面粉厂安全风险分级管控成套资料

1、安全生产风险分级管控资料2018 年 7 月 1 日目录作业活动清单工作危害分析（JHA)及评价记录设备设施清单安全检查表分析（SCL)及评价记录作业活动风险分级管控清单设施设施风险分级管控清单序作业活动名称作业活动内容岗位/地点厂区、车间厂区、车间厂区、车间14临时用电作业接电、布线等配电作业15有限空间作业16高处作业厂区、车间进入料仓等有限空间检维厂区、车修间工作平台、设备上部等高处厂区、车作业间第一部分作业活动清单号1打麦操作打麦机操作生产车间2打麸操作打麸机操作生产车间3提升机操作提升机操作生产车间4脉冲除尘器操脉冲除尘器操作生产车间作5刮板输送机操刮板输送机操作生产车间作6去石机操

2、作去石机操作生产车间7磨粉操作磨粉机操作生产车间8清理筛操作清理筛操作生产车间9高方筛操作高方筛操作生产车间10包装岗位作业包装机操作生产车间11装卸搬运作业货物、物料的装卸搬运作业12一般检维修作业设备设施维护、保养13动火作业电气焊作业 PAGE 10第二部分 工作危害分析（JHA）及评价记录作可能发风管序号业步危险源或潜在事件生的事故类型工程技术措施管理措施培训教育措个体防护应急处置措施可能严重风险评价险分控层骤及后果施措施性性值级级级现有控制措施风险评价开机前未检查设备的防机械伤别车护装置是否齐全，检查门必须关好锁牢害、其他伤害1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业对作

3、业人员配备防护2364间级机械伤设备安全规定安过程中进行巡查，及时制止违进行安全培手套、防护制定应急预案，车设备发生机械或蹩堵故害、其他装，有必要的安全章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全口罩等劳定期开展应急演2364间障，未停机处理伤害防护装置查、维护保养，确保设备处于意识和操作动防护用练级发现设备内部异响，在设机械伤良好状态 4、落实安全生产责技能品车备未停稳时，打开检查门害、其他任，加强责任考核2364间检查伤害级开机前未检查设备的防机械伤车护装置是否齐全，检查门必须关好锁牢害、其他伤害1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业对作业人员配备防护2364间级机械伤设备安全

4、规定安过程中进行巡查，及时制止违进行安全培手套、防护制定应急预案，车设备发生机械或蹩堵故害、其他装，有必要的安全章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全口罩等劳定期开展应急演2364间障，未停机处理伤害防护装置查、维护保养，确保设备处于意识和操作动防护用练级发现设备内部异响，在设备未停稳时，打开检查门机械伤害、其他良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核技能品2364车间检查伤害级1打麦2操作34打5麸操作6操作前未检查钢丝绳在卷扬筒的排列是否整齐， 刹车装置是否良好提升机械伤害、物体打击、其他伤害2364车间1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业对作业人员配备防护级设备安

5、全规定安过程中进行巡查，及时制止违进行安全培手套、防护制定应急预案，车装，有必要的安全章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全口罩等劳定期开展应急演2364间防护装置查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核意识和操作技能动防护用品练级车2364间级机械伤害、物体机超负荷吊运打击、其操他伤害作机械伤起吊前未查看包装物是害、物体否安放牢固打击、其他伤害吊物时，未做到一看二吊三慢四稳工作要求未检查一次卷声筒上面的控制开关能否准确停机工作时间一旦发生停电情况，未及时关掉总电源开关机械伤236423642364害、物体车打击、其间他伤害级机械伤车害、物体间打击、其他伤害级机

6、械伤车害、物体打击、其间他伤害机械伤车13运转时，未按要求加料害、其他伤害2364间级机械伤车14带负载开车害、其他2364间伤害级级刮板输送机操作17未经常观察刮板条松紧程度，并随时调整未按照要求对机头传动链条加油润滑伤害级结束时，未清除缠绕在刮机械伤车18板上的麻线等杂物，并清害、其他2364间理尾部积料伤害级机械伤1、有安全管理制度及安全操车19去设备投入运行前未检查害、其他作规程，并严格执行 2、作业对作业人员配备防护2364间石其各部位联接支撑装置伤害设备安全规定安过程中进行巡查，及时制止违进行安全培手套、防护制定应急预案，级20机操发现支撑装置破损等不符合安全机械伤害、其他装，有必

7、要的安全防护装置章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于训，提高安全意识和操作口罩等劳动防护用定期开展应急演练2364车间作要求的情况，投入伤害良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核技能品级机头与尾部温升过高，未及时处理机械伤害、其他伤害1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业对作业人员配备防护设备安全规定安过程中进行巡查，及时制止违进行安全培手套、防护制定应急预案，装，有必要的安全章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全口罩等劳定期开展应急演防护装置查、维护保养，确保设备处于意识和操作动防护用练良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核技能品车2364间级

