精品泵房设备安装工程施工设计方案(1)

1、1 / 19XX 捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案XX 省显通安装捷润液体化工项目部二一四年四月十七日2 / 19目 录1、适用范围 HYPERLINK l _bookmark2 12、编制依据 HYPERLINK l _bookmark3 12.1 设计图纸 HYPERLINK l _bookmark4 12.2 国家统一标准及规范 HYPERLINK l _bookmark5 13、工程概述 HYPERLINK l _bookmark6 13.1 工程简介 HYPERLINK l _bookmark7 13.2 工程特点 HYPERLINK l _bookmark1 23.3

2、 主要工程内容 HYPERLINK l _bookmark1 24、施工机具、人力配备 HYPERLINK l _bookmark8 34.1 施工机具准备 HYPERLINK l _bookmark9 44.2 施工人力配备 HYPERLINK l _bookmark10 45、施工准备 HYPERLINK l _bookmark11 55.1 技术准备 HYPERLINK l _bookmark12 55.2 设备开箱检查和保管 HYPERLINK l _bookmark13 55.3 泵基础验收 HYPERLINK l _bookmark14 66、设备安装施工 HYPERLINK l

3、_bookmark15 56.1 泵安装 HYPERLINK l _bookmark16 56.2 静止设备安装 HYPERLINK l _bookmark17 77、各项施工保证措施 错误!未定义书签。7.1 施工质量保证措施 HYPERLINK l _bookmark18 137.2 质量控制 HYPERLINK l _bookmark19 133 / 197.3 施工安全保证措施 HYPERLINK l _bookmark20 147.4 文明施工组织措施 HYPERLINK l _bookmark21 161 / 191、适用范围本方案仅适用于 XX 捷润液体化工码头库区一期工程泵房设

4、备安装工程 施工。2、编制依据2.1 设计图纸XX 齐鲁石化工程提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50252-2010 工业安装工程质量检验评定统一标准 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范3、工程概述3.1 工程简介项目名称：XX 捷润液体化工码头库区一期工程建设地点：XX市黄岛经济技术开发区设计规模：1、原油罐区设六个原油燃料油罐；2、原油泵房含 3台汽车装车泵 、 2台中转泵 、预留装船泵位 置；与原油罐区 、 原油泵房相

5、关的工艺 、 建筑 、 结构、 电气、给排水等工程。2 / 193、消防泵房为地上式消防泵房,根据消防压力要求的不同,分为高 、低两套供水系统 ,其中低压供水系统供给罐区消防用水 ,高压 供水供给罐区泡沫配比用水 。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台, 一开一备 ,单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸 水向喷淋消防管网加压供水 。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台, 一开一备 ,单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸 水向泡沫消防管网加压供水 。低压消防供水网平时采用一套消防稳压设备 对消防管线进行保压,消防稳压设备包括两台

6、KQDP80-45*5/2消防稳压泵及 一台气压罐。3.2工程特点1、本工程应进行有效的组织流水作业。2、设备安装技术要求高 、施工难度大,为本工程的重点和难点 ,须编制周密的施工组织计划 ,合理安排施工流程 ,加强安全管理 ,采取切实有效的施 工措施,解决施工难点。3、设备基础座标 、标高、平整度等要求严格 ,土建与安装配合要求紧 密。3.3 主要工程内容工程内容包括：基本参数规格型号序号数量名称标高重量3 / 19Q=300m/h汽车装车泵 TZB-300/0.6 0.75mm 2650kg123配套电机中转泵配套电机消防水电泵YB280M-4TZB-250/0.6YB280S-4P=90

7、kwQ=250m/hP=75kw0.75mm0.75mm0.75mmXBDB8.5/245-Q=245L/S,H0.17mm300M6/530634kg2650kg535kg4200kg321456789消防水柴油机泵消防水电泵消防水柴油机泵消防稳压设备泡沫比例混合装置液氧储罐XBC-KQSN300-M6XBDB12.5/90-W200-30*5XBC-KQSN200-30*5PHP10010m3Q=245L/S,H 0.1mm=85MQ=90L/S,H= 0.1mm125MQ=90L/S,H= 0.24mm125MQ=10L/S,H=0.1mm85M4000kg6900kg4500kg300

