QC成果降低1880平整板形返修率ppt课件

1、降低1880平整板形返修率.小组名称热轧厂三热轧分厂平整乙班JK小组 课题类型现场型课题名称降低1880平整板形返修率 课题编号RZ111701231 活动日期2011.02.232011.08.31辅导员王 勇姓 名成员岗位组内分工郑伟东组长管理作业长 课题总结、目标制定章毅组员精整操作 制表、对外协调赵青组员精整操作数据收集、措施实施庞兆平组员精整操作数据收集、论证叶定海组员精整操作要因论证、效果检验王勇组员技术协理 管理支持、流程指导小 组 介 绍.1880平整机组工艺引见开卷机平整机防皱辊分切剪卷 取 机出口压辊入口压辊夹送辊深弯辊五辊矫直机张力辊组EPC.名词解释 平整后带钢板形返修

2、率指机组消费的平整方案的带钢板形未到达质检断定要求，需求进展内部返修卷数与机组消费卷数的比值。.一、选题理由 分厂要求分厂的重点任务安排，要求平整作业区板形返修率的控制程度3.5% 现场问题点2021年8月-2021年1月，板形返修率的平均值为5.59%，明显高于作业区要求。课题选定降低1880平整板形返修率.二、设定目的板形返修率5.59%板形返修率3.5%.三、目的可行性分析2021年8月-2021年1月各月分种类钢统计图 单位：卷月份平整卷数高强钢集板合同卷酸洗板益昌卷其他小计2010.0814346176412812010.09168169109341962010.1012075875

3、210732010.1110914165313592010.129863634351522011.011011445211053合计7410309383116137414数据来源：1、1880平整消费实绩 2、1880平整钢卷异常返修联络表 数据搜集：叶定海 制表人：章毅分 析.三、目的可行性分析废品带钢分种类统计表序号项目频数（卷）累计频数（卷）累计百分比（%）1高强钢30930974.6%2集板3834783.8%3合同卷3137891.3%4酸洗板1639495.2%5益昌卷1340798.3%6其他7414100%统计、制表人：章毅根据2021年8月-2021年1月数据利用分析统计工具

4、进展分析，得到如以下图所示的Pareto图。分 析.假设100%处理，板形返修率可以下降到：5.59%*1-74.6%=1.42%；经过进一步分析，高强钢的消费方式与集板类似，而目前集板消费稳定受控，假设高强钢的控制程度到达集板的程度，那么板形的返修率可以到达： 5.59%*(1-74.6%+9.2%)=1.93%；即使高强钢的板形问题只处理50%，那么板形返修率可以下降到：5.59%*1-74.6%*50%=3.5%；从图中可以看出，高强钢板形问题是导致返修率高的主要源头，占整个返修率的74.6%。三、目的可行性分析.三、目的可行性分析经过目的可行性分析，小组成员坚信经过成员的共同努力，小组

5、设定的目的一定可以实现。也即：分析结果1880平整带钢板形返修率由当前的5.59%下降到3.5%。.四、缘由分析高 强 钢 板 形 返 修 率 高高强钢浪形大设备才干缺乏弯辊不满足实践消费要求带钢强度大，变形困难初始辊形单一各项工艺参数不匹配带钢头尾浪形大来料带钢板形不良参数调整不及时运转不稳定带钢全长板形不均匀平整轧辊问题轧制力设定不合理张力设定不合理热凸度大上料温度高.四、缘由分析1末端要素汇总弯辊不满足实践消费要求 234上料温度高 参 数 调 整 不 及 时轧制力设定不合理 56初 始 辊 形 单 一 张力设定不合理.轧制力设定不合理验证规范：质检技术规程YADF00510281验证方

