综合楼工程装饰装修施工组织设计（112页）

1、综合楼工程装饰装修施工组织设计目 录第一章 综合说明6（一）编制依据6（二）工程概况6第二章 主要分部分项工程施工方案和技术措施7第一节 施工部署7第二节装修施工14第三节 临时设施44第四节 施工平面布置管理45第五节 主要机械、设备及其保证计划46第六节 劳动力配置计划47第七节 材料及构件的计划管理49第八节 材料的运输管理措施51第九节 材料的现场管理措施52第十节 承包人与其他单位的配合措施58第三章 质量保证体系及质量措施63第一节 工程质量目标63第二节 质量保证体系63第三节 建立质量岗位责任制度64第四节 建立材料及半成品检验制度64第五节 操作工人“三检”制度65第六节 质

2、量预控措施65第七节 工程质量管理措施66第八节 施工质量控制措施69第九节 成品保护措施71第四章 安全防护措施74第一节 安全管理目标74第二节 安全管理方针和体制74第三节 安全组织管理74第四节 安全教育77第五节 安全管理制度80第六节 高处作业及安全用电管理措施85第七节 安全防火管理措施90第八节 重大危险源控制96第九节 安全事故应急预案97第五章 文明施工措施98第一节 现场文明施工管理原则98第二节 文明施工环境管理体系100第三节 文明施工控制措施101第四节 主要污染物控制措施102第五节 控制扬尘措施104第六节 施工噪声控制措施106第六章 施工总体进度计划及保障措

3、施107第一节 进度计划及影响工期的主要因素107第二节 工期保证措施109附图表2-8：内墙面砖粘贴的允许偏差和检验方法113附图表2-9：涂料涂刷的允许偏差113附图表2-10：轻钢龙骨石膏板吊顶允许偏差114附图表2-14：本工程拟投入主要施工机械设备表115第一章 综合说明（一）编制依据1.1 招标文件 1.1.1招标文件； 1.1.2工程量清单； 1.1.3设计图纸。1.2 主要规范、规程、标准见附图表1-1。1.3 企业文件1.3.1我公司编制并经复审完善的ISO9001质量管理手册及质量保证体系的相关程序文件。1.3.2我公司编制并经复审完善的ISO14001环境管理手册及环境保

4、证体系的相关程序文件。1.3.3我公司编制并经复审完善的GB/T28001职业健康安全管理手册及职业健康安全保证体系的相关程序文件。1.3.4我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法。1.3.5我公司制定的施工现场管理工作实施细则。1.4 其他参考文件1.4.1类型近似的工程施工经验资料。1.4.2对施工现场的实地考察资料。（二）工程概况2.1 工程总体简介河北*中心综合楼装修工程为框架结构，总建筑面积2561.33平方米，地上三层，地下一层，施工工期90天。第二章 主要分部分项工程施工方案和技术措施第一节 施工部署（一）管理目标1.1质量目标工程质量标准：合格。1.2工期目标：90天（二）

5、管理体系2.1成立管理组织机构，明确管理职能为确保上述目标顺利实现，我公司将把本工程作为重点工程来管理，成立“河北*中心综合楼装修工程”总指挥部，配备强有力的管理班子。2.2 管理职责根据我公司质量体系程序文件、质量保证手册规定，详细制定项目部各部门管理人员职责，强化管理。指挥部负责各项目之间的协调和调度工作，各专业施工作业队按照各个项目的计划统一安排生产作业。2.2.1 项目经理贯彻公司的质量方针，执行公司的质量体系文件，组织实施项目质量计划，对工程质量目标的实现负责。建立、完善项目组织机构，明确各类人员的质量职责，全面完成进度部位、工程质量、安全生产、文明施工和财务成本指标。负责组织有关人

