

3、量验收规范-GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范-GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范-GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范-GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范-GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范-GB50207-2002建筑地面工程施工及验收规范-GB50209-95混凝土结构设计规范-GB50010-2002砌体结构设计规范-GB50003-2001建筑地基基础设计规范-GB50007-2002岩土工程勘察规范-GB50021-2001建筑工程抗

4、震设防分类标准-GB50021-2001钢筋焊接及验收规程-JGJ18-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范-JGJ130-2001建筑地基处理技术规范-JGJ79-2002(四)、本企业内部质量文件、管理制度二、编制目的 为220KV陈墩变电所土建工程施工提供指导纲领性文件,用以指导编制工程施工方案与工程施工管理,提高工程质量,确保达标投产,并达到国家电网公司优质工程标准,以高速、安全、文明地完成该工程建设任务。第二章 工程概况及特点分析一、工程概况(一)、基本概况220KV陈墩变电所土建工程,位于连云港市平明镇,本次招标由开关室、二次设备室及功能用房、室外工程、室外排水工程和安装工

5、程组成,其中开关室建筑面积467.4平方米,二次设备室及功能用房建筑面积499平方米,。(二)、建筑设计概况:1、外墙:水泥砂浆粉刷,外墙涂料一底二度。2、内墙: 20厚混合砂浆粉刷,乳胶漆面,卫生间墙贴墙砖。3、平顶:乳胶漆面,混合砂浆粉刷,卫生间PVC条板吊顶。4、地面:卫生间地砖,其它为环氧砂浆楼地面。5、门窗:铝合金门窗,成品防火门。6、屋面:铺设地面砖,40厚C20细石砼,20厚1:3水泥砂浆找平层,40厚聚苯乙烯泡沫板,三元乙丙橡胶防水卷材,20厚1:3水泥砂浆找平层,捣制钢筋砼屋面板。(三)结构设计概况1、场地与建筑类别:本工程处于类场地。按地区资料,该工程框架结构,位于抗震设防

6、烈度七度区内,七度设防。2、本工程采用独立基础,砼强度等级:垫层C10;墙、柱、梁、板C30。 3、墙体材料:本工程内外墙采用240厚的砼多孔砖,M5混合砂浆砌筑。4、钢筋及其保护层:本工程钢筋采用级、级钢筋及低合金盘圆变形钢筋,强度设计值分别为210Mpa、360Mpa(钢筋直径d25mm时290Mpa)。钢筋的砼保护层厚度分别是:柱:30mm;梁:25mm;楼面、屋面板:15mm。5、室外工程:70厚碎石基层,200厚5%灰土基层, 路面分二次,第一次沥青砼厚度30厚,第二次浇筑厚度C25砼200厚;电缆沟采用200厚C15砼垫层, 240厚粘土砖砌筑,1:2水泥防水砂浆粉刷,预制C25砼

7、盖板,盖板四周包角钢;围墙砖基础,实心砖围墙;排水工程中包括废水池和DN300、DN400、DN500和DN630双壁波纹管、雨水泵站和阀门井。 (四)、安装设计本工程电气包括配线配管、照明动力配电箱、事故照明配电箱、检修电源箱、防水防尘吸顶灯、壁灯、射灯和应急照明指示灯等;给排水包括DNPP-R25热熔给水管和U-PVC DN150、DN75、DN50排水管,卫生洁具配套齐全。二、特点分析1、工程连云港市平明镇内,交通不受限制,但文明施工,卫生整洁等工作不得放松,靠路边临时建筑物全部刷白,并写好宣传标语。2、工程量大、工期紧、质量要求高:工程质量特别重要,因此质量标准要求高,要求我们保持严谨

8、的科学态度,精心组织,精心施工。第三章 现场组织管理机构及管理目标一、组织管理机构针对工程特点,结合本公司实际情况,选派精干得力的人员组成合格的项目班子,确保保工程质量、工期达标。(一)、本工程项目经理部拟由以下机构组成。1、项目经理部组织机构图项目经理部组织机构如图所示项目经理项目副经理行政负责人质安负责人生产负责人技术负责人木工组打桩工组瓦工组安装工组钢筋工组材供组后勤组2、现场管理及技术人员配置职 务职 称人数项目经理工程师1技术负责人工程师1施工员助工1质检员助工1安全员技术员1材料员技术员1资料员技术员13、项目部主要成员及各部门职责 (1)项目经理 认真学习和贯彻执行公司的质量方针

9、、质量体系文件以及公司职能部门的有关规定,做好工地的施工、安全、后勤等方面全面系统的组织管理工作,为本公司质量、管理等一系列目标在本工程中的实现起到一个领导者、带头人的作用。 执行合同条款,解决施工中的具体问题,确保项目达到合同要求。 定期组织召开生产会议,下达施工作业计划,合理安排劳动力及机具,完成公司下达的各项任务提高项目的经济效益。 负责工地各种材料、机具使用管理工作。严格控制材料的数量、质量及价格。建立健全全面质量管理制度。 对下属班组职工、施工管理人员等反映上来的问题予以解决,并视其情况轻重,酌情上报公司或其有关职能部门。 = 2 * GB2 项目工程师 负责本项目部施工技术管理工作

