QC研究小组提高桩基及承台混泥土施工质量ppt课件

1、提高桩基及承台混泥土施工质量.目录 一、工程概略 二、 QC小组概略 三、操作工艺流程 四、质量隐患缘由分析质量隐患缘由分析 五、要因确认 六、制定对策 七、QC活动成果 .一. 工程概略今年我单位承当了黄石市第一技工学校整体搬迁工程。建筑总面积约35.92平方米。此项工程中我们在以往推行全面质量管理根底上，推行了全面质量管理的方式，根本实现了对全面质量的管理，对全过程的管理，全体人员参与的管理。 随着建筑业的开展，建筑市场的竞争也日趋猛烈，取胜的关键就是施工质量。.二、QC小组概略姓名 职称职责小组分工年龄性别XXX助理工程师组长全面负责27男XXX助理工程师副组长策划组织30男XXX技术员

2、组员质量检查24男XXX技术员组员资料整理42男XXX技术员组员现场施工46男.活动目的以工程部的质量目的作为小组活动目的：一类桩95%，不发生三、四类桩。88%95.小组职责1、按照ISO9001的要求，建立健全质量管理体系， 明确管理职责，严厉执行规范、质量管理体系文件的要求。2 、按照的相关要求，落实平安消费管理，坚持平安第一、预防为主的方针。3 、仔细开展“班组自检、“交接检、“专检的三检制度，对不符合质量、平安规范的必需返工整改。质量、平安问题做到“三不放过，没有查明缘由的不放过，没有清查到当事人和指点责任的不放过，没有制定出完好的整改措施的不放过。4 、每月活动不少于四次，组织人员

3、对钢筋班组、钻孔班组进展专项检查，查出的问题要及时处理。5 、建立赏罚制度。对质量好的施工队伍和个人要进展奖励，不好的进展处分。6 、每天开工前，质检员、平安员要对前一天的任务进展总结，发扬好的做法，纠正不好的做法。 .三、操作工艺流程施工放线场地平整支架支设预备潜水泵、鼓风机、照明设备等降水桩基开挖桩孔周壁清理、桩孔的直径和垂直度校核支撑护壁模板浇筑护壁混凝土拆模反复开挖拆模至设计标高桩基验收钢筋笼绑扎、验收排出孔底积水、放入串桶，灌注桩心混凝土至设计标高。.四、质量隐患缘由分析根据陈列图列出的主要质量问题，我小组成员运用全面质量管理方法和实际，采用因果分析图对产生问题的缘由进展分析.人 员

4、岗前培训不够缺乏质量跟踪检查机 具环 境计量器具不准确振捣棒长度材 料方 法钢筋质量不合格遇到地下妨碍物场地不坚实桩位偏移因果分析图振捣方法砼强度不合格. 末端要素确认分析表序号末端因素确认内容验证方法标准负责人验证时间1岗前培训不够操作工的培训情况调查培训记录新员工、岗前培训管理规定XXX2012.05.152缺乏质量跟踪检查检查施工日志现场检查公司体系文件质量管理制度规定要求，自检合格率要达到100%。XXX2012.05.203计量器具不准确查器具校检记录现场检查对工程项目中的所有计量器具进行盘查，并严格进行XXX2012. 05.304振捣棒长度不够振捣棒是否够长检查现场保证振捣棒能够

5、伸入桩底XXX2012.5.202012.09.055振捣方法检查振捣时间现场检查快插慢拔，分层振捣，振捣时间为20秒左右XXX2012.06.15-2012.09.0.序号末端因素确认内容验证方法标准负责人验证时间6场地不坚实测施工场地地面承载力现场测试地面承载力200kpaXXX2012.06.157遇到地下障碍物查是否按施工方案处理现场调查查施工现场记录，有无遇到地下障碍物。XX2012.05.202012.06.158混凝土强度不合格混凝土强度留置砼试块符合国家标准，以实验报告为准。XXX2012.06.152012.09.059桩位有偏差查桩施工记录用经纬仪校核垂直度小于1%，桩中心

6、偏位小于5CMXXX2012.06.152012.09.0510钢筋质量不合格钢筋质量现场检查，复测符合国家标准，以实验报告为准XXX2012.06.15续表：.五、要因确认根据要因确认方案，我QC小组对10个末端要素进展详细调查、分析、论证，逐一进展要因确认。. 规定规定上岗前培训不得少于3天，经考核合格后，由工程管理部颁发上岗操作证方可上岗，培训合格率要求到达100%。 末端要素1岗前培训缺乏.确认情况：公司体系文件质量管理制度规定要求，自检合格率要到达100%，经检查，质检员质量认识教育缺乏，执行“三检制度不够严厉，事前交底不详。末端要素2缺乏质量跟踪检查结论：缺乏质量跟踪检查是主要缘由

