提高超高层建筑石材干挂幕墙施工质量（27页）

1、提高超高层建筑石材干挂幕墙施工质量目 录一、工程概况 2二、小组简介 3三、选题理由 3四、现状调查 4五、确定目标 5六、原因分析 6七、要因确认 6八、制定对策 11九、对策实施 12十、效果检查 16十一、巩固措施及标准化 18十二、总结及今后打算 19附件 20一、工程概况。占地面积16340.591，总建筑面积102041.084，框架剪力墙结构。功能布局：地下三层，为车库及设备用房，建筑面积35389.652，地上5栋单体。1#楼建筑高度185.55m，为50层商品房；2#、3#楼建筑高度101m，为30层商品房；5#楼建筑高度102.6m，为33层商品房；6#楼建筑高度12.2m

2、，为2层商店。本工程共有1#、2#、3#、5#及6#，幕墙工程包括石材幕墙、铝单板幕墙。各单位工程幕墙规模如下表：本工程幕墙概况表 表1幢号主体结构层数幕墙高度石材幕墙建筑面积屋面蜂窝板线条1#50184.05 m32500497.152#30101.85 m65002003#30101.85 m63002005#33101.70 m110001696#216.1 m2800/ 制表人：11 日期：2011年9月17日由此可见，本工程石材干挂幕墙施工主要有以下难点：本工程石材干挂幕墙施工主要难点 表2项目施 工 难 点1建筑高度高（最高达到184.5m），超过规范规定的上限建筑高度100m，按

3、常规石材干挂幕墙施工工艺难以满足要求。2单块面积大、重量重、厚度达3035mm，安装操作难度大。3防雷接地技术指标要求高，因而施工精度控制难度大。4石材品种多，规格多，采购、运输、加工、堆放等的分门别类要求高。制表人：11 日期：2011年9月17日因此，如何提高超高层石材干挂幕墙的施工质量、保证使用耐久性及安全可靠性，是本工程的关键所在，值得我们研究和探讨。于是我项目部成立了QC小组，开展PDCA循环活动。二、小组简介 XXXXQC小组成立于2011年9月，旨在提高本项目干挂石材幕墙施工的可靠性，确保验收一次性通过，小组在活动过程中严格遵循PDCA循环。QC小组概况 表3制表： 11 日期：

4、2011年9月17日三、选题理由1、本工程的质量目标是争创福建省“闽江杯”优质工程，石材幕墙是整个工程观感的主要部位之一。2、石材干挂的安全可靠性、使用耐久性至关重要。 提高超高层建筑石材干挂幕墙施工质量3、石材干挂幕墙高度极高，各项技术指标要求具有挑战性。4、总结一套较为成熟的高层建筑石材干挂施工工艺，为集团公司今后类似工程提供借鉴经验。四、现状调查2011年9月18日22日，QC小组对我司承建已完成的世界山庄5#楼、7#楼、9#楼、1419#楼及2025#楼等石材干挂幕墙施工质量进行调查分析，共检查450点，合格405点，合格点率90 %。同时发现这些已竣工的工程中存在石板表面平整度偏差、

5、接缝高低差等质量问题。详见表2石材干挂质量问题调查表所示。石材干挂质量问题调查表 表4序号项 目（所有项目抽检频数均为15）超 标 数 量工 程 编 号合计5#7#9#1419#2025#1阳角方正0100122幕墙表面平整度77669353表面色差0000114接缝高低差1100135接缝宽度1100136其他010001合计（频数：1565450 点）45制表： 11 日期：2011年9月23日根据调查数据，并按质量问题出现的频数大小排列，绘成质量问题统计表。如下表3所示：石材干挂质量问题统计表 表 5序 号项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1幕墙表面平整度353577.82接缝高

6、低差33884.43接缝宽度34191.14阳角方正24395.65表面色差14497.86其他145100.0合 计4545制表：11 日期：2011年9月23日根据统计表绘制质量问题排列图如图1所示：图1 影响石材干挂质量排列图制图：11 日期：2011年9月23日从排列图中可以看出：“幕墙表面平整度”占总频率的77.8%，为“关键的少数”，是影响石材干挂幕墙施工质量的主要问题。五、确定目标根据现状调查及本工程的特点，小组制定以下目标值：高层建筑石材干挂施工质量合格率由90%提高到94%目标设定依据：1、从已竣工工程石材干挂幕墙调查中发现，“幕墙表面平整度”为主要问题，占不合格点率的77.