6、法：平整带钢实践消费数据查看五、要因确认精整卷浪形缺陷检验规范，浪形10mm分析确认：目前系统工艺参数模型比较简单:模型的键值主要包括强度、厚度、延伸率。系统当时的思索是根据带钢的屈服强度进展计算，但是实践带钢的强度往往比设定的强度大，故而导致工艺参数计算不准确，引起带钢的板形比较难于控制。1计算机自动下发参数.五、要因确认 钢卷1170875201消费工艺轧制力实践数据从右至左 确认人：章毅、赵青确认时间：2021.03.08确认结果：要因手动调整之后数据调整设定值后板形模型自动设定数据运用设定值板形.序号生产日期钢卷号浪高带钢尾部mm中部mm带钢头部mm12011.03.121164873

7、50022261620424622011.03.12116487470021231819333732011.03.12116487530030352225384442011.03.12116487600018221215252852011.03.121164874300192213163036五、要因确认参数调整不及时验证方法：现场测试验证规范：质检技术规程YADF00510281精整卷浪形缺陷检验规范，浪形10mm分析确认：恣意取5卷对来料钢卷全出息展浪形丈量。 钢卷原始板形丈量数据2.浪的部位精整头部mm精整中部mm精整尾部mm1164873500131558双边浪：24301164874

8、7001114811单边浪：1821116487530015181014单边浪：162911648760001348双边浪：1316116487430081048双边浪:1922五、要因确认钢卷平整后板形丈量数据确认结果：要因 由于平整消费根本以恒轧制力方式进展消费，结合以上数据分析，钢卷在头，中，尾的浪高差别比较大，但消费中采用的是同一套参数包括：轧制力、弯辊力、倾斜、张力轧制，平整后头、尾浪形改善不佳，平整后浪高超标，而且机组消费运转中相当不稳定。确认人：章毅、赵青确认时间：2021.03.12尾部浪形尤其大.五、要因确认初始辊型单一验证规范：平整机组技术规程YADX01013010分析确

9、认：验证方法： L2轧辊数据查看目前，现场运用的轧辊均为平辊，没有运用其他类型的轧辊。下表是我们抽样调查的辊型配对情况：编号配对号类型位置凸度(mm)上线时间上线辊径(mm)LH009W006工作辊上02010/8/28 9:38465.83LH010W006工作辊下02010/8/28 9:38467.09LH011W008工作辊上02010/9/7 17:59468.16LH012W008工作辊下02010/9/7 17:59468.77LH007W007工作辊上02010/10/5 8:18465.74LH008W007工作辊下02010/10/5 8:18466.79LH009W006

10、工作辊上02010/10/25 12:19464.86LH010W006工作辊下02010/10/25 12:19466.44LH001W001工作辊上02010/11/22 15:07459.8LH002W001工作辊下02010/11/22 15:07462.25LH009W006工作辊上02010/12/10 8:42464.54LH010W006工作辊下02010/12/10 8:42466.213. 轧辊辊缝值边部位置为H1，中间位置为H0，对于平辊来讲，H0与H1相等。故而，对于存在边浪的钢卷，为了控制带钢的板形，仅运用弯辊系统补偿，效果将非常不理想的。此时对于平辊参与板形控制显得

11、才干非常缺乏。确认人：章毅、赵青确认时间：2021.03.04确认结果：要因五、要因确认H0H1.五、要因确认弯辊不满足实践消费要求验证规范：平整机组技术规程YADX01000050弯辊力设计规范，弯辊系统为正负弯辊，弯辊力单侧为75吨分析确认：1880平整机组的定位是高强钢消费机组，故而机组在设计过程中曾经思索了高强钢情况下机组弯辊力的要求。从产线的设计才干分析也阐明了机组的弯辊思索了高强钢的要素。项目1880平整2050平整弯辊力/吨7550工作辊辊径/mm475425470520验证方法：实际分析4.确认人：赵青确认时间：2021.03.03假设对于边浪比较大的钢卷，也即带钢两边厚度比中

