经济适用房工程保温及涂料施工方案（15页）

1、经济适用房工程保温及涂料施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、保温工程施工23.1 顶板保温工程23.2. 楼梯间隔墙保温施工43.3 外墙保温施工6四、外墙涂料施工11五、主要施工管理措施135.1成品保护措施135.2、安全施工措施135.3、环境保护14一、编制依据1.1、北京工具厂经济适用房项目2号楼施工图纸1.2、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-20021.3、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程 DBL01-97-20051.4、居住建筑节能设计标准 DBJ01-602-20061.5、墙身-外墙外保温（节能65%） 88J2-91.6、建筑装饰装修工程质量验收

2、规范GB50210-20011.7、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20011.8、 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20011.9、建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-20001.10、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定的通知 公通字200946号二、工程概况本工程由2号楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上20至28层，建筑高度从56.4米至78.2米不等。总建筑面积为36100平米。现主体已经施工完毕，具备外墙装修的条件。不采暖房间上部地板为50挤塑聚苯板，不采暖楼梯间为35玻化微珠保温颗粒。墙面、阳台栏板做法为浮雕，空调板、装饰线、平面阴阳角以及

3、地下采光井等部位平涂。三、保温工程施工3.1 顶板保温工程3.1.1 施工准备3.1.1.1 技术准备1、组织学习现行国家、行业、地方规范、规程、标准图集。熟悉厂家提供的有关技术资料、施工工艺流程、质量标准。2、了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。3、与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派专职技术人员在现场对工人进行培训和做技术指导。3.1.1.2 材料准备：（1）、50mm厚挤塑型聚苯板表观密度28Kg/m3，导热系数 0.03 W/m.k，抗拉强度0.25MPa，尺寸稳定性（70，48h）0.2。（2）、5带大垫圈胀管螺丝；专用聚合物水泥砂浆，厂家生产配置好，现场加水搅拌使用；

4、专用粘结剂，耐水腻子，低碱玻纤网格布。（3）、所用材料须有检测报告和出厂证明，需要进行复试的材料复试合格后方可使用。保温板需由厂家提供检验报告。3.1.1.3 生产准备：（1）、机具：壁纸刀，电锤，冲击钻等。（2）、将混凝土结构面表面浮尘清扫干净。3.1.2 施工方法及主要措施3.1.2.1 施工顺序：基层清理排板划线分格抹专用粘结剂粘贴50mm挤塑板安装5带大垫圈胀管螺丝双向中距700抹底层砂浆压入低碱玻纤网格布抹面层砂浆2mm厚耐水腻子刷白水泥浆饰面。3.1.2.2 施工工艺：（1）、在顶板进行基层清理并验收后，进行排板划线分格（尽量采用整板），然后进行板材的铺设工作（2）、挤塑聚苯板的粘

5、贴参照外墙施工工艺，采用粘钉结合的方法，粘结聚合物砂浆单点面积不宜太大，防止砂浆在粘贴过程中脱落。（3）、在粘贴挤塑聚苯板后，用冲击钻打眼，深度要进入基层40mm，然后安装5胀管螺丝，双向中距700，并在板间拼缝处加钉5胀管螺丝。（4）、挤塑聚苯板安装后，表面抹23mm厚专用聚合物砂浆底灰。压入低碱玻纤网格布，相邻玻纤布搭接100mm以上。将网格布绷紧后贴与底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。（5）、抹面层砂浆在底层砂浆凝结之前再抹一道抹面砂浆照面，厚度12mm，覆盖住网格布。面层砂浆切忌不停揉搓

6、。以免形成空鼓。最后根据顶棚饰面要求做好饰面层施工。3.1.2.3 质量标准：序 号项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3同上3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和塞尺检查3.2. 楼梯间隔墙保温施工3.2.1 施工准备3.2.1.1 技术准备：1、组织学习现行国家、行业、地方规范、规程、标准图集。熟悉厂家提供的有关技术资料、施工工艺流程、质量标准。2、了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。3、与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派专职技术人员在现场对工人进行培训和做技术指导。3.2.1.2 材料准备：1、胶粉聚苯颗粒浆料、聚苯颗粒、

