QCC品管圈所要解决的问题ppt课件

1、問題解決型QC STORY主講人：張芳霖cnshu 精品资料网.問題(應有狀態或目標) (現狀之水準)何謂問題cnshu 精品资料网.1.QC STORY 的定義 : QC STORY當成問題解決法2.QC STORY 的類型 : 問題解決型QC STORY 課題達成型QC STORY cnshu 精品资料网.1.管理問題的解決 按照規章進行工作，並解決為維持目前良好 狀態所發生的問題，即是管理問題的解決。2.改善問題的解決 想要突破現狀，開創更有效率更輕鬆的工作方法，更光明愉快的工作環境，更有績效的卓越成果等、即是改善問題的解決。 QCC活動所要解決的問題cnshu 精品资料网.成果報告書的

2、整理主題選定現狀把握與目標設定活動計畫之擬定要因分析對策研擬與實施效果確認標準化與效果的維持管理cnshu 精品资料网.整理成果報告書的要訣必須正確而平實地撰寫，不可掩飾事實。必須決定架構，明確表示訴求項目、活動要點及欲強調之處。必須設法充分使用圖表或圖畫，俾能一目了然數字或事項必須視覺化，以減輕閱讀的辛苦。避免使用專門用語 (尤其是公司內部的專用語或習慣用語)及艱深難懂的詞句或文字。不可忘記大標題，小標題及標點符號。文章必須簡短，儘可能條列式表達。必須站在閱讀人員的立場，簡明地撰寫事實或經過，不拐彎抹角，言必盡意才行。cnshu 精品资料网.問 題 解 決 型 QC STORYQC 想法解決

3、問題步驟QC 手法cnshu 精品资料网.QC 想法 顧客第一 PDCA循環 基於事實的想法 重視過程 重點導向 層別與分析 再發防止 標準化cnshu 精品资料网.顧客第一1.品質合乎顧客要求2.消費者導向 (1) 掌握市場的需求 (3) 建立售後服務體系 (2) 充實品質保證制度 3.後製程即是顧問 (1)站在後製程的立場考慮，然後行動 (5)確實進行資訊交換 (2)充分瞭解自己製程的職務 (6)明確決定良劣之判定基準 (3)充分瞭解後製程的情況 (7)加強自主檢核 (4)前製程與後製程之間必須流暢cnshu 精品资料网.PDCA循環(管理循環)計畫(P): 決定目標或標準，以及其如何達成

4、的方法、 日程 實施(D): 按照計畫所決定的方法及日程實行確認(C): 將實施的結果與計畫進行比較確認措施(A): 進行差異分析，追求真正缘由，並採取措 施，反映至下次的計畫cnshu 精品资料网. 事 實 的 掌 握 方 法觀察現場、現物決定特性明確表示搜集數據之目的运用QC手法分析數據細心研判並整理所獲得之資訊觀察現場、現物針對4M(人員、材料、機械、方法)針對浪費、不均勻、勉強3現象由Q、C、D、S、M之中選定能數值化之特性解析用、管制用、調整用或檢驗用使用查檢表明確表示5W1H考慮是否層別收集包括QC七工具、新QC七工具、統計方法、IE手法、VE手法等據實判定事實經驗亦作為參考cns

5、hu 精品资料网.重視過程過程要因分析研擬對策輸入 輸出觀察管制項目良好結果不好結果維持依靠過程之充實產生良好結果措施過 程 管 制 之 意 義cnshu 精品资料网.實施過程控制要點 對現狀的任务(作業)方法採取措施，進行改善，修正成更好的任务方法。重視標準化，並制定有關更佳任务方法的標準。品質不是靠檢驗，而是在製程製造進去的。因此要充分控制製程。不僅著眼於結果，而且要對產生結果的過程進行檢討，同時改善任务的方法，以提高任务品質。針對目標與實績的差異，分析其缘由，並抑制要因系列。cnshu 精品资料网.重點導向欲達成目標時，被認為解決問題的效果較高之要因項目、對策項目。達成有關經營目標時的阻

