冷却塔-施工组织设计

1、-PAGE . z.大唐*火电厂三期扩建工程桩基工程5#冷却塔施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： *建立勘察研究院*二一三年十二月-. z.目 录TOC o 1-3 u1、工程概况 PAGEREF _Toc375321494 h 31.1工程概述 PAGEREF _Toc375321495 h 31.2工作*围 PAGEREF _Toc375321496 h 32、编制依据 PAGEREF _Toc375321497 h 43、工程地质条件及水文地质条件 PAGEREF _Toc375321498 h 53.1场地地层简述 PAGEREF _Toc375321499 h 53.2

2、地下水、土的腐蚀性评价 PAGEREF _Toc375321500 h 64、施工组织 PAGEREF _Toc375321501 h 74.1工程现场组织机构 PAGEREF _Toc375321502 h 74.2施工管理人员配置 PAGEREF _Toc375321503 h 74.3施工劳动力配置 PAGEREF _Toc375321504 h 94.4施工机械配置 PAGEREF _Toc375321505 h 114.5施工原材料组织 PAGEREF _Toc375321506 h 125、施工方案和主要技术措施 PAGEREF _Toc375321507 h 145.1施工工序总

3、体安排 PAGEREF _Toc375321508 h 145.2施工质量控制要点及控制方法 PAGEREF _Toc375321512 h 175.3旋挖干法钻孔灌注桩分局部项工程施工方法 PAGEREF _Toc375321516 h 185.4柱锤冲扩桩分局部项工程施工方法 PAGEREF _Toc375321525 h 395.5灰土褥垫层分局部项工程施工方法 PAGEREF _Toc375321533 h 446、施工总平面布置及力能供给 PAGEREF _Toc375321536 h 456.1施工总平面布置 PAGEREF _Toc375321537 h 456.2力能供给 PA

4、GEREF _Toc375321541 h 487、质量保证体系和措施 PAGEREF _Toc375321545 h 517.1质量目标、方针 PAGEREF _Toc375321546 h 517.2质量管理体系 PAGEREF _Toc375321547 h 527.3质量管理保证措施 PAGEREF _Toc375321548 h 547.4技术资料管理、验收与移交 PAGEREF _Toc375321553 h 578、施工进度方案和工期保证措施 PAGEREF _Toc375321554 h 588.1工期要求及规划 PAGEREF _Toc375321555 h 588.2对施工

5、工期的承诺 PAGEREF _Toc375321556 h 588.3施工进度方案 PAGEREF _Toc375321557 h 598.4工期保证体系 PAGEREF _Toc375321561 h 608.6工期保证措施 PAGEREF _Toc375321562 h 629.职业安康平安目标、保证体系及技术组织措施 PAGEREF _Toc375321563 h 639.1.职业安康平安管理方针和目标 PAGEREF _Toc375321564 h 639.2.危害辨识分析、风险控制方案 PAGEREF _Toc375321565 h 639.3.职业安康保证措施 PAGEREF _T

6、oc375321566 h 649.4.平安保证措施 PAGEREF _Toc375321567 h 649.5文明施工措施 PAGEREF _Toc375321568 h 659.6环境保护 PAGEREF _Toc375321569 h 669.7职业安康平安管理保证体系 PAGEREF _Toc375321574 h 6711、冬季施工措施 PAGEREF _Toc375321575 h 6911.1钢筋加工 PAGEREF _Toc375321576 h 6911.2砼质量保证措施 PAGEREF _Toc375321577 h 6911.3成桩防冻措施 PAGEREF _Toc375

7、321578 h 7011.4柱锤冲扩桩和灰土褥垫层冬季施工质量保证措施 PAGEREF _Toc375321579 h 7011.5施工机械、设备保养 PAGEREF _Toc375321580 h 7011.6冬季施工平安生产管理规定 PAGEREF _Toc375321581 h 711、工程概况1.1工程概述大唐*火电厂位于*省*市陕县大营乡，南邻陇海铁路，距*西站4km；北邻黄河，距黄河6km；北侧为连霍高速，西侧为310国道，南侧为209国道，交通十分方便。工程名称：大唐*火电厂三期扩建工程桩基工程；建立地点：*省*市陕县大营乡；建立单位：大唐*电力*公司设计单位：华北电力*工程*

8、监理单位：西北电力建立工程监理*公司工期要求：满足业主要求质量标准：本工程质量标准全面执行国家和电力行业公布的有关规*、标准，使本工程*围内的建筑工程的合格率到达100%；建筑单位工程优良率达85%及以上。HSE目标：人身死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大机械设备事故为零；火灾事故为零；交通事故为零；垮塌事故为零；职业卫生伤害事故为零；不发生轻伤及以上人身事故；实现平安施工事故零目标；创立集团公司平安文明施工样板工地。1.2工作*围工作内容混凝土灌注桩：测量放线、旋挖干法成孔、钢筋笼制作、商品砼采购、砼灌注等；柱锤冲扩桩：测量放线、桩机就位、柱锤冲击成孔、石灰粉煤灰过筛拌合、分次填

9、料、夯扩成桩；桩基参数混凝土灌注桩415根，桩长35.1m，桩径800mm，桩身混凝土强度等级为C35，抗渗等级不低于W8，钢筋笼长度35.8m，桩身主筋采用HRB400 18螺纹钢，加劲箍筋采用HPB300 16钢筋，螺旋箍筋采用HPB3008钢筋。钢筋笼混凝土保护层60mm。柱锤冲扩桩6433根，桩长16.9m，桩径600mm,3:7熟石灰和粉煤灰分次填料、压实系数不小于0.97，-2.6m至地面*围的空孔用素土分层回填夯实，压实系数不小于0.95。2、编制依据工程测量规*GB50026-2007；岩土工程勘察规*2009年版GB50021-2001；建筑桩基技术规*JGJ94-2008；

