生产与运作管理-8章生产运作总计划与控制课件

1、 主讲：朱明高级技师、经济师、工程师高级技能专业教师汽车维修工高级考评员第七章 生产能力计划7/11/20221授人以鱼不如授人以渔第八章 总体计划 第一节 总体计划概述 第二节 总体计划的编制方法 第三节 关于总体计划的讨论 7/11/20222授人以鱼不如授人以渔第一节 生产运作总体计划概述 生产运作总体计划系统是一个包括预测职能、需求管理、中期生产计划、主生产作业计划、材料计划和能力计划等相关计划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。7/11/20223授人以鱼不如授人以渔一、计划的层次产品/服务发展方向与规模、生产发展规划、技术发展水平、新生产运作场所的建造、设备设施选择

2、与布局。如研发计划、投资计划等。生产活动应达到的目标与策略（产量、品种、产值、利润，员工、存货、转包合同），如总和生产计划、销售计划、人员招聘计划等。日常生产运作活动安排：生产作业计划、采购计划等战略层战术层作业层7/11/20224授人以鱼不如授人以渔一、生产计划的层次（1）综合生产计划；（2）产品出产计划；（3）生产作业计划。7/11/20225授人以鱼不如授人以渔市场需求预测用户订货企业长远发展规划综合生产计划（经营计划）科学研究计划销售计划生产计划新产品开发计划 技术发展计划 职工福利计划 职工培训计划 生产技术准备计划基 本 建 设 计 划 设备更新改造计划 设 备 维 修 计 划

3、技术组织措施计划 劳 工 工 资 计 划 物 资 供 应 计 划 品种质量计划 成本计划财务计划二、综合生产计划与各种职能计划之间的关系7/11/20226授人以鱼不如授人以渔生产运作总体计划体系在一个企业中，生产运作计划系统由不同类别的计划组成。这些计划按计划期的长度可以分为长期、中期和短期生产计划三个层次。7/11/20227授人以鱼不如授人以渔一、生产运作总体计划体系图6-1 生产计划系统结构图最终装配计划车间作业计划物资供应计划物料需求计划能力需求计划粗能力需求计划主生产计划财务计划生产计划大纲组织目标产品需求计划短期计划中期计划长期计划产品市场计划经营预测7/11/20228授人以鱼

4、不如授人以渔长期生产计划长期生产计划是全企业的生产指导计划，其计划长度一般为3年5年，或更长的时间。主要任务：进行产品决策、生产能力决策，以及确立何种竞争优势的决策。 7/11/20229授人以鱼不如授人以渔中期生产计划中期生产计划，又称为综合生产计划或生产计划大纲，其计划期一般为一年，又称为年度生产计划。任务：在正确预测市场需求的基础上，充分利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库存水平，以及尽可能满足市场需求和获得利润。7/11/202210授人以鱼不如授人以渔短期生产计划短期生产计划，又称为生产作业计划，它的计划期在半年以下，一般为月或跨月计划。包括：物料需求计划、

5、生产能力需求计划等。任务：是直接根据顾客的定单，合理地安排生产活动的每一个细节，使它们紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。 7/11/202211授人以鱼不如授人以渔三个层次计划的特点项目长期计划中期计划短期计划计划期计划时间单位空间范围详细程度不确定性管理层次特点长（5年）粗（年）企业高度综合高企业高层领导涉及资源获取中（1年）中（月、季）工厂综合中中层,部门领导资源利用短（月、旬、周）细（工作日、班次、小时、分）车间、工段、班组详细低低层，车间领导日常活动处理7/11/202212授人以鱼不如授人以渔二、年度生产计划的编制年度生产计划又常常称为生产计划，它是企业在计划期内应

6、完成的产品生产任务和进度的计划。它具体规定了企业在计划期内应完成的产品品种、质量、产量、产值、出产期限等一系列生产指标。包括：产品产量计划、产值计划、产品出产进度计划、生产协作计划等 7/11/202213授人以鱼不如授人以渔年度生产计划的主要指标产品品种指标产品质量指标产品产量指标产品产值指标商品产值净产值总产值7/11/202214授人以鱼不如授人以渔三、生产计划的指标体系（5种）1、品种指标：生产什么，品名、规格、型号、种类数等2、产量指标：生产多少，关系到企业能获得多少利润。3、质量指标：常采用统计指标来衡量，如一等品率、合格品率、废品率、返修率等。7/11/202215授人以鱼不如授