7、8%，如果解决了70%的幕墙表面平整度问题,石材干挂幕墙检验合格率就可以提高：77.8%70%（1-90%）=5.4%,从而可以将石材干挂幕墙质量提高至90%+5.4%=95.4%，因此达到94%目标值是可以实现的。2、本工程的质量目标是争创优质工程，装饰装修分部必须达到优良标准，石材幕墙是整个装饰装修分部工程的关键部位，根据建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)的规定，在质量验收检验批中，一般项目允许偏差合格点率必须90%。六、原因分析QC小组围绕针对“幕墙表面平整度”的问题，广泛收集现场工人、班组、质检员、各级工程技术人员的意见，集思广益，相互启发、相互补充，并应用因果图

8、从人、机、料、法、环、测等六个方面进行原因分析，从中找到9条末端因素，如图2所示。 图2 石材干挂幕墙表面平整度偏差原因分析 注：末端因素： 制图：11 日期：2011年9月26日七、要因确认QC小组全体成员对上述9个末端因素逐一进行验证，具体如下： 末端因素1: 交底针对性不强 表6验证时间2011.9.27验证方法现场调查验证人XXX验证过程项目部吸取之前世界山庄项目部的经验，对班组人员进行了细致的技术交底。为检查班组人员对该施工工艺的掌握情况，8月27日对石材干挂班组全体人员进行考核，其结果如下表：石材干挂班组考核情况表序号考核人员考核情况人数合格不合格1加工工人15人15人0人2安装工

9、人40人37人3人3注胶工人8人7人1人合计63人59人4人从考核统计表中可以看出，经对共63人的考核中，仅4人不合格，表明对施工工艺掌握的人员达到93.7%。结论非要因 制表：11 日期：2011年9月27日末端因素2: 制度不够健全 表7验证时间2011.9.27验证方法现场调查验证人11验证过程项目部已建立健全各项制度，如质量技术管理制度、安全生产管理制度等，且贯彻落实较好。 结论非要因 制表：11 日期：2011年9月27日末端因素3: 机械维护不及时 表8验证时间2011.9.27验证方法现场调查验证人XXX验证过程项目部已有完善的机械保养制度，每天上下班都有专人对机械进行全面检查，

10、有故障及时排除，每旬均有专人对机械进行保养。 石材干挂班组机械保养情况记录表 表9-1序号机械设备检查时间7月21日8月1日8月11日8月21日1手电钻良好良好良好良好2手用手电钻良好换插头良好良好3云石切割机良好良好良好良好4角向磨光机良好良好良好良好5冲击钻良好良好良好换插头6钻洗台良好良好良好良好7台钻良好良好良好良好8切割机换插头良好良好良好9台式砂轮机良好良好良好良好10手持玻璃吸盘机良好良好良好良好11电焊机良好良好良好良好备注：检查人员为XXX，保养人员为XXX结论非要因制表：11 日期：2011年9月27日末端因素4: 型钢堆放过高 表9验证时间2011.9.27验证方法现场调

11、查验证人XXX验证过程小组成员XXX在材料堆放场地，对型钢堆放高度进行测量，发现型钢堆放高度均不高于1.5m。 结论非要因制表：11 日期：2011年9月27日末端因素5: 石材运输过程操作不当 表10验证时间2011.9.28验证方法现场调查验证人XXX验证过程本工程4幢超高层建筑，高度均超过100m，根据论证的方案要求，对于标高100m以下石材面板采用30mm厚度的磨光面花岗石，标高100m以上墙面及100m以下墙角石材面板采用35mm厚度的磨光面板。现场石材需求量大，重量重，现场从材料堆放场地转至作业楼层是一大难题。结论要因制表：11 日期：2011年9月28日末端因素6: 安装后滑动