10、建筑地基处理技术规*JGJ79-2012；建筑地基根底工程施工质量验收规*GB50202-2002；混凝土构造设计规*GB50010-2010；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；混凝土构造工程施工质量验收规*2011年版GB50204-2002；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011；混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；建筑基桩检测技术规*JGJ106-2003；建筑地基根底设计规*GB50007-2011；电力建立施工质量验收及评定规程第1局部：土建工程DL/T5210.1-2012；建立工程工程管理规*GB/T50326-2006；建筑工程质量评价标准G

11、B/T50375-2006；电力工程地基处理技术规程DL/T5024-2005；普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002；混凝土质量控制标准GB50164-2011；湿陷性黄土地区建筑规*GB50025-2004；施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008；建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004；建立工程施工现场供用电平安规*GB20194-2002；建筑工程文件归档整理规*GB50328-2001；建筑施工平安检查标准JGJ59-2011；施工现场临时用电平安技术规*JGJ46-2005；建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2012；电力建立平安工作规程

12、第1局部：火力发电厂DL5009.1-2002；*建立勘察研究院*2012年5月规章制度汇编中关于质量、环境、职业安康平安管理体系相关规定。现行的所有有关土建工程施工验收规*及施工质量验收标准；有关建筑材料质量标准与管理规程；有关建筑材料试验规程、规*和评定标准；主管部门对相关规程、规*的补充规定和解释说明。工程实施过程中，以上标准假设有新标准执行新标准，替代原有标准。3、工程地质条件及水文地质条件3.1场地地层简述根据本工程岩土工程勘察报告可知，厂址区60m勘探深度内的地层主要为第四系黄土状粉土以及粉土、粉质粘土、中粗砂组成，根据岩性和工程力学性质的不同，从上至下可分为六大层，分别表达如下：

13、第一层(层号)主要为第四系风积成因的黄土状粉土，表层有厚度不大的在一期、二期工程建立期间填方平整后形成的素填土，根据钻探结果，本层可分为两个亚层。1层素填土：系一期、二期工程建立过程中场地整平时回填的黄土状粉土，未经碾压。本层土土质不均匀，局部有少量杂填土，含碎石、灰渣等，孔隙较多，含植物根系，高压缩性土。实测标准贯入试验锤击数N=36击，平均4.3击。本层土一般厚度0.35.2m，平均厚度1.2m。层底深度0.35.2m，相应的层底标高为372.70384.20m。本层土在烟囱脱硫地段分布较厚，钻孔最大揭露厚度为5.2m，其它地段一般厚度小于1.5m。2层黄土状粉土：局部含黄土状粉质粘土透镜

14、体。浅黄色、棕黄色，土质均匀，可见较多白色菌丝状条纹，孔隙明显，可见有水平层理，稍密为主，局部中密，稍湿，干强度低，韧性低，属高压缩性土。N=318击，平均8.8击。本层土在厂址区内均有分布，本层土一般厚度6.818.8m，平均厚度12.5m。层底深度9.520.0m，相应的层底标高为358.6372.7m。本层土在厂址区内总体呈由东向西逐渐变厚的趋势。第二层(层号)第四系风积成因的黄土状粉土：棕黄色、黄棕色，中密，稍湿，干强度中等，韧性低，含氧化锰结核、姜石，可见少量白色菌丝状条纹，孔隙较明显，可见有水平层理，属中等压缩性土。N=831击，平均16.7击。本层土在厂址区内均有分布，本层土一般

15、厚度2.07.0m，平均厚度3.6m。层底深度13.023.0m，相应的层底标高为355.6369.7m。第三层(层号)第四系风积成因的黄土状粉土：局部夹粉质粘土团块，棕黄色、深棕色，中密密实，含氧化锰结核、姜石和贝壳碎屑，属中等压缩性土。N=1246击，平均24.6击。本层土在厂址区内均有分布，本层土一般厚度4.517.0m，平均厚度11.2m。层底深度24.833.0m，相应的层底标高为346.4355.1m。第四层(层号)粉土：棕黄色、褐黄色，密实，稍湿很湿，土质较均匀，含少量贝壳碎屑及姜石，属中-低等压缩性土。N=1550击，平均29.2击。本层土在厂址区内均有分布，本层土一般厚度9.

16、517.5m，平均厚度13.8m。层底深度39.045.0m，相应的层底标高为334.0342.1m。第五层(层号)粉质粘土：局部为粉土或呈粉质粘土、粉土互层状分布，浅黄色、棕黄色，含氧化锰斑点、姜石。可塑硬塑状态，湿很湿，干强度较高，韧性中等，属中低压缩性土。N=1850击，平均34.4击。本层土在厂址区内均有分布，勘测只在局部地段揭穿此层，层厚最小值为13.3m，最大揭露厚度17.5m。层顶埋深39.045.0m，相应的层顶标高为334.0342.1m。第六层(层号)细砂：局部为粉砂，浅黄色、灰白色，密实，主要成份为石英、长石，砂质均匀，属低压缩性土。N一般大于50击。勘测只在局部地段揭露