6、员开工前，对合同条款进行确认，保证按合同履约。对内主持项目日常工作，每周召开周例会，对外就工程施工中的重要问题与监理单位、建设单位、物业进行联系。2.2.2 项目副经理执行公司质量方针目标，对实现项目质量目标负直接责任。合理安排生产，配置资源，确保工程按施工组织设计和质量计划规定的活动顺序进行。按过程控制程序的要求严加控制。召开现场生产协调会，抓好各工序之间的搭接配合，保证施工进度和工程质量达到计划要求。执行政府法令，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全生产、文明施工。组织建立施工现场成品防护队，抓好成品保护和交付，参加工程交工验收，解决验收过程中存在的问题，保证工程按时交付使用。2.2.3

7、 技术负责人执行公司质量方针目标，对实现项目质量目标负直接责任。合理安排生产，配置资源，确保工程按施工组织设计和质量计划规定的活动顺序进行。按过程控制程序的要求严加控制。召开现场生产协调会，抓好各工序之间的搭接配合，保证施工进度和工程质量达到计划要求。执行政府法令，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全文明施工。组织建立施工现场成品防护队，抓好成品保护和交付，参加工程交工验收，解决验收过程中存在的问题，保证工程按时交付使用。负责工程项目的技术、质量工作，领导技术人员（包括技术、质检、测量、资料员）、专业工长，执行技术规范、操作规程、质量标准和公司质量体系程序文件。主持编制责任范围内的施工组织设

8、计和质量计划，经规定程序批准后，组织实施。对项目上的特殊过程，要预先组织（或督促）有关人员做好“人员、设备、过程能力”三鉴定，必要时指定专人进行连续监控，并保存记录。组织编写并审定在过程控制程序中规定以外的关键工序的作业指导书。按规定时间组织质量计划执行情况的中间检查。对发生“质量事故”的工序、过程，按不合格控制程序规定，及时组织有关人员分析原因，并按规定上报。上级主管部门确定处理方案后，督促有关工长认真执行纠正措施，并将结果报告主管部门。申报“物资紧急放行”，并责成有关人员做好使用记录。2.2.4 商务经理负责本工程的成本控制，及各项经济指标。负责同业主及各施工队伍及材料供应商的合同谈判及合

9、同签署。根据现场施工作好项目的资金计划为项目提供资金保障。负责项目的成本管理工作。2.2.5 技术员熟悉施工图纸，参加图纸会审和设计交底，参与编制施工组织设计、质量计划、作业指导书。参加施工图纸组织设计和项目质量计划执行情况的中间检查和施工实施情况的抽查。按规定权限办理施工过程中的变更洽商，并将洽商记录及时发送有关人员和部门。现场技术性文件和资料进行控制管理。2.2.6 资料员收发、登记设计图纸、质量管理体系文件及有关工程项目的往来文件。收集、整理施工中的所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料。各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。

10、负责交底、收集、整理各阶段的安全资料。按照合同规定将有关资料上报业主及监理单位。2.2.7 质检员对在施工过程的质量进行全方位监督管理，纠正违章操作，执行不合格品控制程序。参加在施工程的隐检、预检项目检查，监督有关工长做好工序状态标识。参加分项工程质量检验、评定和公司组织的质量联检，将存在的问题及时汇报有关领导，协助领导分析质量状况，提出改进意见，督促质量问题责任者限期整改。参加项目部组织的竣工自检，公司组织的内部竣工预检和业主竣工检验的三方备案签认会议。对各级验收检查所提出质量问题，督促责任者限期整改。收集、保管好单位工程、专业工程的质量检验记录、不合格品“返修通知单”等原始资料，为产品的可

11、追溯性提供证据。及时向质检部报告“质量事故”参加“质量事故”的调查和分析，并监督事故处置方案的实施。2.2.8 施工员宣传贯彻公司的质量方针、目标，教育所辖人员熟知公司质量方针、目标，并将质量方针和质量目标计划贯彻在施工过程中，认真执行标准和规范，实现所承担的质量目标。掌握施工图和相关图纸，参加图纸会审和设计交底，把图纸问题解决在施工之前。参加施工组织设计（方案）及项目其他管理措施的讨论，贯彻施工组织设计（方案）及项目其他管理措施。熟悉施工图纸，掌握施工工艺，按项目质量计划规定，安排好工序搭接。向所属工人下达施工任务，并进行书面技术交底、质量交底和安全交底，必要时进行操作交底。随时检查所属工人