10、,并对工程质量负全面责任。 熟悉设计意图,参加图纸会审、设计交底,做好图纸会审记录,负责发放变更通知。 在公司技术质检科的指导下,编制单位工程的施工组织设计,对各分部项工程的施工方案及技术交底加强管理。 深入调查研究,一般工程技术问题在自己能力范围内,自行解决;对重大技术问题及时汇报技术质检科解决。 组织隐蔽工程验收,参加中间、竣工验收,并办理竣工验收手续。组织职工培训,学习贯彻各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度,积极推广“三新”成果,做好项目经理的助手。 负责对施工管理程序的实施。负责纠正和预防措施的实施,并参加评定实施效果。收集质量信息,并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。(

11、2)项目副经理(生产) 全面组织管理现场的生产活动,合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、管理和活动符合施工方案实施的要求。负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理系统。 = 4 * GB2 项目工程科 认真贯彻执行本公司的质量体系文件。认真审阅图纸,弄清设计意图,参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。 按规范要求做好施工技术交底,按国家现行规定做好工程材料试验和检验工作。做好分部、项工程及关键工序的技术交底,督促施工班组贯彻执行。 按工程设计变更,及时做好记录。协助项目部技术负责人、质检员、安全员做好相关技术管理工作,对施工中发现的问题及时上报。及时组织分项工程的质量评定

12、,做好资料后交资料员保存。负责项目文件如质量计划、工程施工方案、工程图纸等的管理。(3)项目计划科 贯彻执行公司的质量方针和目标。 严格按公司有关规定收集整理好工程技术档案资料,做到准确、完整。遵守和执行国家关于材料检(试)验的各项技术规定。 负责收集工程原材料、砂浆、砼及原构件的抽验、复检记录。 参加图纸会审,做好设计变更记录,真实、全面地收集分部、项工程隐蔽验收记录。 及时收集好设计变更等各类文件资料。协助项目技术负责人做好质量资料的收集整理工作。 竣工后,及时收集工程竣工资料及施工竣工图,保证资料齐全、分门别类保管存档。 贯彻执行国家或地方预算(施工)定额、补充定额和有关现行规定。参加图

13、纸会审,提出存在问题、及时调整工程预(核)算。 了解工程的施工条件、方法及前后工序情况,以施工图、施工组织设计编制施工预算。努力提高预算的准确性。 及时收集设计变更、编制工程预(结)算书、会同建设单位或分包单位办理竣工结算。做好工种用料计划及核算工作。(4)项目材料设备科 根据项目需要积极提供合格的物资供应商。对建设单位提供的材料主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。 对所供材料督促供应商或厂家提供样品,并负责按样品提货、不合格产品负责退货。 按照公司物资管理程序,对物资采购工作组织实施。 = 7 * GB2 项目质量安全科 贯彻公司的质量方针和目标。负

14、责项目工程施工质量,严格按照现行国家质量标准进行工程验收。参加图纸会审、技术交底,及时做好班组安全、技术质量工作。 组织交接班检查并做好记录,参加隐蔽工程和单位工程竣工验收。组织实施评定施工过程的质量检验。负责产品质量的标识,对返工返修品进行复检。(5)项目综合办公室 负责本项目施工安全生产并对项目上的机械设备进行全面管理。严格按国家现行安全规范及有关操作规程落实、检查,协助公司安全科对机械设备进行验收。 组织专业人员安装中小型机械设备,配合有关部门对设备基础、安装质量、精度要求等进行检查。参加编制安全技术措施并督促实施,对职工进行现场安全督促。 机械设备进行挂牌制,对机械的运转进行督促检查、

15、并做好记录。参加项目机械设备事故的处理,在24h内写出有关书面调查报告。熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。严格把好材料、设备进库验收关。材料发放一律凭领料单和正式发货联付货,做到手续齐全,不经批准,主要材料做到“三不发”。 认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉等工作。 = 9 * GB2 项目技术计量科 贯彻执行公司质量方针和目标,对计、测量仪器定期进行校正检验。正确使用计、测量仪器,确保仪器的精度及准确性。对于重大工程,计、测量前编制详细的操作计划。对重大工程项目计、测量要进行复核,以确保工程定位测量的准确性。所有计、测量情况,均应形成书面记录,并妥善保存、归档。(6)各专业施

16、工队负责编制作业指导书、一般的施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算;负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求,实施安装施工作业,提供符合要求的技术记录;负责项目划分表中规定的一、二级质量验收工作;负责编制物资需求计划;负责协调本专业工序之间的配合;负责安装过程中的标识和标识的移植;提出特种作业人员培训要求;配备足够的劳动力,使用合格的设备,按经批准的程序、图纸和计划组织施工确保达到预先规定的质量目标和进度目标;负责施工机械和设备的日常维护和保养工作;负责本专业施工范围内的安全环境保护和文明施工工作。(二)、公司与项目的关系1、公司与现场管理组织的关系,可概括为十六