17、此层，最大揭露厚度3.7m。层顶埋深一般56.860.7m，相应的层顶标高为321.0322.3m。3.2地下水、土的腐蚀性评价本次勘测中在最大勘探深度61.50m内未见地下水，根据区域地质资料，厂址区地下水埋深 70m 左右，其升降变化与黄河水降落、大气降水及人工开采地下水有密切关系。由于地下水埋深较深，可不考虑地下水对根底设计和施工的影响。-. z.4、施工组织4.1工程现场组织机构为保证工程的顺利实施，我公司组织成立大唐*火电厂三期扩建工程桩基工程工程经理部。由公司委派施工经历丰富的*立冬同志担任工程经理，全面负责工程的质量、进度、平安文明施工等事宜，由戴光寿同志担任工程总工负责技术质量

18、控制工作和质量管理体系的建立；由李宗刚同志担任生产经理负责生产管理、平安生产、环境保护和文明施工工作。由*清国同志担任HSE经理，负责现场的HSE管理工作；由黄玉辉同志负责质量检查和监视。工程部的组成符合我公司质量、环境、职业安康平安管理体系标准中有关任职资格的规定。工程部下设生产管理部、技术质量部、职业安康平安和环境管理部、方案统计部和工程办公室五部室及测量放线队、成孔施工队、钢筋笼制作施工队、砼灌注施工队、柱锤冲扩桩施工队、综合施工队以及司机班、财务组、材料组和维修组等，工程部在施工过程中应严格贯彻执行我公司质量、环境、职业安康平安管理体系标准中的有关规定，严密组织，精心施工，全面承受业主

19、、监理工程师和质监部门的监理、监视，确保工程按期保质保量完成。本工程工程管理组织机构如图4-1所示。4.2施工管理人员配置根据现场管理机构建立工程施工管理层，选择高素质的管理人员对工程段进展管理，本工程拟投入管理人员33名在工程实施时根据需要对工程管理人员进展调整，施工管理人员组成见表4-1所示：注：实线表示发出指令，虚线表示信息反应大唐*三期工程经理部业 主监理公司工程经理*立冬技术负责人戴光寿工程副经理李宗刚质检员黄玉辉、高立康各项管理目标实现图4-1 工程现场组织机构框图砼灌注队宋江强一班二班旋挖成孔队牛泽朋一班二班钢筋制作队冯锐利一班二班测量放线班*会杰财务组*伟材料组韩建立设备维修管

20、理组宋学磊炊事班杜增国灰土挤密桩施工队李宗刚一班二班综合施工队*清国一班二班灰土褥垫层施工队蔡东风一班二班柱锤冲扩桩施工队李建义一班二班司机班王乐一班二班方案统计部*军胜财务后勤保障部* 伟HSE管理部*向辉技术质量部齐瑞宁生产管理部*清国决策层决策层管理层管理层执行层执行层施工管理人员及职责明细表 表4-1序号岗位名称人员数量职称/岗位证书职 责1工程经理1人一级建造师负责对工程工程实施全过程的控制和管理。2工程总工1人工程师协助工程经理，负责工程技术、质量控制及管理工作。3生产副经理1人施工员协助工程经理，负责工程施工中生产和设备管理工作，负责工程施工全过程管理，指导生产调度工作。4生产调

21、度2人施工员证协助生产副经理负责施工中生产和设备管理工作。5质检员1人工程师协助工程技术负责人负责工程技术、质量控制和管理工作。6平安主管1人平安员证监视、检查施工中职业安康平安和环境法规、操作规程执行情况。7财务/办公室主任1人助理会计师负责现场的后勤保障工作。8技术员20人施工员证协助生产管理部长负责施工中生产和设备管理工作。9资料员1人助理工程师负责现场资料整理工作，及时向业主和监理交付资料。10材料主管1人材料员证负责现场原材料的调研、采购与调配工作；11试验员1人助理工程师负责现场所与工程有关试验工作。12测量主管1人助理工程师负责现场的测量放线工作。13测量员1人助理工程师负责现场

22、的测量放线工作。总 计33人4.3施工劳动力配置根据本工程的特点、施工进度方案和施工机械配置的要求，在施工期劳动力方案投入情况详见表4-2所示，施工人员于开工前分批进入施工现场。根据工程需要进展劳动力投入调整劳动力方案表 表4-2工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段灌注桩施工阶段灰土挤密桩施工阶段柱锤冲扩桩施工阶段灰土褥垫层施工阶段竣工验收阶段旋挖钻机操作手12200000旋挖钻机普工24400000旋挖成孔记录员12200000钢 筋 工260000电 焊 工4240000钢筋加工普工2100000砼灌注班长4200000砼灌注记录员4200000砼灌注普工0400000吊车司机02

23、00000钢筋笼运输车司机020000ZL50E装载机司机6120000锤击沉管桩机操作手7014000锤击沉管桩机成孔普工10042000夯扩桩机操作手10002000夯扩桩机普工10006000填料普工00804000ZL15E装载机司机100201800灰土拌合机操作手102220石灰/粉煤灰拌合人员400400ZL30E装载机司机408880挖掘机司机000020振动压路机司机000020自卸翻斗车司机022220后勤车司机222211电 工222211机械维修人员444410炊管人员810132021采 购 员222220综合施工队666661保卫人员222221合 计 =SUM(A

24、BOVE) 164 =SUM(ABOVE) 264 =SUM(ABOVE) 243 =SUM(ABOVE) 192 =SUM(ABOVE) 35 =SUM(ABOVE) 5工人进场后，对工人进展必要的技术、平安、环保和法制教育，教育工人树立质量第一，平安第一的正确思想；遵守有关施工和平安的技术法规；遵守地方治安法规；结实树立环保意识。在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等进展全面的考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。4.4施工机械配置进入施工现场的设备符合我公司质量、环境、职业安康平安管理体系标准中有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需要。拟投入工程的主

