2测厚检验作业指导书

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .目的1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .适用范围1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .工程概况1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .编制依据1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .作业条件2 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .施工工

2、序3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .质量控制措施6.工程平安及文明施工6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .绿色施工措施7 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document .强制性条文7.记录8楣同翻解胜条文曲F3褊贝田乍；卞牌金匐期绑J特点，需要高空作股喉脚洞领，酶亍国家卸寸用电执行 邂工现场卸寸用电安包材规范）JGJ46-88空作业 执行簸施工高处作业平安技械苑）JGJ08-91雨雪天气进行高空作业时，必蔽取可靠的防滑措施并对雨、雪及时清除。高空作

3、业必须设置耐醐，系好平安带，以防高空坠落。行火力发电厂金属技术监督规超DL/T438-2009第12.1、14.1、14.2、14 3、15.1条。11.记录作业指导书变更单作业指导书名称、编号变更名称变更原因变更内容变更人/时间审核人/时间批准人/时间9.目的确保厚度测定在XXXX2X35万千瓦热电联产主体工程质量和结果的准确性、 可靠性，特制定本方案。.适用范围本方案适用于XXXX2X35万千瓦热电联产主体工程厚度测定。.工程概况施工工程设计概述xxxx2 X 35万千瓦热电联产主体工程的无损检验工程量主要有锅炉受热面及其 连接管道、下降管、锅炉范围内的本体管道、锅炉附属管道、凝结水系统管

4、道、加热器疏水 排气系统管道、汽轮机抽汽系统管道、辅助蒸汽系统管道、汽轮机轴封蒸汽及疏水系统管道、 汽轮机抽真空系统及凝结水收集系统管道、厂内循环水及开式循环冷却水系统管道、汽轮机 油系统管道、发电机本体系统管道、给水泵汽轮机本体系统管道、给水泵本体系统管道、压 缩空气系统管道、闭式循环冷却水系统管道等中低压管道、主蒸汽管道及旁路管道、再热蒸 汽和旁路系统管道、给水系统管道等。. 2主要工程量4.编制依据序号名称数量单位备注1锅炉本体管道约 1000只每台机组2锅炉附属管道约500只每台机组3汽机四大管道约400只每台机组4汽机附属管道约500只每台机组5其它/待定制造厂、设计单位提供的相关图

5、纸、资料电力钢结构焊接通用技术条件DL/T 6782013火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2012电力建设平安工作规程（第1局部：火力发电）DL 5009. 1-2014电力建设施工技术规范 第2局部：锅炉机组DL 5190. 2-2012电力建设施工技术规范 第5局部：管道及系统DL 5190. 5-20127焊工技术考核规程DL/T 679-2012火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-2016电力建设施工技术规范第3局部：汽轮发电机组DL 5190. 3-2012. 10电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 612-1996东北电力第三工程HSE管理体系文件金属专业施工组织

6、设计.作业条件委托检验条件.被检件准备就绪。.委托方进行外观检查合格后，正确填写委托单。.委托方将委托单提交检测中心。备注预备安装 条件场地、力能:.分析现场检验及平安符合要求。.夜间施工时，委托方要准备好照明。环境：无。对其他工种的要求：无。工期由安装进度确定。人力工程配备检验人员2人。机械测厚仪1台。工器具电源盘1个，磨光机1台。材料铿刀2把，耦合剂（机油或甘油）假设干，砂轮片、抛光片假设干.施工工序6. 1施工流程6. 2施工前检查人员及设备配备6. 2. 2技术准备施工阶段持证人员及辅助人员设备配置初期准备 阶段厚度测定人员1人，辅助人员1人。测厚仪1台施工阶段厚度测定人员2人，辅助人

7、员1人。测厚仪2台施工高峰 阶段厚度测定人员2人，辅助人员2人。测厚仪2台施工末期 阶段厚度测定人员1人，辅助人员1人。测厚仪2台备注：以上劳动力计划为工期预计，如实际工作中仍缺乏，可以随时添加。6.2.2. 1接受任务，进行准备。6. 2. 2. 2接受委托单，进行登记、留存。6. 2. 2. 3根据检验目的、内容和工作量，确定检测人员，安排检验任务。6. 2. 2. 4查阅有关技术资料，明确检验依据和执行标准。6. 2. 2. 5弄清试件的材质、规格结构、测试部位及热处理状态。6. 2. 2. 6 了解现场状况，联系落实辅助条件的具备（包括照明、脚手架及试件外表的清理和 处理）。仪器、试块

8、、辅材的准备。6. 2. 2. 8仪器、试块的精度等级要满足要求。6. 2. 2. 9仪器进行必要的检查和充电。6. 2. 2. 10仪器使用前，须在标准测厚试块上进行测试校验。6. 2. 2. 11准备必须的小工具、砂纸、记号笔、记录本、标位图等。6. 2. 2. 12现场检测。6. 2.2. 13调校仪器。6. 2. 2. 14翻开电源开关。6.2.2. 15调整仪器。6. 2. 2. 16调整仪器应在标准测厚试块上测试校验，误差应在规定范围内。6.2.2. 17测试点的选择。6. 2. 2. 18测试点必须具有代表性，尤其选择离母材段部50CM测厚检验，更应注意选择在有 “代表性”的位置

9、处,如弯管外曲率和内曲率处。6. 2. 2. 19测试部位外表要除去油漆、氧化皮、锈污等杂物，且须平整光滑、无尘粒。6. 2. 2. 20试件本身应符合要求（重、厚、光、净、稳）不能满足要求时应采取必要措施。6. 2. 2. 21每个试件测5个截面，每个截面处测4点，测点均匀分布。6. 2. 2. 22对测试中出现的异常值需查明原因分别对待。6. 2. 2. 23由于操作原因造成的测厚测试值的偏差，重新测试。2. 2. 24对不明原因的较多偏离值的出现，应采取扩大检验范围和多点测试的手段进行测厚 测试，并将测试结果及时汇报技术负责人，由技术负责人决定是否复测验证和处理。2. 3记录与标图1）每