12、施工的工序质量；对关键工序、特殊过程要以专项作业指导进行详细交底，必要时对作业指导书进行补充，并亲自监控把关，做好施工记录。严格执行隐、预检；未经质检部门验证合格，不能进入下道工序。施工中发现不合格材料或不合格工序，应及时处理纠正，并作好记录。严格按质量标准施工，及时验收分项工程质量，发现质量不符合要求时，责令工人返修或返工。直至合格。出现不合格工序时认真填写质量记录，连同施工日志和有关技术资料，按质量部门和上级规定的纠正方案认真执行，并请求复验。按规定时间及时整理，交资料员归档。施工过程中的各种标识。2.2.10 材料员指挥进场物资按施工组织设计的平面图堆放，保持现场文明整洁，物资使用方便。

13、负责进场物资的检验，验收工作，作好验收记录和台帐，并将有关材料证明按规定时间交资料员。负责进场物资的标识工作，按物资的不同类别和所处的不同状态，给予明显标识，防止混用。对未经检验（复验）的物资严加控制，未经批准不得移动和使用。对经检验（复验）不合格的进场物资应予拒收，并报告上级材料部门。2.2.11 安全员参与技术部门编制项目安全文明施工措施。贯彻国家安全生产法规，检查监督施工现场安全管理措施执行情况。检查监督现场文明施工措施执行情况，随时提出纠正意见，并督促有关工长实施。2.2.12 造价员负责现场测算，人才机的统计测算，协助签证洽商及预结算等。统计每月完成的工程量，作好月进度报量。根据现场

14、施工作好项目的成本分析，为项目部提供经济技术指标。负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。负责项目的成本管理工作。负责组织编制和办理工程款结算等工作。（三）总体施工安排3.1施工部署原则3.2施工顺序3.2.1整体施工顺序水电预埋钢构件加固混凝土加固装饰装修水电器具安装竣工清理验收3.2.2水电部分施工顺序放线剔槽埋管管道砂浆保护3.2.3混凝土加固部分施工顺序涂刷界面剂墙面绑钢筋钢筋网固定混凝土锚喷3.2.4钢构件加固部分施工顺序基层清理钢构件加固第二节装修工程方案（一）地砖地面施工1.1 工程简介本工程采用地砖的部位主要有卫生间、大厅、标间和楼道等。1.2 施工准备1） 材料准备（1） 地

15、砖：以发包方确认的样品及设计要求为准。（2） 水泥：PO32.5普通硅酸盐水泥。（3） 其它材料：白水泥、细砂、108胶、十字卡、水、白线。2） 机具设备云石机、小型台式砂轮、皮锤、灰刀、毛巾、铅笔、铁锹、灰桶、检测尺、水平尺、空鼓锤、5M卷尺、水准仪、尖平凿子、钢丝刷、硬木拍板、钢片开刀、拨板。1.3 工艺流程：基层清理、弹线水泥素浆结合层水泥砂浆找平层铺贴地面砖1.4 操作工艺1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制

16、一致。3）预铺：首先对地砖的色差、尺寸、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色差误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，将半砖排到非正视面。4）铺贴：地砖铺设采用6mm厚建筑胶水泥砂浆粘贴，砂浆厚度控制在6mm左右。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖表面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝为1mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）擦缝：地砖铺完24小时后进行擦缝，擦缝采用素水泥砂浆擦缝。6）清理：当水泥

17、浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（在12h之后）。清理完毕后用锯末养护23天，同时根据现场实际要做好成品保护。7）地面铺砖整间房一次铺贴完毕，不得留有接口。8）铺贴后次日覆盖干锯末养护34天，养护期间严禁上人或堆放物品。1.5 质量标准：1）主控项目（1）所用地砖的品种、性能、规格必须符合设计要求。（2）地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。（3）面层表面的坡度应符合设计和规范要求，不倒泛水、无积水；与地漏结合应严密牢固，无渗漏。2）一般项目（1）地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边

