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文档简介

1、一、选择题 (共 60 分)1、目前具有环保意义的涂装工艺采用( C)A.自动喷涂B.使用高光泽清漆C.使用水性漆D.喷涂金属底色漆2、涂装的三要素相互之间的关系:(A )三者是互相依存制约的关系,材料技术人员、工艺管理人员和涂装作业人员对此都应该有所了解。涂装工艺和涂装管理相互依存制约,材料是独立的学科。三者是相互独立的,因此材料技术人员、工艺管理人员和涂装作业人员各负起责,相互之间不需要太多的了解。工艺管理人员需要全面了解“涂装的三要素”,而材料技术人员和涂装作业人员只要对本人所负责的工作了解,吃透就可以了。3、一般情况下涂料的粘度调整与温度有关,同一种涂料当温度提高时,其粘度(B)A.

2、升高B. 降低C. 不变D.不一定4、面漆喷漆室的要求温度在 2025范围内,相对湿度要求在( C )范围内。A. 4050B. 5060C. 6070D. 70805、喷涂漆流的方向,应该与被喷涂面保持( C) A.水平B. 30C. 90D. 1306、车身涂装线各道工序需要烘干炉漆膜干燥固化,一般烘干炉温度最高的工序应该是(A)A. 电泳烘干B. PVC 烘干C. 中涂烘干D. 面漆烘干7、手工空气喷涂,喷嘴到被喷涂物面的距离一般控制在(C)范围内。A.50100mmB. 100150mmC. 150250mmD. 300500mm8、漆膜厚度可由( C)测定。A、橘皮仪B、色差仪C、测

3、厚仪D、炉温仪9、涂装的目的是( D)A绝缘、抗菌、防热和环保等特殊功能B. 色彩赋予(外观) C.免受外来物质侵蚀D. 以上答案皆是10、车身外表水平面最大膜厚不应超过(D)mA.300B.400C.500D.35011、以下( C)不是造成漆膜表面流挂的原因(A.喷涂太厚B.涂料粘度太低C.烘房未清洗干净D.喷涂流量过大12、打磨的基本方法是(A)A旋转用力均匀打磨B.直线打磨C.垂直交叉打磨D.曲线打磨13、问题解决的鱼刺图共有五根大骨,分别是人、机、料、(B)、环。A、工具B、方法C、设备D、市场14、当需要开启被安全锁锁定的设备时需(C)A.通知设备操作人员B. 直接打开安全锁C.

4、通知安全锁所有人15、当溶剂飞溅到眼睛时应在洗眼器中冲洗 (C)A、5 分钟B、10 分钟C、15 分钟D、20 分钟16、油漆车间化学品泄漏低于 (A)时员工应立即自行进行紧急处理。A.一升B. 五升C.十升D.二十升17、国家规定登高高度为( B )米B. 2 米C.3 米D.4 米18、国家职业健康体系称之为:( A )A. OHSAS18000B. OHSAS1400019、国家环境安全体系称之为:(B)C. TS16949D. OHSAS15000A. OHSAS18000B. OHSAS14000C. TS16949D.OHSAS1500020、为保证人身安全,正常情况下,电器设备

5、的安全电压规定为(B)以下。A. 12VB. 36VC. 48VD. 6V当喷漆环境温度偏低时,最可能出现以下质量问题( C)。桔皮b. 失光c. 流挂22.喷漆员工当天换下的喷漆手套应放入(C)垃圾桶a.一般废弃物b.特殊垃圾c.危险废弃物23、目前具有环保意义的涂装工艺采用( C)A.自动喷涂B.使用高光泽清漆C.使用水性漆D.喷涂金属底色漆24、面漆喷漆室的要求温度在 2026范围内,相对湿度要求在( C )范围内。A. 4050B. 5060C. 6070D. 708025、喷漆室需要顶部送风和下部排风装置,从顶部流入底部的风速在手工喷涂区要求( C)。A. 0.2 m/sB. 0.3

6、 m/sC. 0.45 m/sD. 0.7m/s26、手工空气喷涂,喷嘴到被喷涂物面的距离一般控制在(C)范围内。A.50100mmB. 100150mmC. 150250mmD. 300500mm27、在金属漆喷涂罩光后出现发花是因为( C ) A金属底漆干的过快B罩光漆过稀C金属底漆干的太慢D施工环境过低28、以下(B)不是轿车涂料的特点A、优良的耐候性、耐腐蚀性B、优良的伪装性和抗红外线能力C、优良的施工性和配套性D、极高的装饰性和优良机械强度29、 采用“湿碰湿”喷涂时,两次喷涂时间间隔一般为(c) a(23)minb(34)minc(35)min面漆后车身的最低厚度一般应该达到( B