8、2364车间级2364车间机械伤害、其他伤害机械伤害、其他运行机械伤车21运行中发生故障未停机，或开机处理害、其他伤害2364间级22防护装置出现破损或故机械伤害、其他2364车间障，未及时处理伤害级23设备发生蹩堵应停机处机械伤害、其他2364车间理，开机时伸手排除物料伤害级24检查运行中的设备时，工机械伤害、其他2364车间作服敞开伤害级25非专业人员禁止操作机械伤害、其他2364车间伤害级26磨辊、分流辊内掉进杂物用手清理，未停机处理机械伤害、其他1、有安全管理制度及安全操2364车间磨粉27操作2829脉冲30 除尘器伤害机械伤设备安全规定安作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，

9、及时制止违对作业人员进行安全培配备防护手套、防护制定应急预案，级车开机挂卸链条和传动带害、其他装，有必要的安全章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全口罩等劳定期开展应急演2364间开机加注润滑油伤害其他伤害防护装置查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核意识和操作技能动防护用品练2364级车间检查内辊时用手触摸磨上辊面开车时，未按顺序开启空压机，待压力上升0.7MP 并自动停机后，开启风机，风机运转正常后，再开启脉冲控制仪级机械伤车害、其他伤害2364间级机械伤害、爆炸、其他伤害1、有安全管理制度及安全操对作业人员配备防护设备安全规定安作规程，并严格执行 2、作

10、业进行安全培手套、防护制定应急预案，车装，有必要的安全过程中进行巡查，及时制止违训，提高安全口罩等劳定期开展应急演2484间防护装置章违规行为 3、加强对设备检意识和操作动防护用练级查、维护保养，确保设备处于技能品操作31323334清理35 筛操作363738高求在静止状态下启动。害、其他1、设备安全规定安作规程，并严格执行 2、作业对作业人员2伤害装，实行集中控制配备防护484间级方机械伤2、有必要的安全防过程中进行巡查，及时制止违进行安全培服、防护眼制定应急预案，筛检查高方筛布腿时，身体害、其他护装置 3、有漏电章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全睛等劳动定期开展应急演248车4间操

11、与设备之间的距离过近伤害保护、安全联控装查、维护保养，确保设备处于意识和操作防护用品练作良好状态 4、落实安全生产责技能机械伤置级车3940停机时，未按照顺序先停空压机，过一段时间再关风机，当贮气罐压力下降到 0.2MP 以下时再关控制仪，以保持过滤袋在每次停机后清洗干净未定期检查过滤袋，如发现有早灰情况及时更换未按照要求先空车试运转发生堵料及故障，未立即停机停机前必须未先停止进料未经常检查筛面，遇筛孔堵塞未及时清理未经常检查轴承、减速电机运转情况，并及时加注润滑油（脂）设备的吊杆、保险钢丝绳破损时，继续运行无立轴式高方筛未按要机械伤害、爆炸、其他伤害机械伤良好状态 4、落实安全生产责任，加强

12、责任考核爆炸、其他伤害2484车间级机械伤车害、其他2364间伤害级机械伤车害、其他伤害1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业对作业人员配备防护2364间级机械伤设备安全规定安过程中进行巡查，及时制止违进行安全培手套、防护制定应急预案，车害、其他装，有必要的安全章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全口罩等劳定期开展应急演2364间伤害防护装置查、维护保养，确保设备处于意识和操作动防护用练级机械伤害、其他良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核技能品2364车间伤害级机械伤车害、其他2364间伤害级机械伤车害、其他2484间伤害级1、有安全管理制度及安全操车2484间级车4

13、1在设备运行中紧固螺栓害、其他伤害2484间级42关风器发生蹩堵，开机处理故障机械伤害、其他2484车间任，加强责任考核伤害机械伤级车害、其他伤害2484间级机械伤害、其他2484车间伤害级机械伤害、其他2484车间伤害级机械伤害、其他2484车间伤害级机械伤害、其他2364车间伤害级机械伤害、其他2364车间伤害级机械伤害、触2364车间清理关风器内部物料，未按要求停机断电后在有人监护下由单人操作，或多人参与处理用手直接从关风器中掏取物料运行中的除尘器出现异味，未立即停机和停相关关风机并报警运行中清理除尘器、清扫器或排除故障未检查所有运转设备的运转情况，确保设备是在良好的状态下运转未检查计量

14、器具是否齐全、完好，是否符合要求未检查所有设备的电器1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业对作业人员配备防护设备安全规定安过程中进行巡查，及时制止违进行安全培手套、防护制定应急预案，装，有必要的安全章违规行为 3、加强对设备检训，提高安全口罩等劳定期开展应急演防护装置查、维护保养，确保设备处于意识和操作动防护用练良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核技能品及电器线路情况，确保良包好装电、其他伤害岗位作业未准备好包装用的包装机械伤物、搬运工具、封包机、 害、其他合格证等，清理并准备好伤害产成品的堆放场地级2364车间级2364车间未联系前后工序的准备机械伤伤害级52未按开车