12、表11验证时间2011.9.2710.5验证方法调查分析验证人XXX、XXX验证过程小组对已施工完的6#楼施工段现场检测120个点，发现因滑动导致不合格点15个，如下表： 石材安装质量调查表 表9-1序号检查项目允许偏差（mm）检查点数（个）合格点数（个）合格率（%）1表面平整度2302583.32立面垂直度33027903接缝高低差13027904接缝宽度1302686.75合 计12010587.5从调查表中看出，石材安装质量检验合格率仅为87.5%。结论要因制表：11 日期：2011年10月5日末端因素7: 幕墙龙骨安装偏差 表12验证时间2011.9.3010.6验证方法调查分析验证人

13、XXX、XXX验证过程幕墙的骨架的取料尺寸、放样、安装尺寸、位置对幕墙的质量影响大，小组成员对现阶段正在施工的2、3、5#楼幕墙龙骨安装质量进行汇总，如下表： 幕墙龙骨安装质量调查表 表7-1序号检查项目允许偏差（mm）检查点数（个）合格点数（个）合格率（%）1立柱标高偏差3403792.52相邻两根立柱标高偏差34038953相邻两根立柱距离偏差2403997.54相邻两根横梁水平偏差140401005合 计16015496.25从表中看出石材幕墙龙骨安装检验合格率达到96.25%，对石材安装质量影响不大。如图3 图3 现场已安装龙骨图示结论非要因制表：11 日期：2011年10月6日末端因

14、素8: 工作面小 表13验证时间2011.10.210.6验证方法调查分析验证人XXX验证过程小组成员XXX调查，本工程外架净宽达1.5m，室内采用满堂架，工作面不受限制。安装石材由四名工人为一组，两人将石材从室内满堂架传递至外架上的另两名工人，施工过程是具备操作空间的。结论非要因制表：11 日期：2011年10月6日末端因素9: 测量仪器有误差 表14验证时间2011.10.6验证方法调查分析验证人XXX验证过程经小组成员 调查，项目部正在使用的水准仪、垂准仪、全站仪、经纬仪均已送计量所检测，其检测结果符合要求。图4 仪器检测报告结论非要因制表：11 日期：2011年10月6日结论：根据确认

15、结果，石材运输过程操作不当及安装后滑动2项因素为要因。八、制定对策要因确定后，QC小组遵循5W1H原则,针对上述2项要因进行专项研究,制订以下对策表（表12）。对 策 表 表115序号要因对 策目 标措施地点负责人执行时间1石材运输过程操作不当制定石材搬运计划运至各楼层的石材检查合格率为100%1、石材进场后24小时内对材料进行编号，并及时运至楼层材料堆放场地；2、各楼层的材料分散堆放，防止应力集中。施工现场XXX幕墙安装施工过程2安装后产生滑动严格按照论证后方案及施工顺序施工石材安装质量检验合格率95%1、挂件与石材间采用环氧树脂锚固剂连接；2、100米高度以下短槽连接采用L形挂件，倒挂石板

16、栓式连接；3、100米高度以上部位背栓连接。施工现场XXX幕墙安装施工过程制表：11 日期：2011年10月10日九、对策实施根据制定的对策，QC小组全面展开进行实施。实施一： 石材运输过程操作不当1、二次搬运、垂直搬运及起重1.1 从工厂运至施工现场的材料的二次搬运，人力的搬运占有较大比重，为此，项目部调拨15人专门负责本工程的材料搬运工作，同时使用专用搬运小车及吊机等辅助机具以及施工电梯、塔吊等设备。（必要时可临时增调人员及起重机械）。1.2 在施工电梯及塔吊附近设置中转材料场地,每处场地面积约100平方米。1.3 由工厂发放工地的原材料、半成品到达工地后，由现场材料员签收后，先运至中转材