17、字,即“公司监督,部门协助,授权管理,全面负责”。1、“公司监督”是指公司按合同要求和承诺,对项目部的实施情况进行全程监督,必要时调动全公司的人力、物力,确保合同要求和承诺全面兑现。2、“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持,各部门对项目的管理以服务为主,监督为辅。3、“授权管理”是指公司授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限,包括对人、财、物的支配调动权,奖罚权。4、“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺,对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之,在项目管理活动中,

18、公司是依托,项目是主体,部门是保证,达标是目的。2、公司对现场机构授权范围(1)授权原则项目经理是公司法人代表在项目上的代理人。项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。 (2)授权范围根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。在公司监督下,对土建与安装队伍有选择权。对本工程所需物资有调配权。有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。二、管理目标(一)、工期目标计划2010年8月1日开工,2011年3月31日竣工,工期目标为242日历天。(二)、质量目标达标投产,并达到国家电网公司优质工程标准。(三

19、)、安全生产目标杜绝重大事故,一般事故频率小于1。(四)、文明施工和环保目标精心组织安排,确保文明施工环境,争创市级文明工地。(五)、科技进步目标 为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标,充分发挥“科技是第一生产力”的作用,在施工中积极采用高新技术,争取实现科技进步效益3%。 (六)、服务目标 信守合约,认真协调与各方面的关系,接受业主、质量监督站、建管处、监理公司等单位对工程进度、工程质量、计划协调、现场管理的控制和监督。第四章 施工现场总平面和临时设施布置 一、 布置原则1、本工程采用1台塔吊作为垂直运输工具较为合理。2、 a.砼机和砂浆机应尽量靠近布置,以便于对用砂、用电、用水排水等

20、集中控制; b.搅拌场应与垂直运输机械较为接近,使运输时间缩短,有利于保证拌和料的质量。 c.搅拌场应设于交通方便的路边,且有能布置砂石堆场的空地。3、加工场地的位置一般应远离办公设施,以保安静与卫生;要考虑有适当的空地作为室外操作或堆置材料之用;应远离火种、火源,和具有腐蚀性的材料。4、办公用房一般应布置在工地进出口附近,以便能够兼顾内外联络的需要。 二、布置内容内容包括: 施工道路与出入口,施工围护、办公用房,生活用房,门卫,仓库,机修,配电等、砼、砂浆搅拌场,塔吊、木工、钢筋生产加工区,各种材料的堆放区等; 三、布置步骤 施工现场布置的核心是为施工任务的完成服务,所以,在进行临时设施布置

21、时,应该按照“施工优先,效率优先,办公灵活,生活独立”的先后次序逐步考虑,表现在: 1、紧邻脚手架外轮廓线,按等分原则布置好塔吊,如等分不便,也可稍作调整; 2、按运距加权平均值最小的原则,确定材料堆放、搅拌场、加工区的合理位置,再按“搅拌场居中,加工区靠边,堆场灵活”的思路,逐一归位; 3、在直接用于施工的设施布置齐全后,应考虑办公用房,办公设施应位于场内交通的干道边,以便能控制全场,同时也应设在一个较为开放的位置; 4、生活区宜与其他区有一定程度的隔离,以保证其安静、安全与卫生; 5、最后在场内修筑施工道路,将各拟建建筑和上述设施联系起来,并于适当位置设出入口,将出入口以外的场边加以围护。

22、四、平面布置图详见附录施工平面布置图第五章 施工方案重点部位施工一、测量工程:1、施工场区测量控制网的布设:在工程开工前,利用建设单位提供的坐标控制点和水准点,在场地内布设坐标控制网和标高控制网,便于测设建筑物的轴线和标高,也便于复核测量结果。 2、建筑物的轴线控制网的测设:(1)在施工段面确定两个不同方向的控制轴线;(2)在基础施工前,将上述控制轴线测设在建筑物外6- 15M范围内,并用龙门桩作为标识,待基础施工时,以龙门桩为基准点,将控制轴线引测于大楼基坑中。(3)当施工至0.000以上时, 利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设在楼层上,并布设投射基点,在施工上部各楼层时利用经纬仪向上投射,

23、引测各层控制轴线。(4)控制轴线测设后,利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和模板控制线。3、高程的测设和传递(1)在正式施工前,在建筑物以外6-15M 范围内利用场区标高控制网布设4个标高后视点, 并保证与建筑物之间能通视。(2)每次测量时对所测的标高应进行全面检查复核。(3)在支设各楼层梁、板模板时,应利用水准仪来控制楼层梁、板标高。4、沉降观测(1)沉降观测点应按设计院的规定布设。(2)沉降观测频次应会同建设单位、监理公司和设计院共同协商确定,其中主体结束后,每隔半个月作一次沉降观测,一旦发现有大于千分之二的不均匀沉降,立即通知设计人员,主体验收和竣工验收时向设计院提供完整的沉降记录。(