25、要施工机械设备如表4-3所示。根据工程需要对机械进展投入调整 投入的主要施工机械、测量设备表表4-3序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位备注1旋挖钻机TR220D4台南车09-102132000/70m成孔2旋挖钻机SR220C3台三一09-112502000/70m成孔3装载机ZLM50E6台中国12-13/渣土清理4电焊机B*1-40024台中国11-13/钢筋笼制作5对焊机UN-1002台中国2012100/钢筋笼制作6切断机GQ40D2台中国20126/钢筋笼制作7卷 筒自制2台中国20123/钢筋笼制作8钢筋笼运输车自制1辆中国2012/钢筋笼运输

26、9吊 车16t7辆中国11-13/砼灌注10导 管250250m中国2013/砼灌注11导 管200200m中国2013/砼灌注12插入式振捣器Z*-507个中国20133/桩头振捣13锤击沉管桩机JZB607台中国11-1311/灰土挤密桩成孔14夯扩桩机DZ-4010台中国10-1340/柱锤冲扩桩施工15灰土拌合机WPZ212套中国201220/灰土、石灰粉煤灰拌合16装载机ZLM30E4台中国2012/灰土、石灰粉煤灰拌合17装载机ZLM15E10台中国11-13/填料运输18小推车/34个中国2012/挤密桩填料19挖掘机PC2001台中国2011/桩间土开挖20自卸翻斗车CA309

27、02台中国2012/渣土运输21振动压路机YT181台中国2011/褥垫层碾压22后勤车猎豹1台中国2013/采购、人员接送23微 机联想2台中国2013/资料整理24全站仪NTS-3522台中国2013/测量放线以上机械及相关附属设备应根据要求的时间准备完成，并于开工前全部安装、调试完毕。进入施工现场的设备运行状态良好，确保施工机械满足工程需要。4.5施工原材料组织4.5.1主要材料的组织为保证原材料供给，工程部设置了物资采购供给办公室，并设1名采购材料员，专门负责施工原材料的调研、采购及保管工作。材料进场前，由材料员对原材料供给商进展调研，选择合格的原材料及其供给商，确保材料从源头上、数量

28、上和质量上满足现行规*和施工要求。本工程原材料主要为钢筋、商品砼、石灰和粉煤灰，5#冷却塔部位桩基钢筋采用HPB300和HRB400钢筋，其中，HPB3008钢筋用量约为73吨，HPB30012钢筋约为2吨，HPB30016钢筋约为28吨，HRB400 18钢筋约为358吨；C40商品砼约为7500方。石灰约9300方，粉煤灰约22000方材料进场后，材料员会同质检员和试验员根据相应施工技术规*规定进展取样检验。采样应由监理工程师见证，未经检验合格的材料不准在工程中使用。4.5.2原材料质量标准及检验工程工程所用的原材料必须具备出厂合格证或质量证明书，且在用于工程之前必须向业主及监理提交原材料

29、的生产许可证和产品合格证明，并按有关规*规定，在现场取样进展试验。各种原材料检验频率和检验工程见表4-4：原材料检验频率和检验工程 表4-4材料名称材料规格及质量控制标准试验工程及取样要求钢筋进场钢筋型号满足设计要求，质量满足相应型号规*标准；焊接试验满足有关规*要求；选用的钢材为大型企业的钢材。同一规格、牌号、炉号同一次进场的钢筋，以不超过60t 为一检验批，进展物理性能试验、材质分析和工艺性试验；同一焊工焊接每300个接头为一取样批，进展抗拉、冷弯强度试验，一周内缺乏300接头按一批计。商品砼灌注桩混凝土强度等级C35；商品砼各项指标满足业主要求。每个灌注台班留一组试块，每组3件，标准条件

30、下养护28d，进展抗压强度试验；每根桩混凝土坍落度试验不少于1次。石灰用新鲜的消石灰粉等级为级以上标准；料径不大于5mm；性质稳定；CaOMgO含量大于60%。根据设计图纸进展控制，石灰性质稳定，使用前过筛，保证料径不大于设计要求。CaOMgO含量满足设计要求。素土料径满足设计图纸要求；性质稳定；含水量满足设计要求。根据设计图纸进展控制，素土性质稳定，使用前过筛，保证料径不大于设计要求。含水量接近最优含水量。粉煤灰大于20mm的粒径不超过10%；且最大粒径不得大于50mm正式施工前会同监理及业主共同商讨试验检测工程和频率，按照共同商讨的结果进展取样送检。-. z.5、施工方案和主要技术措施5.

31、1施工工序总体安排5.1.1旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程本工程桩基采用旋挖钻机干法成孔施工工艺。旋挖干法成孔完成并验收合格后，利用吊车、砼罐车等配套设备进展钢筋笼安放、导管下设、砼灌注等关键工序施工，以基桩为单位，逐桩施工，并依次完成各部位桩基工程施工。旋挖干法成孔灌注桩施工工艺流程如图5-1所示。图5-1 旋挖干法成孔灌注桩施工工艺流程图满足设计要求下设导管检查验收钢筋进场下 料钢筋加工钢筋笼成型 验收、复试不合格成孔质量孔深、孔径、垂直度、入持力层深度、虚土检查 钻头对中检查复测验收护筒埋设偏差检查清 孔钻 进平安环境管理旋挖钻机就位桩位测放埋设护筒吊装钢筋笼混凝土面深度检查提拔导管提拔护筒

