Z06 MRP系统ppt课件

1、第六章 MRP-MRPII-ERP-SCM叶 锋.MRP-MRPII-ERP-SCM本章内容:第一节 MRPMaterial Requirement Planning的根本原理第二节 ERPEnterprise Resource Planning) 的产生背景和功能第三节 ERP和MRPIIManufacturing Resource Planning的区别第四节 SCM (Supply Chain Management).第一节 MRP的原理 MPS确定之后，下一步是保证消费MPS所规定的最终产品所需求的全部物料原资料、零部件、组件等以及其他资源能在需求的时候准时供应上。这个问题看起来简单，

2、但做起来并不容易。由于一个最终产品所包括的原资料、零部件的种类和数量能够是相当大的。所谓物料需求方案Materials requirement planning，简称MRP，就是要制定这样的原资料、零部件的消费和库存方案决议外购什么、消费什么、什么物料必需在什么时候订货和开场消费、订多少、消费多少、每次的订货和消费批量是多少，等等。它要处理的是与MPS规定的最终产品相关联的物料的消费和采购方案。.第一节 MRP的原理一. 独立需求库存的控制机制 MRP问世之前，库存方案采用“补充库存的控制机制，其模型如以下图。对库存程度的监控采用定量控制系统来实现，即用 订货点法。. 库存控制的根本思绪集中在

3、何时订货、订多少货可以使费用最小通称这类库存为QR存储系统。因此有了各种各样的优化方法。 所谓QR存储系统，就是采用统计方法确定订货批量和再订货点，每当库存降到再订货点时，就按照既定的批量再订购消费一批的方法。其本质是基于“库存补充的原那么，目的是在需求不确定的估况下，为了保证供应而将一切的库存都留有一定的贮藏。这种方法实践上是处置独立需求库存的一种方法。独立需求库存的控制机制.第一节 MRP的原理.第一节 MRP的原理 订货点法是一种使库存量不得低于平安库存的库存补充方法，以此来保证需求。物料逐渐耗费，库存逐渐减少，当库存量降到预先规定的一个订货点量时，就按固定的定购数量进展订货。订货点时的

4、库存量思索了平安库存量在内。在稳定消费时，订货点是一个固定值。.第一节 MRP的原理当消费加快时，假设坚持订货点不变，就会耗费平安库存。要坚持一定的平安库存，就必需添加订货量补充耗费的平安库存。假设不添加订货量，又不耗费平安库存，就必需提高订货点。这样，订货点就不再是一个固定值。因此，对需求量随时间变化的物料，订货点会随耗费速度的快慢而升降，无法设定固定的订货点。所以，订货点法只顺应于稳定耗费的情况，不能保证耗费多变的情况下不出现短缺，也无法起到降低库存的作用。.第一节 MRP的原理 订货点量=单位时间的需求量X采购提早期+平安库存量 其中，单位时间的需求量是恒定的，即需求是延续的、均匀的，这

5、是订货点法的一个重要的假设条件，它根据历史纪录和阅历来估计未来的需求。这样势必呵斥库存积压或物料短缺的景象。为理处理“不出现短缺和“降低库存的矛盾，IBM的管理专家从分析产品构造入手，首先提出了物料需求方案MRP的处理方案。 MRP就是为了抑制定货点法的这一缺陷而产生的物料管理方法。.第一节 MRP的原理 在定量控制的库存控制系统中必需决议合理的订货量Q。下面给出经济订货批量Economic Order Quantity,EOQ模型。2.EOQ模型 假定每次订货量一样，订货提早期固定，需求率固定不变，是一个理想的笼统模型，该模型如以下图所示。它经过使某项库存年费用到达最小来确定相应的订货批量。

6、经济订货批量.EOQ模型R某库存工程的年需求量件/年；P单位购买费用元/件；C单位订货费用元/次；Q每次订货的批量件；H=PF单件库存平均年保管费用元/件/年；F单件库存保管费与单件库存购买费之比。.EOQ模型求上式的极小值，即令 即可得到订货批量如下： . 让我们来看一个例子。 某办公家具公司，其两种主要产品即企业要出厂的最终产品是办公用椅A和B，其需求大致稳定；产品A每周需30个，产品B每周需20个。这两种产品都需求用到一种支架部件C，每个产品各用1个。因此，对C的平均需求量是每周50个。 A和B的装配周期是1周。假定公司对A、B、C都采用独立需求库存的管理方法，且详细采用“定量控制方法。