24、3)在埋设观测点时应注意以下几点:铆钉或钢筋、钢球在砼中露出的部分,不宜过高或太低,高了易被碰斜撞弯,低了不易寻找,而且水准尺在观测点上会与砼面接触,影响观测精度。观测点应垂直埋设,在0.000以上不得小于50MM, 埋设后将四周用砼压实,待砼凝固后用红漆编号。埋点应在基础或砼柱达到要求标高时进行,如砼已凝固,须增设观测点时,可在砼面上适当位置留一洞,将标志埋入再以1:2的水泥砂浆灌实。5、沉降观测的数据整理每次观测后,要检查记录计算是否正确,精度是否合格,并进行误差分配,然后将观测高层列入沉降观测成果表中,计算相邻两次观测之间的沉降量,并注明观测日期和荷重情况。为了更清楚地表示沉降、时间、荷

25、重之间的相互关系,还要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线图。6、沉降观测工作的要求沉降观测是项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,应尽可能做到四定:(1)固定人员观测和整理成果;(2)固定使用水准仪及水准尺;(3)使用固定的水准点;(4)按规定的日期、方法及路线进行观测。7、测量信息的传递(1)在每一次轴线或标高引测后,施工员必须将测设位置和标高向各有关工长进行技术交底和交接。(2)工长接受施工员测设的各一楼层轴线和标高作为后视点,再测出各构件具体位置和标高。8、每层轴线测设后,施工员必须对建筑物各对角点进行校核,若发现偏差超标,应会同工长和项目技术负责人

26、查明原因,采取一定的技术措施,将测量隐患消除在萌芽状态中。二、基础工程1、土方工程放坡:该工程根据基槽挖土深度,放坡部分在半地下室部分按1:1放坡, 其余按1:0.5放坡,承台、基梁所挖土方, 不得堆积在基槽周围自然土上,为确保边坡稳定和基槽的清洁,在基槽周围1M的范围内不得堆放土方及其它重型材料。土方采用机械和人工配合开挖,弃土距离15km。土方开挖深距槽底底面200厚,待修理整坑板底时铲除。2、基础垫层用电动蛙式打夯机或人工夯进行碎砖垫层夯实,注意控制好表面平整度和标高,在做15素混凝土垫层进要注意标高,浇筑时先支模后浇筑混凝土,混凝土表面要压实磨平,并做好养护工作。3、承台、基础梁钢筋绑

27、扎垫层浇筑完毕后,待表面强度达到1.2N/MM2时,立即测放承台、基础梁线,用J2经纬仪将轴线投放到垫层表面,然后闭合校核,校核无误后,将承台钢筋位置用白色粉笔在垫层上划线表示出来,钢筋绑扎要符合设计要求。所有钢材进场后,应严禁检查出厂合格证及编号,分类挂牌堆放,并严格按标准从容不迫同样进行普通机械性能验收,检验合格后,方可发放使用。杜绝使用不合格的钢筋。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求。钢筋表面的油污、铁锈等应在使用前清理干净。加工或绑扎过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,必须根据有关标准对钢筋衍生化学或其它专项检验。柱、侧壁钢筋绑扎先用两根钢管夹住钢筋

28、骨架,调整到正确位置,两端伸到承台侧模上面,用扣件连接在承台侧模或侧模外侧的固定立管上,再在垂直方向设两根钢管用扣件连接在那两根钢筋上,或伸到两头与侧模外侧的固定钢管连接。地下室侧壁钢筋根据所弹轴线,绑扎好钢筋网片并与板交界处分别用钢筋焊好,以防偏差。4、承台、基础梁、柱模板承台、基础梁、柱模板采用组合钢模板,不合模数时用木方补头,要严格控制好模板的标高、几何尺寸及稳定性和刚度。模板在使用前必须清理干净,并涂刷隔离剂,以便于拆模,但隔离剂不得污染钢筋。模板安装成型后,应仔细检查各部位是否牢固,如扣件螺帽拧紧,钢模回形卡数量是否符合要求,并卡到位等,在混凝土浇筑过程中,安排专人(原立模操作人员)

29、负责观察检查,如发现异常现象应及时修整加固。5、混凝土浇筑混凝土应连续浇筑,承台不得留设施工缝,防水砼材料要求,碎石粒径为5-40MM,含泥量不大于1.0%,泥块含量不大于0.5%,砂用中砂,含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%,施工时砂必须经过筛后方可使用,防水砼配比由测试中心提供,防水砼抗渗、抗压试验必须符合要求。砼浇筑时,每100M3或每班组必须留置试块3组,一组标准养护,两组同条件同构件养护,按期送试验室进行试验。 三、主体工程1、模板工程模板选材:采用组合钢模板,钢、木组合;现浇板模以竹胶板为主,局部不合模数处及异形构件采用木模拼。该工程现浇板均采用竹胶板模板,竹胶板选取无变

