中海地产项目金刚砂地坪施工方案ppt课件

1、金刚砂地坪施工方案宣讲人 邱秀芳2021年3月第 2 页总述 金刚砂地坪具有外表硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点，适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂痕和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、车库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的运用。第 3 页设计做法及要求第二部分主要内容工程概略第一部分施工机具第三部分施工工艺及流程第四部分第五部分施工控制要点第 4 页第一

2、部分：工程概略 本工程地下室负一层、负二层车库地面采用金刚砂耐磨地坪面层，地面厚度约为：负一层80厚素水泥浆结合层不计，负二层100厚H18塑料疏水板不计。第二部分：设计做法及要求第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页项目技术指标外貌均匀，无结块金刚砂用量每平方米不小于5KG骨料含量偏差生厂商控制的指标的5%偏差抗折强度 9 Mpa（无折断）抗压强度49.2 Mpa(3d) 65.7 Mpa(7d)75.0 Mpa(28d)抗拉强度3.2 MPa硬度，莫氏 8.0耐磨性 23ml (磨坑法)防滑性同于一般水泥地面表面强度（压痕直径）,mm 3.30颜色浅灰色 （与标准样比）近似微注

3、1：产品的骨料含量应在质保书中明示。注2：“近似”表示肉眼基本看不出色差，“微”表示肉眼看有点色差。技术要求：1、基层要求：砼板面的清理，必需用刨光机对基层进展刨光，直至显露砼面，要求板面无水、干净，超出构造面的砼需进展凿除，低于构造面凹洼处需用水泥砂浆标号M10找平标高控制-8.750，砼浇筑前，需对板面按轴线进展标高、漏水及清理的验收，并做好记录。基层混凝土强度要求到达C30后期采用回弹仪检测，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制70-100mm需对每车砼进展检查，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；基层混凝土应参照优良混凝土的规范进展浇筑和振实，留意尺寸准确并减少浮浆产生。

4、特别留意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处置。第 10 页2、应进展混凝土凝结时间实验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响外表质量。3、制定合理的混凝土施工工艺，确保延续浇筑及与面层施工速度的配合。4、在混凝土初凝时期，进展刮平后均匀撒入总量2/3的金刚砂，进展碾磨，使之与基层混凝土浆结合在一同，约1-2小时后，第二次撒布，量为全部用量的1/3，撒布后立刻抹平，墁光，并反复抹平，墁光作业至少两次。第二次撒布方向应与第一次垂直，并且，撒布金刚砂的工人必需固定，进展技术交底。

5、5、面层资料硬化至指压稍有下陷时进展收光应纵横交错3次以上。6、耐磨地坪的平整度要求为2平方米最大偏向3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏向不大于20mm。防止龟裂、脱皮或起砂景象。第 11 页7、耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂或洒水进展养护，面覆塑料薄膜防止引起开裂，养护时间7天以上，养护完成后进展验收。8、完工3-5天后进展弹线，按柱网进展切缝，缝宽4-6mm,缝深40mm,油膏填缝。9、每批次疏水板进场前必需进展验收，从源头控制质量，疏水板铺设需用水泥钉固定，按1个/米控制,对于设在灰饼位置需采用3个水泥钉固定结实。10、为保证钢筋网片在细石砼施工时不因施工荷载下沉，施工中在网片

6、区域内添加水泥垫块，水泥垫块由与地坪细石混凝土等级一样的混凝土制造，并且，每个柱距的钢筋必需独立设置，需与其它块分开。11、灰饼，要求间距不超越2米设置，负二层灰饼边需打3个钢钉进展固定。12、排水沟与集水井交界处必需做塑料篦子，以防止杂物流入集水井，疏水板与集水井按以下图所示施工。第 12 页第 13 页第 14 页13、地库大堂地面不需求做金刚砂地坪负二层不做疏水板，砼面层需毛面处置，其完成面需比金刚砂地面完成面低3cm，负二层大堂：-8.662，负一层大堂：-5.200；其他，设备房地面砼面层需毛面处置，其完成面需与金刚砂完成面一致，负二层设备房：-8.630，负一层设备房：-5.170