7、抗裂砂浆、涂料采用厂家配制好的成品树脂乳液内墙涂料。所选材料符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。2、108胶：含固量10%12%，pH值78，相对密度1.05。3、中碱玻纤网格布，粉刷石膏，耐水腻子，封底漆。4、保温板的一面喷涂界面剂，界面剂应符合建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ/T01-40-98标准要求。3.2.1.3 生产准备：1、机具准备：砂浆搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、滚刷、木靠尺、方尺、水刷子、排笔、小桶等。2、将混凝土结构面表面浮尘清扫干净。3.2.2 施工方法及主要措施3.2.1.2

8、施工顺序：对钢筋混凝土楼梯间内墙进行基层处理，墙面刷界面剂并拉毛抹35厚胶粉聚苯颗粒6厚粉刷石膏抹平，中间压入一层中碱玻纤网格布2厚耐水腻子刷封底漆一道喷(刷、辊）合成树脂乳液内墙涂料2道。3.2.1.3 施工工艺：（1）、基层墙体必须清除干净，使墙面没有油、浮尘等污染物。剔除墙表面突出部分，使之平整。（2）、刷界面剂：将界面剂均匀的刮于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。（3）搅拌聚苯颗粒：先将水倒入搅拌机内再倒入浆料，水与浆料均为25kg，搅拌3-5分钟后，再倒入一袋180L的聚苯颗粒继续搅拌5分钟，形成均匀胶状物即可，随搅随用，在4小时内用完。（4）第一遍胶粉聚苯颗粒的厚度不宜大于20mm，

9、第二遍胶粉聚苯颗粒的厚度宜控制在15mm左右，每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶光。（5）墙面粉刷石膏应分两遍抹平，底层粉刷石膏找平，厚度控制在3mm左右，然后压入一层中碱玻纤网格布，再进行第二遍粉刷石膏抹平。（6）、待粉刷石膏完全干透后开始满刮面层耐水腻子。一般用胶皮刮板横向满刮，接头不留槎，每一刮板最后收头应无痕迹，并用铝合金杠对墙面过杠，不平的地方用腻子补平，干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净。（7）、刷封底漆时，应先上后下。使用细毛刷子进行涂刷，油漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释。（8）、施涂第一遍涂料：施涂时应先上后下。涂料使用细毛滚子进行滚刷，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水

10、稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（9）、施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。涂料膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。（10）、细部涂刷涂料：小部位或阴角部位不能采用滚刷时，应用排笔仔细涂刷到位。3.2.1.4 质量标准：（1）、所有涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。所选用的涂料有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。（2）、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）、喷涂、滚涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透

11、底、起皮和掉粉。（4）、墙面平整、涂饰质量及检验方法应符合允许偏差项目。本工程为普通涂饰，允许偏差见下表项 次项 目标 准检验方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和塞尺检查5颜色均匀一致观察6泛碱、咬色允许少量轻微7流坠、疙塔允许少量轻微8砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹3.3 外墙保温施工3.3.1、施工部位：阳台栏板、空调板3.3.2、设计要求：阳台栏板立面粘贴50mm厚挤塑保温板；空调板突出墙面部分上顶面、下底面、外侧面粘贴30厚挤塑板。（参照88J2-9 51M）3.3.3、材料准备：3.3.3.1、50

12、（30）mm厚挤塑板表观密度28Kg/m3，导热系数 0.03 W/m.k，抗拉强度0.25MPa，尺寸稳定性（70，48h）0.2。平头形式，长度、宽度根据需要加工。3.3.3.2、6尼龙胀管螺丝，入墙50固定；专用聚合物水泥砂浆，厂家生产配置好，现场加水搅拌使用；耐碱玻纤网格布4mm4mm，160g/m2，断裂强力1250N/50mm。3.3.4、施工准备3.3.4.1、机具：壁纸刀，电锤，冲击钻等。3.3.4.2、门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。3.3.4.3、混凝土结构面，一般不需处理，将表面浮尘清扫干净。局部施工洞口陶粒砌块墙面

