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文档简介
1、讲师:现代企业执行力不到位的缘由: 中基层管理人员缺乏一定的管理素质和管理阅历。现场改善的6大要素士气morale质量quality效率efficiency交期delivery本钱cost平安safety 1、在员工中树立起本人的威信 2、准确把握员工的期望值 3、鼓励员工的两大法宝 4、精神鼓励的7种有效方法一、如何管理员工,激发士气1、树立本人的威信力服才服德服突发事件靠力服平常靠才服长期靠德服办事公正;关爱部下;诚信知晓业务2、准确把握员工的期望值员工的积极性效价期望值效价:这件事完成后,究竟值多少价值期望值:做这件事胜利的能够性有多大 案例:去海南旅游 品管部经理为了鼓励员工的积极性,
2、决议对评出的前二名优秀员工安排去海南双人双飞游。这项政策出台后,大家不断看好小王、小李、和小刘三个人。 小王没去过,效价为1,但胜利能够性为0.5;小李去过,但女朋友没去过,效价为0.9,但胜利能够性为0.7; 小刘期望值为1,但她不想去,由于预备结婚故效价为0。启示 同一政策在不同人身上会产生不同的效果。因此我们必需学会调整奖励措施,在职权范围内,因人而异采取奖励。3、鼓励员工的二大法宝保健要素鼓励要素赫兹伯双要素实际 物质鼓励 没有它员工会不满意,有了它,员工不会更称心如:工资福利、人际关系、任务条件、制度政策、工作环境、办公设备等 精神鼓励 没有它员工不会不称心有了它,员工会更称心如:员
3、工成就感、指点对员工的赏识、挑战性任务、事业开展出路、责任感等 6040单纯地搞精神鼓励是愚民政策单纯地搞物资鼓励是害民政策4、精神鼓励的7种有效方法目的鼓励笼统鼓励感情鼓励荣誉鼓励参与鼓励典范鼓励兴趣鼓励鼓励员工的其他方法: 表扬与批判的艺术 表扬 正鼓励 公开表扬、及时表扬、真诚的表扬 批判 负鼓励 私下批判、萝卜加大棒、不点名 产质量量是消费数来的,不是检验出来的! 质量管理工具:人机料法环4M1E二、如何提高产品的质量产生质量问题的五大要素质量变异环境Environment方法Method机器Machine资料Material人Men任务容颜检验自互检代用技艺方法观念作业规范检验规范检
4、验制度操作规范保养制度检验方式资料文件缺点排除质量文化BOM态度5S区分标示搬运方法影响产质量量中“人的要素主要表如今: 1、质量观念 2、员工心态 3、个人心情 4、员工技艺 5、产品工艺 6、消费环境影响产质量量中“资料的要素主要表如今: 1、资料不合格 2、没有经过严厉的加工流程影响产质量量中“设备的要素主要表如今: 1、设备精度 2、设备保养5W1H1、Who2、Why3、What4、Where5、When6、How处理质量问题的PDCA循环分析法方案Plan反响Action检查Check执行DoPDCA找问题找缘由找要因订方案总结阅历提出新问题“教育是为愉快生活作预备! 斯宾塞Tha
5、nks!讲师:三、如何提高消费效率流程再造四步法去除简化整合自动化等待时间反复劳动繁杂手续问题区域人浮于事资源重组脏活、难活险活实战训练:切铜管流程改造点数并放到物料箱运至加工车间资料入库运到切断机旁资料出库拿单根铜管放到切管机切铜管运至加工车间资料入库并上架电子点数滑道装箱切铜管原方案改良后方案妥善排班的方法一、安排人员的原那么让熟习的人做熟习的事,由于熟能生巧;照顾新手:由于新手手生,所以要给他们宽松的余地;适当满足个性:由于人的个性里会有某种特质,这是获得高效率的动力;充分发扬个人专长:要把好钢用在刀刃上;确保一碗水端平:留意不要刻意或者在无意之间给某人穿小鞋。二、掌握工位平衡 工位平衡
6、是指流水线上的各工位完成作业所用的时间要相当,亦即各工序的作业量要坚持平衡。坚持工位平衡的目的是:消费线不会堆机、流空板;不会有的人忙,有的人闲;不会呵斥漏作业,使流水线顺畅。妥善排班的方法三、有效安排消费线 班组长根据流程图和现场配置图进展排拉时,对于人员作业手法等缘由呵斥的工位作业时间超越规范时间的情况,要采取如下方法进展协调:1、假设人员充足时,适当添加工位;2、假设有把握时,可拆散部分作业内容后再搭配;3、对于瓶颈工序,把它交给熟练或能手作业员完成。妥善排班的方法实战训练:电器消费线人员排班工位标准工时节拍工时配置方式配置人数适用工时姓名备注下机2545加工36安装38配置40组装42