6、礙要因。為達成目標，被認為尤其應改善或解決的事項。根據上級目標分配下來的目標中，須作為重點的項目。為強化今後的企業體質，而認為必須改善或解決的項目。對重要特性有較大影響的重要缘由。cnshu 精品资料网.層別與分析 大部分的數據，通常都有不同性質的數據混在一同。將此類的數據，按照性質之不同加以分類的做法，稱為層別。 縱使認為是同質的數據，但只需仔細觀察，通常都會發現這些數據也有變異，而針對那些變異的缘由，進行分析思索的作法，即稱為分析或解析。cnshu 精品资料网.再發防止 問題發生時，必須進行調查製程或系統的缘由，並 採取再發防止之對策，徹底消除根本缘由，以防止因 同樣缘由而再度發生問題。

7、可區分以下三個階段：對已發現問題的作業採取的再發防止措施。對同類或類似作業採取的再發防止措施(程度展開)。對任务結構或任务方法採取的再發防止措施(消除 根本缘由)。cnshu 精品资料网.再發防止之結構查出問題點查明缘由緊急對策個別再發防止對策系統再發防止對策給後製程添麻煩的事項發生實際損失的事項可能在下次會發生不良的事項為何發生為何無法事先在發生問題的製程發現深入分析原因，追究根本源因對發生問題的產品、製程或作業採取緊急對策，消除不良現象對捲入麻煩的製程或作業採取永久對策對本來應查出問題的階段或製程的偵測方法採取對策對涉及問題發生的作業方法或結構的系統面採取對策cnshu 精品资料网.標準化

8、JIS Z 8101 標準:為使相關的每個人之間，能公平獲得利益或方便，謀求統一、簡化為目的，而制定有關物體、性能、才干、配置、狀態、動作、程序、方法、手續、責任、義務、權限、想法、概念等之規定。制定作業標準時必須留意:作業的程序要正確內容要具體重點要明確充分利用圖表使容易瞭解cnshu 精品资料网.解 決 問 題 的 步 驟 基本步驟 實施事項步驟1主題選定把握問題點 決定主題步驟2現狀把握與目標設定現況把握收集事實相關數據決定攻擊對象目標設定決定目標(目標值與期限)步驟3活動計畫之擬定決定實施事項決定日程、工作分配步驟4要因分析調查管制特性之現狀列舉要因分析要因 決定對策項目步驟5對策擬定

9、提出對策創意對策之具體化確認對策內容步驟6對策實施擬定對策方法對策實施步驟7效果確認確認對策結果與目標值比較把握成果(有形、無形)步驟8標準化與(效果)維持管理標準化制定或修訂標準決定管理方法維持管理使有關人員全部了解並徹底實施對負責人員實施教育確認維持之情況cnshu 精品资料网.主題選定(步驟1)(1)主題選定的進行方式確認所屬部門的任務及本人的職責確認上級給予職場的方針與目標發現問題並列舉出來問題點評價，決定主題cnshu 精品资料网.與應有狀態的比較主題的決定與方針的比較傷腦筋的事項給後製程添的麻煩與規格標準的比較與過去的比較與其他單位的比較問題點問題點的評價問題點的整理問題點一覽表問

10、題點評價表問 題 點 的 掌 握 方 向著眼點cnshu 精品资料网.發 現 問 題 的 要 訣 具有自信心，認定問題是無限多的持有問題意識、改好心識相互交換資訊養成思索的習慣搜集數據，以數據確認問題以Why? Why?.?的追問方式來發現問題分工协作留意力朝向任务能否不合理、资料或作業能否浪費、品質能否不均勻等現象與其他的職場進行觀摩、交流等活動，相互比較，以題高問題意識活用問題發現查檢表cnshu 精品资料网.問 題 評 價 基 準 項 目 1.與方針之關連性 6.迫切性(緊急性) 2.必要性 7.解決才干 3.重要性 8.問題解決所需期間(活動期間) 4.預期效果(效益性) 9.共通性

