释义_FMEAppt课件

1、FMEA潜在失效方式与后果分析一、根本概念1FMEA的定义与目的: 对产品进展分析，找出潜在失效方式，鉴定出它的失效缘由，研讨该项失效方式对系统会产生什么的影响。 一、根本概念 续.FMEA的类型DFMEA 设计失效方式与效应分析PFMEA 过程失效方式与效应分析SFMEA 效力失效方式与效应分析AFMEA 运用失效方式与效应分析PFMEA 采购失效方式与效应分析SFMEA 子系统失效方式与效应分析MFMEA 机器失效方式与效应分析 一、根本概念 续FMEA与FTAFMEA是具有质量分析的事先分析工具，自下而上分析FTA是事后的失效方式分析，即失效树自上而下分析类似的产品的FTA是其FMEA的

2、重要输入一、根本概念 续失效的定义 在失效分析中，首先要明确产品的失效是什么，否那么产品的数据分析和可靠度评价结果将不一样，普通而言，失效是指： a)在规定条件下环境、操作、时间不能完成 既定功能。 一、根本概念 续b)在规定条件下，产品参数值不能维持在规定的 上下限之间。 c)产品在任务范围内，导致零组件的破裂、断裂、 卡死等损坏景象。一、根本概念 续5.失效链的定义与例子定义：一个失效事件发生，假设没有采取或不及时采取或现实上不能够采取的措施， 而引起下游系统或相关系统失效的景象。例子：由于有了失效链的概念就有了根源失效方式、伴生方式、中间式及最终方式的失效。故实施DFMEA、PFMEA

3、时要运用失效链的思想。 一、根本概念 续 典型的失效链： 路面不平 水箱支架断裂 根源方式(不是内在原 因是环境条件 水箱后倾 产生异响 水箱与风扇皮带碰伴生方式 中间方式 水箱水管断 水箱水走漏 发动机损坏 冷却系过热 最终方式 停车一、根本概念 续支架断，因强度缺乏，为失效的根本缘由不要把环境条件列入失效缘由，FMEA要找内在缘由中间方式：上一个方式是下一个方式的缘由失效链假设能及时采取措施，可在中间截断一、根本概念 续6失效的分类 失效的分类应根据失效缘由、危害程度、失效程度与产生的频率加以分类，普通的分类原那么如下： 失效类别 分 类 原 那么1 致命失效 危及产品平安，能够导致人身伤

4、亡，或引起重要总成报废，呵斥 艰苦经济损失或对周围环境呵斥艰苦危害。2 严重失效 影响产品平安，能够导致主要总成、零部件损坏或性能显著下降 且不能用简易工具和备件在短时间约30min内修复。3 普通失效 不影响产品平安，呵斥性能下降，但普通不会导致主要总成及零 部件损坏，并可用简易工具和备件在短时间内30min修复。4 细微失效 普通不会导致性能下降，不需求改换零件，用简易工具在短时间 5min内能随便排除。一、根本概念 续7失效的等级划分 进展失效定性与定量分析时，要区分失效的危害程度，因此要把失效划分等级，划分的原那么是：a)呵斥人员伤亡b)呵斥设备和环境的损失c)呵斥直接和间接的损失失效

5、等级的划分，因产品种类与企业政策、国家法令之不同，而有不同的划分方法，常用的划分方法如下 ：一、根本概念 续常用的失效等级划分失效等级严 重 程 度级能导致系统功能失效，呵斥系统或环境艰苦损失，并导致人员伤亡。级能导致系统功能失效，呵斥系统或环境的艰苦损失， 不呵斥人员伤亡。级 能导致系统功能下降，对系统或周围环境或人员均无 显著损害。级 能导致系统功能下降，对系统、环境、人员无害。一、根本概念 续8失效的断定 不同的产品，不同的运用情况，不同的失效方式，失效的断定很难一致规定。例如：齿轮出现蚀点，对精细仪器而言即为失效，但对重型机械，那么不算失效，除非腐蚀到一定的程度。 9.失效的缘由 研讨

6、失效，首先要得到失效的真实情况，比如失效出现的部位，发生的时间、失效方式、失效缘由、失效产生的影响、失效矫正方法、修复方式及修复本钱等。一、根本概念 续 失效缘由就是引起失效的物性、化性缘由，也就是引起失效方式的缘由，例如： 失效方式：断裂 失效缘由：穿晶断裂、沿晶断裂、脆性断 裂、韧性断裂一、根本概念 续10.失效的度量严重度定义估计缺陷对运用客户影响的严重程度，以“1至10分计分。所称严重度计分，普通而言，惟有更改产品设计后始能降低，而仅凭制造方面之控制，并无法降低失效之严重度。一、根本概念 续 严 重 度 计 分 规 范 计 分* 发生失效后，通常不致于对产品产生显著的影响：倘必需消弭

7、1 此项失效，那么将几近苛求。运用客户通常甚难发现失效之存在。* 发生失效后，至多仅能呵斥运用客户之少许不便。运用客户通 2-3 常也许仅能偶尔发现产品有异常景象。* 发生失效后，能够引起运用客户之细微不满，运用客户通常仅 4-5-6 略感不便。运用客户可偶感产品异常。* 发生失效后，引起运用客户相当不满。 7-8* 发生之失效，有不符法令规定之感；但不致影响产品平安或违 规者。* 发生之失效极为严重，危及平安，或违反政府法令。 9-10 一、根本概念 续频度定义 所称频度，是指某项失效之缘由其发生之机率，该工程一经发生，将能够出现失效。 惟于估计频度时，需先假定产品于交货前，有关之失效均未被

