丰田生产方式精髓_第1页
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文档简介

1、丰田生产方式简介一、丰田的利润公式通常我们认为：售价=成本+利润丰田的利润公式是：利润=售价-成本售价由市场决定要增加利润则必须降低成本二、丰田生产方式的精髓通过彻底消除浪费来降低成本浪费：不能提高产品附加价值的事物的总和制造过程中存在七种浪费：1.制造过剩的浪费： 一种是生产出的量比必要的量多；另一种是生产完成的时期比必要的时期早。2.库存的浪费： 各工序间的在制多于必要的量；从供应商处购得的部品过多等所引发的浪费。3.搬运的浪费： 保证顺利生产以外的搬运称为搬运的浪费。4.动作的浪费： 作业、工艺中不产生附加值的人的动作及机械设备的动作。5.加工的浪费： 与工艺的进程和加工精度毫无关系的不

2、必要的加工称为加工的浪费。6.等待的浪费： 由于作业编排不合理，造成作业者、设备等待造成的浪费。7.不良返修的浪费： 生产出不良品或返修品导致品质下降，从而使成本上升的浪费。三、丰田生产方式的两大支柱1.准时化生产 JIT（Just In Time）：2.自働化： 必要的产品 必要的时候 生产必要的量设备、品质、作业一旦出现异常时能自动检知异常，生产线自动停止，防止生产不良品。四、实现准时化的管理工具通过看板实现后工序取用。只搬运必要的物品。流水线生产。小批量轮番生产。根据节拍实现平准化生产。五、实现自働化的管理工具发生异常时自动停止的防误装置。如：误操作时机械不工作的装置。若产品有不妥地方则机械不进行加工的装置。后工序检验前工序有不符合要求停止的装置。有漏作业在下一道序不开始工作的装置。六、实现TPS的基础企业文化将尊重人性作为企业的主导信念：1.培养人才2.技能的提高及传授3.团队精神4.改善无止境5.营造安全、舒适的现场6.工序内造就品质通过以下活动构筑职场活力：1.通过创意提案制度员工可以改善自己的工作，感受到自己的成长。2.通过QC活动发挥人的能力引发无限的创造性，酿造团队精神。3.通过TPS活动，着眼于现场

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