7、人以渔4、产值指标：是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业比较。5、出产期：是为了保证按期交货确定的产品出产期限。三、 生产运作计划的指标体系商品产值：企业在计划期内，可供销售的产品的价值。总产值：在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值，它扣除了部门间的重复计算，反映计划期内为社会提供的国民收入。7/11/202216授人以鱼不如授人以渔四、制定总体生产计划的主要步骤确定目标评估当前条件预测未来环境与条件确定计划方案实施计划评价结果7/11/202217授人以鱼不如授人以渔总体生产计划的制定步骤：测算总产量

8、指标；测算分产量指标；编制安排产品出产进度；编制产品出产进度计划。 测算总产量指标首先需要检查计划年度内产品需求计划，然后需要检查企业的生产能力能否满足计划产量的需要。 测算分产量指标就是确定一个合理而有利的产品品种的构成方案。这样应考虑增加的品种以及新品种的产量、已有合同的用户订货和市场的需求，然后再考虑生产能力和物质供应能力的条件。制定总产量和分品种产量指标时的生产能力平衡的测算是按全年的生产能力的总量计算的，而且主要是检查关键设备的能力。7/11/202218授人以鱼不如授人以渔五、滚动式计划的编制方法1、滚动计划：把计划期分为若干时间间隔（年、季、月），即滚动间隔期，最近的时间间隔中的

9、计划为实施计划（或执行计划），内容定得比较具体，以后各间隔期内的计划为预计计划，定得逐渐简略。每经过一个间隔期，根据企业内外部条件，对原来的预计计划作出调整与修改，原预计计划中的第一个时间短的计划为执行计划，同时预计计划向后顺延一个时间段。7/11/202219授人以鱼不如授人以渔2008年2006年 较 粗 较 细具 体2007年2005年2004年 本期5年计划计划与实际之间的差异2004年实际完成情况经营方针调整客观条件分析差异分析 计划修正因素修正计划 新5年计划2005年2006年2007年2008年2009年具 体 较 细 较 粗滚动计划法7/11/202220授人以鱼不如授人以渔

10、滚动计划滚动计划是一种动态编制计划的方法。20042005200720062008五年滚动计划20052006200820072009执行计划预定计划详细具体粗略、可调整2004年计划执行完后对预定计划进行修订7/11/202221授人以鱼不如授人以渔2、优 点有利于计划的连续性；有利于发挥计划的指导作用；把计划的严肃性和灵活性很好的结合起来。五、滚动式计划的编制方法7/11/202222授人以鱼不如授人以渔六、生产能力1、生产能力：指企业的设施，在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。（1）企业的设施 （2）一定时期（3）技术组织条件：产品、工艺

11、设备、劳动组织等方面。（4）企业生产能力是企业内部各个生产环节的综合生产能力。7/11/202223授人以鱼不如授人以渔 影响生产能力的因素人员能力人员数量工作时间出勤率技术水平设备能力设备数量技术水平开动率完好率管理能力管理水平工作态度7/11/202224授人以鱼不如授人以渔2、生产能力的表示 （1）流程式生产：是一个准确而清晰的概念，由设备能力和实际运行时间决定的，比如说年产多少吨。（2）大量生产：品种单一，可用具体产品数表示生产能力。（3）大批生产：品种数少，可用代表产品表示生产能力。（4）多品种小批量生产：以假定产品的产量表示的生产能力。（5）纯服务运作中：能力直接与劳动力数量相关。

12、7/11/202225授人以鱼不如授人以渔3、生产能力的分类设计能力：建厂或扩建后应该达到的最大年产量。查定能力：原设计能力已经不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力。现实能力：计划年度内实际可以达到的生产能力，是编制年度生产计划的依据。（如有些设备大修）固定能力：固定资产所表示的生产能力，是生产能力的上限可调整能力：指劳动力数量和每天工作时间和班次所能表示的能力。7/11/202226授人以鱼不如授人以渔4、代表产品与假定产品（1）代表产品：结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。例：A、B、C、D四种产品，年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示，找出代表产品，将各产品的计划

13、产量折算成代表产品产量。产品计划年产量单位产品台时定额A50 20B10030C12540D2580解：以C的产品定额为准，其他产品与其比较A：B：D：产品计划年产量单位产品台时定额换算成C产品产量A50 2025B1003075C12540125D258050合计3002757/11/202227授人以鱼不如授人以渔4、代表产品与假定产品（2）假定产品：按照各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。 设 为假定产品在j机床加工的台时定额， 为具体产品的年计划产量， 为i产品在j机床加工的单位台时定额，N 为各种产品年产量总和，则有：7/11/202228授人以鱼不如授人以渔假定产品