7、.确认情况：小组成员对现场施工的一切计量仪器进展检查。无发现异常景象，计量仪器均准确。末端要素3 计量器具不准确结论：计量器具不准确不是主要缘由.确认情况：小组成员对现场施工的一切振捣棒进展检查。均为12m长，没有发现振捣棒不能伸入桩底。末端要素4振捣棒长度不够结论：振捣棒长度不是主要缘由.确认情况：小组成员对现场施工的一切振捣进展检查。发现部分桩砼振捣时间不够，振捣棒拔起速度过快。末端要素5振捣时间及方法结论：振捣方法长是影响砼质量的主要缘由.确认情况：小组成员与地勘设计院对现场施工区域选取5个点。用规范轻型动力触探仪丈量其地面承载力，数据如下：末端要素6场地不坚实从上图中可以看出，地面承载

8、力符合规范要求。 结论：场地不坚实不是主要缘由.确认情况：经小组成员对现场记录进展调查得知，施工过程中未遇到地下妨碍物，符合规范要求。末端要素7遇到地下妨碍物结论：遇到地下妨碍物不是主要缘由.确认情况：该桩基采用商品混凝土，小组成员对进场的混凝土进展检测，混凝土质量需全程控制，并留置砼试块，按要求养护。末端要素8混凝土强度不合格结论：混凝土强度不是主要缘由.确认情况：规范：桩中心位偏向要求5cm ,垂直度1%(桩长均为6-8米，我部要求垂直度控制在5cm内)， 经小组成员现场用经纬仪对15个桩位进展了丈量，检测结果如下：末端要素9桩位有偏向桩号123456789101112131415桩位偏差

9、（mm）1553015152525303525301051020桩垂直度偏差（mm）152530202535201525351520253020结论桩位偏差均符合要求结论：桩位有偏向不是主要缘由 桩位偏向检查表.确认情况：小组成员现场用游标卡尺检验进场钢筋的直径，并按照规范送试样到实验室化验，：末端要素10钢筋质量型号HRB33514HRB33518HRB33520HRB23512检查结果合格合格合格合格结论钢筋质量均符合要求结论：钢筋质量不是主要缘由 钢筋质量检查表. 经过对9条末端要素的调查分析、确认，小组成员一致以为，影响人工挖孔桩桩质量的主要缘由有以下二条：主要缘由缺乏质量跟踪检查振捣

10、时间过短，振捣棒拔起过快.七、制定措施 小组针对对策表的内容，进展合理分工，仔细组织班组实施对策，情况如下：.实施一:开展质量认识教育；加强质量跟踪检查，实行“三检制度 1.每周一下午2点召开工程部例会，各班组长及管理人员参与。由工程部经理XX主持，分析上周出现的施工质量问题，质量责任者落实到人；同时针对上级部门质量监视部门等下发的有关文件进展学习。 2.由XXX担任指点质量教育课程方案，利用工程部的农民工业余学校，定期对工人进展质量教育。.实施二:开展技术交底教育；加强现场质量跟踪 1. 每道工艺开展前进展技术交底。对桩根底砼的振捣要求进展培训。 2.由XXX现场跟踪指点，并利用工程部的农民

11、工业余学校，定期对工人进展工艺操作培训。.实施三:严厉按要求施工，保证钢筋的平整度；保证焊接质量；钢筋隐蔽前严厉进展验收。 1、钢筋制造前由XXX进展技术交底，明确要求，保证焊接质量和钢筋笼平整度。 2、副组长XXX和技术员XX及时检查钢筋绑扎质量，对不按要求制造的钢筋笼及时进展整改。 3、技术员XXX及时对焊接部位取样，送实验室检验，发现不合格的，及时要求整改。.实施四:及时进展检查，确保进场混凝土的质量。 1、混凝土进场时由施工人员检查砼的坍落度(1820mm)。 2、在浇筑过程中，副组长XXX和技术员XX要及时核对混凝土用量，保证不会出现坍孔景象。 3、技术员XXX及时现场取样，做配合比，在浇筑过程中按要求制造砼试块，每只桩一组规范养护一组，同条件养护一组。假设实验不合格，及时进展复核。.八、QC活动成果效果检查A 桩基工程按方案顺利完成，经阳新县质量检测中心检验，桩基全部合格；桩径、长度、位置均符合设计要求，