7、) a55b.90c.120面漆烘干所需要的适合温度是(C) a.220b.750c.140车身涂装线各道工序需要烘干炉漆膜干燥固化,一般烘干炉温度最高的工序应该是(A)A. 电泳烘干B. 层间烘干C. 面漆烘干车身外表水平面最大膜厚不应超过(c)m a.250b. 300c. 350手工喷枪的调整是将雾化空气压力、漆量和(C)三者关系进行调整A.喷涂面积B.喷涂距离C.喷涂的漆雾图样高压静电喷涂涂料利用率可达到(c) A.(70%80%) B.(80%90%) C.(90%95%)ISO14001 是(B ) 管理体系认证要求。a. 质量b. 环境c. 职业健康37、以下(C)不属于涂装设备

8、a. 空气喷枪b. 静电喷枪c. 砂纸38、漆膜厚度可由(B)测定。a.色差仪b. 测厚仪c. 炉温仪39、VDA6.3 过程审核包括 C 、生产设备/工装、运输/搬运/储存/包装及缺陷分析/纠正措施/持续改进等内容。a.检查b.统计评定c.人员/素质40、喷枪空气冒气孔被堵塞,可以采用以下工具进行清洁(C)a、钢丝和牙签b、钢针c、只能用溶剂浸泡后,压缩空气吹出,不能用钢针和牙签清理。41、在进行亮银底色漆修补时,修补漆上出现小黑圈,是因为( D)。A、油漆材料用错了B、喷枪出现故障C、压缩空气出现的问题D、底色漆内的铝粉排列与原漆膜不一致。42、涂装的三要素相互之间的关系:(A )三者是互

9、相依存制约的关系,材料技术人员、工艺管理人员和涂装作业人员对此都应该有所了解。涂装工艺和涂装管理相互依存制约,材料是独立的学科。三者是相互独立的,因此材料技术人员、工艺管理人员和涂装作业人员各负起责, 相互之间不需要太多的了解。工艺管理人员需要全面了解“涂装的三要素”,而材料技术人员和涂装作业人员只要对本人所负责的工作了解,吃透就可以了。43、漆膜固化干燥成膜后,留在漆膜中的物质为:( A)A. 固化交联后树脂、颜料和少量辅助材料B. 树脂、颜料和溶剂C. 部分树脂和原有颜料D. 部分颜料、树脂和少量溶剂44、氧化聚合性漆的成膜固化需要( B)参于化学反应。A.固化剂B. 空气C. 加热升温D

10、. 紫外线照射45、喷涂漆流的方向,应该与被喷涂面保持( C)A.水平B. 30C. 90D. 13046、清漆含有:( A)A. 天然树脂或者合成树脂B. 透明颜料C. 体质颜料D. 金属颜料47、面漆耐候性能的评价需要进行的实验是( D)A. 耐汽油实验B. 硬度测试C. 抗流挂实验D. 耐温变试验48、自干型油漆涂膜的干燥速度与气温、湿度、风速和阳光有关,一般(B),自干条件越好。气温越高,湿度越高B. 气温越高,湿度越低C.气温越低,湿度越高D. 气温越低,湿度越低49、在金属漆喷涂罩光后出现发花是因为( C )A金属底漆干的过快B罩光漆过稀C金属底漆干的太慢D施工环境过低50、车辆抛

11、光后还要上光是因为(B)A增加光泽B.消除抛光印C.消除上光印D.消除打磨印51、国家职业健康体系称之为:( A )A. OHSAS18000B. OHSAS14000C. TS16949D. OHSAS1500052、国家环境安全体系称之为:(B )A. OHSAS18000B. OHSAS14000C. TS16949D.OHSAS1500053、 点修补间烤灯一般设定在多少度(B) A. 150B. 160C. 170D. 18054、安全工作的重心在(C),班组安全工作的关键在班组长。A公司B.作业区C.班组D.岗位职工55、喷枪的清洗,喷枪在使用后应该立即用溶剂彻底清洗,特别是在使用

12、(C)的场合。A. 金属底色漆B. 高温中涂C. 双组份漆56、 带有正电荷的阳离子型电泳涂料为(B )A.阳极电泳漆B.阴极电泳漆 C. 混合型电泳漆57、 点喷漆之前用多大号砂纸对喷涂区域打磨(C) A. 800B.1200C.250058、 面漆烘干所需要的适合温度是(C) A.220B.750C.14059、修饰发现缺陷需到点修补进行修理,属于(A): A.返修浪费B.等待浪费C.多余的动作60、 电泳漆涂层再溶解后,会发生(A)现象。A.漆膜变薄B. 产生缩孔C.漆膜光泽增高二、判断题 (共 30 分)( X )1、在 AUDIT 检出的缺陷中,喷漆工只对少漆和流挂缺陷负责( V )