11、5.職務相關性 10.可行性cnshu 精品资料网.主題表達方式的留意事項必須確認是在何處(製程、作業、產品、任务單位等)的問題必須是只看主題就有幹勁，而且使人一看就知道目的之表達方式宜以消除不良型表達，盡量防止以提高良好程度型表達不要以對策作為主題不是以手段系列，而是以結果系列表達如有必要，可附上副主題cnshu 精品资料网.好主題的主要條件圈員們共同的主題(具共通性)。符合活動圈本身實力的主題。與部、課之方針及目標相關的主題。大家任务上需求性較高的主題。能謀求活動圈的水準提高的主題。具挑戰性，而圈員努力即能够達成的主題。cnshu 精品资料网.現狀把握與目標設定(步驟2)(1)現狀把握之進

12、行方法 A.決定改善(攻擊)對象的特性 B.現狀之把握 1.選擇何種控制特性。 2.搜集何種數據。 3.決定搜集多長期間的數據。 4.如何整理數據。 5.如何解釋結果。 6.如何處置。cnshu 精品资料网.現 狀 把 握 之 要 點就有關主題的特性，調查過去的數據，同時搜集新的數據，俾能以數據證明問題點。調查作業的流程或製程情況。依時間系列觀察製程，掌握其變動或變化。進行層別(依場所別、人員別、機械別、资料別、方法別等) ，找出問題點。留意觀察變異與偏向之情況。重點導向，集中重點。有效運用QC七工具。cnshu 精品资料网.目標設定的進行方法1.決定想要達成的目標與期限2.目標值的設定目標設

13、定的注意事項1.必須明確表示目標設定的根據2.目標設定時必須考慮目標達成的副作用3.目標設定時必須考慮其他公司的動向cnshu 精品资料网.好 的 目 標 必 須 具 備 的 條 件達成目標所產生的效果，須大於付出的費用及努力。目標值應具挑戰性，俾能促進活動圈成員的幹勁及學習態度。必須具有達成的能够性。對結果應有適當的評價尺度，以便查核能否達成目標。應充分檢討與上級方針或其他部門之關連性。須設法刺激QCC成員之意願與行動。須獲得有關人員之了解與信賴。目標應盡能够以計量方式設定。除非無法以計量方式表示或具有難以數量化的特性，始可設定非計量的目標。cnshu 精品资料网.活 動 計 畫 之 擬 定

14、 (步 驟 3)(1)決定活動之實施項目(2)決定活動日程(3)擬定活動計畫表cnshu 精品资料网.活 動 計 畫 表實施項目 活動日程月月月月月月主題選定現狀把握與目標選定活動計畫之擬定要因分析對策擬定與實施效果確認標準化與維持管理計畫線實施線負責人支援部門cnshu 精品资料网.要因分析(步驟4)(1)要因分析之進行方法彙集整理特性與要因之關係运用QC手法分析特性與要因之關係分析數據1.過去的數據2.已經層別過的日常數據3.在任务現場進行實驗所得到的新數據調查項目a.觀察層間的差異:4Mb.觀察時間性的變化:推移圖、查檢圖 、控制圖 c.觀查相關關係d.觀查現場與現物分析結果的整理決定對

15、策項目cnshu 精品资料网.對 策 擬 定 與 實 施 (步 驟 5)(1)對策擬定與實施之進行方法 A.就對策項目提出創意 B.選擇對策案 C.對策的具體化(以5W1H法來思索) What (何事) :事物關係When (何時) :時間關係Where (場所、位置) :空間關係Who (由誰、和誰) :人物關係Why (為何) :理由、缘由How (如何) :狀態、方法D.確認對策內容E.對策實施cnshu 精品资料网.對策擬定與實施的留意事項對策案係經由創意思索而產生。對策的產生必須經過活動圈成員的研討，並經上級認可後才可以實施。對策不宜過多或過少。對策須是圈員能夠達成者，否則將成為空談