15、顺序开车机械伤害、其他2364车间伤害级53开机的情况下清理料仓内部机械伤害、其他伤害2364车间级情况，开车害、其他接班时未对润滑部位进行润滑检查到设备故障时，未按要求停机使用前未检查清楚每辆车子的运行情况是否良好车辆存在问题，未及时修理未对叉车的日常维护保养装机械伤害、其他伤害机械伤2364间级车害、其他伤害2364间级车辆伤害、其他2364车间伤害级车辆伤害、其他2364车间伤害级车辆伤害、其他2364车间伤 害 物体打车级车2364间级2364车间级1、有安全管理制度及安全操卸搬运作业61求两人或多人配合搬运63货物未按规定堆放未按要求停电，不停电，64机停错不该停电位置，带负电荷拉闸

16、，无两人进行维未按要求悬挂标示牌导65修致在有人工作线路上误作送电66业未按要求先检查后送电检查不到位62未在规定装卸区域进行击、其他装卸作业伤害未按规定使用专用设备物体打工具击、其他物体打击、其他2364车间伤害级物体打击、其他2364车间伤害级物体打击、其他2364车间伤害级伤害装卸过程中，野蛮搬运， 抛扔货物较重、较大货物，未按要设备安全规定安 装，有必要的安全防护装置作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套等劳动防护用

17、品制定应急预案， 定期开展应急演练触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害1、按规定使用专用工具及设备 2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能电工持证上岗配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品2484车间级2484车间级制定应急预案， 定期开展应急演练2484车间未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护未按要求接地或接地不良工具使用不当未使用绝缘工具未使用防爆工具

18、未持证上岗电气绝缘失效线路负荷超限检修后未按防爆电气安装要求进行复原高出作业未采取防火花措施未消除周围易燃物触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害火灾、爆炸火灾火灾级车2484间级2484车间级2484车间级2484车间级2484车间级2484车间级3393公司级2484车间级3393车间级2484车间级2484车间级2484车间级74动火75作业767778电焊回路不与焊件直接相连乙炔瓶卧倒放乙炔瓶、氧气瓶与火源距离小于 10 米动火现场未配备消防器材电焊机手把线、地线绝缘皮破损火灾、爆炸火灾、爆炸火灾、爆炸火灾触电、其他伤害1、按规定使用专用工具及设备 2、气焊设备有漏电

19、保 护、防护触电等安全装置 3、所需工器具、防护器具符合要求1、有危险作业管理制度及操作规程 2、严格执行动火作业票审批制度 3、作业过程中， 安全员现场监控 4、动火前清除周边易燃物加强对作业人员安全培训，提高安全意识及操作技能作业人员持证上岗配备防护服、防护手套、防护眼睛、面罩等劳保用品1、制定应急救援预案，每年定期开展应急培训、演练活动 2、现场配备灭火器等应急器材、设施179808182临83时用电8485868788高安装临时线路人员未持有电工作业证在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达到相应的防爆等级要求临时用电的单相和混用线路未采用五线制临时用电线路架空高度在装置内低于 2.

20、5 米，道路低于 5 米暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全标志，电缆深埋 0.7 米现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施现场临时用电未安装漏电保护器电工劳保用品穿戴不齐全电工工具绝缘不良作业人员未佩戴安全带作业人员未携带工具袋触电、其他伤害爆炸、火灾触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、火灾触电、火灾触电、火灾触电、火灾高处坠落物体打击、其他1、按规定使用专用工具及设备 2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任

21、，加强责任考核有危险作业管理制度及操作车对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能电工持证上岗加强对作业人员安全培2484间级2484车间级2484车间级2484车间配备防护手套、绝缘制定应急预案，级车手套等劳定期开展应急演2484间动防护用品练2484级车间级2484车间级2484车间级2484车间级2484车间级配备防护服、防护手制定应急预案，2484车间套、安全绳定期开展应急演级等劳保用品练2484车间级2484车间处作业垂直分层中间未有隔离设施梯子或绳梯不符合安全规程规定伤 害 物体打击、其他伤 害 高处坠落作业所需工器具、规程，严格执行作业票审批制防护器具符合要求度作业过程中，安

22、全员现场监控训，提高安全意识及操作技能作业人员持证上岗1292作业前未对受限空间进中毒、其行分析他伤害93设备未经过置换、吹扫中毒、其他伤害94设备未打开风空自然通中毒、其风温度适宜人员作业他伤害95未佩戴劳保用品中毒、其他伤害有96限空间未对设备进行处理有危险作业管理制度及操作中毒、其作业所需工器具、规程，严格执行作业票审批制他伤害防护器具符合要求度作业过程中，安全员现场监控97进入受限空间未使用防爆炸、其爆工具他伤害98受限空间阻碍人员进出其他伤害99作业人员不了解空间内其他伤构造害100未有保护措施其他伤害级车3393间级2484车间级2484车间级2484车间加强对作业人员安全培配备防