13、2、引起油漆表面缩孔的主要原因是污染和表面张力不均匀。( X )3、面漆停线时间过长会产生灰粒但不会引起表面失光。(V)4、手工喷枪喷涂时,喷雾图样呈哑铃型模式,意味涂料转化为油漆喷雾的比率太小。(X)5、ESTA 内所用的电压较低,为安全电压没有危险。(X)6、增加清漆膜厚对改善桔皮无任何作用。(X)7、 含硅的化学品可以抵制缩孔的产生。(X)8、为保证喷漆室空气的洁净度,必须保证喷漆室仿形门上磁带条向外漂移 45 度. (V)9、水平面的长波不高于 5,短波不高于 25。(X)10、清漆外表喷涂需要添加固化剂,内表喷涂不需要添加固化剂(V)11、打磨方法分为干打磨和湿打磨两种(X)12、喷

14、涂中产生的油漆缩孔就是由于材料不合格引起的。(V)13、KVP2 是德文 Kontinuierlich Verbessering Process 的缩写,即:不断的改进和提高的过程,平方是加速的意思。(X)14、我们在做油漆修补时可以用报纸做遮蔽纸(X)15、增加清漆膜厚对改善桔皮无任何作用(V)16、修补出现色差,是因为材料差异和喷涂施工差异产生的(V)17、点修补时,烤灯与喷枪不能同时使用。(V)18、高速旋杯自动静电喷涂时通过强离心力和静电力的作用,使涂料量化并吸涂到被涂物上。(V)19、用手指很容易划出伤痕或者渗透到涂层里面的现象称之为漆软(X)20、客车车厢、旅游车车身的涂装与轿车车

15、身的涂装工艺没有多大区别( X)21、在 AUDIT 检出的缺陷中,喷漆工只对少漆和流挂缺陷负责(V)22、电泳打磨的作用使除去电泳的表面缺陷,为中涂作准备。(X)23、油漆表面检验标准,将车身划分为一区、二区、三区和四区 4 个区域。(X)24、含硅的化学品可以抵制缩孔的产生。(V)25、引起油漆表面缩孔的主要原因是污染和表面张力不均匀。(X)26、我们在做油漆修补时可以用报纸做遮蔽纸。(V)27、流挂是涂料在垂直面或折边区域出现的眼泪状或帘状下淌。(V)28、在更换空气喷枪的喷嘴时,必须把喷嘴和顶针同时更换。(V)29、凡在厂内需要临时动火的部门和单位必须按动火等级,进行动火申请并办理许可

16、证。(V)30、KVP2 是德文 Kontinuierlich Verbessering Process 的缩写,即:不断的改进和提高的过程,平方是加速的意思。三、填空题(共 90 分)1. 喷漆室湿度(65%5),温度(232)。三原色是(红)(黄)(蓝)。涂装的作用主要有(保护作用)(装饰作用)(特种功能)三方面功能。BC 静电喷涂机器人采用(高压外接手指 )加电5、每天喷涂结束后,必须对所使用的喷枪进行清理,重点清理的 3 个部位是(枪帽)、(枪嘴)、(针阀)6、水性漆与固化剂的体积比为(7:3),混合后必须在(15)分钟内进行喷涂7、 佛ft涂装车间的奥迪车身漆面涂层主要由(电泳底漆)

17、、(预喷涂漆)、(底色漆)和(罩光漆)组成。8、 佛ft涂装车间面漆线的烘干设备包括( 层间烘干炉)、(面漆烘干炉)9、佛ft涂装现有奥迪车身底色颜色(米萨诺红)、(冰川白)、(水晶银)、(阿玛菲白)、(季风灰)。10、佛ft工厂面漆设计节拍(93S ),采用(2010+水性漆)工艺,(E-SCRUB)取代了传统水幕。11、面漆开关门机器人为(3)轴机器人,喷涂机器人为(7)轴机器人喷漆所使用的压缩空气,在使用前需要需要通过一个空气处理装置,我们叫它(气水分离调节器),它的作用是清除压缩空气中的(水份)、(油雾)、(灰尘),调节空气(压力)金属漆起云(即发花)产生的原因:1.稀释剂干燥速度慢;

18、2 催干剂选用不当;3 喷嘴(偏大);4 喷涂厚度(偏厚)5.挥发时间(_短);6.喷涂(不均匀);7.在压力过大下进行雾喷空气孔阻塞,用(软木针)疏通,绝对不能用(金属针)去捅,以免碰伤喷嘴油漆材料由(树脂)、(颜料)、(溶剂)、(助剂)四部分组成。16、枪针污染时,可拔出清洗。在暂停工作时,应将枪头浸入溶剂中,以防涂料干固,堵住喷嘴。不能将(喷枪全部)浸泡在溶剂中,这样会损坏各部件的( 密封垫圈),从而造成漏气漏漆现象17、修补喷涂前要先调漆并对要修补处及周围区域进行(吹净)处理18、汽车车身涂料的作用主要体现在两个方面:(保护作用)和(装饰作用)。19、大众品牌汽车涂装防腐标准:( 12