8、0kg1396kg1111114、施工机具、人力配备4.1 施工机具准备单 位 数 量 备注台 1台 1台 4台 4台 2台 1个 2台 1套 2个 1个 1套 2序号 机 具 名 称 规 格 型 号1 汽车吊 25t2 货车 1.5t3 千斤顶 10-50t4 手拉葫芦 3t 、 5t5 交流焊机 BX3-5006 焊条烘干箱 DH-20 型7 焊条保温箱8 磁力钻 329 百分表及磁性表架10 内径千分尺 0-50011 外径千分尺 0-5012 套筒板手 35 件4.2 施工人力配备数量 1 2 2 1 3 1 1 11备注序号 工种1 起重工2 铆工3 电焊工4 架设工5 力工6 电工

9、7 质检员8 现场技术员9 材料员4 / 1910 安全员 15、施工准备5.1 技术准备1、划分各专业责任工程师职责 ,明确个人职责所在,由主任工程师统一 对各专业责任工程师统一考核,考核合格后正式上岗。2、各专业认真熟悉图纸 ,认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度 , 执行图纸交底和技术交底制度。3、建立工程技术资料档案制度 ,要求资料与工程同步进行 ,及时、准确 的做好原始施工记录 ,严格按照 SHT3503-2007石油化工建设工程项目交 工技术文件规范执行,资料要求做到标准化、规范化。4、及时进行工程的隐蔽验收工作,使实测实量结果控制在规范规定的 允许偏差范围之内。5、认真执行专业

10、会签制度,协调各专业间的关系,避免预埋管件、预留 洞的遗漏或错位。6、做好进度计划图,严格控制各个节点。7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人 负责,并对人员进行培训,合格后方可上岗。8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。5.2 设备开箱检查和保管5 / 196 / 191、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下,按下列项目进行 检查,并作出相关记录：( 1 ) 箱号、箱数及包装情况；( 2 ) 设备的名称、型号和规格；( 3 ) 装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具；( 4 ) 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀；( 5 ) 其它需记录的情况；2、 设

11、备及其零 、 部件和专用工具 ,均应妥善保管 ,不得使其变形 、 损坏、锈蚀、错乱和丢失。5.3 泵基础验收 ：1、设备基础尺寸和位置的允许偏差表 1.1项 目坐标位置纵、横轴线不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度垂直度预埋地脚螺栓预埋地脚螺栓孔每米全长每米全长标高中心距中心位置允许偏差mm2020202020510510202107 / 19深度 20孔壁铅垂度/每米 102、基础保护设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污 、碎石、泥土、积水等均应清除 干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好 ；放置垫铁部位的表面应凿 平。6、泵安装施工6.1 泵安装1、放线就位和

12、找正调平( 1 ) 设备就位前,按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线 , 划定安装的基准线。( 2 ) 平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离,允许偏差为20mm( 3 ) 设备找正 、调平的定位基准面 、线或点确定后 ,设备的找正 、调 平均应在给定的测量位置上尽行检验,复检时亦不得改变原来测量的位置。( 4 ) 用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。2、设备固定垫铁安装1) 每一组垫铁不超过 5 块,并减少采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的放在下 面,薄的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。2) 斜垫铁成对使用,且采用同一斜度。设备垫铁选用代号为斜 2B 的斜垫铁8 / 1