13、应抹好干拌砂浆找平层。突出外墙的空调板已施工完毕并验收合格。3.3.4.4、材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放，下垫木方和胶合板，上面覆盖塑料布防雨防潮。网格布，干混料等材料应入库房以防雨淋。3.3.5、施工工艺3.3.5.1、工艺流程：（1）、挤塑板安装： 阳台栏板立面：基层清理，刷界面剂聚合物砂浆粘贴50mm厚挤塑聚苯板5mm厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布空调板上平面：基层清理DEA砂浆粘贴30mm厚挤塑聚苯板最薄20厚1:2.5水泥砂浆，内掺3%防水粉空调板立面：基层清理，刷界面剂聚合物砂浆粘贴30mm厚挤塑聚苯板5mm厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布，内掺3%防水粉空调

14、板下底面：基层清理DEA砂浆粘贴30mm厚挤塑聚苯板（含塑料滴水线）并用5带大垫圈胀管螺丝固定，双向中距700抹3-5mm厚DBI砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布2厚耐水腻子涂料饰面（2）聚苯板安装外墙：基层清理，刷界面剂聚合物砂浆粘贴70mm厚挤塑聚苯板5mm厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布3.3.5.2、施工时应用手持式电动搅拌机拌制聚合物砂浆，按厂家提供的水和砂浆比重掺拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。3.3.5.3、粘贴保温板施工前，根据外墙立面尺寸绘制聚苯

15、板的排板图，以满足施工要求，达到节约材料的目的。板易长向水平铺贴，保证连续结合，上、下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm，阴阳角处做错茬处理，聚苯板的拼缝不得留在门窗口四角处（如下图所示）。不同部位聚苯板的排列方法3.3.5.4、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间隙不得大于2mm。板间高差不得大于1.5mm。在聚苯板上抹聚合物砂浆粘结剂，涂抹粘结剂的要求：在板边缘抹宽70mm高5mm的粘结剂，板中间8个点均匀布置，直径100mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积40%。保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，调

16、整板面的垂直平整度满足质量标准要求。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。空调孔洞等预先裁好，留出位置。3.3.5.5、用专用尼龙胀管螺丝锚固前，先用冲击钻打眼，深度要进入砼墙50mm，然后安装膨胀螺栓（6），螺栓数量每平米6个。3.3.5.6、聚苯板安装好后，将搅拌好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹于保温板面，厚度12mm，在未干前，将耐碱玻纤网格布绷紧后贴在底层聚合物砂浆上并用铁抹子将网格布压入砂浆内，但不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外，网格布要平整压实，严禁褶皱，相邻网格布搭接80mm以上，外墙阴阳角两边搭接分别为80mm、200mm，随后再抹一层聚合物砂浆，以裹住网

17、格布为宜，两层聚合物砂浆总厚为35mm。抗裂聚合物砂浆按厂家提供的配比调制。窗口四角附加一层耐碱玻纤网格布。外保温窗台做法示意3.3.6、质量要求3.3.6.1、聚苯板材料及粘结材料、粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度，玻纤布的搭接长度必须符合设计和施工方案要求。检验方法：观察，尺量。3.3.6.2、抹面砂浆与聚苯板板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察，用小锤轻击检查。3.3.6.3、抹面砂浆无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接触平整。检验方法：观察；手摸检查。3.3.6.4、一般项目保温板安装的允许偏差，应符合下表要求项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整

18、3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5伸缩缝平直1.5拉线检查6大角垂直度H/1000且不大于10经纬仪、吊线、尺量3.3.6.5外保温墙面抹灰砂浆层的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角方正4用200mm方尺检查4装饰线直线度4拉线检查四、外墙涂料施工4.1 施工准备4.1.1 技术准备：1、组织学习现行国家、行业、地方规范、规程、标准图集。熟悉厂家提供的有关技术资料、施工工艺流程、质量标准。2、了解材料性能，掌