30、质、厚度均匀、含水率小的优质止水型胶质板,现浇板模板采用竹胶板,可提高混凝土的成型质量,较大程度地改变了组合模板拼缝漏浆问题,提高混凝土外观质量。模板加固体系采用483.5钢管体系, 在木模背后采用50100MM木枋。模板工程是直接影响砼外观质量的重要工序,因此,模板施工前必须刷隔离剂。模板的接头缝应严密,不得漏浆。模板的验收:模板必须经过自检、互检和质检,对不符合设计、规范要求的必须返工,直至达到设计、规范要求,方可进入下道工序施工。当模板需要拆除时必须按照标准的规定确定拆除模板的时间、方法。不得用锤凿或硬撬,应保证混凝土构件不变形、棱角完整,并采取安全防范措施。砼构件的拆模,经监理工程师同

31、意,在保证砼表面强度和棱角不受损的前提下方可拆除。砼承重构件的底模,由技术负责人签发拆除通知单后,方可拆除底模。2、钢筋工程本工程主体钢筋均采用现场钢筋房统一制作发料,现场绑扎。(1)对钢筋原材料的要求所有钢材进场后,应严格检查出厂合格证及编号,分类挂牌堆放并标识,并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验,检验合格后,方可发放使用。严禁使用不合格的钢筋。对有抗震要求的纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值必须符合下列要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.25。(2)钢筋代换钢筋的级别、种类、尺寸必须符合图纸要求

32、。同时征得设计单位、监理工程师同意,并符合下列规定以满足设计要求。避免不同种类的钢筋代换,特殊情况如须代换,应按等强度的原则进行。钢筋代换后应满足技术规范和有关标准所规定的钢筋间距,锚固长度,最小钢筋直径、根数等要求。(3)钢筋加工钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求。钢筋表面的油污、铁锈等应在使用前清理干净、带有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。钢筋在加工或绑扎过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,必须根据有关标准对钢筋进行化学或其他专项检验。若采用冷拉方法调直钢筋、级钢筋的冷拉率不应大于4%。钢筋切断时,必须将劈裂、缩头或严重的弯头切除

33、。若发现钢筋的硬度与该钢种有出入时,应替换该钢筋。钢筋的长度必须准确,允许偏差10MM,断口不得有马蹄或弯起现象。级钢筋末端必须作150度弯钩, 级钢筋的弯曲直径和平直部分长度及级带肋的弯曲直径必须符合规范要求。(4)焊接与绑扎竖向钢筋连接采用搭接连接和电弧焊,水平方向:大于或等于14采用闪光对焊,小于14采用搭接连接,其质量必须符合有关标准。接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区,应设在受力较小部位,并遵照图纸设计及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接接头应错开。钢筋接头的搭接长度,必须符合设计要求和规范规定。钢筋焊接接头或绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不应位

34、于构件的最大弯矩处。梁、柱的箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋的绑扎或钢筋网的绑扎点相互间应成八字形,以免钢筋架或网片歪斜变形。钢筋的锚固长度、端头设置及砼保护层厚度、箍筋的间距和弯钩形成等必须符合设计要求及有关标准。安装钢筋时,钢筋直径、级别、根数和间距均应符合设计要求,焊接或绑扎的钢筋骨架和钢筋网,不得有变形、松脱和开焊,钢筋位置和尺寸的偏差,不得超过有关标准所允许的范围。现浇板钢筋网片的绑扎,四周两行钢筋交叉点每点绑牢,中间部分每隔一根相互成梅花式绑扎牢固,钢筋弯钩应背向模板面。双成网片之间应设置支撑铁固定钢筋间距,撑铁可用6-10MM的钢筋制成,长度等于两层网片的净距。钢筋绑扎

35、成型后,必须经自检、质检、符合设计要求和规范规定,请有关部门验收合格,并做好隐蔽工程的验收记录。3、砼工程本工程结构砼均采用全现浇。浇筑砼前的准备为确保施工质量,提高施工速度,节约工期,具体工作为:(1)全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等位置及数量是否与设计吻合,并做好隐蔽工程的验收。(2)模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。(3)向施工班组作质量、安全技术交底。(4)原料的试验:严禁使用不合格的材料,检查配合比是否符合设计及规范要求,并报送监理部(5)所有要购进的水泥都应符合相应的质量要求,运至工地后,应随时取样再作检验,若发现材质不符合规范要求,则取样的同一批水泥必须退货。(6)到场水泥应

36、立即存入合适的仓库或储罐,并按先存先用的原则分类堆放使用。(7)混合料的配合比,应保证混凝土具有必要的和易性,耐久、防水、耐磨需要的要求。(8)砼用的骨料,在运输或工地储存时,不得被其它材料污染,集料的储存方式应防止其它杂物混入,集料存放在地面上,集料的底层,另行清洗后方可使用,集料应按不同品种、规格分别堆放。(9)浇砼使用的原材料确保供应。(10)砼的拌制施工现场实行砼搅拌现场制作,机机过磅,做好过磅记录。控制砼的水灰比、坍落度,实行定人定岗,试验室出的配合比,应根据砂、石的含水率,核算成施工配合比来施工。(11)砼的浇筑为确保砼的密度,无蜂窝、麻面,实行定人定岗、定责。应在浇筑前24小时书