23、护服、防毒面制定应急预案，级车训，提高安全意识及操作具、安全绳等劳保用定期开展应急演练2484间级技能品3393车间级2484车间级2484车间级2484车间级第三部分设备设施清单序号设备名称类别部位是否特种设备1受料槽其他生产车间否2刮板输送机通用机械类生产车间否3斗式提升机通用机械类生产车间否4除铁器其他生产车间否5圆筒初清筛通用机械类生产车间否6立仓其他生产车间否7振动清理筛通用机械类生产车间否8比重去石机通用机械类生产车间否9磁选机通用机械类生产车间否10打麦机通用机械类生产车间否12麦仓其他生产车间否13磨粉机通用机械类生产车间否14清粉机通用机械类生产车间否15打麸机通用机械类生产

24、车间否16高方筛通用机械类生产车间否17螺旋输送机通用机械类生产车间否18小麦粉仓通用机械类生产车间否19脉冲除尘器通用机械类生产车间否20包装机通用机械类制粉车间否23供配电设施其他厂区/24消防设施其他厂区/25厂区其他厂区/26车间其他生产车间/27仓库其他厂区/ PAGE 23第四部分安全检查表分析（SCL)及评价记录序检查项目标准号不符合标准情工程技术况及措施后果其他管理措施现有控制措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施风险评价评风险管控价分层级别级级4车间级4车间级车可严风能重险性性值1整体完好，无变形、破损伤害其他236其他伤害其他伤害机械伤害、其他伤害1、转动部1、制定了检查

25、、维护等管理制机械位设置了度及设备的安伤害、安全防护全操作规程，并对作业人其他罩；2、设严格执行；2、员进行安伤害备有漏电作业前，对设备全培训，提机械保护、安进行点检；3、高安全意伤害、全联锁等每月对设备进识和操作其他装置；3、行全面检查；4、技能伤害采取集中每年对设备进机械伤害、控制行集中维护保其他伤害2受料槽3安装牢固可靠设备密封完好，无泄漏伤害按规定安装定期进行检查，2364间级2364车间级车2364间级1、设置急停按钮；车为职工配备防护服、防护手套、2、现场配备灭火 器、药品2364间级口罩等劳保用品等；3、制定应急预2364车间案，定期进行演练级2364车间级维护保养/有应急预案，

26、定期进行演练236附属设备完好，运转正常支撑架设牢固可靠6刮板输整机所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠。7送机轴无裂纹，损伤或锈蚀，运行时无异常振(响)动。养轴承润滑良好，不漏油，转动灵活无异常齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落机械 伤害、其他 伤害 机械减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油， 伤害、运行平稳无异响，油脂清洁，油量适当。其他伤害机械联轴器的外壳无变形，损伤或裂纹，运转无异常响声。 伤害、易溶合金完整，安装位置正确，不得用其他材料代替。 其他伤害机械电动机开关，电控设备，接地装置，电缆，接线盒完好并要有接地保护装置。架体无严重变形，无开焊，运转平稳。伤害、触电、其他

27、 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械14机头、链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面磨损度符合伤害、要求其他伤害机尾机械分链器，压链器，护板完整紧固，无变形，运转时无 伤害、卡碰现象。其他伤害机械紧链机构部件齐全完整，无变形。伤害、其他伤害机械2364车间级2364车间级2364车间级2484车间级2364车间级2364车间级车2364间级2484车间级2484车间级溜槽连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm，中板和底 伤害、板无漏洞。其他伤害链条组装合格，运转中刮板不跑斜，松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。链条刮板弯曲变形数、缺少数符合要求。附件档板，齿条无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓

28、， 固定可靠。滑轮与钢线绳应匹配机械2484间级2364车间级2364车间级2364车间级伤害、车其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、物体 打击、其他 伤害 机械打击、1、采用了度及设备的安其他伤害集中控制；2、按全操作规程，并严格执行；2、对作业人员进行安传动系机械规定安装作业前，对设备全培训，提统伤害、防护装进行点检；3、高安全意伤害、1、制定了检查、车22斗式提升机滑轮翼缘不得破损，也不能与架体柔性连接卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置物体维护等管理制物体置；3、有每月对设备进识和操作打击、 重量、行行全面检查；4、技 能 其他程限制器每年对设备进伤害

29、行集中维护保配备劳保手套（线手套、帆布手套）、防尘口罩、围裙等劳动防护用品1、有紧急停止按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练2364间级车2364间级卷扬机地锚应牢固卷筒钢丝绳缠绕应整齐机械养伤害、物体 打击、其他 伤害 机械 伤害、车2364间级2364车间钢丝绳磨损不得超过报废标准钢丝绳绳卡应符合规定钢丝绳不得锈蚀、缺油架体外侧应有防护，且严实架体架体与吊斗间隙不超过规定架体垂直偏差不超过规定物体 打击、其他 伤害 机械 伤害、物体 打击、其他 伤害 机械 伤害、物体 打击、其他 伤害 机械 伤害、物体 打击、其他 伤害 机械 伤害、物体 打击、其他 伤害 机械

