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文档简介

1、本文格式为Word版,下载可任意编辑 iqc年度工作总结例文 导语:回想这段时间的工作,我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步,成长了不少,但也清楚地熟悉到自己的缺乏之处:首先,在行业学习上远远缺乏,要想做精做好务必得深入业务中去,体会客户的心理和行业的动态。以下是由网我J.L.为您整理推举的iqc年度工作总结正文,接待阅读参考。 第1篇:iqc年度工作总结范文 一、各品质目标达成状况汇总: 1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为1.47%,主要理由为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返

2、修率为0.91%,在目标范围内。 2、品质事故目标为0次,实际达成6次,dip造成的为4单,与smt相关的2单。主要由以下几个方面的理由造成: (1) 作业员及生产、品质对首件是不专心,造成批量事故,对于此类理由造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及更加留神事项的要求,同进要求组长对首件举行再次确认,杜绝此类问题的发生。在二0XX年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8二0XX-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。 (2) 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是二0XX年品质事故最多的地方,共发生产了3

3、起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为117而实际打成177,数量 2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc轻易出问题地方,ipqc提防对插件段的管控,未对首件举行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时务必完成整个工段后再举行复核,然后再送给组出息行核对。 (3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn

4、及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。 3、首件出错目标为0次,实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错: (1) 作业员及生产组长不留心,未专心核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员专心核对相关文件,首件做好后再次举行确认,防止不良发生。(2) 资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未留神,按之前产品类型举行插件而导致首件错误。 (3)二0XX年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由二0XX年十几单降到二0XX年1单,在二0XX年需持续努力,将插件段品质事故降为

5、0次。 4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在11月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的理由为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供给商都展现类似现象,同时pcb不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供给商加强管理,同时,iqc需增加对 pcb检验的工程及严格按要求举行检验。保证来料的合格率。 5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面举行改善: (1) 对iqc本身的技能及作业方法举行培训,使技能巩固,在核对物料时务必专心,有不领会时需找组长或qe举行确认,领会后面可判定。 (2) 按现在公司状况,oem物料特急的处

6、境不能改善,需对iqc的作业依次举行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。 6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,更加是11月份,来料混料明显增加。 二、问题点汇总: 1.iqc现在增加样品及供认书的参与,现研发也积极合作,主要问题还是研发所供给的样品供认书与生产物料到料时间不一致,经常展现样品供认书未到而购买物料已经送检,影响iqc效率。 2.iqc检验设备已经不能得志现有的生产要求,晶振不能举行确认测试,磁珠不能检测等问题一向困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响

7、。 3.iqc检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。 4.fqc人员的学识面不够,在作业过程中展现特殊处境时的处理方法不实时。 5.fqc人员滚动较大,更加是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在确定难度。 6.fqc做稳当性试验空间明显不够,现上下温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。 7.iqc检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有确定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需屡

8、屡开单放行,给iqc的工作增加了负担。 8.iqc检验工装缺乏,现4*16及1*16内存测试工装板卡已经过时,且经常展现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只供给测试工装,研发部未供给相应的需检测工程及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常展现无测试工位等处境。 三、 问题点的相关对策: 1.建议样品及供认书分两块来管理,之前使用物料来料时举行登记,可按正常物料放行,每周举行总结一次,新物料及新供给商来料时建立体系,未确认的供给商及物料不得购买,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及供认书后再

9、送检iqc,对于更加急的物料,要求由研发部首先举行样品的初步确认后才能举行评审。 2.对于iqc设备事宜,建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。 3.针对rohs测试仪,建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房,有如下优点:便于人员管理,同时便于测试时的管控;节省费用,现rohs房为单独空调,增加电费,而搬到smt后可使用smt中央空调,俭约电费开支。 4.针对ic测试这一类,需供给iqc相应的资源及标准,建议给iqc房供给低中高频电视信号,ic由研发部供给相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。 四、对公司的建议: 1、公司

10、品质需供给,对供给商管控需从源头开头,供给商应从按物料类型举行分类管控,如chip元件问题较少的,可按性价比举行管控,ic及pcb类物料按品质及交期来管控,供给商设定准入制度,现有的对供给商现场审核资料已经不能适应公司的进展,需制定新的审核资料以更全面对供给商举行审核。 2、建立供给商品质检讨系统,每月对供给商所发生的问题举行检讨,由供给商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司举行检讨。 3、加强smt工艺方面的技术支持,多供给smt工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。 4、建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有付出的实行奖金制度,以提高公司技术气力。 五、二0XX年筹划: iqc: 1