16、的口號。對策必須是長久有效，可持續維持效果者。對策實施結果必須用數據表示。對策實施過程中，要隨時掌握實施變化實況。研討對策實施方法，當然必須擬定對策實施計畫。cnshu 精品资料网.4 M法1.作業員是否遵守標準？工作效率是否良好？是否具有問題意識？是否具有旺盛的責任感？是否掌握技能？是否掌握經驗？是否具有上進心？安排是否適當？健康狀況是否良好？人際關係是否良好？3.材料、零件是否有數量錯誤？是否有品牌錯誤？是否有等級錯誤？是否有不同材質混入？庫存量是否適當？是否有浪費？在製品是否置之不理？使用狀況是否良好？配置是否恰當？品質水準是否良好？2.機械、設備是否符合製程能力？是否符合生產能力？注油

17、是否適當？點檢是否充分？是否故障停止？精確度是否足夠？是否出現異音？配置是否適當？數量是否適當？是否實施整理、整頓？4.作業方法作業標準的內容是否良好？作業標準是否修訂過？是否為安全的作業方法？是否為高效率的方法？是否為做出良好物品之方法？作業安排是否良好？程序是否適當？照明、通風是否良好？溫度、濕度是否適當？前後製程之聯繫是否良好？cnshu 精品资料网.5W1H1.何時何時要作？何時做的？何時做比較好？沒有其他可以做的時間嗎？沒有其他該做的時間嗎？時間上是否浪費、不均勻、不合理？4.何事要做何事？做了何事？做何事比較好？沒有其他可以做的事嗎？沒有其他該做的事嗎？何事有浪費、不均勻、不合理？

18、2.何處在何處做？何處做的？何處做比較好？沒有其他可以做的場所嗎？沒有其他該做的場所嗎？某處是否有浪費、不均勻、不合理？5.如何如何做？怎麼做的？怎麼做比較好？其他可否使用該方法？沒有其他該做的方法嗎？方法上是否有浪費、不均勻、不合理？3.何人由何人做？何人做的？何人做比較好？沒有其他可以做的人嗎？沒有其他該做的人嗎？何人有浪費、不均勻、不合理？6.為何為何由該人做？為何做該事？為何在該處做？為何在該時做？為何那麼做？想法上是否有浪費、不均勻、不合理？cnshu 精品资料网.3現象(浪費、不均勻、不合理)查檢表法 現象製程因素 浪費 不均勻 不合理人員是否按工作量配置人員？等待時間是否過多？是

19、否適材適所？是否有浪費的動做？工作分配上是否浪費？是否因計畫、安排不當而發生浪費？共同作業時，是否有一方連休息時間也沒有，而另一方卻很悠閒的現象？熟練者與非熟練者之配置是否良好？是否發生有時太忙或太閒的現象？對工作的人力分配是否不足？是否以機器加工即可而確有人力加工的情形？是否因不合理的姿勢而增加疲勞？工作人員對於工作是否持有必要的知識、技能、經驗？材料產率(yield)是否過低？是否扔掉可使用的材料？是否有使用便宜材料即可而卻使用高價材料即可？是否出現過多的廢品？是否因整理不好而遭致損失，必須重做？防腐是否良好？是否浪費油、電等能源？設計上是否浪費？材料零件等品質是否均勻？材質上是否均勻？完

20、工狀態均勻否？品質、性能、強度等是否安全？進料或外包是否勉強(品質、交期) ？設計上是否不合理？cnshu 精品资料网.3現象(浪費、不均勻、不合理)查檢表法(續) 現象製程因素 浪費 不均勻 不合理設備是否未充分始使用機械能力？機械工具是否有效利用？是否配置不當發生浪費？是否閒置設備？各設備的生產能力是否平均？設備的使用方法是否有時太勉強，有時太浪費？是否因使用方法超出機械能力而縮短其壽命？是否對精度較低的機械要求高精度的加工？方法、環境工作現場是否實施整理整頓，有無時間或物品的浪費？是否可用更簡單的方法來達成同樣的目的？是否因計畫、安排不當而使工作的性質量產生不均衡？工作方法是否標準化？標