7、。14、水沟疏水板铺到墙边,在疏水板上侧进展找坡，详见排水沟大样一、排水沟二。15、固定支模槽钢的钢筋头间距不大于1米。16、地坪混凝土模板采用型钢进展支设，型钢选用槽钢或方通，下部空隙处需用高标号砂浆维护。模板设置根据分仓缝位置进展设置，模板设置应平整、巩固。按设计标高置模，并涂脱模剂。模板支设见下表示：第 15 页17、地坪施工前，需上报槽钢、方通样板，待我部确认后方可运用。18、需运用3米刮尺作为刮平工具。19、地坪周边需满弹建筑1米线，监理公司必需对1米线进展复核验收。20、由于车库面积大，每次浇筑混凝土必需为整跨浇筑，分隔缝隙设置按设计设计的柱网尺寸8m8m进展留设即沿纵横向轴线方向

8、布置。同时车库内的框架柱及周边墙体周围均设置分割缝，缝宽4-6mm，深40mm，墙体间隔边线200mm。详细设置见以下图：第 16 页第 17 页第三部分：施工机具1、3米长超平刮尺，可作为地面平整度处置的主要工具，如以下图所示。2、JG436手扶式磨光机，数量满足现场需求，主要用于地面基层收光处置。特点：可装配，搬运容易，巩固耐用，易于操作，如以下图所示。第 18 页3、切割机。4、3m程度靠尺、塞尺。用于检验及验收耐磨地坪的平整度，如以下图所示。5、振动棒、铁铲、架子车、木抹子、铁抹子、铝合金刮尺、阴阳角橹子用于柱子或剪力墙与地面接触处收平等工具。第 19 页第四部分：施工工艺及流程4.1

9、 施工流程 定位放线采用程度仪定程度标高线标高线验收基层清理基层验收疏水板铺设负二层钢筋制造安装灰饼灰饼验收支模标高验收混凝土浇筑金刚砂施工养护4.2 设置程度标高控制点 采用钢筋头及砼支模的槽钢。利用现场绑扎好的钢筋网，采用垫块，经过绑扎的方法将钢筋网位置固定，固定点的间距不得大于1000mm，以保证网片处于砼面层中间。4.3 混凝土施工工艺 1、混凝土的供应 1、本工程采用商品砼。 2、混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进展试块制造和实验。商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥种类、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进展混凝土预配，最后得出优化配合比。第 20 页3、细骨料那么选用质地巩固，

10、级配良好的中砂，其含泥量控制在2%以内，并符合JGJ#52-92的规定。粗骨料选择525mm的级配机碎石，应符合JGJ#53-92的规定。2、混凝土的浇筑 混凝土浇筑前要对基层进展浇水潮湿负一层需，负二层不需求，对于地面应刷水泥浆，混凝土现场需做试块，进展混凝土浇筑时，采用平板振动器，振捣要均匀，无漏振，严厉控制混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。采用超平刮尺控制混凝土面平整度，刮平过程中，直尺分别纵、横向刮行；当部分地方高低差较大时，用较短直尺前后往复搓刮。第 21 页4.4 金刚砂施工工艺1、撒料前基层混凝土处置任务：要求基层混凝土振捣密实、整平、混凝土面层无浮水。2、基层混凝土直尺刮平：用2

11、米或3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土外表上，当直尺底边分开混凝土面最大1mm，且2平方米最大偏向3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏向不大于20mm属合格，否那么需用铝合金直尺刮平；刮平过程中，直尺分别纵、横向刮行；当部分地方高低差较大时，用较短直尺前后往复搓刮；3、假设混凝土面不平常，应以12水泥砂浆拌合料找平。本工序完成后需进展自检，合格后才可进入下道工序；4、混凝土磨平：待基层混凝土具有初凝强度时，启动JG436抹平机装提浆盘慢速磨搓、压浆，使混凝土浆面平整、均匀。第 22 页5、第一次撒料1、第一次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其外表湿软，但混凝土

12、已初凝觉得不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。2、撒播方案用量的三分之二金刚砂，留意模边和切缝处添加资料用量，边角加强。与其它实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。3、撒料时，工具分开地面位置要尽量低，资料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。4、只需确认可以撒料的地块才干撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时部分地方应补撒料。第 23 页6、磨平压浆 1、第一次撒上的料吸水颜色变暗后，开动JG436抹平机磨平压浆。 2、抹平机的运转过程与前述方法根本一致。 3、不能完全依托抹平机，根据不同情形可以用压抹子、

