主体中间验收汇报材料文档

1、 HYPERLINK /keyword/allindex/%E4%B8%BB%E4%BD%93%E4%B8%AD%E9%97%B4%E9%AA%8C%E6%94%B6%E6%B1%87%E6%8A%A5%E6%9D%90%E6%96%99%E6%96%87%E6%A1%A3 o 主体中间验收汇报材料文档 主体中间验收汇报材料文档 各位领导、各位专家： 我将工程的有关施工情况、质量情况、资料情况向大家作简要的汇报，恳请各位领导和专家提出宝贵意见。 一、工程概况： 常州“亚泰财富中心工程”地处常州市武进区滆湖中路与花园路交叉口，由常州亚泰房地产发展有限公司投资建设、深圳市市政设计研究院有限公司设计

2、、南京工大建设监理咨询有限公司全过程监理、工程质量由武进区建设工程质量监督站监督、浙江海天建设集团有限公司承建。 本工程为框架核心筒结构，地下二层、地上四十二层，裙房四层；建筑面积约11.34万平方米，建筑总高度为184.80m；建筑耐火等级一级，抗震烈度7度，设计使用年限50年。主体14层梁板砼标号为c30、主楼墙柱砼标号为c60、裙房框架柱砼标号为c40。外墙采用mu7.5轻集料空心砌块，dmm7.5预拌混合砂浆砌筑，内墙为加气砼砌块砌筑，dmm5.0预拌混合砂浆。 二、施工过程质量控制： 我项目部在施工过程中时刻围绕着“质量第一”的原则，每道工序层层把关，分步验收，强化一线质量检查制度，

3、具体做法如下： 1、材料质量控制： 实行材料验收制度，严把进场材料质量关，所有材料进场由现场材料管理人员和监理人员进行现场验收，材料质量符合设计要求和质量要求，产品质量保证书合格证齐全，对水泥、砂子、石子、钢材、砖、砌块等材料经监理现场见证取样复试均合格。 2、各分项工程的质量控制： 在施工中，我们始终坚持每道工序必经监理验收合格，方才进行下道工序的施工，严把工序质量关，保证各分项、分部的质量关。 2.1测量放线： 该工程测量放线所用仪器由专人使用，并经常校验以确保测量的精度，对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。每次测量结束后立即请监理复核验收，保证测量的准确性。 2.2钢

4、筋工程： 钢筋工程分钢筋的制作和绑扎，钢筋由现场钢筋加工区统一制作。首先对进入加工区的钢筋在监理见证下进行取样送检，待复试合格后再加工制作，对于加工好的钢筋根据图纸设计及施工规范检查，并在需要焊接的部位在监理见证下随机取样送检，合格后再绑扎成品钢筋。进入施工现场的钢筋按部位，型号分类堆放整齐，经监理复验后才进行绑扎。在绑扎过程中跟踪检查以避免出现返工现象影响工程质量和进度，钢筋绑扎完毕后我们针对钢筋的直径，规格型号，位置，数量及其锚固长度，搭接长度，几何尺寸，保护层厚度等进行自检，互检，交接检，检查合格后报监理验收，待监理验收合格后才进行下道工序施工，为保证在砼浇筑时钢筋不变形，不移位，我们安

5、排有责任心的钢筋工值班，随时调整柱、梁等钢筋的位置。 2.3模板工程： 为保证工程质量，首先对模板的材料进行选择，编制了模板工程专项施工方案，对模板设计作了设计计算并有具体设计计算书。模板安装前，首先对施工缝的清理进行检查验收，待清理干净后方才进行安装，模板安装时对模板的清理及离模剂的刷涂进行检查，对施工工人进行构件的几尺寸、形状、轴线位置标高进行技术交底。在施工中如出现不符合图纸设计及施工规范的工序立即制止。模板安装完毕后为保证其强度、刚度及稳定性，再对模板及其支架进行支撑的检查，重点控制支杆，水平杆的间距及其固定的稳定性；检查斜撑的位置及数量，检查梁、柱节点处是否符合要求，对于大跨度板检查

6、模板起供处的高度是否符合设计要求，待模板全部安装完毕后再进行复查重点检查模板的轴线标高、断面尺寸、墙体模板的垂直度及平整度。各项检查合格后报监理验收，经监理验收合格后才进行下道工序施工，砼浇注时为防止在浇注砼模板出现意外胀模，发生意外，特安排专人值班负责检查，随时处理问题。模板的拆除：在拆模前对同条件养护的试块进行试压，待强度达到规范要求后报监理验收确认后方才拆模。 2.4砼工程： 砼工程在施工之前首先对上道工序进行验收复查，并上报砼浇筑申请表，请监理对各上道工序进行复核，检查砼浇注前的一切准备工作是否完毕，待监理同意后方才进行砼浇注。砼浇注时，现场管理人员指挥施工人员按照一定的施工顺序进行浇

7、注，并有专人负责振捣，严禁出现漏振现象，对于钢筋较密集地方，重点检查其振捣质量以确保砼不出现空洞，现浇砼板除振动棒点振外再用平板振动器振平振实以防止出现漏震。砼在浇筑完毕后，检查其表面找平情况，重点检查其标高是否符合要求，表面的密实度和施工缝的处理，尤其是楼梯施工缝的处理。砼在找平时为避免出现裂缝采取二次抹压，在终凝后保湿养护，控制了裂缝的出现。同时严格控制增加荷载的时间，在混凝土强度未达到1.2mpa时，坚决制止堆放荷载。 三、资料情况： 1、工序报验资料： 分项名称 检验批数量 验收结论 钢筋分项 52 合格 模板分项 22 合格 砼分项 21 合格 拆模分项 18 合格 2、质保资料：

8、名 称 抽检数量 检测结果 钢筋 62 合格 砖、砌块 5 合格 水泥 3 合格 砂 2 合格 石子 2 合格 预拌砂浆 2 合格 电渣压力焊、直螺纹套筒共计检测23个批次，检测结果合格。 3、砼试块试压资料： 名 称 设计强度 送检数量 检测结果 裙楼标养 c30 27 合格 裙楼同条件 c30 25 合格 裙楼标养 c40 19 合格 裙楼同条件 c40 17 合格 主楼标养 c30 13 合格 主楼同条件 c30 13 合格 主楼标养 c60 26 合格 主楼同条件 c60 15 合格 四、实体检测和试块试压情况： 1、主体14层结构实体检测板厚、砼强度回弹、钢筋保护层、钢筋间距 位置，检测结果均合格。 2、标养和同条件砼试压均合格。 五、本工程主体14层分部自评定为：合格（暂定）。 在本工程施工过程中，我们得到了南京工大监理公司、建设单位、设计院、质检站、及的各位领导、专家的指导和帮助，尤其是建设单位工程部、监理部门对工程的高标准、严要求，跟踪检查监督，对施工过程中的管理、质量、安全、工期等方面提出了宝贵意见，并督促落实整