21、準化的實施，各工作崗位是否步調一致？各部門之間，是否建立繁忙時期相互支援的體系？是否制定作業標準的制、修、廢手續？作業環境(溫度、照明、振動、噪音等)是否有不合理的現象？cnshu 精品资料网.效果確認(步驟6)(1)效果確認之進行方法 A.確認改善效果 進行效果確認時，應就改善前後加以層別，並以柏拉圖，直方圖及 控制圖等進行比較與檢討。 B.與目標值比較 C.把握成果無构成果項目:提升解決問題的才干。增強QCC活動的自主性。圈員的任务環境獲得改善。問題意識、改好心識及品質意識提高。提升QC手法的活用才干。加深了解QC的想法。領導才干提升，團隊协作加強。作業員的平安性添加。提升圈員的任务士氣。

22、增進圈員間之友誼。cnshu 精品资料网.標準化與維持管理(步驟7)(1)標準化與維持管理之進行方式以臨時標準作為正式的標準。決定管理方法。讓一切相關人員瞭解新管理方法並徹底實施。對作業員實施有關新作業方法的教育訓練。確認改善效果能否持續維持。cnshu 精品资料网.實施標準化與維持管理的要點提高作業員的品質意識。清查不良缘由，並採取再發防止措施。制定或修訂有關作業方法與管理方法的標準。嚴格遵守作業標準。有效運用管理方法防止不良再發。實施教育訓練讓大家明瞭新的方法。cnshu 精品资料网.何為QC手法 在品管活動上，謀求發現問題、整理資料、構思 、分析要因、對策、改善、維持管理時所运用的 手法

23、，稱為QC手法。 QC手法: QC七工具 1.柏拉圖 5.查檢表 2.特性要因 6.散佈圖 3.直方圖 7.層別 4.圖表/控制圖cnshu 精品资料网.QC手法的运用步驟步驟1:確認目的 搜集數據 1.現狀把握 2.要因分析 3.效果確認 4.控制 5.檢驗 6.調整步驟2:選擇適當的QC手法cnshu 精品资料网.步驟3:搜集數據(或語言資料)數據的數目(n)需求多少？搜集數據期間自何時至何時好比較？按照什麼條件、特徵或要因加以層別比較好？如何抽樣、測定？由何人、在何處、何時抽取？步驟4:使用QC手法進行分析步驟5:針對分析結果進行研判並導出 結論cnshu 精品资料网.步驟6:採取對策已

24、了解現況時 訂立改善目標。已掌握要因時 擬定對策。效果已確認時 如效果良好則予以標準化。已把握控制狀況時 如有異常則採取措施，如無異常則維持現狀。檢驗發現不良品時 除去不良品，並按照檢驗標準断定該檢驗批為不合格批。調整不當時 加以調整，使納入控制範圍之內。cnshu 精品资料网.QC 七 工 具cnshu 精品资料网.查檢表定義 以簡單的數據用容易了解的方式，作成圖形或表格， 只需記上 檢查記號，並加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查用。種類 1.記錄檢查表 / 用於不良主因和不良項目的記錄用 檢查表。 2.點檢用查檢表 / 主要功能是確認實施作業和機械 整備的情形。cnshu 精品资料网.

25、製作方法 1.決定所要蒐集的數據及希望把握的項目。 2.決定查檢表的格式；如縱欄列入決定分類項目，橫欄記入期間或作業者。 3.決定記錄方式；常用棒形記號 ，普通用的正字記號，以及 圖形記號、 、 、 等。 4.決定蒐集數據的方法；由何人蒐集、期間多久及檢查方式。期間數目查檢項目2月 3月 4月 合計畫面電波沒有畫面沒有彩色天線老舊天線方向沒有聲音其 他合 計22123030112542 32 56 130cnshu 精品资料网.柏拉圖定義 根據蒐集的數據，以不良缘由、不良狀況、不良發生位置或客戶埋怨的種類、平安事故等項目別分類，計算出各分類項目所佔之陈列，再加上累積值的圖形。製作方法 1.決定