7、同时，公司根据产品的需求特点和消费特点确定，产品A的消费批量为150，再订货点为60；产品B的批量为120，再订货点为 40；部件C的批量为 230，再订货点为 150。 . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 消费出150个A 椅子A库存量 需求150个C 椅子A缺货 周次 再订货点 150 100 500椅子B 库存 量 消费出120个B 再订货点 周次 需求 120个C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 150 100 50 0图a 图b .部件C库存量 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 周次 椅子B需求120个C 椅子A和椅

8、子B共需求270个C 得到230个C 椅子A需求150个C 再订货点 椅子A需求 150个 50100150200250 300 280 10 图c . 假定椅子A和B的库存按正常的速度均匀下降。要留意的是，对C的需求的发生是非均匀的。如以下图c所示，在第1周需求120个，第2周需求150个，在第7周那么一下需求270个。虽然如上所述，对C的平均需求是每周50个，但是在好几周里如第3到第6周，实践上无任何需求。因此，C的库存的下降是非均匀的，无法平衡地降到再订货点。在第7周，C的库存一下子从240个掉到了缺货30个。假定C的消费周期是2周，这样椅子A的装配就延迟到第9周才干开场。A本身的装配还

9、需求1周，这样如图a所示，椅子A也会发生缺货。. 这其中的问题究竟何在呢？首先，假定对C的需求是延续的、平衡的是不现实的。由于其“母产品A和B的装配是成批进展的，因此对C的需求是成批来的。 其次，假定“对C的需求是独立的也是错误的。实践上，对C的需求取决于其“母件A和B。也就是说，用来制造最终产品的原资料、零部件的需求量取决于最终产品的消费方案。 最后，再订货点法不是着眼于未来的需求，而是根据过去的需求统计数据来确定再订货点和平安库存量。而实践上，假设对类似于C这样的部件的需求是确定的、可预知的。假设A和B的消费方案曾经确定，方案人员实践上在一开场例如第1周就可推算出第7周C会发生缺货。而且，

10、既然知道C的消费周期是2周，方案人员实践上就可提早安排例如在第5周消费足够的C。 . 从上例中可看出，QR存储系统的误区在于没有思索库存物品用在什么地方，什么时候用，用多少的问题。 因此，对于相关需求物料来说，最好是用已有的最终产品的消费方案作为主要信息来源，而不是根据过去的统计平均值来制定消费和库存方案。而MRP，正是基于这样一种思绪的相关需求物料的消费与库存方案。 .第一节 MRP的原理二. 独立需求库存实际在处理相关需求问题上的局限性：1假定需求是延续的、平衡的，但对于相关需求而言，由于消费往往是成批进展的，故需求是断续的、不平衡的；2假定需求是独立的，但相关需求是取决于最终产品的。3根

11、据历史数据或市场预测来决议库存和订货的时间与量，相关需求那么是以确定的消费方案为根据。 .第一节 MRP的原理(10/32)三. 初级的MRP1. 相关需求和独立需求的概念-奥里奇的观念。 1975年美国消费管理专家奥里奇Orlikey编写了有关MRP的专著，提出了一些对库存管理有重要影响的新观念，他以为：制造业中所用的零部件、原资料的库存管理与最终产品或用于维修效力的零部件的库存管理不同，不能当作独立工程对待，它们的需求是根据由它们装配而成的最终产品的需求所决议的，属相关需求；在各时间区间，对最终产品的需求一经确定即确定了消费方案，有关时间区间中，对一切零部件的需求量就能计算出来，因此，对各

12、零部件需求量分别进展预测是没有意义的；计算机所提供的数据处置才干，可以快速完成对零部件需求量的计算。.独立需求和相关需求 MRP的根本任务原理是满足相关性需求。对企业和消费的各环节的需求可分为独立需求和相关需求两类。独立需求是指某种与其它需求无关的需求，这种需求通常用预测方法加以计算。.独立需求和相关需求相关需求是指某种与其它需求存在依赖关系的需求，主要是在企业内部由于对一种产品或零部件的需求而产生的对下一级零部件或原资料的需求, 如一辆自行车需求两个轮子, 一个轮子需求一个内胎、一个外胎等。当最终产品的需求知时，这类产品的需求这是固定的，可以根据产品构造计算其数量。MRP的根本内容是确定需求