32、满足设计要求商品砼采购商品砼调研砼运送至孔口混凝土灌注试验合格检查验收制作试块渣土外运5.1.2柱锤冲扩桩施工工艺流程柱锤冲扩桩施工工序主要包括：测量放线、锤击沉管桩机就位、成孔、石灰粉煤灰拌合、分次填料、夯实成桩。柱锤冲扩桩施工工艺流程如图5-2所示。图5-2 柱锤冲扩桩施工工艺流程图 石灰熟化过筛与粉煤灰拌合桩机就位桩机成孔分层填料夯实到达设计桩长完毕本桩实测贯入度合格准备工作测量放线；以桩位为圆心，按套管直径划圆设备维护设备试运行检查桩位偏差不合格夯扩桩机就位5.1.3复合地基上部灰土褥垫层施工工艺流程复合地基上部灰土褥垫层施工工序主要包括：桩间土开挖至设计标高、场地整平、灰土拌合、灰土

33、分层虚铺、分层碾压至设计要求。灰土褥垫层施工工艺流程如图5-3所示。图5-3 复合地基上部灰土褥垫层施工工艺流程5.2施工质量控制要点及控制方法5.2.1旋挖钻孔灌注桩施工质量控制要点及控制方法为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各工序，尤其关键工序应严格控制，旋挖干法成孔灌注桩施工重点控制的工序环节及主要措施如表5-1所示：旋挖干法成孔灌注桩施工重点控制环节及控制措施 表5-1施工环节技术质量控制要点主要措施原材料原材料规格型号与设计要求相符；原材料质量符合国家、行业规*标准及设计要求。材料员和质量检查员对进场材料加强检查，核对规格型号；会同监理工程师按照规*要求按批次进展取样并送往有相应

34、资质试验室进展试验。测量放线控制点布置；桩位测量偏差；标高偏差。使用检定合格的测量仪器；实行三级检查一级审定一级验收制。成孔护筒下设深度、垂直度及偏差；桩位偏差；桩径；成孔深度；孔垂直度；入持力层深度；孔底虚土厚度。现场工序工程师检查；严格控制钻头直径；根据地层变化情况及时更换钻具；先行自检，现场工序工程师预检，然后由质检员复检，合格后报监理工程师验收。钢筋笼制作钢筋质量；钢筋焊接质量；笼长偏差；笼径偏差；主筋间距；箍筋间距；主筋保护层厚度。严格控制进场钢筋，按要求采样试验；用钢尺丈量方法检查；逐级验收制度，最终报监理工程师验收。商品砼灌注桩混凝土强度等级C35；商品砼各项指标满足设计要求。每

35、个灌注台班留一组试块，每组3件，标准条件下养护28d，进展抗压强度试验；每根桩混凝土坍落度试验不少于1次。砼灌注灌前虚土厚度；钢筋笼安放；导管密封性及埋置深度；桩顶标高；桩顶超灌量；护筒起拔。逐级检查；砼面测量用2点测量；桩顶超灌量满足设计要求；护筒起拔要缓慢匀速；保证混凝土充盈系数满足设计要求。5.2.2柱锤冲扩桩施工质量控制要点及控制方法柱锤冲扩桩施工重点控制的环节及措施如表5-2所示。柱锤冲扩桩重点控制环节及控制措施表5-2施工环节技术质量控制要点主要措施原材料材料规格型号是否与要求相符；原材料质量是否符合国标、行业规*或业主要求。材料员和质检员对进场材料加强检查，核对型号；会同业主现场

36、代表和监理工程师按照规*要求按批次进展取样送往有相应资质试验室进展试验。测量放线轴线控制网偏差；桩位偏差；标高偏差。使用检定合格测量仪器；逐级复测；业主及监理工程师验收。成孔桩位偏差；成孔直径、成桩直径；垂直度偏差；成孔深度。技术人员检查；严格控制桩机套管直径；先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。填料成桩填料量；夯锤落距；夯击次数；回填料配合比；回填料含水量。严格控制每次填料量；严格控制夯锤落距及夯击次数；使用试验合格材料；使用检定合格的计量设备；抽样检查桩体和桩间土的干密度、压实系数、施工记录等，数量满足设计及规*要求。5.2.3灰土褥垫层施工质量控制要点及控制方法灰土褥垫层

37、施工重点控制的环节及措施如表5-3所示。灰土褥垫层重点控制环节及控制措施表5-3施工环节技术质量控制要点主要措施原材料材料规格型号是否与要求相符；原材料质量是否符合国标、行业规*或业主要求。材料员和质检员对进场材料加强检查，核对型号；会同业主现场代表和监理工程师按照规*要求按批次进展取样送往有相应资质试验室进展试验。桩间土开挖开挖平面尺寸；开挖深度；基坑放坡系数。技术干部检查；严格控制机械开挖深度；先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。虚铺、碾压虚铺厚度；虚铺料含水量；碾压遍数；压实系数。严格控制每次虚铺厚度；严格控制机械碾压遍数；使用试验合格材料；使用检定合格的计量设备；抽样检

38、查压实系数、施工记录等，数量满足设计及规*要求。5.3旋挖干法钻孔灌注桩分局部项工程施工方法5.3.1测量放线5.3.1.1控制网建立和保护对业主提供的测量控制点、高程基准点等关键部位应设围栏等措施重点保护，并列详细文字资料备案。根据业主书面提供的原始基准点、基准线和参考标高，经工程专业测量人员对其进展了复测，D02、D03、D04、D12、D13、D14六个基准点误差在允许*围内，其他基准点由于损坏或距离三期施工现场过远，不予使用。根据该六个控制点和现场场地情况，引测4个控制点组成单位工程的测量控制网。业主提供的一级导线测量成果表见表5-4一级导线测量成果表 5-4点号等级标石类型A(m)B

39、(m)H(m)备注F8一级导线水泥39564.7982652.899378.785三等水准F9一级导线水泥39784.6192659.993377.915三等水准D01一级导线铁钉39545.6372457.890 378.779三等水准D02一级导线水泥39343.9532435.922382.840 三等水准D03一级导线水泥39342.3222250.945382.911三等水准D04一级导线水泥39342.480 2104.506382.764三等水准D05一级导线铁钉39521.8802255.752378.780 三等水准D06一级导线铁钉39833.9912255.296377.