14、台时定额：则各产品台时定额为：A：B：C：D：产品计划年产量单位产品台时定额A50 20B10030C12540D2580例题：A、B、C、D四种产品，年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示，将各产品的计划产量折算成假定产品产量。产品计划年产量单位产品台时定额换算成假定产品产量A50 2027B1003082C12540136D258055合计3003007/11/202229授人以鱼不如授人以渔4、代表产品与假定产品按假定产品得出的产品年产量为：278213655300与具体产品得出的年产量之和相等。编制计划时可以先用假定产品优化，然后再将优化结果转换成具体产品。产品计划年产量单位产品台

15、时定额换算成C产品产量换算成假定产品产量A50 202527B100307582C12540125136D25805055合计3002753007/11/202230授人以鱼不如授人以渔5、生产能力与生产任务的平衡生产能力市场需求企业自身生产任务平衡点（1）内容 生产能力与生产任务进行比较； 按比较的结果采取措施； 计算能力利用指标。7/11/202231授人以鱼不如授人以渔（2）比较生产任务与生产能力的两种方法 用产品数（单品种生产企业）设备生产能力设备有效工作小时数单位产品台时定额全年工作日数每天工作小时数 （1设备停修率）单位产品台时定额一般取最小的设备生产能力（台数）作为企业的生产能力

16、。 用台时数（对于多品种生产，往往用台时数）7/11/202232授人以鱼不如授人以渔（3）单台设备生产任务与生产能力的比较J 设备年生产任务台时数nitij(1+ri)ri为产品补废台时损失系数 ni tij为第i件产品在第j设备上加工的台时定额为具体产品的年计划产量将 J 设备生产任务台时数与 J 设备年有效工作时间作比较，可知该设备生产能力是否足够。说明：用以上方法计算出的能力，是对全年生产任务的平衡，我们知道市场是不断变化的，因此，某段时间内负荷可能超过能力，而且，无论作业计划安排的多么好，机床的空闲是不可避免的，因此一般任务量达到能力的90就算平衡了。7/11/202233授人以鱼不

17、如授人以渔 （1）改变库存水平而维持生产率和工人数量不变。一、处理非均匀需求的策略优 点：（1）不必按最高生产负荷配备生产能力，节约固定资产投资（2）可以防止缺货（库存）缺 点：（1）产生库存维持费用（2）破坏了生产的准时性；（3）纯劳务性生产不能采用。需求/产量时间需求速率变化生产速率恒定库存上升库存下降第二节 总体计划策略7/11/202234授人以鱼不如授人以渔 （2）改变生产率，使生产率与需求率匹配 需要多少就生产多少，这是准时生产制（Just -in-time）所采用的策略，它可以消除库存。 忙时加班，闲时把工人调到其他生产单元；任务超出太多时，可以转包或变制造为购买。优 点：（1）

18、准时生产；（2）消除库存。缺 点：（1）忙时加班，需要加班费；（2）造成生产不均衡。一、处理非均匀需求的策略7/11/202235授人以鱼不如授人以渔在需求量大时多雇工人，在需求量小时裁减工人。 工人队伍不稳定，会引起产品质量下降，且技术工人不是随时可以雇用到的。以上三种策略可以混合使用。（3）改变工人的数量一、处理非均匀需求的策略7/11/202236授人以鱼不如授人以渔二、影响需求的策略第二节 总体计划策略1、直接影响需求的策略。需求低迷时，通过广告，促销，人员推销和降价等措施来刺激需求。2.暂缓交货（back ordering）策略。 究竟采用什么样的策略，可以通过反复试验法确定。7/1

19、1/202237授人以鱼不如授人以渔 反复试验法是通过直觉和经验得出一种方法。将这种方法用于实践，取得经验，发现问题，对方法作出改进，再用于实践 如此反复。三、反复试验法 （The trial-and-error method）例 题： 某公司将预测的市场需求转化为生产需求，如表1所示。该产品每件需20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费和培训费，折合雇一个工人需300元，裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6元/（件月）。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数，

20、相应地，库存量也近似相等。现比较以下不同策略下的费用。 7/11/202238授人以鱼不如授人以渔（1）月份（2）预计月生产需求量（件）（3）累计需求量（件）（4）每月正常工作日数（天）（5）累计正常工作日数（天）41 6001 600212151 400 3 000224361 200 4 200226571 0005 200 21 8681 500 6 7002310992 0008 70021130102 50011 20021151112 50013 70020171123 00016 7002019113 00019 7002021122 50022 2001923032 00024

21、 20022252表1：预测的需要量7/11/202239授人以鱼不如授人以渔1）仅改变工人的数量，采取这种纯策略需假定随时可以雇到工人，具体见表2。（1）月份（2）预计月生产需求量（件）（3）所需生产时间20（2）（4）每月正常工作日数（天）（5）每人每月生产小时8 (4)（6）需工人数（3）/（5）（7）月初增加工人数（8）月初裁减工人数（9）变更费300 (7)或200 (8)41 60032 00021168190377 40051 400 28 00022176159316 20061 200 24 00022176136234 60071 00020 00021168119173