18、角应整齐、光滑。（3）踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（4）地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏结合处应严密、无渗漏。（5）地砖地面的允许偏差和检验方法。1.6 质量记录1）材质合格文件证明、检测报告、水泥复试记录。2）地砖面层分项工程验收记录、隐蔽验收记录。3）所覆盖项目的隐蔽验收记录。（二）内墙瓷砖施工2.1工程简介本工程内墙瓷砖主要用于：卫生间、大厅、厨房、操作间。2.2施工准备1） 材料准备（1） 墙砖：以发包方确认的样品为准。（2） 水泥：P032.5普通硅酸盐水泥。（3） 其它材料：白水泥、砂、108胶、十字卡、水、白线。2） 机具设备云石机、电锤、皮锤、

19、灰刀、划针、毛巾、铅笔、铁锹、灰桶、检测尺、水平尺、线坠、水准仪。2.3工艺流程抹底层砂浆吊垂直、套方、找规矩贴灰饼基层处理弹线分格面砖擦缝粘贴面砖浸砖排砖2.4操作工艺1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）抹6mm厚1：2水泥砂浆打底，随即搓毛。3）待底层灰干六七成时，按面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合规范要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。5）用面砖贴标准点，用做灰饼的水泥砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。6）垫底尺寸、计算准确最

20、下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，经此为依据放好底尺，要水平、安装稳固。7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑先颜色、规格一致的瓷砖浸泡，将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。8）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。抹5mm厚1：2建筑胶水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9）贴完经自检无空鼓、无不平、无不直后，用棉丝擦干净，用白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。2.5质量标准1）主控项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、表面平整度必须符合设计要求。（2）饰面砖

21、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3）饰面砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2）一般项目（1）饰面砖表应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合规范要求。（5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法。（三）墙面涂料面层施工3.1 工程简介本工程墙面乳胶漆主要于：标间、楼梯间、大小雅间、走廊等

22、3.2 施工准备1） 材料准备（1） 乳胶漆：乳胶漆、氯偏乳液底漆。（2） 腻子粉：腻子粉、石膏粉。（3） 海基布：海基布。（3） 其它材料：白乳胶、水、360#水砂纸。2） 机具设备辊筒、小油漆桶、25L塑料桶、4寸羊毛刷、刮板、铲刀、扫把、毛巾等。3.3 施工工艺流程刷氯偏乳液底漆刮底基耐水腻子刮底基防裂腻子基层处理刷乳胶漆清理验收3.4 施工要点1）基层处理（1）墙面基层A、对缝处：先批嵌石膏腻子，然后粘结嵌缝带（玻璃纤维网格布）；B、钉眼：先点防锈漆（元钉先冲入板面2mm），再用油性腻子填实抹平.（2)抹灰面基层首先清理表面,将灰皮及松动清理干净,用灰刀将灰渣铲除,将表面扫净；用石膏腻

23、子将表面坑洞、缝隙补平，8厚粉刷石膏砂浆打底分遍赶平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮灰扫净。2）涂刷氯偏乳液底漆一道（1）涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳液底漆涂刷用辊筒。衮刷时，从一端开始，逐渐向另一端推进，要上下顺辊，互相衔接，辊筒辊不到边的地方用排笔涂刷，涂刷要均匀。（2）乳液在使用前要用漏斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。2）刮腻子待氯偏乳液底漆干燥后，基层满刮3mm厚防裂腻子找平，待腻子干透后再满刮2mm厚耐水腻子找平，待耐水腻子干透后用360#水砂纸进行打磨修平，最终平整度偏差2mm。3）涂刷乳胶漆（1）涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆涂

24、刷用辊筒，在墙的边角不能滚到的地方使用排笔涂刷。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一端推进，要上下顺刷，互相衔接，下一排笔紧接前一排笔，避免干燥后出现接头。（2）乳胶漆在使用前要用漏斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。（3）每遍乳胶漆干燥后，复找腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（4）乳胶漆涂刷要求23遍。严禁出现漏刷、流坠；（5）涂刷乳胶漆时，配料要合适，保证独立面、同一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。（6）每日工作完成后，器具洁洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，已备第二天使用。3.5质量标准1）主控项目（1）涂料的品种、规格必须符合设计要求。（2）涂料、海基布及施工方法应符合

25、设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3）涂料不能流坠。2）一般项目（1）涂料表应平整、洁净、色泽一致，无流坠。（2）涂料涂刷的允许偏差项目和检查方法应符合下表详见附图表2-9（四）轻钢龙骨石膏板吊顶4.1 工程简介本工程轻钢龙骨石膏板吊顶主要用于：标间、小雅间、休息室等。4.2 施工准备1） 材料准备（1） 轻钢龙骨：轻钢龙骨。（2） 石膏板：9.5厚石膏板。（3） 吊杆：8吊杆。（4） 其它材料：膨胀螺栓、自攻螺丝、抽芯铆钉、射钉、防锈漆、砂轮片、腻子粉、网格布、白线等2） 机具设备凿子、直角尺、铅笔、锉、磨石、水准仪、电锤、射钉枪、手电钻、锤子、切割机、钢卷

26、尺、墨斗线等。4.3 工艺流程顶棚标高弹水平划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装横撑龙骨安装次龙骨安装石膏板4.4 施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙面（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上15mm（二层石膏板的厚度），用墨斗线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1100mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，根据实际情况增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用8内膨胀螺栓固定吊杆件。3）设

27、置吊杆挂件（主吊挂）（1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。（2）吊杆距主龙骨端部不得超过500mm，否则增加吊杆。（3）吊顶灯具及检修口等根据实际情况增设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L型镀锌钢条用自攻螺丝或射钉固定在混凝土墙（柱）上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨主龙骨应吊挂在主吊挂上，主龙骨间距9001100mm。主龙骨宜平行房间长向方向安装，同时应起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段小于300mm。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后要调平。6）安装次龙骨次龙骨应紧贴主

28、龙骨安装。次龙骨纵向中间距400mm。用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板的找到次龙骨的位置。板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。格栅灯及检修设附加吊杆和补强龙骨。7）安装横撑龙骨待次龙骨安装好厚按中间距1200mm安装横撑龙骨，相邻两排的横撑龙骨要互相错缝连接固定。8）石膏板安装本工程饰面板选用9.5厚石膏板饰面。饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；封面板在距墙10mm处开始安装固定，防止板面变形。石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，相邻两

29、块面板的接头不得在同一直线上，应错缝拼接；自攻螺丝与石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm 为宜；螺钉间距为200mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；石膏板与龙骨固定，应从一块板中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，不得损坏板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。4.5 质量标准1）主控项目1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，主、次龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2）一般项目

30、（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的要求。（2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3）允许偏差项目表详见附图表2-10。4.6质量记录1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。2）材料进场验收记录和复验报告。3）工程验收质量验评资料。（五）顶棚乳胶漆施工5.1 工程简介本工程天棚乳胶漆主要于：标间、楼梯间、大小雅间、走廊等。5.2 施工准备1） 材料准备:（1） 乳胶漆：乳胶漆、乳液底漆。（2） 腻子粉：腻子粉、石膏粉。（3） 其它材料：白乳胶、水、砂纸2） 机具设备:辊筒、小油漆桶、25L塑料桶、4寸羊毛刷、刮板、铲刀、扫把、毛巾等。5.3 工艺