12、间薄，需求运用正弯进展控制，但是过大的浪形，曾经超越了机组的弯辊的极限，故而对于边浪的改善才干不明显；但是系统设计曾经决议了弯辊力的大小，不能进展改动。综上所述，对于浪形比较大的情况，机组的弯辊是不能满足实践消费的需求。确认结果：非要因五、要因确认弯辊力作用在任务辊轴承座上.五、要因确认张力设定不合理验证方法：平整带钢实践消费数据查看验证规范：质检技术规程YADF00510281精整卷浪形缺陷检验规范，浪形10mm分析确认：从实际上讲，平整机组入口张力的目的是为了保证带钢运转平稳，减少带钢跑偏废钢的几率，同时入口张力的大小对于软钢产品的外表质量存在一定的影响，如来料钢卷内圈松，入口张力设定过大

13、，那么会在带钢外表产生挫伤缺陷；对于卷取张力来讲，张力的大小是为了保证废品钢卷的卷形。由于张力的作用，有时会掩盖带钢的板形问题，但相对于高强钢而言，由于其强度高，张力对于带钢板形的影响比较小。 5.序号生产日期钢卷号张力设定1/吨张力设定1情况下板形/mm张力设定2/吨张力设定2情况下的板形/mm12011.03.101161377900658622011.03.101161377800557632011.03.10116137800051181242011.03.10116137850041581652011.03.101161378900610101562011.03.1011613786

14、00512712五、要因确认确认人：章毅、叶定海确认时间：2021.03.10确认结果：非要因.五、要因确认上料温度高验证方法：现场测试验证规范：平整技术规程YADX01000030 机组钢卷上料温度60分析确认：从实际上讲，上料温度的高低对于设备的影响比较大，同时对于软规格带钢，如酸洗板，上料温度高易产生腰折缺陷，不会对带钢的板形呵斥影响；同时机组的消费方式为平整和分卷方式交替消费，对于轧辊辊温的影响几乎可以忽略不计。从机组的消费数据来看，以为对于在库时间大于48小时的，可以以为钢卷的温度可以满足上料温度要求。下表是机组2021年2月份消费的部分带钢冷却时间情况，从消费的数据来看，投料消费的

15、钢卷均符合上料温度规范。6.五、要因确认2021年2月1日10日带钢冷却时间统计日期投料量/吨投料卷数/卷不满足上料标准的卷数2月1日822.355002月2日1078.355602月3日950.336002月4日212.781402月5日1009.334102月6日1041.954702月7日905.574102月8日330.421502月9日400.931802月10日997.82450确认人：章毅、赵青确认时间：2021.03.04确认结果：非要因.主要缘由初始辊型单一参数调整不及时五、要因确认轧制力设定不合理.六、对 策 制 定序号主要原因对策目标措施地点负责人完成日期 1初始辊型单一

16、改变轧辊的初始辊型平整后带钢浪形头尾14mm，中部10mm1.理论分析初步确定辊型；2.制定实验方案，确定最佳辊型； 3.制定轧辊使用规范机组现场郑伟东、王勇2011.3.172轧制力设定不合理完善生产工艺参数单卷人工干预次数1机组工艺参数调整机组现场章毅、王勇2011.4.23参数调整不及时带钢全长分段参数控制头尾与中部浪形差值10mm分段调整作业线速度、倾斜、轧制力、弯辊力机组现场章毅、郑伟东2011.4.4.七、具 体 实 施对策实施一：改动轧辊的初始辊型目的：确保平整后头尾20m内浪形小于14mm,中部浪形小于10mm辊型改动 经过前期的分析，对于边浪比较大的钢卷，曾经超出了弯辊系统的

17、才干，此时假设要获得更大的弯辊力，只能经过辊辊型的改动来实现。H1H0凸辊：H0 H1.七、具 体 实 施凸度确定：由于没有参考值自创，所以以现场实践运用效果来确定凸度值。带钢号最大浪高最大浪高部位是否需返修102177320023精整尾部是109407290028精整头部是108197640031精整尾部是110787190024精整尾部是方案1：凸度80微米，消费后带钢浪形情况：数据搜集：叶定海 制表人：章毅方案上下辊型凸度值/ mm方案1凸辊80方案2凸辊100方案3凸辊150方案4凸辊200.带钢号最大浪高最大浪高部位是否需返修139387160013精整尾部否139387170011

