采煤工作面评判报告

1、板石煤矿22006工作面抽采达标评判报告编制单位：抽采区编制人：马敬斌编制日期：2012.9.1522006工作面抽采达标评判报告为进一步落实各项规章制度，扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证22006工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据煤矿瓦斯抽采基本指标和煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求，依据22006工作面瓦斯抽放设计和瓦斯各项参数资料，特编制22006工作面瓦斯抽采达标评判报告。一、22006工作面概况1、工作面范围及开采技术条件工作面位置：-548皮带大巷（-575回风大巷）西南部。四邻关

2、系：东部为正在回采的 22004工作面，南部为可采边 界，西部为未采区，北部为FD23断层。运输顺槽由口联通-548 皮带大巷,回风顺槽联通-575回风大巷；工作面顶部（局部） 有119b04、119b02采空区，及正在掘送的 119b06工作面。 该工作面因地质条件复杂，仅南部可采，停采边界设在DF11及DF13断层附近。地面为湖龙村、柳亭村水旱田地，有数 条灌溉沟渠由该工作面地面通过，地表东部为柳亭塌陷积水 坑。井下标高-518.83 （开切眼下由口）-582.27 m （运输顺槽A337#经纬点），地面标高：23.126.3m 。煤层走向北东、倾向北西。煤层倾角204/8 ,开切眼附近倾

3、角变大，为20,向北变缓。煤层厚度2.651.08/1.85m ,煤层内生裂隙发育；含夹石04层，厚度在0.05 2.60m间变化，夹石岩性为钙质细砂岩，主要 成分为石英、长石，质地坚硬或较坚硬。2、工作面巷道布置方式22006回风顺槽承担着回风、行车、行人任务；运输顺 槽承担进风、运煤任务，布置有移动变电站、泵站、电器设备列车等。巷道支护为锚杆支护（工作面回风、运输顺槽超前30m支护采用单体液压支柱）；开切眼断面不规则形，支护形式为锚网锚索联合支护。3、工作面回采工艺工作面采用综合机械化采煤，双滚筒采煤机割煤，中双链刮板输送机运煤，掩护式液压支架管理顶板，割煤高度平均1.5 m,循环进度为0

4、.7 m。二、22006工作面瓦斯来源分析采煤工作面瓦斯涌生量是制约采煤工作面生产及安全 的主要因素，在一定条件下，瓦斯涌由量决定了回采工作面 产量。工作面瓦斯涌由量可根据煤的瓦斯基础参数、赋存条 件、顶底板及临近层情况、采煤方法等数据进行计算，并结 合类似条件的回采工作面的统计数据确定。将工作面的瓦斯来源按性质分为二部分，一类是主要取 决于开采层瓦斯含量的瓦斯源，包括工作面落煤、工作面煤 壁（切眼）、工作面顺槽煤壁、围岩、采空区落煤，在计算 中以系数的形式表现由来；另一类是不取决于开采层瓦斯含 量的瓦斯源，如邻近层（包括围岩）瓦斯涌由量。根据以上分析，22006回采工作面瓦斯涌由量包括开采层

5、瓦斯涌由量和邻近层瓦斯涌生量两部分。即：q+q年式中：q0一回采工作面相对瓦斯涌由量，m3/t ；q# 开采煤层相对瓦斯涌由量，m3/t ；q%临近煤层相对瓦斯涌出量,m3/t。1、开采层瓦斯涌由量按下式计算开采层瓦斯涌由量：qf = ki119b04上顺泵站移动泵一 19层回风巷（12寸PE管路）高位钻孔、预抽钻孔：22006工作面高位钻孔、预抽钻孔一22006上顺高位钻孔、预抽钻孔抽放管路（10寸PE管路）一二采区回风巷（12寸PE管路）-119b04运输联巷（12 寸PE管路）-119b04上顺（12寸PE管路）-19层材料巷（12寸PE管路）一井下1#泵站（12寸PE管路）-430总

6、回风（12寸PE管路）一风立井（20寸PE管路）一地面瓦 斯抽放泵站1#泵（20寸PE管路）3、瓦斯抽放泵装机能力计算22006工作面高位钻孔及本煤层预抽采用地面瓦斯抽放泵，地面瓦斯抽放泵站安设2台同等能力的2BE-C80型水环真空泵，一台在用，一台备用；22006工作面尾巷埋管及尾巷浮抽采用井下 2#泵站2BE-C42移动泵。根据煤矿瓦 斯抽采达标暂行规定第三章、第十五条之规定：运行泵的 装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯对应工况流 量的2倍,即：i 100 M抽采达标时抽采量 X标准大气压力2抽米瓦斯浓度父(当地大气压力-泵运行负压)c 100 5 101.325=2 15M(100

7、.5-58)3 ,.=159m / min地面瓦斯抽放泵的装机能力为560 m3/min ,井下2#泵站抽放泵的装机能力为160 m 3/min , 22006工作面瓦斯抽放泵总能力为720 m 3/min ,大于瓦斯抽采达标时抽采瓦斯量对 应工况流量的 2倍(159m 3/min )。经实测，22006工作面瓦斯预抽钻孔孔口负压为14KPa,高位钻孔孔口负压为 9.5KPa o结论：22006工作面抽放泵装机能力、预抽、高位钻孔孔口负压满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第三章、第十五条之全部规定。四、22006工作面瓦斯抽采方法及工艺22006工作面采取高位、本煤层预抽、尾巷浮抽的综合抽采方法抽采