13、的性质、数量和期限。MRP的根本指点思想是在需求的时候，向需求的部门，按需求的数量提供所需求的物料。 .第一节 MRP的原理2. 初级的MRP MRP适于相关需求的方案与控制。其出发点是根据废品的需求，自动计算出构成这些废品的部件、零件，以致原资料的相关需求量；由废品的交货期计算出各零部件的消费进度日程与外购件的采购日程。所以，初级的MRP系统是为产品零部件效力的库存控制系统，主要功能是处理产品订货所需求的物料工程、数量和供货时间等问题。初级MRP系统.MPSMRP计算:消费哪些零部件、数量？何时下达消费义务？方案下的义务(定购/消费)在制品文件定购余额文件BOM文件库存文件初级的MRP.第一

14、节 MRP的原理1MRP的根本原理 1从最终产品的主消费方案MPS导出相关物料原资料、零部件、组件等的需求量和需求时间。2根据物料的需求时间和消费订货周期来确定其开场消费订货时间。.第一节 MRP的原理2制定MRP所需的关键信息要素：MPS物料清单:库存记录:通知方案人员，现库存有哪些物料，有多少，曾经预备再进多少，在制定新的加工、采购方案时减掉相应的数量。MPR可以回答四个问题：1要消费什么？根据主消费方案2要用到什么？根据物料清单3曾经有了什么？根据库存记录4还短少什么？何时消费或订购？MRP运算后得出的结果.主消费方案MPS物料需求方案MRP物料清单BOM库存信息每一项加工件的建议方案开

15、场消费日期和完工日期需求数量每一项采购的建议方案订货日期和到货日期需求数量要消费什么？ 需求什么 ？ 曾经有了什么？ 还缺什么？ 何时消费或订购？ 消费作业方案 采购方案 .第一节 MRP的原理3的根本计算模型 引见MRP中库存纪录的方式，以及如何计算和运用MRP的库存纪录。这种库存纪录方式称为MRP表格，其计算方法就构成了MRP的根本计算模型。MRP表格包括的内容有：方案因子；粗需求量；估计入库量；现有库存量；方案订货入库量；方案发出订货量。与MPS类似，将未来的需求分成一个个时段来表示。以实例阐明MRP表格的计算过程。.第一节 MRP的原理例：办公家具公司有A、B两种产品，共需产品C。每周

16、需：A 30个、B 20个、C 50个消费周期：A 一周、B 一周、C 两周消费批量：A 150个、B 120个、C 230个平安库存：C 50个现有库存：C 47个求：部件C的库存记录表格.第一节 MRP的原理一. 库存记录要素及其计算1粗需求量：未来8周的粗需求量见下表。.第一节 MRP的原理2估计入库量SR：指定单已发出，但货尚未遭到的量。3现有库存量POH：与MPS中的概念一样，指每周需求被满足之后手头仍有的库存量。该纪录随每周进货或出货的情况而更新，未来各周的POH由下式计算：.第一节 MRP的原理4方案订货入库量PR：方案进货或消费、单订单尚未发出的订货量。其意义是坚持POH的量不

17、能低于平安库存。5方案发出订货量POR：.第一节 MRP的原理二. 方案因子分析1确定消费周期(Lead Time)：消费周期有成为提早期，需分两种情况思索：对外购件指从订单发出到物料进入仓库的时间长度。对企业内自加工件，提早期包括加工时间、作业交换时间、物料再不同工序间挪动所需的时间以及等待时间等要素。2确定批量规那么(Lot-sizing rules)：静态批量规那么，是指每一批量的大小都一样，如固定订货量(FOQ)。动态批量规那么，允许每次订货的批量不同，但至少要到达足以防止缺货发生。如“周期性批量规那么。3平安库存：.第一节 MRP的原理四. 闭环MRP1.初级MRP的问题:只思索了需求，没有思索消费才干不能呼应执行过程中发生的变化2. 闭环MRP： 在制定MRP时，也要制定才干需求方案CRP；把才干需求方案和执行和控制方案的功能包括进来，构成闭环回路，称为闭环MRP； 有限消费才干条件下安排方案的概念和方法 闭环MRP系统.闭环MRP系统20世纪70年代，初期的MRP系统被扩展为包括消费才干需求方案和消费作业控制等功能在内的闭环MRP系统。即在生成了物料需求方案之后，对消费这些物料所需求的消费才干进展计算，制定出消费才干方