19、 年)无穿孔腐蚀 、暴晒(3 年)不失光、经得起世界各地各种环境和气候考验20、发生形形色色各类事故,主要有四方面的原因:(人的不安全行为)、(物的不安全状态)(环境的不安全条件)、( 管理的缺陷 )21、一汽-大众公司的企业精神是:(学习)、(进取)、(合作)、(创新)22、汽车车身涂料的作用主要体现在两个方面:(保护作用)和(装饰作用)。23、涂装是指涂料涂至清洁的(即经过表面处理的)物体表面上(干燥成膜)的工艺。24、油漆涂膜的固化过程一般经历三个阶段,即(触指干燥(表干)、(半硬干燥)、(完全干燥)。25、修补喷涂前要先调漆并对要修补处及周围区域进行(吹净)处理。26、挥发型涂料在自干

20、场所进行漆膜干燥固化时,空气湿度过高,挥发性涂料的涂膜(变白)。27、我们所使用的重力式喷枪主要由(空气帽)、(喷嘴)、(枪针)、 枪体、漆罐、扳机、扇形调节阀、漆量调节阀八大件组成。28、引起油漆表面缩孔的主要原因是(污染)和(表面张力不均)。29、公司九要素(班组工作)、(过程质量控制)、(目视管理)、(TPM)、(标准化操作)、(物料管理)、(改进工作)、(工位组织)、(目标管理)。30、一汽-大众公司的核心价值观是(诚信创造价值),(尊重成就共赢)31、一汽-大众公司的企业精神是:(学习)、(进取)、(合作)、(创新)。32、面漆涂层的膜厚与工艺要求的面漆外观装饰性、(遮盖力)和涂装特

21、性等有关。四、简答题(共 12 道,60 分,答案可写在背面)影响油漆车间修饰一次交检合格率的缺陷有哪些?(十个以上)答:脏点、漆渣、纤维毛、少漆、流挂、缩孔、划伤、色差、针孔、湿痕、PVC 胶、钣金、桔皮、磨痕、漆雾、漆坑、杂色。简述佛ft涂装车间工艺流程?答:前处理-电泳-PVC- -面漆准备-面漆-修饰-灌蜡3.产生流挂的原因有哪些?(写 5 点即可)答:粘度太薄慢干剂用量太多涂层过厚油漆流量上的过快枪距太近空气压力太小两道涂层之间的闪干时间太短喷房温度与车身温度低手工空气喷涂得操作要领?答:1.喷枪调节 ;2.喷枪头到被涂物距离( 1525cm);3.喷枪头到被涂物面呈直角平行移动;4

22、.喷流搭接幅度保持一定,一般在 1/41/3。5、什么是“湿碰湿”面漆涂装工艺?“湿碰湿”面漆喷涂工艺是喷涂完第一道面漆后仅凉干数分钟,在涂膜尚湿的情况下就喷涂第二道面漆。然后,几道面漆一起烘干(140150,2030min)。6、每天班前会的安全喊话内容是什么?答:按章操作,穿戴劳保,安全生产,消除隐患。7、汽车涂装的作用?答:1、装饰性 2、耐机械划伤和耐候性 3、耐化学物质侵蚀性 4、耐腐蚀性。8、 200ml 原漆加入 50ml 溶剂调整到工作粘度,求其稀释率为多少?答: 200:50=100:xx(%)=(50100)/200=25%答:稀释率为 25。9、尽可能详细写出油漆车间从白

23、车身进入到把车送入总装的油漆工艺流程。白车身进;前处理/磷化;电泳;电泳烘干炉;PVC 密封;面漆前准备;人工擦净;色漆人工喷涂;色漆自动喷涂;清漆人工喷涂;清漆自动喷涂;面漆烘干炉;修饰,注灌蜡。10、化学品气体吸入的紧急处理措施是什么?将患者移到空气新鲜处;如果发现呼吸困难的,必须进行输氧处理。如果患者停止呼吸,必须立即进行人工呼吸;11、影响油漆一次交检合格率的缺陷有哪些?(十个以上)答:脏点、漆渣、纤维毛、少漆、流挂、缩孔、划伤、色差、针孔、湿痕、PVC 胶、钣金、桔皮、磨痕、漆雾、漆坑、杂色12、7 种浪费是什么?答:纠错(或返修)浪费、过量生产浪费、过度库存浪费、过度物料移动浪费、过度走动(或移动)浪费、过度加工浪费、等待浪费五、案例分析题(共 6 道,60 分,答案可写在背面)立足于你目前的岗

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