31、流程基层处理修补腻子磨砂纸一遍满刮腻子磨砂纸二遍满刮腻子磨砂纸刷底漆一道补腻子磨砂纸第一道涂料磨砂纸刷第二道涂料5.4 操作工艺1）基层处理：将基层面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将基层面浮土扫净。2）修补腻子：用石膏腻子将顶棚面磕碰破损处、分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3）第一边满刮腻子满刮第一边腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：腻子粉：水。基配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：腻子：水=1：5：1（重量比）。4）第二遍腻子涂刷乳胶漆要满刮第二遍腻子配合比和操作方法同第一边腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻

32、子，个别大的孔洞复补腻子，彻底干透后，360#砂纸打磨平整，清扫干净。5）涂刷封底漆底漆为乳液，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。乳液的稠度以盖底、不显刷痕为宜，涂饰顶棚的顺序应从左而右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚、涂刷不均匀等。底漆涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要修补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、并清扫干净。6）涂刷第一遍涂料涂刷操作方法同底漆涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。7）涂刷第二遍涂料用辊筒涂刷。由于涂料粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致。辊筒不能到边的地方用排笔刷涂。5

33、.5 质量标准1)主控项目（1）乳胶漆所选用的品种、型号和性能符合设计及规范规定。（2）乳胶漆的颜色、光泽符合设计要求。（3）乳胶漆涂刷均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。（4）乳胶漆涂刷工程的基层处理符合规范及相关规定：2）所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。5.6 质量记录材料有合格证、环保检测报告和进场验收记录。工程验收有本分项工程质量验评资料。（六）电气工程6.1工程简介本工程的电气工程主要为：1）配电箱以后的照明、动力干线；线路暗敷于吊顶内和垫层内的暗管、槽的设置；插座支路管线安装，管内穿线；开关、插座、灯具安装。6

34、.2施工准备1） 材料准备（1） 镀锌钢管：、DN20、DN32。（2） 电线：BV2.5mm2、BV4mm2。（3） 开关：暗装单极开关、暗装双极开关、暗装三极开关。（4） 插座：双联二三极防水型、双联二三极安全型。（5） 灯具：筒灯、射灯、三管格珊荧光灯、壁灯。（6） 其它材料：管卡、86型接线盒、管箍、胀栓、绝缘胶布、防水胶布、钢丝等。2） 机具设备弯管器、切割机、钢锯、钢锯条、电线钳、剥线钳、螺丝刀、万用表、摇表、电锤、电钻。6.3电气安装工程工艺流程图 开关、插座安装管内穿线管道敷设现场准备调试灯具安装6.4管道敷设 6.4.1工艺流程管内穿线管道安装测量下料定位放线1） 根据设计图

35、加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、弯管。2） 弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。 3） 测定盒及固定点位置 （1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。（2)根据测定的盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。（3)固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。 （4)固定方法采用胀管、抱箍法。4） 管路敷设与连接 （1)管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2

36、。（2)检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,钢管是否完整无损，管子不顺直应调直。（3)走廊使用铁支架，将钢管固定在支架上。（4)管路连接：采用卡扣管箍螺丝扣连接。5）吊顶内管路敷设必须符合下列要求。（1)顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，办公室吊顶有格块线条，应按格块分均匀。（2)办公室吊顶敷管时，格栅灯头盒距灯架小于1m，以便于检查维修。6.4.2管内穿线 1） 选择导线（1）本工程导线规格及为BV2.5mm2、BV4mm2。（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线、红色-相线2） 穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3

37、） 清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。4） 放线与断线：（1）放线前对导线的规格，型号进行核对。（2）放线时导线置于放线框架或放线车上。（3）接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm（4）配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2（5）共用导线在分支处,可以不剪断导线而直接穿过5）导线与带线的绑扎:按根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。6）管内穿线 （1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。（2）管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉。7） 穿线时应注意下列问题: （1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内；（2）不同回路不

38、同电压的导线不得穿在同一管内；（3）同类照明的几个回路可以穿在同一管内,但管内的导线总数不超过8根。8） 穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40% 9）导线连接（1）导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳10）线路检查及绝缘摇测:（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。插座线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报发包方、监理验收合