19、握施工要领，明确施工顺序。3、与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派专职技术人员在现场对工人进行培训和做技术指导。4.1.2 材料准备：丙烯酸系乳胶漆主要性能指标如下：项 目标 准 指 标在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性刷涂二道无障碍低温稳定性不变质涂膜外观涂膜外观正常干燥时间（表干）h 2耐水性，96h无异常耐碱性，48h无异常耐人工气候老化性白色和浅色1#400h不起泡、不剥落、无裂纹理论用量3.54/ 耐水腻子，封底漆，聚合物水泥砂浆。4.1.3施工准备：（1）、机具准备：空压机（排气量0.6m3/min，工作压力6-8Kg/cm2），耐压胶管（可用3/8氧气管）及接

20、头、喷斗等。（2）、结构及外墙保温经过工程验收达到质量标准，门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗副框全部安装完毕。（3）、大面施工前应先做一块样板墙，经过建设单位、设计单位和监理单位共同确认后，以此作为标准再组织大面积施工。4.2施工方法及主要措施4.2.1 施工顺序：清除表面杂物灰尘修补基层缺棱掉角处并修补密实刮涂柔性耐水腻子2道涂抗碱封闭底漆1道喷涂浮雕中层骨料表面压平、打磨、养护辊刷抗碱封闭底漆1道装饰面漆2道4.2.2 施工工艺：（1）、清理：将保温板面上浮尘清扫干净，检查基层，将基层缺棱掉角处用聚合物水泥砂浆修补密实，使表面平整、清洁。（2）、耐水腻子：满刮刮涂柔性

21、耐水腻子2道，施工时从上往下。一般用胶皮刮板横向满刮，接头不留槎，每一刮板最后收头应无痕迹，并用不短于3m铝合金杠对墙面过杠，不平的地方用腻子补平，干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净，阴角（含地阴角）用不短于500mm长的505角铁裹砂纸进行打磨，将面层浮灰清理干净，保证阴角顺直、光滑。（4）涂抗碱封闭底漆1道：耐水腻子干燥后，在基层上均匀用喷枪喷涂或刷子刷涂一层抗碱底漆进行封闭处理，直到完全无渗色为止。（5）、喷涂浮雕中层骨料：将空压机压力稳定在0.6MPa左右，喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开300-500mm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，施涂过程中不得任意稀释涂料。喷涂涂料应分

22、两步进行：先快速喷一薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二层喷涂，两层必须结合牢固，喷涂时应控制涂层厚度均匀一致，不露底、浮点大小基本一致，喷涂总厚度为2-3mm。施涂时须注意同一墙面应用同一批号的涂料，要颜色一致。（6）、表面压平、打磨、养护：辊刷抗碱封闭底漆前应用普通砂纸打磨，磨掉已干透的涂层表面浮砂，将表面有锐角的颗粒磨平约30-50，可增加美感及减少锐角并避免灰尘积留，同时保证封闭底漆的完全覆盖。（7）、辊刷抗碱封闭底漆：等浮雕中层骨料干燥后，再均匀用喷枪喷涂或刷子刷涂一层抗碱底漆进行封闭处理，直到完全无渗色为止。（8）、喷罩面漆：成活24h后，在抗碱封闭底漆完全干透后喷涂罩面漆，罩

23、面漆应喷涂均匀，不流淌，约待1h后硬化，质检人员应及时组织检查，发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，立即修整处理。4.2.3质量要求：（1）、涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）、基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，涂刷涂料时，含水率不得大于10；基层抗裂砂浆应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（5）、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（6）、涂料的涂饰质量和检验方法如下表：项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2返碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片五、主要施工管理措施5.1成品保护措施5.1.1、外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。5.1.2、破损部位修补。因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温出现破坏，必须按要求修补完整。5.2、安全施工措施5.2.1、现场施工管理人员要认真遵守国家安全法律、法规，遵守施工现场的安全条例，工程施工前，编制各项分项工程安全防护措施，确保安全生产。5.2.2、吊篮、施工垂直运输机械必须在施工方案安全性指导下运行施工。5.2.3、楼内的预留孔洞必须加设固定盖板，电梯井口设