17、料场地，在24小时内对材料进行编号，并及时用施工电梯、塔吊将材料运至现场仓库及楼层材料堆放场地，同时做好成品保护。 图5 现场材料堆放及编号图6 现场材料运输1.4 搬运过程中板与板间尽量不留下太大的空隙，若空隙太大则放上木板，以免在运输过程中相互碰撞产生表面缺损。1.5 具体搬运方法1.5.1 石材板片运至现场后，由塔吊吊至人货电梯旁中转材料场地，拆箱后装上板片专用运输小推车，由人货电梯运至仓库及楼层材料堆放场地。1.5.2 其他辅材在安装施工时，根据各作业面需要，组织人力搬运至各作业面。1.5.3 搬运至各楼层的材料应分散堆放，防止应力集中，并须做好成品保护工作。 图7 各楼层材料堆放实施

18、情况小结：由小组成员对安装完后的石材表面缺损进行检查，统计如下表： 石材表面缺损调查表 表16序号检查项目质量要求检查数量（片）检查情况1裂痕、明显划伤和100mm的轻微划伤不允许400均合格2长度100mm的轻微划伤8条400均合格3擦伤总面积500mm2400均合格4合 计100%合格制表：11 日期：2012年2月25日实施二：针对安装后产生滑动本工程幕墙的主要材料规格如表14所示：幕墙主要材料规程如下 表17幕墙编号安装部位底部标高（m）顶部标高(m)校核最大片石材尺寸（宽高）石材板厚度立柱选型横梁选型钢号型材号（槽钢）钢号型材号（槽钢）1#立面-0.45037.55750 x1167

19、30mmQ235B8号Q235BL50 x537.55184.05750 x116735mm10号-0.15037.55750 x116730mm10号-0.45037.55750 x120035mm8号37.55184.0535mm10号-0.15016.100750 x116735mm10号2#立面-0.15039.900750 x105030mmQ235B8号Q235BL50 x539.900101.85680 x105035mm10号-0.15039.900750 x105035mm8号39.900101.8535mm10号3#立面-0.15039.900725x105030mmQ23

20、5B8号Q235BL50 x539.900101.85800 x105035mm10号-0.15039.900675x105035mm8号39.900101.8535mm10号-0.1509.100800 x105030mm10号5#立面-0.15039.600700 x100030mmQ235B8号Q235BL50 x539.600101.70035mm10号-0.15039.600900 x100035mm8号39.600101.70035mm10号-0.30012.750750 x110030mm10号6#立面-0.50016.100800 x110030mmQ235B10号Q235BL

21、50 x5700 x1100制表：11 日期：2011年10月11日1、本工程采用5mm厚度的304材质的奥氏体连接件。石材幕墙采用奥氏体不锈钢挂件，含镍量不小于8，挂件厚度不小于3mm，其抗拉强度设计值230MPa，抗剪强度设计值175MPa。2、100m高度以上部位应采用背栓连接，背栓应采用A4材质不锈钢。3、100米高度以下采用短槽连接是采用L形挂件，倒挂石板应采用背栓式连接。如图8所示：图8 石材连接示意图 制图人：XXX 日期：2011年10月15日4、挂件与石材间采用环氧树脂锚固剂进行连接。作用前提供产品合格证和合格的相容性检测报告。施工时，严格控制注胶的温度和相对湿度，并保证处于

22、洁净、通风、胶的宽度、厚度符合要求。5、对于挂件式石材安装，要确保石材剔槽位置准确，深度足够，相邻板块间固定牢固。每块石板上下边应各开两个槽长为10012mm（若石材宽度过大则增加开槽数量），槽深度不大于20mm的短槽，开槽宽度为61mm或71mm，支撑板厚度不锈钢宜为30mm或铝合金40mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80100mm，如石板开槽过长、过深则不予采用。将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在