22、40081 500 30 000231841634413 20092 00040 000211682387522 500102 50050 000211682986018 000112 50050 00020160313154 500123 00060 000201603756218 60013 00060 00020160375022 50050 00019152329469 20032 00040 0002217622710220 400128 000256合计: 256表2：仅改变工人数量的策略总费用为：12800072000（维持安全库存费）2000007/11/202240授人以鱼不

23、如授人以渔（1）月份（2）累计生产天数（3）累计产量（2）96.4（4）累计生产需求（5）月末库存(3)(4)+1000（6）维持库存费6 (月初库存量+月末库存量)/2421 2 024 1 6001 424 7 272543 4 145 3 0002 145 10 707665 6 266 4 2003 06615 633786 8 290 5 2004 09021 468810910 508 6 7004 80826 694913012 532 8 7004 83228 9201015114 55611 2004 35627 5641117116 48413 7003 78424 420

24、1219118 41216 7002 71219 488121120 34019 7001 64013 056223022 17222 200 972 7 836325224 29324 2001 093 6 195表3：仅改变库存水平的策略合计： 209 2532）仅改变库存水平，这种策略需允许晚交货，具体见表3。7/11/202241授人以鱼不如授人以渔（1）月份（2）累计生产天数（3）生产率（件/天）（4）累计产量（5）累计需求（6）月末库存(4)(5)+1000（7）维持库存费（8）变更工人数费用42180 1 680 1 6001080 6 24054380 3 440 3 000

25、1 440 7 56066580 5 200 4 200 2 00010 32078680 6 880 5 200 2 68014 040810980 8 720 6 700 3 02017 1009130108.410 996 8 700 3 29618 94871300=21 30010151108.413 27311 200 3 07319 10711171108.415 44113 700 2 74117 44212191108.417 60916 700 1 90913 9501211108.419 77719 700 1 077 8 9582230108.421 83622 200

26、 636 5 1393252108.424 22124 200 1 021 4 97171200=14 200表4：一种混合策略合计： 179275 = 143 775 35 5003）一种混合策略，可以多种多样，此处这种策略，考虑到需求的变化，在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率，具体见表4。7/11/202242授人以鱼不如授人以渔第二节 期量标准与总体生产作业计划生产作业计划工作的内容和作用期量标准生产作业计划的编制7/11/202243授人以鱼不如授人以渔一、生产作业计划工作的内容和作用内容：制定期量标准；编制各级、各种生产作业计划检查生产作业准备工作

27、；生产作业控制。作用： 细分工作任务各时段、各部门； 开展日常生产活动的依据。7/11/202244授人以鱼不如授人以渔二、期量标准 期量标准(又称作业计划标准、日历标准)为加工对象在生产期限和生产量方面所规定的标准数据。大量生产类型：节拍、运送批量和节奏、在制品占用量定额、流水线工作指示图表等；成批生产类型：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在 制品定额等；单件生产类型：生产周期、提前期等7/11/202245授人以鱼不如授人以渔节拍、运送批量和节奏节拍是流水线上相邻两件相同制品投产或出产的时间间隔它是流水线最重要的工作参数，它表明流水线生产速度的快慢或生产率的高低。节奏或运输批节顺序出产

28、两批同样制品之间的时间间隔，它等于节拍与运输批量的乘积。7/11/202246授人以鱼不如授人以渔连续流水线工作指示图表流水线的内容小 时每班时间安排(分)12345678间断次数间断时间工作时间装配过程2每次10分钟460加工过程3每次10分钟4506每次10分钟4204每次10分钟440连续流水线工作与间断时间交替程序图7/11/202247授人以鱼不如授人以渔间断流水线工作指示图表间断流水线标准计划的制定比较复杂，需要根据间断流水线的节拍，规定各工序在看管周期内的工作时间和程序，并考虑工人多机床看管的可能性。看管期为了使间断流水线能有节奏地生产，一般是规定一段时间，使流水线的各道工序能在

29、该段时间内生产相同数量的制品。这一事先规定的能平衡工序间生产率的时间，通常称为间断流水线的看管期。 7/11/202248授人以鱼不如授人以渔流水线名称工作班数日产量节拍看管期看管期产量轴加工流水线2160件6分2小时序号时间工作地号工号工人去处看管期内标准工作指示图123456789101112 20件1120101022403020635.2040345050458060203070565.6080673090710831007099611087/11/202249授人以鱼不如授人以渔在制品定额在制品定额是指在一定的生产技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接所必需的、最低限度在制品储备