13、9与代号为平 2 的平垫铁配合使用。3) 设备调平后,垫铁端面应露出设备底面边缘 ；平垫铁宜露出 1030mm, 斜垫铁宜露出 1050mm。4) 每一组垫铁应放置整齐平稳 ,且接触良好 。相邻两组垫铁间距宜为 500 1000mm,设备调平后,所有垫铁应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。 5) 承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。6) 本次准备采用压浆法放置垫铁 ,将地脚螺栓穿入设备底层座地脚螺栓孔 , 用临时垫铁初步找正 、 调平,使垫铁与设备底紧密接触 。灌浆时,一次灌到 需放置垫铁下面,待混凝土达到规定强度的 75%,压浆层达到初凝后期手指 掀压还能略有凹印时,

14、调整垫铁,将压浆层压紧.压浆达到规定强度的 75%,拆 除临时垫铁组,进行设备最后找正、调平。2 一次及二次灌浆注意事项1 混凝土表面清理：基础表面及预留孔灌浆前,将灌浆处清扫干净,气温无影 响时可洒水冲洗。2模板安装：模板安装高度不低于柱脚板上表面 ,待固定牢固后,对模板范围 内混凝土进行洒水湿润,但不得有积水。 3一次灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度 .地脚螺 栓在预留孔中应垂直 、无倾斜、每一部分离孔壁的距离应大于15mm,并不 应碰孔底 。地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮 ,螺纹部分应涂少量油 脂。9 / 194混凝土浇筑 ：混凝土上料采用人工用铁锹上料 ,上料

15、方法为从一个方向或 两相邻方向同时上料 ,严禁四个方向同时上料 ,避免影响混凝土内空气的排 放,上料速度应适当,不宜太快或太慢,既要保证混凝土易于振捣 ,又要保证混 凝土浇筑连续不间断,应边上料边振捣。振捣的方法选择人工振捣方法。注 意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准 ,直至模板内充满混凝土为止 ,且混凝土面不低于柱脚板上表面 ,这样可避免 混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。5灌浆层厚度不小于25mm。 6混凝土养护：混凝土终凝后进行保温覆盖养护,养护时间不少于7d,掩护期 间不得有震动或震动垫铁。3、安装允许偏差( 1 ) 以进水流道为基准,检查驱动机基础和泵

16、基础的标高和轴线 ,允许 偏差2mm；( 2 ) 纵向安装水平偏差不应大于 0.1,横向安装水平度偏差不应大 于 0.2,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。( 3 ) 泵座轴线与进水管道的通轴度为2mm；( 4 ) 联轴器端面安装水平偏差不应大于 0.05；( 5 ) 中间联轴器端面安装水平偏差不应大于 0.05；(6)驱动机轴、 中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向10 / 19跳动不大于 0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不大于 0.2mm。( 7 ) 联轴器装配允许偏差：轴的转速500r/min轴向及径向允许0.15偏差mm150030000.067501500

17、0.085007500.106.2 静止设备安装1 工艺流程图2 设备安装前,设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明 书、测量记录及其他施工技术资料 ；基础上应明显的划出标高基础线 、纵 横中心线 ,相应的建筑物上应标有坐标轴线 ；设计要求作沉降观测的设备 如塔类设备基础应有沉降观测水准点。3 设备安装可按以下规定对基础进行检查：a、 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；b、 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过泵基础验收表 1.1 的规 定；4 设备找正,立式设备找正采用两台经纬仪分别在 0、 90两个方向同时测 量,卧式设备采用 U 型管液位计和水平仪找正 。找正方法

18、采用斜垫铁调整, 静止设备安装的允许偏差如下表所示：设备安装允许偏差 mm允 许 偏 差 mm与机械设备衔接的设备子项一般设备序号11 / 19立式D20005D2000105h/1000,但不超过30沿底座环圆周测量D2000,10D2000,15卧式3相对标高3轴向 0.6L/1000径向 D/1000立式3相对标高3h/1000沿底座环圆周测量 5卧式55轴 向L/1000径 向2D/1000中心线位置标高水平度铅垂度方位12345注：D-设备外径 L-卧式设备两支座间距离 h-立式设备两端部测点间距离 5 直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列要求：1、每个地脚螺栓近旁至少应有一