8、发现。一、根本概念 续发 生 度 评 定 规 范 说 明 计分 出现于上下限以外的能够性* 发生次数最低。X4 1 1/10，000* 发生次数甚低。制程在统计学控制范围 2 1/ 5，000 之内。X3 3 1/ 2，000 4 1/ 1，000 5 1/ 500* 发生次数适中，通常与过去某项偶尔出 6 1/ 200 现缺陷之制程类似, 制程能在统计学控 制范围内。X2.5 * 发生次数甚高。通常与过去某项经常出 现缺陷之制程类似，制程在统计学控制 7 1/ 100 范围内。X2.5* 发生次数极高。几乎必然出现缺陷。 8 1/ 50 9 1/ 20 10 1/ 10+一、根本概念 续不易

9、探测度定义 所谓不易探测度，是指在一项零件或组件曾经完成，分开制造场所或装配场所之前，能否检出其已发生之失效而言。不易探测度用“1至10表示。因此处置时应确实查出失效缘由，并务必有效控制，才干防止失效产品运出厂外。一、根本概念 续 不易探测度评分规范 计分 出现于上下限以外的能够性* 能够性极小由于性能上之不良，而被出送 1 1/10，000 厂的，能够性极小。 2 1/ 5，000* 能够性很低由于明显可见之不良，而被出 3 1/ 2，000 厂的能够性很低。通常能100%查出失效。检查 4 1/ 1，000 可靠度至少99.8%。 5 1/ 500* 能够性有如电线之接头，能够会有接触不

10、6 1/ 200 良的景象，但是经过导通实验，很容易可查出 7 1/ 100 不良。检查可先靠度至少98%。 8 1/ 50* 能够性性高如电线接头未插入定位，呵斥 9 1/ 20 偶而亮偶而不亮，此种失效较难查出，检查可 靠度至少90%。* 能够性较高 此种缺陷极难查出或无法查 10 1/ 10 出，例如某项影响组件耐久性之失效。检查可 靠度90%以下。一、根本概念 续风险顺序数RPNRish,Priority Number=SOD S：sereritg (严重度) O：occarrence(频度) D：detection (不易探测度)RPN按由大到小排序重点处理RPN较大的缘由，特别留意

11、S大的,哪怕RPN并不大，也要采取措施。 一、根本概念 续RPN该多少无任何详细规定.建议红线：125=555 (普通不超越红线) 黄线：64=444 绿线：27=333管理较先进的公司,RPN要控制在100以下. 二.FMEA与QS9000、APQP&CP 与PPAP关系FMEA与QS9000在QS9000 4.2质量体系要素中要求制造PFMEA，多方论证小组担任开发评审PFMEA。在4.4设计控制要素中要求制造DFMEA。二.FMEA与QS9000、APQP&CP 与PPAP关系FMEA与APQP&CP在APQP&CP中，FMEA是一个重要的预防失效发生的工具。在阶段产品设计与开发中要求完

12、成DFMEA；在阶段产品与过程确认中要求PFMEA。 FMEA与PPAP在PPAP中要求提多的14种文件中第10种是FMEA三、DFMEA与PMEA关系1DFMEA是PFMEA的输入，即DFMEA中标明的特殊特性必需在通PFMEA中重点思索。2DFMEA的失效方式不能依托过程检查纠正/控制，必需更改设计参数。3DFMEA后才干作PFMEA。四、FMEA作用1可早期发现缺陷设计问题，防止减少损失。2有助于对设计要求的评价及对设计方案的相互权衡。3有助于可装配性和制造性的早期思索。4. FMEA是小组行为多方论证小组，是组织阅历的积累。五、制定FMEA责任1DFMEA由设计工程师牵头，制造、质管部

13、门参与的多方论证小组制定评审。2PFMEA由制造工程师牵头，设计、质管部门参与的多方论证小组制定评审。六、何时开场、何时完成FMEA1DFMEA在设计概念构成之时开场，一切加工图样完成之前完成。2设计谋划可行性承诺之前完成PFMEA。七、DFMEA的制造步骤1DFMEA的预备任务a)成立小组普通以34人可作为多方论证小组中的子组b)资料预备QFD设计要求可靠性、质量目的明确产品的运用环境七、DFMEA的制造步骤1DFMEA的预备任务类似产品的FMA/FTA资料工程规范特殊特性明细表c)各系统、子系统、各部门逻辑影响关系七、DFMEA的制造步骤2制造DFMEA 明确功能预期功能 思索非预期功能,失效方式是针对功能而言: 型失效方式：不能完成规定的功能 型失效方式：产生了非预期的、有害的 思索后果：站在用户未来运用产品的立场: 严重度分级： 七、DFMEA的制造步骤a) 确定级别要根据阅历、要小组讨论，大家构成共识.b) 对整车的影响，假设零件分析装入整体运转c) 可依FMEA手册参考制造本人的FMEA中严重度分级，但要遵守大原那么。CC关键性特性 9.10级SC(重要特性) 5.8级 5级以上均要措施对策，5级以下可以思索。七、DFMEA的制造步骤频度:阐明潜在的原因对失效方式影响的大小，当此缘由存在时失效方式发生的能够性和概