30、量。在制品的类型流水生产在制品的类型工艺在制品运输在制品周转在制品保险在制品7/11/202250授人以鱼不如授人以渔在制品定额(续)成批生产在制品的类型车间内部在制品库存在制品7/11/202251授人以鱼不如授人以渔批量和生产间隔期批量(Q)：同时投入生产并消耗一次准备结束时间，所制造的同种制品的数量。生产间隔期(Tin)：相邻的两批相同的制品投产或出产的时间间隔。7/11/202252授人以鱼不如授人以渔确定批量和生产间隔的主要方法 以量定期法:经济批量法 以期定量法式中：EOQ经济订货批量 D年总需求量 S每次订货发生的费用 H单位货物每年保管的成本7/11/202253授人以鱼不如授

31、人以渔生产周期产品的生产周期，是指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间(或工作日数)。 7/11/202254授人以鱼不如授人以渔生产提前期定义：指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提前期。计算方法： 装配车间出产提前期 = 0 某车间出产提前期 = 后车间投产提前期 + 车间之间的保险期 +(本车间生产间隔期 -后车间生产间隔期) 某车间投产提前期 = 本车间出产提前期 + 本车间生产周期7/11/202255授人以鱼不如授人以渔生产提前期的计算例：某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配车间三个车间，各车间生产间隔期、生

32、产周期和 车间之间的保险期如下表所示，试计算各车间的生产提前期。生产周期生产间隔期保险期出产提前期 投产提前期 毛坯车间3060196+1+60-45=112112+30=142机加工车间6045120+1+45-30=3636+60=96装配车间2030000+20=207/11/202256授人以鱼不如授人以渔生产周期与生产提前期的关系7/11/202257授人以鱼不如授人以渔三、零件移动方式及加工周期零件的移动方式有三种：顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式7/11/202258授人以鱼不如授人以渔顺序移动方式特点是每批零件在前道工序全部完工后，才整批地转送到后道工序加工。式中 T顺

33、顺序移动方式的加工周期 n 零件加工批量 ti 第i道工序的单件工时m 零件加工的工序数目 7/11/202259授人以鱼不如授人以渔平行移动方式特点每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，形成前后工序交叉作业。tL 最长的单件工序时间7/11/202260授人以鱼不如授人以渔平行顺序移动方式特点既要求每道工序连续进行加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。其具体做法：当titi+1时，零件按平行移动方式移动；当titi+1时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n-1）ti+1作为零件在i+1工序的开始加工时间。7/11/202261授人以鱼不如授人以渔平行顺序移

34、动方式(续)7/11/202262授人以鱼不如授人以渔零件三种移动方式的比较比较项目平行移动方式平行顺序移动方式顺序移动方式生产周期运输次数设备利用组织管理短多差中中中好复杂长少好简单7/11/202263授人以鱼不如授人以渔选择零件移动方式需考虑的因素零件尺寸加工时间批量大小专业化形式平行移动方式平行顺序移动方式顺序移动方式大小小长长短大大小对象专业化对象专业化工艺专业化7/11/202264授人以鱼不如授人以渔在制品定额法在大批量生产条件下，车间分工及相互联系稳定，车间之间在生产上的联系，主要表现在提供一种或少数几种半成品的数量上。只要前车间的半成品能够保证后车间加工的需要和车间之间库存半

35、成品变动的需求，就可以使生产协调地进行。7/11/202265授人以鱼不如授人以渔在制品定额法(续)因此，在大批量生产条件下，作业计划的编制，着重解决各车间在生产数量上的衔接。在制品定额法就是根据大批量生产的这一特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。也就是说，运用预先制定的在制品定额，按照工艺过程反顺序地连锁计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。 7/11/202266授人以鱼不如授人以渔累计编号法就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投入和出

36、产数。累计数是指年初或从开始生产该种产品所计算的累计数。7/11/202267授人以鱼不如授人以渔累计编号法(续)本车间出产累计号数=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量本车间出产提前期本车间投入累计号数=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量本车间投入提前期计划期车间应完成的出产量=计划期末计划出产的累计号数计划期初已出产的累计号数计划期车间应完成的投入量=计划期末计划投入的累计号数计划期初已投入的累计号数7/11/202268授人以鱼不如授人以渔示 例某厂生产A产品，下表列出了A产品及零件的期量标准。设A产品月产量为60台。 工艺阶段期量标准装配零件加工毛坯制造与准备批量(台)153

37、060生产间隔期(天)6(周批)12(半月批)24(月批)提前期(天) 出产02040投入1030607/11/202269授人以鱼不如授人以渔产品出产的平均日产量设每月工作24天。平均日产量=6024=2.5台/日7/11/202270授人以鱼不如授人以渔1月份车间A产品投入、出产累计数及月任务计算表生产车间1月末投入、产出累计数计算计划期初(年初)累计数1月份任务当月任务/累计数(1)(2)(3)(4)=(2) (3)(5)装配出产投入6060+102.5=85020606560/6060/80机加工出产投入60+202.5=11060+302.5=1355070606560/11060/