8、方法及工艺详见抽采施工设计五、22006工作面抽采基础条件评判表1 基础条件评判单元评价内容矿井现状结论1、矿井是否建立瓦斯抽米系统，安装了瓦斯抽放系统，系统符合安全且正常连续运行。完好，运行连续正常。生产基本条件2、是否建立r#瓦斯抽米达标规已建立r#瓦斯抽米达标规符合安全划和矿井年度实施计划，且每年应划和矿井年度实施计划，并生产基本当至少进行一次审查。以通过审查。条件3、是e建立矿井瓦斯抽米达标工已建立r#瓦斯抽米达标工符合安全艺方案设计和采掘工作而瓦斯抽艺方案设计和采掘工作而瓦生产基本米施工设计。斯抽采施工设计。条件4、是否建立米掘工作面瓦斯抽米以建立米掘工作面瓦斯抽米符合安全工程竣工验

9、收资料，瓦斯抽米工程工程竣工验收资料，并严格生产基本应严格按设计施工，并保证竣工验按设计施工，竣工验收资料条件收资料的真实性。均真实口靠。5、是否建立r#瓦斯抽米达标自以建立矿井瓦斯抽米达标自符合安全评价体系和瓦斯抽米管理制度，并评价体系和瓦斯抽米管理制生产基本保证瓦斯抽米达标自评价体系均度，瓦斯抽米达标自评价体条件达到抽采达标标准。系均达到抽采达标标准。地面瓦斯泵站安装2台6、瓦斯抽采泵站能力口管网能力2BE-C80 型泵，F运符合安全也当满足瓦斯抽米达标的要求。备转一台备用，井卜瓦斯泵站生产基本用泵能力不得小于运行泵中最大安启5白移动式瓦斯抽放条件一台单泵的能力。泵，井下抽采管网铺设紧密可

10、靠，均能达到抽采能力。7、瓦斯抽米系统的抽米的测点井卜瓦斯抽米系统的抽米计符合安全是否充足，的器具是否能够准确量测点充足，的器具能够生产基本同并符合规定。准确同，均符合规定。条件8、煤矿井下是否缺之符合标准要井下抽采效果评判用相关测符合安全求的抽采效果评判用相关测试条试条件充足并符合标准要生产基本件。求。条件结论：根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第五章、第二十二条抽采基础条件达标要求，22006工作面基础条件符合相关之要求，确定 22006工作面抽采基础条件达标。六、22006工作面抽采瓦斯效果评判1、22006工作面瓦斯主要来自于本煤层，煤的可解吸瓦斯量必须满足表 2规定：表2 工作面回采前煤的

11、可解吸量应达到的指标工作面日产量可解吸瓦斯量W (m3/t)100081001-25002501-400010000根据板石煤矿2012年采掘抽采计划，22006工作面月计划产煤7万t,平均日产煤量2333.3t ,可解吸瓦斯量应W7 (m3/t)。根据2009年煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的板石煤矿19、20煤层瓦斯基础参数测定与工作面瓦斯治理技 术论述结果：20号煤层原始瓦斯含量为 3.73 m3/t,残存 瓦斯含量为1.08 m 3/t,煤的可解吸瓦斯量为 2.65m 3/t。结论：22006工作面煤的可解吸瓦斯量为2.65 m3/t,按工作面日产量2333.3t生产时，可解吸瓦斯量满

12、足工作面回 采前煤的可解析瓦斯量W 7 (m3/t)的指标，判定22006工作 面可解吸瓦斯量满足表 2的规定。2、22006工作面瓦斯主要来源于本煤层，根据预计可知：22006工作面最大绝对瓦斯涌生量为8.02m 3/min ,22006工作面瓦斯抽放泵流量为 4m 3/min, 22006工作面抽 采率可达50% o3、工作面同时满足风速不超过4m/s ,回风流中瓦斯浓度不超过1%时，判定瓦斯抽采效果判定达标。结论：22006 工作面实际风量1000m 3/min、风速为1.52m/s ;回风流中瓦斯浓度 0.25% ,判定瓦斯抽采效果达标。4、矿井瓦斯抽采率满足表3规定，判定瓦斯抽采率达

13、表3矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌由量 Q/m 3/min矿井瓦斯抽采率（%）Q20或520Q403540Q80N080Q 160N5160Q300沏300Q500500 Q60k=Q kc/(Q kc+Q kf)式中：“k 一矿井瓦斯抽米率，% ；Qkc一当月矿井平均瓦斯抽采量，m3/min。具测定、计算方法为：在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采（含移动抽采)各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于12次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量(标准状态下纯瓦斯量)；Qkf一当月矿井风排瓦斯量，m3/min。具测定、计算方法为：按天取各回风并回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量，取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯小。计算：QKF=32.17m 3/min ;QKc=25.88m 3/min ;k=Q kc/(Q kc+Q kf)=25