39、格后把资料存档。6.5开关、插座安装 6.5.1开关、插座安装操作工艺验 收通电试运行面板安装导线连接线盒清理1）清理：轻轻将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2）导线连线：连线规定：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；灯具的相线应经开关控制。不同回路插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。3）安装开关插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，消除线芯，注意不要碰伤线芯。将导线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。4）开关、插座安装（1）开关安装开关距地面的高度为1.4m，距门口为150

40、mm；开关开锁处的门边；开关的面板要端正、严密并与墙面平；同一室内开关方向高度应一致；会议室成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm；（2）插座安装插座距地面高度为300mm；同一室内安装的插座高低差小于3mm；成排安装的插座高低小于2mm；地插座要安装保护盖板；插座内接线顺序按照：左零、右相、中间地的顺进行连接。6.5.2质量标准1）保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与零线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定；插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠；检验方法：观察检查和检查安装记录。2）基本项目（1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板昆贴墙体的表

41、面；（2）开关切断相线。导线进入灯具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。3）允许偏差项目（1）开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm；（2）统一场所的高度差为3mm；（3）面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。6.5.3质量记录1）开关、插座及绝缘导线产品合格证；2）开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录；3）设计变更洽商记录、竣工图；4）电气绝缘电阻测试记录；5）电气照明器具安装分项工程质量检通信班平定记录。6.6照明器具安装6.6.1灯具安装工艺流程验 收通电试运行安装灯具组装灯具检查灯具6.6.2灯具安装操作工

42、艺1）准备工作：先检查校对灯具回路管线的绝缘、导通情况。确认无误后，方可安装。2）灯具安装：（1）吸顶灯安装：楼梯间吸顶灯将灯具紧贴天棚面层，灯具的灯箱完全遮盖住头盒，灯具安装固定牢固，在开水间吊顶内安装，用身攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，调整平直，安装光源；（2）指示灯具安装：灯具的表面与墙体的装修面平齐，固定牢固，高度正确。（3）嵌入式格栅灯安装。嵌入顶棚内的格栅灯安装，应符合下列要求：A、灯具应固定在天棚附加龙骨上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘紧贴在顶棚在上；灯具的边缘应与顶棚内的装修直线平行。纵横中心轴线要在同一直线上，偏斜不应大于2mm； 3）通电试运行：灯

43、具、配电盘安装完毕，且各个支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制相序相对应，开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。6.6.3质量标准1）保证项目（1）灯具的规格、型号必须符合设计要求和施工规范的规定；2）基本项目：（1）灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确。灯具清洁干净，排列整齐。检验方法：观察检查。（2）导线与灯具的连接：导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不上线芯。在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查。3）允许偏差项目：灯具成排安装的中心线允许偏差3mm。检

44、验方法：拉线、尺量检查。6.6.4质量记录1）灯具绝缘导线产品出厂合格证；2）灯具安装工程预检、自检、互检记录；3）设计变更洽商记录，竣工图；4）电气照明器具及其配电盘安装分项工程质量检验评定记录；5）电气绝缘电阻测试记录。 （七）给排水及消防工程施工方案7.1施工准备给排水工程施工准备包括施工技术准备、劳动力准备、机具、设备准备及材料准备。1.技术准备（1）组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场进行调查，发现问题及时解决。（2）根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方案及技术安全交底、材料计划。（3）编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。2.劳动力准备（1）组织并选用有过

45、同类工程施工经验的专业施工队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。（2）施工人员要进行技术培训，以保证工程进度和施工质量要求。3.施工机具准备（1）为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。（2）施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。（3）入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。4.施工材料准备（1）按照设计要求分阶段准备好施工所用的材料。（2）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。

46、（3）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。（4）加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。（5）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量安排在调试之前再进行安装。（6）与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。（7）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（8）进场材料应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准，应按有关标准的