37、面通知。并审核各项准备工作确已符合规范要求时,方可开始浇注砼。浇筑砼前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有水,所有锯木、施工碎屑和其它附着物都应清除干净。砼从搅拌机倒出后,要在30分钟内送到最终位置捣实。其运输应使用不渗漏、不吸水的运输工具并应经常清洗。为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对砼质量的影响,当需要时,应将砼的运输工具加上遮盖物。砼必须振实。内部振动器的使用应注意避免接触钢筋、模板及其它埋设件。(12)砼的试验根据本工程采用流水作业的特点,砼试块按规范要求每班留置试块三组,一组标准养护,两组与构件同条件养护,并及时送试验室试压。施工缝施工缝的位置,应按施工规范要求留设,且确保不致造成构造上的

38、弱点,同时亦能将因收缩而产生的裂纹减至最低。在浇筑砼前必须将砼表面清洗干净。当砼还未完全凝固时,应尽可能将砼表面的浮浆及松散材料清除,不必凿毛。为确保在已硬化的砼与新浇砼的接缝中有充足的灰浆,应先洗净和湿润的表面上(包括垂直面、斜面、水平面)铺设一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,厚度5-10CM,新混凝土应在初凝前浇筑。(13)砼的养护按规范要求及时养护,并实行专人养护,以保证砼具有一定的温度和湿度。砼浇筑完成后,为防止降雨、温度骤变和砼干燥等气候引起的有害影响,应立即将砼加以养护,最少应养护7天。养护方法和持续时间:应使砼具有足够的耐久性和强度,且使用砼构件变形最小,应防止由于砼的收缩而

39、引起的结构开裂,同样构件应尽可能在同一条件下养护。洒水应包括对未拆过模砼表面洒水养护,即在砼无模表面上严密地覆盖一层草帘、麻袋、砂或能延续保持湿润的吸水材料。如果在养护后拆除了模板,应继续在无模砼表面上养护。当采用草帘、麻袋、砂或其它材料时,不能让砼产生不良的外观:如粗糙面、可看见的局部颜色不均匀现象。气温低于5时不得浇水养护。钢筋砼构造柱必须先砌墙后浇柱,柱与墙面结合处每五皮砖砌成马牙槎,并从柱中伸出26500、L=1000 的拉结筋与墙连接。4、砌筑工程本工程砖砌体采用MU10KP1型多孔砖砌筑和内墙采用加气砼砌块。砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。砌筑砂浆:砂浆品种、

40、标号必须符合设计要求。砂不得含有杂物,采用自来水,砂子的含泥量控制在规范要求范围内,石灰膏进场后应防止干燥、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。施工准备:砌筑前砖必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现象。砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,砌筑时,应按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。立好“皮数杆”,或在柱子上分出“皮数杆”,以控制砌筑高度,并用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑,以达到错缝的目的。按设计要求施工时墙体应均匀对称砌筑。由于本工程是按抗震设防的要求,因此在砌筑时应尽量避免留槎,如确因需要用不便留斜槎时,则应在此处按规范要求增设拉结筋

41、。砌填充墙时每500留设26拉结筋,长度为墙长的1/5,不少于700MM。在砌筑门窗等洞口时,洞口两侧应用实心砌块砌筑,并应在“上三下四和正中”的位置处留设防腐木砖或预埋件,有设计要求的按设计要求执行。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。按规范要求做砂浆试块,并按期试验。抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。四、楼地面工程(一)地砖面层1、材料要求:(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不低于325#。(2)砂:适用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。2、施工要点:(1)垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。在现浇砼板上铺设,当表面光滑应预凿毛。(2)水泥

42、砂浆通常采用机械搅拌,搅拌不少于2分钟, 要拌合均匀,颜色一致。其稠度(以标准圆锤体沉入度计)不应大于3.5CM。(3)铺设时,预先用木板隔成宽小于3M的条型区段,并以木板作为厚度标准。先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆, 随刷随运水泥砂浆,随运随拍实,用刮尺找平,用木抹抹平,压光。抹平工作要在初凝前完成,压光工作要在终凝前完成。(二)地砖楼地面:施工工艺:准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地砖擦缝。准备工作:楼面将基层清理干净,地面回填土及垫层完毕后进行铺地砖。地砖粘贴紧密铺贴缝隙宽度不大于1MM, 施工时分段按顺序铺贴,并做好各道工序的检查和复验工作。面层铺贴在24小时内进行擦