13、木抹子进展抹压提浆。 4、初次撒料后假设发现撒料不均匀，在开动抹平机之前可用铝合金刮尺刮平施工面。7、第二次撒料第一次撒料后约1-2小时及抹光压浆：紧随上一工序，撒播剩余的总量1/3金刚砂。本工序要求撒播耐磨料的方向与第一次撒播方向垂直。根据第一次撒料的厚薄程度，适量调整撒料量，最终到达耐磨料层厚度均匀。耐磨料吸水变暗后，启动抹平机，磨搓、压浆。纵、横磨搓不低于各一遍，最终到达厚度均匀、色泽均匀，外表平整。第 24 页8、抹平：上一工序完成约2小时，此时基层混凝土水化胶凝，具有足够强度，耐磨料层根本熟化。开动JG436抹平机加磨片收光。9、边角手工抹平收光：与上道工序交叉进展，运用抹刀人工压抹

14、。10、抛光：抹平工序完成后23小时，此时混凝土到达终凝，耐磨料层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动JG436抹平机高速抛光。11、地坪养护：金刚砂耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂或洒水进展养护，面覆塑料薄膜防止引起开裂。养护时间7天以上。如以下图所示。第 25 页4.5 切割机切缝养护1、金刚砂耐磨地面面层施工35天并充分养护后可做切割缝，以防不规那么龟裂；2、切缝前必需用墨斗弹出欲切割线，切割时必需用切割刀压墨线进展切割，以确保切割缝整齐顺直。3、切割缝可根据地下室柱距而定，即根据地下室柱距8m8m进展横向和纵向留设切割缝；4、切割缝深40mm，缝宽4-6mm，缝内满填嵌缝油膏。

15、5、当墙、柱根部大切割机不能切到时，运用手提式切割机进展补切。第 26 页第五部分：施工控制要点一、标高控制线验收 金刚砂地坪周边墙体、柱必需全部满弹标高控制线，此标高线需经过验收签署书面验收意见后方可运用，对于擅自降低控制线、控制线未进展验收及控制线验收不合格擅自施工的，罚款5000元/次。二、构造面基层验收 砼构造板面的清理，必需用刨地机对基层进展刨地面，直至显露砼面，要求板面无水、干净，超出构造面的砼需进展凿除，低于构造面凹洼处需用水泥砂浆M10找平，砼浇筑前，需用红外线程度仪对构造板面按轴线进展标高验收，标高控制-8.750，按正负20mm控制,需对构造板的漏水坚持地面处于3天枯燥形状

16、及清理情况进展验收，并做好记录。基层验收签署书面验收意见合格后，方可铺设疏水板，否那么，罚款2000元/次。第 27 页三、灰饼及支模验收 疏水板铺设后，需用钢钉进展固定1米/个，钢筋绑扎完成后，对灰饼及支模槽钢需用红外线程度仪进展验收，标高控制-5.170负一层、-8.632负二层，验收合格后需签署书面验收意见，方可进展砼浇筑，否那么，罚款5000元/次。四、养护验收 耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂或洒水进展养护，面覆塑料薄膜防止引起开裂，养护时间7天以上，养护完成后进展验收签署书面验收意见，养护不及时或擅自提早终了养护的，罚款2000元/次。五、人防门及车道坡度转换处 思索本工程为高端

17、楼盘，跑车出入频繁，人防门门槛处及车道坡度转换处的放坡不能大于5%，起坡角度不能大于4度，否那么，易发生磕底盘车尾事件。第 28 页六、其它要求1、严禁直接拉斗车及其它车辆上疏水板面，否那么，罚款1000元/次。2、金刚砂地坪施工区间，施工单位及监理公司必需进展现场旁站，有完好的旁站记录表，每发现未旁站或未及时记录，罚款1000元/次。3、施工单位需严厉控制金刚砂用量，每平方米不小于5KG，监理公司需对金刚砂用量进展详细记录，假设发现存在偷工减料景象，罚款2000元/次。4、由于支模问题呵斥分隔边不顺直，需对其进展切直，验收合格后方可进展下一段的施工，否那么，罚款1000元/次。5、砼浇筑时，严禁出现冷缝，否那么，罚款2000元/次。每次砼用量可适当多于现场实践用量，多余的砼可用于设备房等非金刚砂面层房间6、砼浇筑，必需运用平板振动器，否那么，罚款2000元/次。7、每批砼必需做同等养护试块，否那么，罚款2000元/次。第 29 页备注:1、本方案为金刚砂地坪施工第四次讨论方案；2、参与人员：余锦中、贡欢、张胜利、洪家国、黄飞、邱秀芳以及监理公司、中建八局、中建