38、130毛坯准备出产投入60+402.5=16060+602.5=210100150606060/16060/2107/11/202271授人以鱼不如授人以渔2月份车间A产品投入、出产累计数及月任务计算表生产车间2月末投入、产出累计数计算计划期初(年初)累计数2月份任务当月任务/累计数(1)(2)(3)(4)=(2)(3)(5)装配出产投入120120+102.5=1456080606560/12060/140机加工出产投入120+202.5=170120+302.5=195110130606560/17060/190毛坯准备出产投入120+402.5=220120+602.5=27016021

39、0606060/22060/2707/11/202272授人以鱼不如授人以渔某厂上半年各车间投入、出产累计数及月任务计划表生产车间年初结存数量/累计(月)123456装配出产投入0/020/2060/6060/8060/12060/14060/18060/20060/24060/26060/30060/32060/36060/380机加工出产投入30/5020/7060/11060/13060/17060/19060/23060/25060/29060/31060/35060/37060/41060/430毛坯准备出产投入30/10050/15060/16060/21060/22060/270

40、60/28060/33060/34060/39060/40060/45060/46060/5107/11/202273授人以鱼不如授人以渔订货点法订货点法是安排需要量很大的通用件和标准件生产任务的方法。通用件和标准件品种繁多，各个时期需要量也不稳定。 7/11/202274授人以鱼不如授人以渔生产周期法生产周期法适用于单件小批生产类型。它根据预先制定的产品生产周期进度表和合同规定的交货期限，在生产能力核算平衡的基础上，编制各项定货综合的产品生产周期进度表，并从中摘录出某车间计划期应当投入和出产的生产任务。 7/11/202275授人以鱼不如授人以渔第三节 作业排序作业排序（Sequencing

41、）对一定期间内分配给生产单位的作业任务，根据产品(零件)的工艺路线和设备负荷可能性，确定各个生产单位作业任务的先后顺序。作业排序问题通常表述为“n项作业任务在m个生产单位的排序的问题”。7/11/202276授人以鱼不如授人以渔一、作业排序的要求和类型要 求完成时间最短使用率最大化顾客等待时间最少在制品库存量最小化评价标准作业平均流动时间有效工作时间的百分比作业延期时间系统的平均工作数量7/11/202277授人以鱼不如授人以渔作业排序的类型流水型mn排序问题 指n项任务在m台设备上加工，所有任务的工艺顺序相同，有n!个排序方案。非流水型mn排序问题 指n项任务在m台设备上加工，所有任务的工艺

42、顺序不同，有(n!)m个排序方案。7/11/202278授人以鱼不如授人以渔作业排序的类型作业排序的表示方法为 生产单位数作业任务数/排序问题类型/评价尺度(优化目标)如mn/FLW/Fmax表示m个生产单位完成n项作业任务、流水型排序问题和以最大流程时间作为评价尺度。7/11/202279授人以鱼不如授人以渔二、N项作业在1个工作中心的排序1n流水排序型问题的优先规则：先到先服务(FCFS)最短作业时间(SPT)最短交货延期量(EDD)SPT与EDD结合原则最小松弛时间(SST) 后到先服务(LCFS)按期完成作业项目最多的原则按期完成作业项目最多的原则：即先按交货期优先原则逐项安排作业顺序

43、，并依次计算每项任务是否拖期，如果遇到某项任务拖期，则将其移至最后加工；之后，若又有任务拖期，则又将其移至最后加工。 7/11/202280授人以鱼不如授人以渔FCFS、SPT、EDD、SST优先规则的应用例：下表是在某工作中心等待加工的6项作业的加工时间（包含换产时间）与预定日期，假设工作的到达顺序与表中顺序相符 。根据以下规则来决定其作业顺序：FCFSSPTEDDSST并对它们分别进行评价。 作 业加工时间（天）预定日期（天）ABCDEF2841051271641715187/11/202281授人以鱼不如授人以渔按FCFS规则排序排序的结果是A-B-C-D-E-F。顺序加工时间流程时间预

44、定交货期延期天数(如果为负则赋值0) ABCDEF 28410512210142429417164171518001071423合计4112054平均120/41=2.93120/6=2054/6=97/11/202282授人以鱼不如授人以渔按SPT规则作业顺序是A-C-E-B-D-F顺序加工时间流程时间预定交货期延期天数(如果为负则赋值0) ACEBDF 245810122611192941741516171802031223合计4110840平均108/41=2.63108/6=1840/6=6.677/11/202283授人以鱼不如授人以渔按EDD规则作业顺序是C-A-E-B-D-F顺序