40、711三等水准D07一级导线铁钉39831.9452463.152377.744三等水准D08一级导线铁钉39828.6942127.740377.710 三等水准D09一级导线铁钉39921.670 2133.594375.825三等水准D10一级导线铁钉39922.3031960.247375.771三等水准D12一级导线水泥39947.7281749.909378.324三等水准D13一级导线水泥39701.2921759.282379.495三等水准D14一级导线水泥39503.3081765.841381.451三等水准D15一级导线铁钉39527.9152095.097378.85

41、3三等水准为方便施工，需要在施工区内部加密布置临时控制点。所有控制点均应严格保护，防止机械或人员扰动，并且应不定期进展复检，发现异常或偏差超出规*要求之后要立即进展纠正。5.3.1.2桩位测放桩位测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪和塔尺，所用的仪器在使用前均经过有关部门鉴定合格，并在鉴定有效期内。根据业主提供规划导线控制桩点采用全站仪测放。桩位测放前，应根据施工图和厂区坐标系计算出各控制点和桩位坐标，经复核无误后，填写施工桩位坐标一览表，以备测放桩位时使用。桩位可根据施工进展分批测放，桩位采用8钢筋做标识，入土深度不少于30cm。桩位测放及高程测量实景如图5-4所示。图5-4 桩位测放、标

42、高测量实景5.3.1.3测量放线的检查、验收与保护测量放线采用三级检查一级审定一级验收制，即先由测量员自检，现场工序工程师进展复测预检，再由质量检查员复检确认无误，然后由技术负责人审定，并报请业主代表或监理工程师进展验收并签字。检查验收可分阶段进展，即在轴线测放完成后和每批桩位测放完成经检查合格后，填写测量放线报验单和工程定位测量放线记录，并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格前方可进入下道工序进展施工。不经历收的桩位严禁使用。测量仪器桩基施工桩位测放测量员测量控制点测量控制网有关部门鉴定合格在鉴定有效期内使用监理工程师审定合格业主提供测量方格网点有效的书面控制点资料现场实际复测经过测量培训

43、合格测量员持证上岗报监理工程师认可控制网布置与现场结合提供测量控制网布置图提供测量控制有效数据监理工程师复测合格桩位坐标计算与三级复核桩位坐标输入全站仪与复核桩位坐标一览表监理工程师复测合格签字同意施工四角桩的钉设与复核钻机对中护筒埋设与偏差校核桩顶平面位置偏差、桩基轴线位移满足设计要求桩位允许偏差满足要求定期检查控制网点坐标图5-5 测量放线质量保证措施现场工序工程师负责将已验收的桩位向施工机台进展交接，交接后的桩位由施工机台负责保护，发现桩位被破坏时应及时上报现场工序工程师处理。5.3.1.4测量放线质量保证措施测量放线质量保证措施如图5-5所示。5.3.2旋挖干法成孔5.3.2.1钻孔前

44、的检查与准备5.3.2.1.1施工前的检查施工前，操作人员应对旋挖钻机进展认真检查，并填写设备运行记录。检查各按钮和手柄是否灵活可靠、仪表显示是否正常。对深度仪及垂直度仪进展校核。检查发动机有无异常和渗漏。液压管接头是否渗油、漏油或出现松动现象；各油缸是否有泄漏等。检查发动机燃油液位、发动机机油液位、液压油的液位、冷却液是否满足要求。检查钢丝绳接头和钢丝绳磨损情况。检查钻具连接销是否有损伤，磨损程度是否满足使用要求；检查钻头底部活门销轴；提引器销轴磨损是否严重，连接是否结实，转动是否灵活。检查钻杆下放、提起是否灵活、顺畅。启动发动机前应确保旋挖钻机处于无负荷状态，并将油门手柄拉到最低位置，启动

45、后应检查发动机是否有异常声响。5.3.2.1.2施工前的准备旋挖钻机就位及行走地基应平整稳固，两条履带板根本处于同一水平，必要时应铺设钢板或道板，确保钻进或移动过程中不产生沉陷变形应根据工程情况对机组人员做好技术交底，操作人员应熟知工程地质勘察报告、水文地质资料、基桩施工文件及基桩施工组织设计或施工方案内容，制定合理的钻进工艺及事故预案。操作人员应进展现场踏勘，查清施工场地条件及架空线、地下电缆、管道、构筑物及其他设施的根本情况及确切位置，用明显标志、标识其位置及走向。施工现场应保证有充足的平安作业空间并应符合以下要求：机体与输电线应保持平安的水平和垂直距离，最小平安距离满足相关规*要求。旋挖

46、钻机距地下通讯电缆、构筑物、管道及其它地下设施边线的水平距离不应小于2m。当无法满足要求时，必须对上述设施采取保护措施。必须查明施工现场*围内是否存在废弃或已填埋的暗坑、暗沟等。按旋挖钻机通行宽度及坡度要求，修筑通往施工现场的道路。按施工需要的用电负荷和用水量接通通往施工现场的电源、水源。按工程所需的数量和规格配备钻头。5.3.2.2埋设护筒桩位复核合格后，在桩位周围对称设置四个控制桩，控制桩距离拟埋设钢护筒外缘不宜小于500，并以安放钢护筒过程中不被移动为原则，使相对两控制桩连线交点与桩位中心重合，如图5-6所示。控制桩用8钢筋制作，打入土中至少40cm，定位后严禁移动。四角控制桩必须经过现