30、 伤害、物体 打击、其他 伤害 机械 伤害、物体 打击、级车2364间级2364车间级车2364间级车2364间级2364车间级2364车间级其他伤害机械 伤害、物体 打击、其他伤害机械伤害、物体打击、其他伤害机械伤害、物体车架体基础应符合要求2364间级车架体中无裂纹、损伤、严重锈蚀、焊缝开裂等现象2364间级34限位保险装置车应有下极限限位器、缓冲器，且有超载限制器打击、2364间其他级伤害机械伤害、车吊斗应有停靠装置物体间24842244236423642364打击、级其他伤害其他车整机完好，无破损、变形间伤害1、危险部级位设置了1、安全管理制对作业人车除整机铁器38安装牢固，各螺母连接

31、牢固、可靠，无裂纹、破损各结构完好，正常其他安全防护度及操作规程，员进行安伤害罩；2、采并严格执行；2、机械用了集中控制；3、作业前，对设备进行点检；3、伤害、其他伤害机械有漏电保护等安全装置定期对设备进行维护保养伤害、全培训，提高安全意 识和操作 技能为职工配备防护服、防护手套 等防护用 品1、设置急间停按钮；级2、有应急预案，定车期演练间级运转传送装置运转平稳车间各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效电气线路完好，无破损、裸露等情况其他级伤害触电、车2484248423642364236423642364248423642484机械间伤害级触电、车机械间伤害级机械车电气电气系统各元件完好，安

32、装牢固伤害、其他间伤害级机械车按规定进行可靠的静电接地整机完好，无变形、破损等现象整机地脚螺栓、轴承座螺栓无松动圆伤害、其他间伤害级机械伤害、车其他间伤害级机械1、制定了检查、维护等管理制1、有紧急度及设备的安停车装全操作规程，并严格执行；2、对作业人员进行安为职工配置；2、现场配备灭作业前，对设备全培训，提备防护服火器、药进行点检；3、高安全意等防护用品等；3、每月对设备进 行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保识和操作技能品制定应急预案，定期进行演练养伤害、车其他间伤害级机械1、采用集车筒初清筛固定打板和筛筒的螺母无松动伤害、其他中控制；间伤害2、各旋转级部位设置机械防护罩车三角带防护罩

33、完好无损运转三角带张紧度、磨损度符合要求电机电缆、电线应有保护套管伤害、其他间伤害级机械伤害、车其他间伤害级机械车伤害、间轴承等部位润滑良好筛筒、打板与清理刷磨损度符合要求机器密封情况良好电机轴承、链轮键、皮带轮、转子轴磨损度符合要求触电、级其他伤害机械2364236423642364236423642364236423642364伤害、车其他间伤害级机械车伤害、间其他伤害级机械车伤害、间其他伤害级机械车伤害、其他间伤害级触电、车电气线路完好，无破损、裸露等情况机械间伤害级机械车电气565758立仓59电气系统各元件完好，安装牢固按规定进行可靠的静电接地整体完好，无变形、破损等现象基础完好，无

34、裂缝、倾斜提升机输送设备良好伤害、间其他级伤害机械车伤害、间其他级伤害1、制定了检查、维护等管理制对作业人1、有紧急停车装按规定安度及设备的安全操作规程，并员进行安全培训，提为职工配备防护服置；2、现场配备灭装严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进高安全意识和操作技能等防护用品火器、药品等；3、制定应急预案，定其他车伤害间级其他车伤害间级其他车伤害间顶部防爆泄压装置良好其他伤害高处行全面检查；4、每年对设备进 行集中维护保 养爬梯、护栏符合要求，完好，无缺失电气设备运转正常避雷装置完好整机完好，无破损、变形支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损整机轴承、传动箱及筛面等

35、机构正常66坠落、其他 伤害 触电、其他 伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械 伤害、其他1、危险部伤害位设置了1、安全管理制对作业人振动清理各物料通道通畅机械 伤害、其他伤害安全防护度及操作规程，罩；2、采并严格执行；2、用了集中作业前，对设备控制；3、 进行点检；3、员进行安 全培训，提高安全意识和操作期进行演练级车2364间级2364车间级2484车间级2364车间级2244车间级2364车间级2364车间级为职工配备防护服、1、设置急停按钮；车防护手套等防护用品2、有应急预案，定期演练2364间级2364车间级2364车间级2364车间筛筛体的振动状态正常运转棘振器等辅助设备运转正常电动机

36、运转正常，无异常震动、噪音机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、漏电保护定期对设备进技能等安全装行维护保养置2各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效电气线路完好，无破损、裸露等情况电气按规定进行可靠的静电接地其他级伤害触电、车248424842364224423642364为职工配备防护服、防护手套1、设置急停按钮；2、有应急2364等防护用品预案，定期演练机械间伤害级触电、车机械间伤害级机械车伤害、其他间伤害级其他车整机完好，无破损、变形伤害间级支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破其他车7576比重去石损整机风门、调节板、筛面等机构正常各物料通道通畅伤害间级机械