45、加工时间流程时间预定交货期延期天数(如果为负则赋值0) CAEBDF425810124611192941471516171800031223合计4111038平均110/41=2.68110/6=18.33 38/6=6.337/11/202284授人以鱼不如授人以渔按SST规则松弛时间=预定日期-加工时间，按松弛时间从小到大排列，可得顺序：C-A-F-D-B-E顺序松弛时间加工时间流程时间预定交货期延期天数(如果为负则赋值0) CAFDBE05678104212108546182836414718171615000112026合计4113357平均133/41=3.24133/6=22.17

46、57/6=9.57/11/202285授人以鱼不如授人以渔三、N项作业在2个工作中心的流水型排序（简称为N/2排序）作业顺序相同的若干个作业在工作中心上的作业排序，我们运用约翰逊（Johnson）规则解决。其步骤如下：(1)列出每个作业在两工作中心的作业时间；(2)选择最短的作业时间；(3)如果最短的作业时间来自第一台机床，则首先进行这个作业；如果最短的作业时间来自第二台机床，则最后进行这个作业；(4)重复上述步骤，直到排序完成。7/11/202286授人以鱼不如授人以渔约翰逊-贝尔曼规则例：4项作业在两台设备上进行加工，其加工顺序相同，作业时间如下表所示:625374268TT =(2+4+

47、8+6)+(5)= 2553A786t1t26机床作业BDC24ADBC1CBDACBDA7/11/202287授人以鱼不如授人以渔四、 N项作业在3个工作中心的排序(简称为N/3排序)此方法是约翰逊（Johnson）规则的扩展方法，它是将三台设备合并为两台假想的设备，然后按约翰逊(Johnson)规则进行排序。此方法可得到最优解；否则，只能得到近似最优解。当满足或时注意：7/11/202288授人以鱼不如授人以渔约翰逊(Johnson)规则的扩展方法例：4项作业在三台设备上进行加工，其加工顺序相同，作业时间如下表所示:9A1046t1t26机床作业BDC t3 7 8 12 65391ADC

48、B作业12A15tG10机床BDC tH1012181115解：7/11/202289授人以鱼不如授人以渔续2T = 7+6+12+6+9+6 = 46 T7 81266549106933A786t1t26机床作业BDCEF2679457作业题： 排序并计算加工周期。7/11/202290授人以鱼不如授人以渔五、M台机器上N项作业的排序(简称为N/M排序) 一般解法：分枝定界法启发式算法称为CDS算法，该算法是将N/3的约贝扩展方法进一步扩展到一般的N/M问题，以求得一个近似的最优解。也叫坎贝尔-杜达克-史密斯法。关键零件法最小排序系数 7/11/202291授人以鱼不如授人以渔CDS算法的步

49、骤 第一步，根据第1台与第M台（即最后一台）机器的两组操作时间，应用约贝规则排出第1个作业顺序方案；第二步，根据第1台与第2台机器的操作时间合并，以及第（M-1）与第M台机器的操作时间合并，得到两组操作时间，应用约贝规则排出第2个作业顺序方案；第三步，根据第1、第2、第3台，三台机器的操作时间合并，以及第（M-2）、第（M-1）、第M台三台机器的操作时间合并，又得到两组操作时间，应用约贝规则，排出第3个作业顺序方案；7/11/202292授人以鱼不如授人以渔CDS算法的步骤(续)第四步，重复以上运算，最后将第1、第2、，第（M-1）共（M-1）台机器和操作时间合并，以及将第2、第3、第M共（M

50、-1）台机器的操作时间合并，得到的两组操作时间，也应用约贝规则，排出第（M-1）个作业顺序方案；第五步，根据以上（M-1）个工作顺序方案，分别作图求出它们的总流动时间从中取得小值，最小值所对应的排序方案为最优的或近似最优的方案。 7/11/202293授人以鱼不如授人以渔六、服务业中作业排序 服务作业排序的目标:使服务能力与顾客需求相适应，以降低顾客等待时间，提高服务满意度。服务作业排序的方法：将顾客需求分配到服务能力不同的时间段内将服务人员安排到顾客需求的不同时间段内 7/11/202294授人以鱼不如授人以渔方法一顾客需求的安排预约（医生、汽车修理、律师）预订（预订旅馆房间、火车或飞机座位