43、缝,并做好养护和保护工作,面砖要求:坚实、平整、洁净。缝隙顺直,不得有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。(三)环氧地坪施工(1)砼基层要求:基面要求:必须坚固、密实、平整、干燥、清洁;混凝土基面要求:不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面、松散颗料、油脂或其它污染等到现象;抗压强度:用回弹仪测定抗压强度,基层的抗压强度应不低于25N/mm2 (3500psi);粘结强度:用拔拉测试仪测定粘结强度,混凝土基层粘结强度应不低于1.5N/ mm2(210psi);平整度:基面平整度用2M靠尺和楔形塞尺测量,其间隙高度差不应超过3mm为佳;(2)基层含水率(采用专用仪器及薄膜联合检测)首层的混

44、凝土基面应做防潮隔离层,且混凝土的含水率不应超过6%;混凝土基层至少要有28天的固化龄期;用薄膜法检测,用1M1M大的塑料薄膜覆盖于基层24小时后,再观察薄膜表面是否有凝露或基层表面是否有潮湿相。 (3)施工步骤: 基层处理:用专用机械将原地面的旧油漆进行反复打磨,直至将原旧油漆层全部清除干净后,再用我公司专用小打磨机将地面初步整平,然后清除所有的灰尘和杂物。伸缩缝及裂缝处理:先将原缝隙表面处理成V型槽,再用铲刀将缝内的垃圾或杂物清除干净,然后用环氧树脂进行填补。表面再用玻纤布覆盖一层,以增加整体的强度。地面与墙角交接处的处理:在地面打磨清理完之后,用我公司专用的施工设备将环氧树脂砂浆及环氧油

45、漆填抹在地面与墙角交接处,使墙面与地面成为一个整体。底 涂:滚涂或刮涂。环氧树脂砂浆中涂:中涂环氧树脂材料拌石英砂分批次平刮,达到指定厚度。 中涂的密封层:用环氧材料作为中间层的密封层。环氧薄涂层:薄涂滚刷五、屋面工程本工程屋面防水等级为级。做法:铺设地面砖,40厚C20细石砼,20厚1:3水泥砂浆找平层,40厚聚苯乙烯泡沫板,三元乙丙橡胶防水卷材,20厚1:3水泥砂浆找平层,捣制钢筋砼屋面板。(一)、保温层施工本工程保温层为聚苯乙烯泡沫板。它具有闭孔式结构,厚度均匀,内壁互连无空位。(二)、找平层施工在防水层施工前,应做好水泥砂浆找平层,本设计均为20厚1:3水泥砂浆找平,施工时应注意如下几

46、点:1、找平层表面平整光滑,其平整度用2m长直尺检查,最大空隙不超过5,空隙仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥:砂:107胶=1:2.53:0.15砂浆顺平。2、基层与突出屋面的结构,如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角,基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角,应抹成光滑的小圆弧形,其半径控制在100150之间,女儿墙与水落口中心距离应在200以上。3、水泥砂浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。4、找平层施工后,为避免收缩裂缝,每间隔46m设分隔缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽2cm,并及时嵌填密封材料。

47、(三)、4厚SBS防水卷材1、加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量,检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后,再取样送指定试验室进行物理性能试验,检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目,合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验,重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。2、防水层施工时,应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位,如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。卷材铺贴时,宜平行于屋脊,并按照“先远后近”的原则铺贴。3、本设计为一层防水卷材,铺贴时相邻两幅卷材的搭

48、接缝应错开;在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接,搭接缝应错开,接缝留在屋面侧面,不宜留在沟底。4、卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一,最易开缝而导致屋面渗漏,所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100,在接头部位每隔1m左右处,涂刷少许粘剂,待其基本干燥后,再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,涂胶20秒左右,以指触基本不粘手后,用手一边压合一边驱除空气,粘合后再用压辊滚压一遍。5、屋面特殊部位的铺贴要点(1)檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固

49、定时,钉子应嵌入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。(2)檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2。水落口杯与基础接触处留出宽20、深20的凹槽,嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于30,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实

50、。铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴,底盘周围用密封材料填封。(3)泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位,结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。6、排气洞

51、与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100,再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状,阴角处应全粘实铺,阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。六、装饰工程装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统工程。因此,施工前编制相应的施工技术措施和质量控制措施以及成品保护措施。并在正式施工前先做样板间,经建设单位或监理单位和施工单位共同验收后方可大面积施工,做到“样板引路,以点带面”;室外装饰工程均自

52、上而下进行,室内粗装饰自下而上进行;同一层的装饰施工顺序是“先顶棚、后墙面、再地面”。本工程为增强混凝土界面间的粘结能力,选用YJ-302混凝土界面处理剂。1、外墙粉刷工艺流程为:基层处理做护角、冲筋抹灰层弹线分格嵌分格木条抹面层取分格条养护。材料要求:基层采用1:3水泥砂浆底,1:2.5水泥砂浆粉面。为了保持成型外墙面的色泽一致,面层砂浆的材料、配比、稠度必须一致,由专人负责配制。基层施工时,用木蟹打磨成粗糙平整的表面,便于弹线、嵌条。面层抹灰前,应在底糙上按设计要求弹好分格线,然后在分格处用素水泥浆粘贴楔形嵌缝木条,也可用楔面塑料条。其方法是:先将木条充分浸水,沿弹线处洒水后刮一层素水泥浆