37、车伤害、其他1、危险部间级伤害位设置了1、安全管理制对作业人机械安全防护度及操作规程，员进行安车伤害、 罩；2、采并严格执行；2、 全培训，提间其他用了集中作业前，对设备高安全意级伤害控制；3、 进行点检；3、识和操作机机械漏电保护定期对设备进技能车物料传送系统正常伤害、 等安全装行维护保养2364间运转风机运转正常，吸风管道无泄漏其他置伤害 机械 伤害、其他级车2364间伤害80各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、机械2484车间伤害级级 PAGE 32电气线路完好，无破损、裸露等情况电气按规定进行可靠的静电接地整机完好，无破损、变形整机安装牢固，各螺母连接牢固、可靠，无裂纹、破损各结

38、构完好，正常85触电、车2484间级236车4间级224车4间级236车4间级236车4间级1、危险部位设置了1、安全管理制对作业人安全防护度及操作规程，员进行安为职工配1、设置急236车4间罩；2、采并严格执行；2、 全培训，提备防护服、停按钮；级用了集中作业前，对设备高安全意防护手套2、有应急控制；3、 进行点检；3、识和操作等防护用有漏电保定期对设备进技能品预案，定期演练248车4间护等安全行维护保养装置级车机械 伤害 机械 伤害、其他 伤害其他伤害其他伤害机械 伤害、其他 伤害 机械伤害、86磁运转选机87设备运转平稳各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他 伤害 触电、机械 伤害 触

39、电、2484间级2364车间级车2364间级1、危险部1、安全管理制对作业人为职工配1、设置急车位设置了度及操作规程，员进行安备防护服、停按钮；2244间安全防护并严格执行；2、全培训，提防护手套2、有应急级电气线路完好，无破损、裸露等情况 机械伤害机械电气90打电气系统各元件完好，安装牢固按规定进行可靠的静电接地伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害其他麦机整机整机完好，无破损、变形伤害各连接部位无松动筛网完好，无损坏及变形，安装牢固罩；2、采 作业前，对设备其他 用了集中 进行点检；3、伤害 控制；3、 定期对设备进机械漏电保护行维护保养高安全意识和操作技能等防护用品预案，定期演练车23

40、64间级2364车间级车2364间级2364车间级车2364间级2364车间级2364车间伤害、 等安全装93三角带完好，无松动、破损94危险部位设置防护罩，保持完好95设备运转平稳，无异常噪音、震动电机运转正常运转打板磨损符合工艺要求其他置伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、伤害99各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、机械2484车间伤害级触电、车100电气线路完好，无破损、裸露等情况机械伤害2484间级101电气按规定进行可靠的静电接地机械 伤害、其他伤害2364车间级其他级车102整机完好，无破损、变形其

41、他伤害支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破其他103104105106磨粉机107108损整机内部结构完好、正常各物料通道通畅传送装置运行良好各润滑部位润滑良好运转电动机运转正常，无异常震动、噪音伤害机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 触电、1、危险部位设置了1、安全管理制对作业人安全防护度及操作规程，员进行安罩；2、采并严格执行；2、 全培训，提用了集中作业前，对设备高安全意控制；3、 进行点检；3、识和操作漏电保护定期对设备进技能等安全装行维护保养置109各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效机械

42、伤害 触电、110电气111电气线路完好，无破损、裸露等情况按规定进行可靠的静电接地机械 伤害 机械 伤害、其他 伤害2244间级2364车间级2364车间级2364车间级为职工配1、设置急2364车间备防护服、防护手套等防护用停按钮； 2、有应急预案，定级车品期演练2364间级车2364间级2484车间级2484车间级2364车间级为职工配备防护服、1、设置急停按钮；2244车间清粉整机整机完好，无破损、变形其他1、危险部伤害位设置了1、安全管理制度及操作规程，对作业人员进行安机各螺母连接牢固，无裂纹、破损 筛网完好，无损坏及变形，安装牢固114各物料通道通畅，密封良好115设备运转平稳，无

43、异常机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械级安全防护并严格执行；2、全培训，提防护手套2、有应急罩；2、采作业前，对设备高安全意等防护用预案，定其他伤害用了集中控制；3、进行点检；3、定期对设备进识和操作技能品期演练车2364间漏电保护等安全装行维护保养车置2364间级车2364间级车2364间级车2364间级车2364间级车2484间级车2484间级车2364间级1、危险部1、安全管理制对作业人为职工配1、设置急车位设置了度及操作规程，员进行安备防护服、停按钮；2244间安全防护并严格执行；2、全培训，提防护手套2、有应急级级117运转118送风系统运转

44、正常危险部位设置防护罩，保持完好伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 触电、各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效机械 伤害 触电、120电气121打电气线路完好，无破损、裸露等情况按规定进行可靠的静电接地机械 伤害 机械 伤害、其他 伤害其他麸机整机整机完好，无破损、变形伤害各连接部位无松动筛网完好，无损坏及变形，安装牢固罩；2、采 作业前，对设备其他 用了集中 进行点检；3、伤害 控制；3、 定期对设备进机械漏电保护行维护保养高安全意识和操作技能等防护用品预案，定期演练车2364间级2364车间级车2364间级2364车间级车2364间级2364车间级2364车间伤害、 等安全装1241