47、场工序工程师复核无误后，方可投入使用。图5-6 控制桩连线交点与桩位中心重合桩位埋设钢护筒 图5-7 护筒埋设实景图8.2.3.2-2 黑旋风泥浆净化器埋设护筒拟采用人工配合旋挖钻机完成，护筒用8mm厚钢板卷制而成，内径比设计桩径大20cm，护筒长度暂按2m考虑。护筒埋设具体步骤：首先由旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔，再用人工配合钻机将护筒放入钻孔中，并利用引出的4个控制点进展护筒对位，位置放正后，用钻机钻杆将钢护筒压至预设深度图5-7。护筒顶高出地面20cm，周围填粘土并捣实，护筒埋设偏差不大于50mm，并保证护筒垂直、护筒上口水平。护筒埋设完成后，现场工序工程师应及时测量护筒偏差和标高，

48、以此作为下步工序控制依据。并在_孔责任流程卡上签字确认，测量员每天必须采用全站仪对护筒埋设偏差进展抽查、校核。护筒偏差测量实景图见图5-8。图5-8 采用全站仪和钢尺对护筒偏差进展校核5.3.2.3旋挖钻进开孔前由技术人员签发_孔责任流程卡，内容主要包括：孔位编号、设计深度、开孔时间、终孔时间、护筒偏差等。钻机对位应以控制桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，符合偏差要求后开场钻进。根据本工程的地质条件，旋挖钻机钻进时需配备短螺旋钻头、贝壳开合式钻头和挖砂钻头，现分述如下：孔时，使用贝壳开合式挖泥钻头，见图5-9b。黄土、粉土或粉质粘土层钻进时，使用螺旋钻头图5-9a和贝壳开合式钻头。螺旋钻头钻

49、进时，利用钻头底部的斗齿切削土体，用钻头叶片中的空间携带土体图5-10，然后自动伸缩钻杆提出钻头卸除土体，如此反复完成成孔作业。对砂层或砂性较大的土层采用挖砂钻头，挖砂钻头为保证钻头的密封性，这种钻头的底部为双层底，见图5-9c，施工时通过双层底的旋转翻开和闭合。清孔时，采用挖砂钻头，见图5-9c。开钻前，钻机对位以控制桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，符合偏差要求后开场钻进，详见图5-10所示。在下放和提升钻头时速度要平稳，以免强烈撞击造成孔壁坍塌，而且在钻进过程中使用挖泥钻头和挖砂钻头时，要经常检查钻头通气孔，必须保证钻头通气孔畅通无阻。钻孔时，桩孔垂直度、孔深等指标由钻机自身配置的自动

50、监测系统控制。a螺旋钻头 b贝壳开合式挖泥钻头 c挖砂钻头 图5-9图5-10 螺旋钻头叶片空间携带土体图5-11 开孔实景 图5-12 虚土夯实器实景图钻进过程中应认真填写施工记录，详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题、处理措施及效果等，钻机操作手或班长必须在钻孔记录上签字。开孔前由技术人员签发_孔责任流程卡，内容主要包括：孔位编号、成孔深度、开孔时间、终孔时间、护筒偏差等。5.3.2.4清孔及虚土处理根据设计要求，本工程要求孔底虚土厚度小于100mm，钻孔到达设计深度后采用挖砂钻头清孔，最后用自制的虚土夯实器图5-12利用钻杆加和钻杆重量将孔底夯实，确保孔底虚土厚度满足设计要求。5.

51、3.2.5成孔质量验收成孔完成后由监理工程师进展验收，验收合格前方可进入下一道工序施工。成孔验收合格后成孔记录和_孔责任流程卡一并交由现场工序工程师，由现场工序工程师转至灌注人员。根据5#冷却塔环基施工图要求，混凝土灌注桩设计桩顶标高为-4.200m，桩底标高-39.3m，0.000标高相当于绝对标高381.3m，该区域场地标高约-1.9m，钻孔深度平均约37.4m，混凝土灌注桩施工参数见表5-3所示：成孔验收标准见表5-5：成孔验收指标及偏差要求表5-5护筒埋设偏差(mm)孔径(mm)孔深(mm)桩位偏差(mm)垂直度允许偏差虚土厚度(mm)50不小于800不小于设计深度201%小于1005

52、.3.3钢筋笼制作及运输5.3.3.1钢筋笼制作场地准备图5-13 钢筋笼制作及堆放场地钢筋焊接及成型场地钢筋笼堆放场地钢筋原材堆放场地钢筋笼堆放场地施工临时道路钢筋笼制作场地包括：钢筋原材堆放场、钢筋焊接及成型场地主筋对焊区、加强箍筋加工区、盘条加工区、钢筋成型加工区、钢筋笼堆放场地，如图5-13所示。钢筋笼制作场地规划规格50m100m。钢筋笼制作前场地应进展平整、硬化，并设置围挡处理、整齐规划如图5-14所示。钢筋堆放场地应与焊接场地相接，以便取料；焊接及成型场地用混凝土硬化，硬化面积为50m20m，同时应合理布置对焊机、电焊机的位置，并搭设对焊棚。钢筋原材、钢筋笼堆放场地应铺设一层碎石