26、不良的分類項目；可先從結果分類著手，以找出問 題所在，然後進行缘由別分類。分類項目不超過6項。 2.決定數據蒐集期間，並且按照分類項目蒐集數據；以一天、一個月、 一季、一年為期間。 3.按分類項目別統計數據。 cnshu 精品资料网. 4.記入圖表紙並且依數據大小陈列畫出柱形；縱軸直線來代表金額，橫軸直線代表決定項目。然後將6種項目按照比率大小，由左側依次畫柱形。 計算累計比率公式 ： 累計比率 = 100 5.點上累計值並用線連結。 6.記入柏拉圖的主題及相關資料。运用 1.掌握問題點；支出最高的三項為問題的中心，應以這三項 為改善目標。 2.發現缘由；為什麼伙食費太高，以特性要因圖樣(手法

27、3)加 以分析。 3.效果確認；應找到缘由並且提出對策加以實施；實施後的 效果可用柏拉圖來比較對策前與對策後的改善 效益。各項累計數總數cnshu 精品资料网.(元) 30000伙食費 零用錢 瓦斯 教育費 交際費 其他 水電費 100 (%)760累計比率25000200001500010000 5000 0cnshu 精品资料网.特性要因圖定義 一個問題的特性(結果)遭到一些要因(缘由)的影響時，將這些要因加以 整理，成為有相互關係而有條理的圖形，這圖形稱為特性要因圖又稱做 魚骨圖。製作方法 1.決定問題或品質的特性；特性可以用零件規格、帳款回收率、產品不良率等與品質有關，或者以和本钱有關

28、的资料費、人事費用等加以分類。應防止笼统或含混不清的主題。 2.決定大要因；可利用4M來分類：MAN(作業人員)、MACHINE(機械)、 MATERIAL(资料)、METHOD(作業方法)。 3.決定中小要因；中小要因約35個較為恰當。 4.決定影響問題的主要缘由；將影響較大的要因圈上紅圈以便下對策。 5.填製作目的、日期及製作者等資料。cnshu 精品资料网.运用 1.問題的整理；使大家對問題與要因有一致 性的看 法。 2.清查真正的缘由；張貼在任务現場附近，假设發 現新的問題，可 就這些 要因 再一次檢查。 3.尋找對策；利用柏拉圖找出影響度最大的幾個項 目，或在特性要因圖上 加上不同影

29、響 程度的記號。在各主要因都能掌握後 ，製作追求對策型特性要因圖。 4.教育訓練；透過討論而學習他人的經驗和技術。cnshu 精品资料网.製造人金額為何交貨延遲物品交貨生產條件不好沒有式樣沒有生產計畫配合欠缺交貨意識訂貨情報 掌握不確實運送本钱高利潤低庫存平安量低方法不正確存放位置缺乏單方面的決定交貨期短沒有交貨計畫數量少製作目的/為止交貨延遲日期/2001.8.2製作人/馬主任等7人cnshu 精品资料网.散佈圖 定義 把相互有關連的對應數據，在方格紙上以縱軸表現示結果，以橫軸表 示缘由；然後用點表示出分佈形態，根據分佈的形態來判斷對應數據之 間的相互關係。 製作步驟 1.蒐集相對應數據，至

30、少30組以上，並且整理寫到數據表上。 2.找出數據之中的最大值和最小值。 3.畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距；普通以橫軸代表缘由，縱軸代表結 果。距組的計算應以數據中的最大值減最小值，缘由與結果兩個數據 都必須計算出來，將組距除以軸長即得每一刻度的數值。 4.將各組對應數據標示在座標上。 5.記入必要事項；把蒐集數據的目的、數據數量、產品名稱或任务名稱 、繪製者、日期等都記載清楚，將圖形所得心得記入圖形旁空白處。cnshu 精品资料网.800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 565452504846444240熔燒溫度硬度n = 30鋼之熔燒溫度與硬度散佈