45、25126三角带完好，无松动、破损危险部位设置防护罩，保持完好其他置伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械设备运转平稳，无异常噪音、震动伤害、其他伤害机械128运转129电机运转正常打板磨损符合工艺要求伤害、其他 伤害 机械 伤害、伤害触电、车130各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效机械伤害2484间级触电、车131电气线路完好，无破损、裸露等情况机械伤害2484间级132电气按规定进行可靠的静电接地机械 伤害、其他伤害2364车间级其他级车133整机完好，无破损、变形其他伤害其他134整机135136137高方筛138运转139各螺母连接牢固，无裂纹、破损筛网完好，无损

46、坏及变形，安装牢固各物料通道通畅，密封良好设备运转平稳，无异常筛体的振动状态正常减振弹簧正常，无异常震动伤害机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 触电、1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等安全装置1、安全管理制对作业人度及操作规程，员进行安并严格执行；2、 全培训，提作业前，对设备高安全意进行点检；3、识和操作定期对设备进技能行维护保养140各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效机械 伤害 触电、141电气142电气线路完好，无破损、裸露等情况按规定进行可靠的静电接地机械 伤害 机械 伤

47、害、其他 伤害2244间级2364车间级2364车间级2364车间级为职工配1、设置急2364车间备防护服、防护手套等防护用停按钮； 2、有应急预案，定级车品期演练2364间级车2364间级2484车间级2484车间级2364车间级为职工配备防护服1、有紧急停车装2364车间143面粉仓整体完好，无变形、破损等现象其他按规定安伤害装1、制定了检查、维护等管理制对作业人员进行安150151螺144基础完好，无裂缝、倾斜145提升机输送设备良好146顶部防爆泄压装置良好147爬梯、护栏符合要求，完好，无缺失148电气设备运转正常149避雷装置完好基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺旋齐全，连接紧固

48、机壳和支架安装合理，牢固可靠整机电动机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零部件其他伤害度及设备的安全操作规程，并全培训，提高安全意等防护用品置；2、现场配备灭级车严格执行；2、识和操作火器、药2364间作业前，对设备技能品等；3、级进行点检；3、制定应急车每月对设备进预案，定2364间行全面检查；4、期进行演级每年对设备进行集中维护保练2364车间养级车2364间级车2484间级车2364间级车2244间级车2364间其他伤害其他伤害高处 坠落、其他 伤害 触电、其他 伤害其他伤害其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护1、安全管理制度及操作规程， 并严格执行；2

49、、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进对作业人 员进行安 全培训，提高安全意 识和操作技能为职工配备防护服等防护用品1、设置急停按钮； 2、有应急预案，定期演练2364级车间级车等安全装行维护保养2364间置级2364车间级其他伤害机械 伤害、152 旋输送机153154 运 转齐全，完好减速机油位在刻度范围内运行平稳，无杂音，螺旋体不得与机壳相碰其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害155156设备润滑良好，润滑系统畅通减速机不漏油、表面无油垢、灰尘等机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 触电、157各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效机械 伤害 触电、15

50、8159160电气线路完好，无破损、裸露等情况电气按规定进行可靠的静电接地设备周围无杂物，现场清洁机械 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害其他161整机完好，无破损、变形伤害162其他支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破其他损伤害2364车间级2364车间级车2484间级车2484间级2364车间级车2364间级2244车间级车2364间级2364车间级2364车间级清灰刮板无变形，损坏其他伤害排灰管通畅，无堵塞其他伤害减速器的润滑油足够，润滑良好机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害 机械 伤害、其他 伤害2

51、364车间级2364车间级2364车间级车2364间级2364车间级2484车间级2484车间级2364车间级车2364间级1、采用集1、制定了检查、对作业人为职工配1、有紧急车触电、机械伤害166压缩空气管道、阀门完好，无泄漏167电磁脉冲控制仪正常168闭风器运转正常，无过载、无卡死、无堵塞169滤尘布袋积尘不严重，不影响排尘170各仪表、控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效171电气线路完好，无破损、裸露等情况172按规定进行可靠的静电接地173包整体密封点无泄漏装金属检测器、电子秤误差在规定范围触电、机械伤害机械伤害、其 他 伤 害 机 械 伤害、其 他 伤 害 其他伤害中控制；维护等管理

52、制员进行安备防护服停车装2364间机支承基础无裂纹、无沉降，整洁其他伤害2、各旋转部位设置防护罩度及设备的安全培训，提全操作规程，并高安全意严格执行；2、识和操作作业前，对设备技能进行点检；3、等防护用品置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急级车2364间级车接地装置完好，无生锈、老化现象料仓支架牢固、稳定料仓无锈蚀、破损、凹陷其他每月对设备进伤害行全面检查；4、每年对设备进其他行集中维护保伤害养其他伤害预案，定期进行演练2364间级车2364间级车2364间级机械伤害、车179运转无噪音触电、2364间其他级运转伤害180润滑良好机 械 伤害、其他伤害2364车间级机械伤害、车181电