53、,在木条背面抹上素水泥浆,沿弹线贴好,整平整直,使木条表面与抹灰面层平,在木条两侧用小钢皮把挤出的素水泥浆刮成坡度,嵌条砂浆有一定强度后,方能抹灰。同一墙面的各分格条贴好后,应检查各木条表面是否在同一平面内(不超过规定偏差),嵌缝条应连通。待坞条子的水泥有一定强度时,再抹面层灰。面层抹灰时,先把砂浆抹平木条面(可略高于木条面,但不使木条面有砂浆),用刮尺沿木条面推刮,不碰坏或碰松木条,使抹灰面刮至木条面平,个别不足的低洼处,应随即找平,然后用木抹子打后槎平,初拉纹路。待稍收水后,再用木抹子搓平拉直纹路。为防止面层裂缝,关键是掌握好收水程度,且砂浆稠度也不宜过大。分格条下口拉纹路时,木抹子应向上

54、抽拉,否则抹灰面层与木条之间会脱开形成张口,易产生墙面渗漏,同时须防止抽拉时损坏木条上面的抹灰面。抹灰面搓平拉直纹路后,用小钢皮将木条面的砂浆清理干净,待抹灰面凝固后,将分格木条取出,个别碰坏处应及时修好,分格缝内应嵌素水泥浆,嵌缝要求密实、顺直,嵌好后,缝表面应比抹灰面凹进5MM以上。大面抹灰完成后,应及时对被污染的或积有落下砂浆的窗台,腰线、门窗边等处清理干净,不得过夜。外墙面抹灰个别基层吸水过快时,允许边洒水,边搓平拉纹路,当局部基层不吸水,发生砂浆下滑时,可在其表面部位贴纸,在纸面上抹干水泥(注意不要污染其它部位),待其收水后,刮去纸面水泥浆仔细揭去纸张后再搓平拉纹,不得将干水泥直接抹

55、在面层上吸水。高温季节时,阳光直射部位宜在早、晚抹面,并在外墙抹灰完成8h后,应喷水养护3-4d。外墙抹灰的施工缝应留在分格条处,分格条之间禁止留设分格,以确保抹灰成型后的表面质量。2、内墙粉刷(1)材料的选用和质量要求:水泥:抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥等所使用的水泥品种、标号应符合设计要求。石灰:块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3MM筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中, 熟化时间一般不少于15d,用于罩面时,不应少于30d。石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。砂:抹灰用砂最好用中砂,或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁

56、净,含粘土、泥灰、粉末等不得超过3%,砂在使用前,需过筛。(2)一般墙面抹灰施工要点:抹灰前必须先做横线找平、竖线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线板。先用手铁板检查墙面平整、垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7MM), 再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小5CM见方,厚度以墙面平整垂直决定, 然后根据这两个灰饼,用托线板或线挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小张挂要道线,再在其间加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10CM的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面:柱面

57、的阴角和门洞口的阳角,用1:2 水泥砂浆抹出护角,高度不应低于2M,每侧宽度不小于5MM。基层与砼时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。密集管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰面接槎应顺直。(3)顶棚抹灰:钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用浇水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。顶棚表面抹灰前顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。3、油漆、涂料工程施工方法涂料工程的主要工序:清扫填补缝隙,局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨

58、光(平)第二遍涂料。先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清理干净,表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,并注意不要沾污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木反, 将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。打磨

59、后用棕扫帚清理干净。第二遍满刮腻子及打磨:第二遍刮腻子方法同头遍腻子,但要求此腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净。磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨,平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。门油漆的颜色必须经过试配,经建设单位认可后方可进行大面积施工。油漆、涂料工程必须无掉粉、起皮;无漏刷、透底;无流附、疙瘩,并保持颜色一致。成品保护、安全施工:油漆前,应先清理好周围环境,防止尘土飞扬,沾污油漆表面。涂油漆前,如有滴在地

60、面、窗台和污染墙面、五金等的油漆,应及时清擦干净。混凝土和抹灰面最后一遍油漆刷完后,室内空气应流通,以防油漆干燥后表面失光或光泽不足。在多工种交叉作业时,油漆完成后宜由专人进行看管,以防破坏油漆面层,涂料工程完成后避免其它工序进行修补工作。油漆库房和施工现场配料房周围,必须严禁烟火、隔绝火源。室内应用安全照明,并根据防火要求配备一定数量的泡沫灭火器,不得用水灭火。使用人字梯、高凳等操作时,应注意放置平稳。人字梯下脚应拉绳,梯子与地面的夹角不得超过60度,也不得小于40度。在光滑的地面上工作时,应用布包住梯子四脚,防止滑倒。使用两个人字梯搭脚手板施工时,脚手板不得放在最高一档上,防止翻倒。在同一

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