7、目检45调试86检查88组合40包装35 海洋电器厂A2消费线有10个工位,组长根据消费流程和IE给定的规范工时,在结协作业员的实践形状后制定的工序排拉表如下:工时单位:秒 线别:A2 日期:2006/6/12阐明:该消费线有新手、普通员工、熟练多名如何进展作业切换切换时间:是指从上一个产品消费终了到下一个合格产品消费出来并到达设计要求规范时间所需求的时间切换时间停产时间调整时间预备时间装配时间清理时间试消费时间调整时间程序基本步骤时间比率合计外程序停产、准备与清理时间5070装配、与移开部件时间5%测量、设置和较正时间15内程序试生产和调整时间30301、停顿设备或消费线,预备下一个产品所需
8、原资料、辅助资料、工装夹具、零部件、模具、换模夹具等;2、把预备好的物品搬运到工位或设备旁;3、按要求把物品、工装放置到指定位置或装配模具;4、移开部件、搬走不需求的物品并清理消费线或设备;5、调整或校正工装夹具、模具等;6、开动消费线或设备,开场消费;7、丈量、检验产品能否合格,直至消费出合格产品。传统切换的根本过程实现“零切换的思绪内程序和外程序没有区分开期初区分内程序与外程序将外程序一切工作在设备或消费线停下来之前做完,最后再各就各位进展内部操作第一阶段第二阶段将内程序转化为外程序对内程序的各个操作细节再进展深化的分析、研究、总结、改良看看哪些操作可以转化为外部操作第三阶段对内程序和外程
9、序进展优化当内程序没有办法转化为外程序后,再对内程序进展优化,寻求最短的切换方法然后对外程序进行优化内程序:是指必需把设备或消费线停下来才干进展的操作外程序:是指不需求停机或停顿消费线就可以操作四、如何缩短交货期消费才干计算M单FeTiM单单台设备消费才干;Fe单台设备方案期年有效任务时间小时Ti单件产品在该设备上加工的时间定额小时/件1、当工序由N台一样设备组成时:消费才干M单N2、当工序由N台不同设备组成时:消费才干M1+M2+Mn3、消费线消费才干:由单台设备消费才干最小的决议4、N条一样消费线消费才干每条消费线消费才干N5、N条不一样消费线消费才干=各条消费线才干相加6、加工、装配组合
10、消费才干:由装配消费才干决议如何执行规范化作业规范化:对于一项义务,将目前以为最好的实施方法做成规范,让一切做这项任务的人执行这个规范并不断完善它,整个过程称之为“规范化制定规范执行规范完善规范目的指向显示缘由和结果准确数量化详细化可操作良好规范的制定要求执行规范的要点1、规范是最高的作业指点;2、班组长现场指点,跟踪确认;3、宣传提示;4、发现规范有问题时的做法。不自作主张、报告上级、修正规范、改动操作方法、根据实践情况调整5、不断完善;6、定期检讨修正;7、向新的作业规范挑战。找出问题点,实施改善“教育是为愉快生活作预备! 斯宾塞Thanks!五、如何降低现场消费本钱消费现场的隐形本钱增值
11、业务活动VA必需的非增值业务活动NNVA非增值业务活动NVA过量消费等待运输不当的加工不用要的库存不用要的动作瑕疵七种浪费景象消除浪费消费现场的显性本钱降低本钱原辅资料的浪费工资费用的耗费辅助费用如何从消费中控制本钱显性本钱:在方案中控制其从人、机、料、法、环的五个方面去寻觅浪费的情况隐性本钱:从消费现场去发现、控制、处理 提高现场主管的管理程度六、如何发现和预防平安隐患险情区分能够产生危害人身财富平安的源头险 情例 子转动或移动的机械、物体 机器、车辆、流水线、滑动的物体储存化学品、溶剂的地方 化学品仓库、生产地点或运输过程电源 高压线、变压器、电源开关、裸露的电线高空 高空作业及下方、堆高的物品火源 明火、烘烤、砂轮磨削或切割、地坑 地池、地沟、下水道热源/冷源 锅炉、蒸汽管道、热处理炉、冷库制止吸烟制止放易燃物制止烟火危害控制方法移去 / 替代工程控制行政控制PPE移去 / 替代法移去法移去危害源:火源(明火、砂轮切割、氧焊氧割、电焊、氩弧焊等)、热源(电烙铁、电熨斗、热处理炉、烤箱烤房等)、电源(变压器、电器开关等)、化学品容器、喷漆、清洗等移去危害源旁的物资:易燃物资、易爆物资、易腐蚀物资替代法材料替代:硫酸、汽油清洗改为清洗剂清洗、瓷砖地板改为防滑地板设备替代:热弯改为冷挤、氧割改为线切割加工方法替代:手工操作改为机器操作、工艺方法
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