31、圖cnshu 精品资料网.控制圖定義 控制圖縱橫代表產品品質特性，以製程變化數據為分度；橫軸代表產 品的羣體號碼、製造日期，按照時間順序將點畫在圖上，再與控制界限比較以判別產品品質能否安定的一種圖形。種類 1.計量值控制圖；用來測量長度、分量、面積、溫度、時間。 如 XR控制圖、XR控制圖、XRm控制圖。 2.計數值控制圖；計算不良數、缺點數，普通常运用的有 P控制圖、 C控制圖(如圖)、U控制圖、Pn控制圖。研判 1.點子超出上下控制界限外時，應馬上採取洞查發生缘由的行動。 2.點子雖然在上下控制界限内，呈現特殊陈列現象，也要採取行動。 例如：週期性變動幅度忽然變大或變小。cnshu 精品资

32、料网.日期 3/1 3/5 3/10 3/15 3/20 3/25 3/30 4/4 4/9 4/14 4/19 4/24 4/29 5/4 5/9下控制界限LCL = 5上控制界限UCL = 23中心線CL = 14品質特性25201510 5cnshu 精品资料网.直方圖定義 將所蒐集的數據、特性質或結果值，用一定的範圍在橫軸上加以區分成幾個相等的區間，將各區間内的測定值所出現的次數累積起來的面積，用柱形畫出的圖形。可用來了解產品在規格標準之下分佈的形態、製程的中心值與差異的大小等情形。 步驟 1.蒐集數據並且記錄在紙上；抽樣分佈應就全部均勻的加以抽查。 2.找出數據中的最大值與最小值；最

33、小值用圓圈框出，最大值則用四方形 標示，然後記錄在每行底列，再根據底列的數據找出全體的最大值與最 小值。 3.計算全距；算出最大值與最小值之差。 cnshu 精品资料网. 4.決定組數和組距；組數就是直方圖柱形數量，根據數據數量的多寡來決 定。 組數(k) = 1+ 3.231 log n 組距 = 全距 / 組數 組距通常是 2、5 或 10 的倍數。 5.決定各組的上組界或下組界。 最小一組的下組界=全部數據的最小值測量值最小位數(普通是1)0.5 最小一組的上組界 = 最小一組的下組界 + 組距 最小二組的下組界 = 最小一組的上組界 6.決定組的中心點 (上組界+下組界 ) / 2 =

34、 組的中心點 7.製作次數分配表；按照數值的大小記入各組的組界內，然後計算各組界 的次數。 8.製作直方圖；橫軸表示測量值的變化，縱軸表示次數，將各組的組界分 別標示在橫軸上；各組次數的多少則用柱形畫在各組距上。 9.填上主題、規格、平均值、數據來源、日期。cnshu 精品资料网.395 405 415 425 435 445 455302010次數cnshu 精品资料网.層別法 定義 是針對部門別、人別、任务方法別、原资料、零件別、設備、地點等 分別蒐集數據以找出其間之差異、而針對差異加以改善的方法。對象和項目 1.有關人的層別；班別、組別、年齡別、男女別、教育程度別、安康條 件別、資歷別等。 2.機械設備的層別；年代別、治工具別、生產速度別、新舊型別。 3.作業方法、條件的層別；手續別、順序別、作業方法別、人工機械 別、溫度別、濕度別、壓力別、濃度別。 4.時間的層別；小時別、日期別、週期別、月別、上下中旬別、季別、 年別。 cnshu 精品资料网. 5.原资料零件別；產地別、材質別、等級別、大小別、分量別、 製造工廠別、成分別、平安运用期限別。 6.測量檢查的層別；儀器別、測量人員別、測量方法別、檢查場 所別。 7.環境天候的層別；氣溫別、照明度別。 8.製品的層別；新舊品別、標準品別和特殊品、包裝別、良品和 不良品別cns