kV配电工程室外强电施工组织设计

1、 阜康市第四中学（晋阜双语中学）建设项目 10kV配电工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 批准人： 阜康市阜源通电力工程有限公司一、工程概况工程名称：阜康市第四中学（晋阜双语中学）建设项目10kV配电工程建设地点：阜康市晋阜中学院内建设规模：10kV高压柜组、3台500kVA箱变、一台2*500kVA组合式箱变及供电线路的安装施工工期：总工期70日历日质量标准：合格供电容量：2500kVA(5*500KVA)施工总体工序安排：施工准备10KW外网架空线路施工电缆沟开挖、电缆敷设、管沟回填箱变及开闭所施工电缆井施工电气试验、调试竣工验收二、施工准备1、技术准备 1）成立项目经理部，

2、配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员据项目特点，加强技术力量的配置； 2）、组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、工期及达到的目标；打印发放有关人员； 3）、编制作业指导书及项目实施技术交底； 4）、合同签订后，编制材料、设备用量清单，尽早订货；2、现场准备 1）、工作现场设置各种安全设施，宣传牌，警告牌，安全通道; 2）、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证设备能正常投入使用； 3）、建设临时工地的办公、仓库、食堂用房。本工程作业面广，纵横关系多，必须充分利用时间差和施工的空间，合理安排立体交叉作业。为保质保量快速完成本工程的施工，必须细致、认

3、真地做好各方面的施工准备工作。工程施工准备的工作内容主要有技术准备、劳动力和组织准备、物资准备、临时设施准备四个方面。3、材料准备 （1）按施工图统计工程所需全部材料，并分别编制材料表；本工程采购的材料应遵守招标文件和我公司质量保证手册以及采 购物资管理（含分供方评定）程序的规定，所有采购的材料必须进行供应商评定或向我公司认定质量合格的供应商进行采购，并按规定进行抽检。施工主要机械设备准备 施工主要机械设备序号施工器具型号或规格数量1手动葫芦3T、5T、20T各1台2吊机20吨 1辆3工程车 1辆4断线钳2把5电焊机BX1-31514台6冲击钻M2946191台7切割机J3G3-4001台8角

4、向磨光机SIM-MH-100A1台9电锤GBB2-26E1台10万用表FLUKE-15B1只11综合保护装置试验设备ONLLY-4630G1台12电缆放线架1架4、其他准备 1、进行进场三级安全教育，进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。 2、从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。三、主要施工工序和特殊工序的施工方法一）10KV阜军一线031#砼杆至6#砼杆架空线路施工1、材料要求： 总则： 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷

5、，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。绝缘子： 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带：表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂

6、环、拉板、连扳、曲型垫等。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。2、主要工器具：吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、登杆用具、安全带、手推车等。3、安装施工工艺流程

7、：复测分坑 电杆基坑开挖 电杆组立 金具安装 放线 紧线 绝缘子绑扎 搭接过引线、引下线1、复测分坑： 我公司将选派经验丰富的测量人员，分二个组，采用经纬仪，对线路进行复测，全面复核杆塔位置、档距、横断面高程。2、电杆基坑开挖： 由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进行，采用人工开挖。3、电杆组立： 根据本工程所处的地理位置，宜采用现场吊车组立的方式，保证安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。4、金具安装： 我公司将选派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装，以保证工程质量和工程进度。绝缘子安装应符合下列规定：（1）安装应牢固、连接可靠、防

8、止积水。（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。（3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。（4）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。5、放线： 将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。6、紧线: 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包钢带），最后，平衡绷起其它导线，注意

9、调整好各导线的弛度，并找平。导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档内各相等线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。7、绝缘子绑扎： 直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合下列要求： （1）直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。 （2）直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。 （3）高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字； （4）低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的

10、槽内，可绑单十字。8、搭接过引线、引下线： 在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线应符合下列要求：（1）过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。（2）搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起。（3）铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。（4）10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。（5）l10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下线路不应小于150mm。（6）线路的导线与拉线、电

11、杆或构架之间安装后的净空距离，l10kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。（7）1kV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。三、质量要求1、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重点检查承力杆上的绝缘子。 检验方法：观察检查和检查安装记录。3、导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。 检验方法：观察检查和检查安装记录。4、 导线与绝缘子