18、精整头部否139387180014精整尾部整尾部否方案3：凸度150微米七、具 体 实 施数据搜集：叶定海 制表人：章毅方案4，由于采用的凸度比较大，控制效果与方案3相当，但是思索到辊耗对本钱的影响，不予采用。方案2：由于采用的凸度还是相对比较小，好像方案一，效果不明显，带钢的板形改善不佳，不能满足消费要求；.七、具 体 实 施最终确定：凸度的大小：凸度为直径方向目的150微米；上下辊均为凸辊。实施人：郑伟东实施时间：2021.5.2实施效果：凸辊的运用，使得轧线来料严重双边浪的钢卷在平整以后，浪形明显改善。图12钢卷3871800入口与出口板形情况对比.七、具 体

19、实 施实施内容: 针对机组系统设计的特点，机组对于部分强度高的带钢的工艺参数进展了调整。针对BS600系类，经过前期的实验，制定出了相对稳定的工艺参数：实施人：王勇参数名称参数值轧制力 200250吨；张 力开卷张力57吨，卷取张力710吨作业线速度300400m/min 对策实施二：完善消费工艺参数 目的：单卷人工干涉次数1实施时间：2021.05.08.序号钢卷号平整板形情况117001757001. 精整头部50m，平整出口浪形7mm;2.轧线头部6m，平整出口浪形5mm217001758001.轧线头部16m，平整入口浪形8mm，出口3mm； 317001759001.轧线尾部30m，

20、平整出口2mm，入口5mm；417001760001.轧线头部120m，平整入口8mm，出口2mm；517001761001. 轧线尾部50m，出口3mm，入口5mm；2.轧线头部50m，入口12mm，出口5mm（中浪）；617001762001. 轧线尾部56m，出口3mm，入口10mm； 2.轧线头部16m，入口8mm，出口2mm； 记录人：叶定海 制表人：章毅七、具 体 实 施实 施 效 果.项目实施前实施后序号钢卷号干预次数钢卷号干预次数107032777003170017570002102358150021700175800131015405600417001759001410188

21、506005170017600005101827470011700176100061018274900217001762000七、具 体 实 施实施前后单卷人工干涉次数人工干涉次数明显降低，板形也到达了相关要求。数据搜集：叶定海 制表人：章毅.七、具 体 实 施实施内容：针对高强钢整卷板形头、中、尾浪形不一，头尾偏大的特点，采用分段动态参数控制的操作方法。项目速度(米/分)轧制力（吨）弯辊力（吨）入口张力（吨）头部2吨8010023025010203.84中部40020003.23.5尾部3吨5020280300203544.5实施人：章毅对策实施三：带钢全长分段参数控制目的：头尾与中部浪形差

22、值10mm实施时间：2021.5.12实施效果：经过采用分段参数轧制法，大大改善消费高强钢浪行超标的情况。.序号钢卷号头部（mm）中部（mm）尾部（mm）11357875800958213638706009610313667713001058413559718001179513559716008613613419751009712七、具 体 实 施实施后带钢头中尾浪形情况表 数据搜集：叶定海 制表人：章毅.八、效果检查项目月份平整卷数高强钢集板合同卷酸洗板益昌卷其他小计板形返修率实施前2010.0814346176412815.65%2010.09168169109341965.71%2010.10 12075875210736.05%2010.1110914165313595.41%2010.129863634351525.27%2011.0110114452110535.24%小计74103093831161374145.59%实施中2011.027932675201415.17%2011.0310235041011575.57%2011.0414304768230664.62%2011.0514733887743674.55%小计4719158252111852314.90%实施后2011.06131615126422413