10、一试件或每一部位测试完毕后，应立即记录该组厚度值。2）及时记录测试部位（或试件）使其与记录的每一组测厚值一一对应，做到准确无误。3）对出现异常值或超标值的试件（或测试部位），应用记号笔（或油漆）当即在试件上（或 测试部位）做好标记，必要时还应画图标记，并及时填写质量信息反应单或出具专项报 告。2. 4检验报告1）厚度测试报告应按规定的格式填写，要准确反映试件测试部位的实测厚度值。2）厚度测试报告的出具应按本室的检验报告签发审核制度进行审核、签名、盖章后才可发 送委托单位和有关各方。5施工步骤厚度测试工序卡.41.概述：测厚检验的基本步骤，要求及考前须知。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法

11、和操作要求、处理被测材料外表2. 1施工准备2. 1.2、耦合2. 2测量消除测定结果的偶然性工艺质量要求被测体外表粗糙会影响到探头于被测 体间的超声波的传输,粗糙的底面也会 使超声波反射分散,因此需要利用除锈 剂,钢丝或砂纸对被测外表进行处理，使 外表尽可能光滑,无污物.在一般的使用中测厚仪的探头和被测 物的外表之间必须加耦合剂，以确保超 声波的传输,减少衰减,提高测量的准确 性和稳定性。（在任何情况下，均不得使 用对探头有腐蚀性的液体做耦合剂）.一般测量前，需用试块校核，以保证 结果的准确性.（1）采用多点测量法，只有测量显示符 出现并稳定时才是良好测量.（2）假设被测物体外表有大量耦合剂

12、，当 探头离开被测物外表时,耦合剂会产生 误测量,因此测量结束时,应迅速将探头 从被测物外表移开.（3）假设探头接触面一边有磨损,会出现 显示值不稳,此时可用砂纸小心处理探 头外表.（4）当测量多层材料如涂层材料、合成 材料等,为确保测量精度,建议测量材料 的声速值消除测量过程中出现的误差.2. 3厚度测试的评定当试件的厚度值需要进行评定时 那么根据被测物的厚度设计范围进行 评定.试件所测厚度值不得超出设计范围， 否那么不合格.2.4出具报告报告内容包括：委托单位、委托 及报告编号、工程名称、部件名称、 规格、材质、设备型号、示值误差、 试件编号、测试部位、结论、日期； 检验、审核、批准人员签

13、字等内容.报告一式二份，交专工处理.6. 6完工事项厚度测试工作完成后，对已检测的部件进行标识并做好后处理，整理好器材及辅助材料撤 离现场，做到工完料尽场地清。量控制措施测试中出现的异常值需查明原因分别对待。于操作原因造成的厚度测试值的偏差，应删去偏离值，重新测试。3对不明原因的较多偏离值的出现，应采取扩大检验范围和多点测试的手段进行厚度测试, 并将测试结果及时汇报技术负责人，由技术负责人决定是否复测验证和处理。4假设是试件原因如：过轻不稳或测试外表有覆盖物或打磨过于粗糙等原因，那么应采取相应 措施后，重新测试。8.平安保证措施凡参与检测人员，必须经过相关专业平安知识培训，并且经公司、工地、班

14、组三级平安 考试合格之后，方可上岗参与施工。2经常开展平安活动，使职工牢固树立“平安第一，预防为主”的思想。加大对习惯性违 章的惩办力度，与经济挂钩，使施工人员在思想上高度重视，养成良好的平安习惯。检测工作前，对所有检测人员进行详细的平安措施交底，使检测人员了解作业中存在的 危险点、危险源，并掌握其预防措施。凡未参与交底人员严禁参与检测工作。4严格遵守平安施工管理的有关规程规定和公司职业平安健康及环境管理的有关作业管理 文件，施工人员必须带好平安帽，穿好平安服，高空作业系好平安带。5每天工作时，检测人员要对自己所检测的场所平安环境进行检查，看是否存在危险因素, 如果有，必须采取措施及时消除；检

15、查平安措施是否齐全、完善，平安可靠，如果没有或不 完善，工人有权拒绝进行检测，必须完善后方可工作。6加大检测过程中的平安监管力度，对不平安行为和习惯性违章行为必须及时制止。制定 相应的惩罚措施，对违章行为要给予相应的处分。7对检测工作所使用的各种工器具要定期进行检查，并有检查及整改记录。8检测人员在梁上行走、作业，必须配备高空防坠器，并正确使用。9高处作业必须佩带工具袋，较大工具应系好保险绳，传递物品时严禁抛掷10检测现场应有较好的防风、防触电、防滑、防潮措施，严防高空坠落。11夜间作业，必须有充足的照明。12对交叉作业，检测人员应预先防范，并与相关单位联系，合理安排检测时间。13做好危险和紧急情况的预应措施，防止突发事件的发生。14平安措施严禁私自撤除、挪做它用。15防火设施齐全。16主任或平安管理人员要经常深入现场检查，纠正违章行为，并有权制止违章行为、命令 停工整改。9.绿色施工措施遵守国际公约和国家、地区的环境法律和地方性法规及其它要求。2虚心接受业主、监理的监督和检查，认真对不符合项制定纠正或预防措施，并限期进行整 改。9.3加强材料管理，合理预算材料使用量，使材料预算即能满足试验要求又能防止浪费和积 压。4