12、固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。 检验方法：观察检查和检查安装记录。5、过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。 检验方法：观察或实测检查。6、线路的接地（接零）线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。 检验方法：观察检查。7、成品保护 （1） 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。 （2） 导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。 （3）配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。二）

13、箱变安装1、施工准备1）、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。2）、施工机具、材料准备。3）、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。4）、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。5）、熟悉有关电力工程的技术规范。6）、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。2、箱变搬运方案箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的

14、夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， 3、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3）安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五

15、防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。4、二次线连接 a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤， b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好 c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求5、箱变接地装置安装1、接地材料： 扁铁、接地体2、挖沟： 根据设计图的要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线上挖掘沟上部较宽，底部较窄。3、安装接地体： 沟挖好后，应立即敷设接扁铁防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。4、接地体间的扁铁敷设： 扁铁敷设前应调直，然后

16、将扁铁放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁铁，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放侧放时散流电阻较小。扁铁与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁铁拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。5、核验接地体： 当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。三）开闭所安装1、施工准备1）、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行

17、统计,注意图纸设计提出的施工要求。2）、施工机具、材料准备。3）、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。4）、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。5）、熟悉有关电力工程的技术规范。6）、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。2、开闭所搬运方案开闭所整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，

18、3、开闭所安装方案1）开闭所运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入开闭所。3）安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触

19、良好。4、二次线连接 a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤， b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好 c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求5、开闭所接地装置安装1、接地材料： 扁铁、接地体2、挖沟： 根据设计图的要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线上挖掘沟上部较宽，底部较窄。3、安装接地体： 沟挖好后，应立即敷设接扁铁防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。4、接地体间的扁铁敷设： 扁铁敷设前应调直，然后将扁铁放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚

20、焊。该工程接地线采用镀锌扁铁，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放侧放时散流电阻较小。扁铁与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁铁拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。5、核验接地体： 当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。四）管沟土方开挖、土方回填电缆管沟土方开挖：1、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡

21、的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。2 、开挖管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。3、 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。4、 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确

22、定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查。电缆管沟土方回填 管沟底至管顶以上100cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填材料分层填筑压实，表面平整，无明显碾压轮迹，不得有松散、离析现象。回填材料应与槽边、构筑物、管道紧贴且平整密实。分段施工时，层次分明，应每层留设台阶，清除未压实部分。电缆敷设电缆敷设前应按下列要求进行检查： 1）电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。 2）电缆型号、电压、规格应符合设计。 3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验

23、合格。 4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。 电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联氯乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D注：表中D为电缆外径。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。六）电缆头制作 电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置

24、电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中重要的一个环节，其基本操作步骤如下： 1、剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最后剥外护套。 2 、锯钢甲：固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢铠，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。 3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 4、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把接地线分成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，

25、再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 5、铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6、剥半导电层：在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。 7、清洁主绝缘层表面：用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。 8、安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂

26、上密封胶，套上手套，电缆分支中间尽量少缩。 9、安装应力管：应力管在三芯离分叉处的距离50m应力管要套住铜带20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口处涂应力疏散胶，主绝缘表面涂脂 。 10、安装绝缘管和接线端子：量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。

27、最后套相色管。七）电缆井的施工1）土方开挖 1.1机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。 1.2电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 1.3机械土方开挖完毕以后、工人进行清底。2）砌砖在砌电缆井基础面上，先铺砂浆后再砌筑圆形电缆井，采用 24砖砌筑。用内缝大外缝小的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减小砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸。需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口

28、时每层收进不应大于50mm。 3）抹面、勾缝砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求： 电缆井需要内外抹面至油面，抹面厚度20mm，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4）井盖的安装井室砌筑安装至规定高程后，应及时安装盖板和井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。电缆井

29、回填电缆井施工完毕后可进行周边回填，井底至井顶100cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填材料分层填筑压实，表面平整，无明显碾压轮迹，不得有松散、离析现象。回填材料应与槽边、构筑物、管道紧贴且平整密实。四、程成本控制措施1、工程成本控制目标：力争降低成本3%2.工程成本控制措施2.1、认真会审图纸积极提出修改意见在图纸会审时，对于结构复杂，施工难度高的基础上更要加倍认真，并且要从方便施工，有利于加快工程进度和保证工程质量，又能降低资源消耗，增加工程收入等方面综合考虑，提出有科学根据的合理化建议。争取业主、监理和设计单位认同，并及时办理增减帐。但这些均应以满足用户要求