53、动机无异常振动及声音触电、2484间其他级电气伤害电动机轴承温度正常机械伤害、其他伤害2484车间级触电、1、按规定1、制定了检查、1、对作业为作业人车变压器整体完好，运转政府其他伤害触电、建设安装，设置漏电保护维护等管理制度及设备的安全操作规程，并人员进行 安全培训， 提高安全员配备防护服、绝缘手套、绝缘1、有紧急断电装置；2484间级车绝缘和接地故障保护完好可靠；其他装置、过严格执行；2、意识和操鞋等防护2484间伤害载保护装每天，对电气设作技能；2、用品级182183184供配电变压器设施3触电、置等备进行点检；3、电工持证车185瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损；其他每月对电气设上岗；3

54、、2484间伤害备进行全面检重要部位级186变压器运行过程中，内部无异常响声或放电声；触电、其他查；4、每年对设备进行集中置设“小心触电”等警2484车间伤害维护保养，按规示标志级触电、定进行检测车187应有符合规定的警示标志和遮拦。其他2484间伤害级触电、车188线路的安全距离符合要求。其他2484间伤害级触电、车189线路的导电性能和机械强度符合要求。其他2484间伤害级触电、车190线路的保护装置齐全可靠。其他2484间伤害级191192低压电气线路触电、其他2484车间伤害级触电、其他2484车间线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。伤害级193线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。

55、触电、其他2484车间伤害级194线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物触电、其他2484车间伤害级195符合作业环境要求。触电、其他2484车间伤害级196配电箱（柜）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。触电、其他伤害2484车间级197PE 线可靠。触电、其他2484车间电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。 PAGE 43热烧损现象。199插座接线正确，并配有漏电保护器。200保护装置齐全，与负载匹配合理。201外露带电部分屏护完好。202线路编号清晰、识别标记齐全。198各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发203204设置要消火栓、灭

56、火器等消防用具以及严禁人员进入的危险作业区的护栏采用红色灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散205消防求灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于 1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁伤害触电、级车其他2484间伤害级触电、车其他2484间伤害级触电、车其他2484间伤害级触电、车其他2484间伤害级触电、车其他2364间伤害级火灾、车其他2484间伤害级火灾、车其他2364间伤害级火灾、其他1、制定了检查、维护等管理制对作业人2484车间伤害度；2、每周对员进行安级206设施灭火器配

57、置数量不符合要求火灾、其他置、安装检查；3、每年对设备进行集高安全意识和操作2484车间207厂区内应设置消防车道伤害火灾、其他中维护保养，按规定进行检测技能2484级车间伤害级208消防通道消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于 3%火灾、其他伤害2484车间级209消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物火灾、其他2484车间按规定设设备设施进行全培训，提无无210211212消防水消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内消防用水量的要求补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于 2.5m3/s消防水池的补水时间不宜

58、超过 48h伤害级火灾、车2484241642484248424842484236423641、有管理制度， 严格执行；2、现场配备加强日常检查， 定期进行维护无无灭火器等应急器材2364保养23642364其他间伤害级火灾、车其他间伤害级火灾、车其他间伤害级火灾、车213消防水池的保护半径不应大于 150.0m消防用水与生产、生活用水合并的水池，应采取确保其他间伤害级火灾、车214215216总体要求217厂区消防用水不作他用的技术措施严寒和寒冷地区的消防水池应采取防冻保护设施厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象厂区双向主干道宽度不小于 5m，单向主干道宽度不小于 3m，且为环形；转弯半

59、径：轻型车为 6m，重型车为 12m；路面排水良好其他伤害 火灾、其他 伤害 车辆 伤害、其他 伤害 车辆 伤害、其他 伤害车辆 伤害、间级车间级车间级车间级按规定建设车218厂区道路厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志其他间伤害级车辆车厂区道路应有明显的人、车分隔线厂区主干道占道率小于 5伤害、其他间伤害级车辆车伤害、间其他伤害厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具 100车辆伤害、其他要完好其他伤害求车辆221级车2364间级2364车间级2364车间级2364车间级2364车间级2364车间级2364车间级2364车间级车2484间级2484车间级222总体要求224225安全通

60、道226车间227228地面229电气230消防厂区建（构）筑物耐火等级应符合要求车间实行定置摆放；工位器具、料、箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志车行道宽度1.8m、人行道宽度1m 的要求，且有0.1m 分隔通道线明显清晰路面平坦，且高低差不超过 0.05m；无积油积水，无绊脚物，且地面凸出物不超过 0.2m占道率低于 5车行道上方悬挂物高度4m、人行道上方悬挂物高度2.5m，且牢固可靠作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑车间内电源开关、插座应采用封闭型，电气线路应