47、规定执行。7.2、给排水管道安装1.管道加工（1）弯头煨弯时其曲率半径为管外径的3.54倍，较大的冷水管道采用焊接弯头。（2）螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：DN32mm为1-2次，32DN50mm为2-3次，DN50mm应为2次。套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥形。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10%。（3）螺纹加工时，应用力均匀，不得加套管接长手柄的方法进行套丝。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳子一次装紧，不得倒回

48、，装紧后应留有螺尾。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接的填料选用铅油麻丝。2.管道系统的预留预埋（1）预埋流程见附图表。（2）施工预埋的技术准备在工程开工后给排水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。（3）施工预埋的技术及质

49、量控制措施1）穿楼套管及穿梁、穿墙、防水套管加工和预埋： 根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。管道穿外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。管道穿越楼板时，应设置钢套管，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格

50、的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50mm。同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。2）管道支吊架在楼板上、管井内、墙、梁、柱上“固定钢板”的加工和预埋：根据管道所在构筑物厚度及管道满水时承重情况，设置预埋钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度。或按照设计或施工安装图册中要求进行预制加工。托吊架预埋件加工好后，应敲去焊渣，除去铁锈，表面不得刷漆。将预制加工好的托吊架预埋件在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标。如果安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，同时做好

51、预检和隐检记录，请施工现场监理工程师验收。合格后一次浇筑。混凝土浇筑完成后，在未凝固前重新核对吊架预埋件的坐标、标高尺寸。3.给水干管安装（1）安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行，支架间距应符合设计要求。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。（2）组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的U型管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管

52、安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢。给水干管按0.002坡度敷设，坡向泄水装置。4.给水立管安装（1）给水立管分主管、支立管分步预制安装。（2）立管安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。（3）两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度要保持一致。安装打洞时不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。管

53、卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。（4）上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。5.给水支管安装（1）安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀后面按水流方向均应设置可拆装的连接件。（2）

54、给水支管安装前核定好冷、热水预留口高度、位置，找平找正后栽支管卡件。当冷、热水管或冷、热水龙头并行安装时，应符合下列规定：1）上下平行安装，热水管在冷水管上方安装；2）垂直安装时，热水管在冷水管的左侧安装；6.排水干管安装（1）安装排水干管前要先搭设好架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸。（2）排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可立一个固定件。将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。（3）排水

55、管（雨水管）坡度按下表要求进行设置（坡度过小或倒坡均会影响使用效果）。7.排水立管安装（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞，剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。（2）安装立管时上下配合，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复核立管垂直度后，将立管粘接牢固。（3）立管安装完毕后，配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实，并拆除临时支架。立管每层设检查口，高度距安装地面1m。8.排水支管安装（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊架尺寸，将预制好的管道抬到架子上，将支管预留口

56、尺寸找准，并固定好支管，然后粘接。（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上，便于清掏。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。（3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。9.管道安装时保证措施（1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.0020.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度为准。（2）沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。（3）悬吊安装的管道

57、采用吊架或托架来固定管道，在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。（4）暗敷管道的管槽宽度比管道外径宽1020mm，管槽深度比管道外径大1020mm，有管件和管卡的局部地方，应视管件尺寸适当加大加深。当管道有保温层时，孔洞直径、管沟宽度和深度在保温层外再加1020mm余量。暗设的管道在隐蔽工程检查验收合格后，再进行土建专业施工。（5）在土建施工过程中，配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径比管道外径大两号。（6）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓、U形卡，使其松紧适度，平正一致

58、。（7）管道穿结构处的套管位置调正固定后，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。（8）管道安装完成后，应将所有开口管段封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（9）安装完的管道应加强保护，不得利用管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，严禁攀踏或借作它用。7.3、阀门等安装阀门等部件安装时应注意以下几点：（1）管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。（2）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。（3）阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10%，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。（4）阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和

59、填料处无渗漏为合格。（5）严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。7.4、卫生洁具的安装1.工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。2.洗脸盆安装：（1）洗脸盆零件安装：安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶

60、垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。（2）洗脸盆稳装：洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。（3）洗脸盆排水管连接：1）S形存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水