30、和保证工程质量为前提。制订先进的、经济合理的施工方案落实技术组织措施为保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，在工程项目经理的领导下明确分工。由工程技术人员制订措施、材料人员供材、现场管理人员和生产班组负责执行、财务人员结算节约效果，最后由工程项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施一条龙。 2.2、在总结技术组织措施执行效果时，除要按照原额数据等进行理论计算外，还要做好节约实物的验收，防止“理论上节约，实际上超用”的情况发生。2.3、组织均衡施工，加快施工进度凡按时间计算的成本费用，在加快施工进度，缩短施工周期的情况下都会有明显的节约。因此，加快施工进

31、度也是降低成本的有效途径之一。 2.4、降低材料成本材料成本在整个项目成本中的比重最大，约占70%左右，而且具有较大的节约潜力，因此，材料成本的节约，也是降低项目成本的关键。其节约途径为：选择运费少、质量好、价格低的供应单位；如数量不足，质量差的情况，要进行索赔；通过限额领料落实材料消耗定额；坚持余料回收；推广新技术、新工艺、新材料；根据施工需要合理储备以减少资金占用；加强现场管理。2.5、提高机械使用率：结合施工方案的制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目的施工机械，做到经济实惠；做好工序，工程机械施工组织工作，最大限度发挥机械性能；做好平时的机械维修保养工作。3

32、、工期规划及承诺 本工程施工期为：70日历天。具体工期规划详见施工进度计划横道图乙方未按合同约定工期竣工，每逾期一日，乙方按合同总金额的2向甲方支付违约金。逾期超过90日的，视为乙方不能按照本合同的约定提供技改服务，甲方有权单独解除本合同并要求乙方承担违约责任。4、计划关键线路施工进度计划横道图中红色部分为关键线路。5、工期保证措施 1）、从公司领导到项目经理部各级负责人，成立相应的组织机构，积极主动在施工中配合项目法人、监理工程师的工作，保证施工的连续性。 2）、项目经理部根据施工图预算，对各项费用进行分解，有条件时编制施工任务单，按分部工程下达给施工班承包，以激励施工人员加快施工进度。3）

33、、严格执行质量标准，保证分部分项工程的施工质量，消灭质量事故，减少返工，对质量不符合要求的材料不得使用。 4）、对特殊过程要提前制定施工方案。 5）、抓好工程前期准备工作，做到组织、技术、资金、材料、机械、机具供应“五落实”，从各方面保证工程顺利进行。6）、采取工序搭接施工，缩短工期，保证工程按期竣工，克服因气候因素给施工带来的不利影响。 7）、开展达标竞赛，双革活动，人人献计献策，采用先进施工技术，提高施工效率。五、质量目标 严格遵守国务院颁发的建设工程质量管理条例（国务院令第279号）及国家和铁道部现行的工程质量验收标准，全部工程确保一次验收合格率100%，实现全线创部优的质量目标。工文件

34、真实可靠，完整整洁，做到一次验收交接合格。六、工程质量要求本标段工程质量要求严格符合下列相关文件的规定:施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97混凝土质量控制标准GB50164-92 电力金具通用技术条件GB2314-85电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范BJ149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范B50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范B50169-92电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50

35、150-2006电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90；电气设备交接及预防试验标准铁机电（1995）4号高电压试验技术GB/T1692797电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92新建铁路工程测量规范TB10101-99既有铁路测量技术规则TBJ105-88铁路电力工程施工质量验收标准 TB10420-2003铁路电力工程施工技术指南(TZ 207-2007) 七、质量保证体系我单位已通过ISO9001质量管理体系认证在施工中我单位将以“ISO9001质量保证体系”为基础；在施工现场建立完善的质量保证体系，严格按照质量体系的规定进行操作，落实工程各个环节的质量管理要求；以“推广应用新技术、强化施工技术管理”为技术保障；以“高标准，严要求，高起点”为创优质工程的指导思想；以“奖优罚劣”为激励机制，通过过程质量控