23、L挂件上，然后安装板上边挂件。 图9 石材连接示意图6、对于背栓式石材安装，用专用石材背栓钻孔设备对石材板进行成孔作业，在石材板背面上下两边进行磨孔，孔位距边缘100180；横向间距不宜大于600。背栓钻孔设备切削孔转速最高为12000rmin，自动升频；设备使用与背栓型号、连接形式匹配的钻头，利用气压成孔技术进行磨孔、拓孔，对石材板不会造成损伤。石材板成孔后，对孔径、孔深、拓底孔进行检查，合格后方能安装背栓。图9 石材板成孔剖面图制图人：XXX 日期：2011年10月20日根据背栓型号确定背栓植入紧固方法，非旋进式背栓使用专用工具击胀（抽拉）使胀管端扩张紧固；旋进式背栓旋进螺栓使胀管端扩张紧

24、固。在背拴表面增加了尼龙网套，可提高了背拴挂件的抗震性能，排除背栓与石材板硬性接触而降低热胀冷缩效应。石材幕墙接缝密封方式利用雨屏蔽原理采用湿式密封法，及靠密封胶来进行接缝密封。实施情况小结：小组成员XXX、XXX、XXX共同对石材幕墙安装质量进行检查，如下表： 石材安装质量调查表 表18序号检查项目允许偏差（mm）检查点数（个）合格点数（个）合格率（%）1表面平整度2605896.72立面垂直度36057953接缝高低差1605896.74接缝宽度1605896.75合 计24023196.25制表：11 日期：2012年2月25日从调查表中看出，石材安装质量检验合格率为96.25%，达到并

25、超过对策目标中确定的95%的目标值，取得良好的效果。十、效果检查效果一：实现了课题设定的目标值2012年2月26日，QC小组成员对本工程施工完的石材饰面进行全面质量检查。检查结果石材幕墙牢固稳定，安全可靠，庄重大方。并对本工程石材干挂幕墙进行现场实测，主控项目全部符合要求，一般允许偏差项目：合格率达到了95.5 %。石材干挂主要质量问题“表面色差”已经解决，本次活动成果是有效的。本工程石材干挂一般项目允许偏差检查表 表19序号项 目超 标 数 量（所有项目抽检频数均为15）工 程 编 号合计2#3#5#6#1阳角方正010122幕墙表面平整度111253表面色差101024接缝高低差01012

26、5接缝宽度111036其他10012合计（频数：1564360 点）16制表：11 日期：2012年2月26日 从表中可以看出，对策实施后，石材干挂一般项目抽检总频数为360点，其中不合格点16点，合格点344点，合格率达到了95.5 %。实现了课题设定的94%的目标，比预期目标值高出1.5%。活动后石材干挂幕墙观感质量合格率比较如下： 图10 活动前后对比图制图：11 日期：2012年2月27日 图11 活动后幕墙效果图 效果二：经济效益通过此次QC活动，降低了工程返工的机率，提高了施工效率，提高了观感质量，为顺利实现合同目标奖励3%奠定了基础，经济效益明显。效果三：社会效益通过本次QC活动

27、，本工程质量得到保证，石材幕墙质量可靠、造型优美、气势雄浑，受到建设单位、监理单位、建设主管部门等好评，为项目接下来鼓浪杯评选带来了良好的基础。效果四：QC小组团队质量管理水平提升通过这次QC活动，小组成员在质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心、团队精神上都得到相应的提升，详见表17综合素质评价表，图10雷达图所示。 小组成员综合素质自我评价表 表20项 目自我评价活动前得分活动后得分质量意识34个人能力34QC知识24解决问题的信心34团队精神35制表：11 日期：2012年2月27日图10 活动前后雷达图制图：11 日期：2012年2月27日十一、巩固措施及标准化 1、QC小组已着手将活动中有关“提高超高层建筑石材干挂施工质量”的资料加以搜集整理，拟对公司原石材干挂作业指导书进行修订，编制高层/超高层石材干挂作业指导书，用以指导今后类似工程的