11、.对增加ic测试举行完善,保证测试过程切实及测试时对ic本身的养护。 2.增加对iqc举行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌管对检验物料的标准,确保对来料品质的操纵。 3.完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。 4.对样品及供认书举行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。 5.参照供给商及其它公司方法,供给iqc插拔试验设备解决方案,以保证接插件来料品质。 第2篇:iqc管理阅历总结 1.iqc 工作目的 工作目的:防止不符合要求的物料进入公司 2.iqc 工作职责 工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了) 3.iqc 管理必备素质 做好部门上司调配的工作; 维持日常工作的正常举

12、行;做到观法的上传下达,即向下传达 公司的方针政策,向上反映小组工作处境(更加是奇怪处境)和员工观法; 不断的提高自身才能 (管理的、工作相关技能的、语言) 4.leader 的必备或相关才能 (1) 来料特性的根本熟悉(电子或机械的根本学识); (2) 检验方法的熟谙 (3) 抽样标准的了解 (4) 检验工具仪器的纯熟使用 (5) 检验工具仪器的有效管理(计量,维护等) (6) 相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序书等)的有 效收集、保存、管理 (7) 不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门合作)。确定 的不良理由分析的才能 (8) 对工作现场

13、的管理才能。 包括: 5s(物料安好整齐的摆放移动、 工具安好放置和使用、 现场温湿度的操纵);遇到突发事情如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、 场地、工作方法、相关设备(5w1h)的安置布置,并做好实时记录 (9) 确定工作绩效提升才能 (10) iqc 报表的管理才能。包括:供给 iqc 日报、周报、月报、季报、年报等 (11) mrb 管理才能 (12) 对下属检验员的管理才能 其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点工程,做好了第(12)点也就没问题了 5. iqc 主管 工程师的必备才能 应包括 leader 的要求 主管/工程师的必备才能 工程师的必备才能(应包括 的

14、要求) (1) 深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为 iqc 的品质目标,在此 根基上,制定 iqc 相关程序文件,确保目标有效完成 (2) 有很强的工作提升思想和丰富的提升手段。 (3) 深刻了解 iso9000 等品质管理学识、qc 工具,能从大局着眼有效管理 iqc 工作 (4) 对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实际需要制定调 整抽样方法) (5) 有效计划 iqc 人员的培训事宜提高其工作才能 (6) 在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动下属的工作积极 性 (7) 为小组内部更有效的工作,应协调好 iqc 也公司相关部

15、门和供给商的关系。包括: 检验标准的有效获得(工程或品质部);来料实时的接收入库(仓库);奇怪物料返工、退 货等处理(生产、购买、品质、供给商)等 6sigma 品质网 4ejtsdmv (8) 对下属的管理才能 6. iqc 的 kpi (1) 漏检率:每月产线察觉的来料批不 6.iqc的kpi (1) 漏检率:每月产线察觉的来料批不良数(确保确实为来料不良,而不是因公司自身理由照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,譬如化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求) (2) 对来料品质奇怪的供给商,sqe发出8d后,下几次来料的品质跟踪记录是否完善

16、,有没有实时反应来料品质信息给sqe、购买 (3) 对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解iqc作业程序、领会本人职责、对负责的物料相关工程文件是否领会 (4) 来料或急料的平均检验时间。不成太长一般30分钟内检验完 (5) mrb中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年) (6) iqc返工处境的记录,是否得到供给商补偿 (7) msa管理 第3篇:iqc工作总结 回首过去一个月的工作中,我学会了不少学识,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,切实执行进料检验,熟谙检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的纯熟使用,对于相关记录和文档(来料记录、

17、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。 对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,确定的不良理由分析的才能,对工作现场的管理才能,包括5s(物料安好整齐的摆放移动、工具安好放置和使用、现场温湿度的操纵),遇到突发事情如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安置布置,并做好实时记录。 iqc的kpi:漏检率:每月产线察觉的来料批不良数(确保确实为来料不良,而不是因公司自身理由照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供给商供给检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料

18、等现象。 建议与改善: 1.建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时举行登记,可按正常物料放行,每周举行总结一次,新物料及新供给商来料时建立体系,未确认的供给商及物料不得购买,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及供认书后再送检iqc,对于更加急的物料,要求由研发部首先举行样品的初步确认后才能举行评审。 2.对于iqc设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。 3、建立供给商品质检讨系统,每月对供给商所发生的问题举行检讨,由供给商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司举行检讨。 4、加强工艺方

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