51、 ）排队等待（餐馆、银行、零售商店、理发店 ）注意不同方法的好处及存在的问题！7/11/202295授人以鱼不如授人以渔方法二服务人员的安排将人员需求计划转化为日常排班计划星期一二三四五六日ABCDEFGHIJXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合计能力(C)需求(R)差(C-R)862642981109110100532220504287/11/202296授人以鱼不如授人以渔第四节 生产作业控制生产作业控制是指生产作业计划执行过程中，对有关产品(零部件)的数量和生产进度进行控制。生产作业控制是实现生产作业计划的保证。7/11/

52、202297授人以鱼不如授人以渔生产作业控制的步骤第一，确定生产作业控制标准；第二，检查执行结果与标准进行比较；第三，采取措施纠正偏差。7/11/202298授人以鱼不如授人以渔一、生产进度控制生产进度控制是指对原材料投入生产到成品入库为止的全过程所进行的控制。包括：投入进度控制出产进度控制工序进度控制7/11/202299授人以鱼不如授人以渔二、在制品占用量的控制在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品实物和账目进行控制。 7/11/2022100授人以鱼不如授人以渔在制品占用量控制的内容控制车间内各工序之间在制品的流转；控制跨车间协作工序在制品的流转；加强检查站对在制品流转的控制。控制

53、方法看板管理法7/11/2022101授人以鱼不如授人以渔三、生产调度工作生产调度工作，是对执行生产作业计划过程中可能出现的偏差及时了解、掌握、预测和处理，保证整个生产活动协调进行。 7/11/2022102授人以鱼不如授人以渔生产调度工作的内容控制生产进度和在制品流转；督促做好生产技术准备和生产服务工作；检查生产过程中的物资供应和设备运行状况；合理调配劳动力；调整厂内运输；组织厂部和车间生产调度会议，监督有关部门贯彻执行调度决议；做好生产完成情况的检查、记录和统计分析工作。7/11/2022103授人以鱼不如授人以渔调度工作的原则计划性预见性集中性及时性群众性7/11/2022104授人以鱼

54、不如授人以渔调度工作的组织三级管理：厂部调度工作组织车间和工段的调度工作组织7/11/2022105授人以鱼不如授人以渔调度工作的日常工作制度值班制度报告制度调度会议开好班前班后的小组会7/11/2022106授人以鱼不如授人以渔四、与生产控制有关的文件报表票据台帐统计图表7/11/2022107授人以鱼不如授人以渔单工序工票机床号： 年 月 日 票号：产品编号件号件名序号序名 单件定额每台件数投入件数当批累计日期班次工作者姓 名加工时间完成检 查 结 果备注起止工时件数工时定额合格回用退修工废料废检查印7/11/2022108授人以鱼不如授人以渔厂车间工段机加加工路线单填票日期投料日期备 记

55、 月 日 月 日产品型号或定货号件号件名材质规格每台件数投入量编 号件数累计台份工 序计 划 任 务检 查 结 果序号名称单件定额加工 日期 日 / 月机床号或工作号任务件数合格件数回用件数退修件数废品件数 验收日期 日/月检查员印工废 料废7/11/2022109授人以鱼不如授人以渔第三节 MTS企业年度生产计划的制定 备货型生产计划的核心：品种、产量一、品种与产量的确定1、品种的确定（大量大批不需确定，多品种批量生产需要确定）（1）收入利润顺序法（2）波士顿矩阵法2、产量的确定（1）线性规划方法（2）盈亏平衡图法。7/11/2022110授人以鱼不如授人以渔1、品种的确定 收入利润顺序法是

56、将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上。举例如下：产品代号ABCDEFGH销售收入12345678利润23165874（1）收入利润顺序法收入大小顺序1234567812345678ABCDEFGH利润大小顺序如何分析确定生产品种？7/11/2022111授人以鱼不如授人以渔1234567812345678ABCDEFGH收入大小顺序利润大小顺序如何分析确定生产品种？（1）收入利润确定法7/11/2022112授人以鱼不如授人以渔（2）BCG 矩阵法高 低事业产品的市场占有率 高 低 市场成长率明星问题？金牛瘦狗7/11/2022113授人以鱼不如授人以渔2、 产量的确定

57、品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源约束下(生产能力、原材料、动力等)，各种产品的产量，使收入最高第三节 MTS企业年度生产计划的制定7/11/2022114授人以鱼不如授人以渔2、产量的确定例如，有n种产品品种，m种资源约束，可以采用以下形式的线性规划来优化： 式中， 为产品i的产量； 为资源k的数量； 为生产一个单位产品i需资源k的数量； 为产品i最大潜在销售量； 为产品i的最小生产量； 为产品的单价； 为产品i的单位可变成本。7/11/2022115授人以鱼不如授人以渔二、产品出产计划的编制 确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产计划预测的需求并不一定等于生产需求，且生产需要提前一段时间进行。不同生产类型在编制产品出产计划方面有一定差别7/11/2022116授人