19、组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；2、相邻两垫铁组的间距,一般应有 500 毫米左右；3、有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。4、采用平垫铁或斜垫铁找平时,一般应符合下列规定：12 / 19a、直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使 用,搭接长度应不小于全长的 3/4,偏斜角度应不超过 3；斜垫铁下面 应有平垫铁。b、应尽量减少每一组垫铁的块数 ,一般不超过四块 ,并应减少用薄垫 铁；放置平垫铁时,最厚的放在下面 ,最薄的放在中间 ,调整后应将各 块垫铁相互焊牢,但铸铁垫铁不可焊。c、每一组垫铁均应放置整齐平稳 ,接触良好；垫铁表面的油污等应清 除干净；设备找平后,各

20、组垫铁均应被压紧,可用 0.25 公斤手锤逐组 轻击听音检查,d、 中小型设备的垫铁组高度一般为 30 60 毫米,大型设备的垫铁组 高度一般为 50100 毫米；e、设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘 10 20 毫米,垫铁组伸 入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。6 设备经初步找正和找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,预孔 灌浆后,混凝土强度达到设计强度的 75%以上时,方能进行设备的最终找 正、找平及紧固地脚螺栓的工作 ；设备安装精度经检查合格 ,在隐蔽工 程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆层的灌浆工作。7 灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透；环境温度低于 0时,

21、应有防 冻措施,基础表面的积水应吹净,地脚螺栓预孔及二次灌浆层的灌浆,一般 宜用细碎石混凝土 ,并标号应比基础和地坪的混凝土标号高一级 ；灌浆 时,应捣固密实,灌浆层的厚度,对于中小型设备一般为 3060 毫米,对于13 / 19大型设备一般为 50100 毫米。7、各项施工保证措施7.1 施工质量保证措施1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度 ,执行图纸交底和技术 交底制度。2、执行施工工艺卡制度 ,在每个分项工程施工前 ,技术员向班组长强调 施工工艺要点,使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。3、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行

22、现场记录 ,作好施工 过程中的资料保存工作,以备工程质量创优时作为有效使用。5、施工质量保证体系：质量保证体系项目经理：邵学文技术负责人：杨克茂 项目总工： 邵学文质检员：于军各 施 工 班 组7.2 质量控制1、质量控制目标在施工现场成立质量管理领导小组,受公司总工程师和公司质检科的领14 / 19导,对工程质量进行监督和管理。保证分项工程合格率 100%,分部工程合格 率 100%主要分项、分部工程优良率达到 90%以上检验批质量验收合格率 100%,优良率 95%,按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求,保证工程质 量。 工程质量达到合同约定 ,满足用户要求 ,确保工程整体竣工后经检验评

23、 定达到国家优质工程标准。2、质量控制点泵安装各项质量控制点 ：设备基础中间交接 、基础复测、设备开箱检 查、 设备安装初找正 、一次灌浆地脚螺栓灌浆 、机泵安装找正 、 二次灌 浆前隐蔽检查 、二次灌浆检查记录 、机器联轴器对中 、泵的进出口接管无 应力安装检查、设备单机试运行。电动葫芦安装各项质量控制点 ：机械及附件开箱检验 、基础复测、基 础中间交接、起重机轨道及车档安装 、桥架组装、小车组装、主梁上拱度 检查 、 小车运行机构检查 、 大车运行机构检查 、 梯子平台 、 栏杆安装检 查、空载、静载、动载试验。7.3 施工安全保证措施1、施工用电与防护临时用电采用 三相五线制和一机一闸一保护 ；要建立用电安全岗 位责任制,明确安全责任人 ,安装、维修和拆除临时用电工程人员 ,必须经过 专业技术培训并考试合格,持证上岗。对于施工现场所有配电箱、开关箱应15 / 19每月进行检查和维修一次。检查维修时必