53、，防止钢筋直接接触地面，同时确保钢筋不因下雨等原因被泥土污染。5.3.3.2主材的选择与验收图5-14 钢筋笼制作场地围档及标识本工程钢筋采用国家大型钢厂知名品牌钢筋，相关材料报验监理和业主同意后，根据设计图纸要求采购合格钢筋。钢筋进场后，先对钢筋原材外观进展验收，并检查钢筋出厂质量证明书中的炉批号是否与进场钢筋铭牌的炉批号相符，符合后在监理工程师的见证下取样进展复验及焊接试验，经监理工程师检验合格前方可使用。5.3.3.3主材的堆放与标识图5-15 钢筋堆放场地经监理工程师验收合格的钢筋要成方成垛堆放到钢筋堆放场，钢筋堆放场应预先平整，原材下方设置方木或混凝土条基垫高30cm以上，上面使用雨

54、布覆盖，防止雨水腐蚀钢筋，如图5-15所示。不同规格的钢材应分别堆放，并根据我公司规章制度汇编中关于质量、环境、职业安康平安管理体系的相关规定树立标识牌进展标识，标识内容应包括：品名、规格、产地、进货日期、检验状态等。5.3.3.4图纸会审、技术交底与模具制作桩体钢筋配筋参数笼长为35.8m，加孔口搭接长度18cm，则预制钢筋笼长度应为35.98m。桩径800mm，钢筋保护层为60mm，钢筋笼直径为680mm。详见附件1：钢筋笼加工图主筋为12根HRB400 18钢筋，均匀分布于加劲箍筋外侧；加劲箍筋采用HRB40016钢筋，每2m设置一道；螺旋箍筋采用HPB3008钢筋，钢筋笼顶部4m*围和

55、孔口搭接段2.9m锚固筋0.80m不算为加密区，每100mm一道，其余为非加密区，每200mm一道。图纸会审与技术交底钢筋笼制作前，现场工序工程师进展图纸会审及技术交底，编制本工程钢筋笼制作作业指导书，所有施工人员应严格按照钢筋笼制作作业指导书和技术交底的要求进展施工，从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。模具制作钢筋笼制作前先根据设计尺寸准确加工制作模具，经符合无误后投入使用。模具的准确制作是减少钢筋笼偏差、确保钢筋笼制作质量的关键之一。模具实景见图5-16所示。原材料复试主筋调直下 料骨架验收箍筋绑扎骨架成型图5-17 钢筋笼制作工艺流程焊接质量外观检查焊件拉伸试验主

56、筋焊接加强圈制作单节钢筋笼成型报验业主和监理成品保护图5-16 钢筋加工制作模具实景箍筋加工模具加强箍筋间距加工模具主筋加工模具加强箍筋直径加工模具钢筋笼配筋根据图纸和图纸会检结果，对钢筋笼的配筋进展计算，要求钢筋加工过程中严格按照钢筋笼配筋图进展下料、加工。详见附件1:5#冷却塔钢筋笼配筋图。5.3.3.5钢筋笼制作工艺流程钢筋笼制作工艺流程如图5-17所示。5.3.3.6钢筋原材加工钢筋笼制作前，除按规定进展原材料复验和焊接试验外，尚应进展必要的调直和除锈处理，调直和除锈应符合以下要求：钢筋的外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢

57、筋均应调直。5.3.3.7主筋焊接5.3.3.7.1主筋焊接钢筋笼分节制作，主筋焊接时采用闪光对焊图5-18，孔口焊接时采用单面搭接焊。钢筋焊接前，根据施工条件进展试焊，对工艺焊件进展试验，试验合格前方可正式施焊。为保证闪光对焊焊接质量，首先调试好适宜的焊接参数，包括闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次等。本工程桩主筋采用连续闪光焊工艺。其工艺过程是：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隔中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程；当闪光到达规定程度后烧平端面、闪掉杂质、热至熔化，即以适当压力迅速进展顶锻挤压。图5-18 闪光

58、对焊实景图焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整好变压器级次，选择适宜参数，开放冷却水，合上电闸，始可工作。钢筋端头应顺直，接头*围内的铁锈、污物应去除干净，两边钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。如果钢筋端面不够平整，可在开场时增加一次闪光，闪平端部。焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。异常现象及缺陷的预防措施如表5-6所示。 异常现象及缺陷的预防措施 表5-6序号异常现象及焊接缺陷预防措施1烧化过程剧烈并产生强烈爆炸声降低变压器级数；减慢烧化速度2闪光不稳定去除电极底部和外表的氧化物；提高变压器级数；加快烧化速度3接头区域裂纹检验钢筋的碳、硫、磷含量，

59、假设不符合规定，应更换钢筋；采取低频预热方法，增加预热程度4接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置；修整电极钳口或更换已变形电极；切除或矫直钢筋的弯头5接头中有缩孔降低变压器级数；防止烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力6钢筋外表微熔及烧伤去除钢筋被夹紧部位的锈和油污；去除电极内外表氧化物；改良电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋。7焊缝金属过烧或热影响区过热减小预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；防止过多带电顶锻8接头中有氧化膜，未焊透或夹渣增加预热程度；加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；增大顶锻压力5.3.3.7.2对焊接头质量检查焊接的外观质量：接头处不得有

60、横向裂纹；与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于3，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头应为一批，每批外观质量抽检，检查数量应为10%，且不得少于10个。力学性能试验，每批切取6个试件或者做等条件模拟试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。当有1个接头不符合外观质量要求时，应对全部接头检查，找出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。接头的拉伸试验结果有一个试件的强度不合格，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进展复验，假设仍有1个抗拉强度缺乏或有3个试件断裂位置不符合规定，则确定该批接头