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文档简介

1、伊犁新天20亿立方/年煤制天然气项目空分装置9.8MPa蒸汽管道吹扫施 工 方 案批 准: 审 核: 编 制: 二一五年四月二日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc422095118 一、工程概况 PAGEREF _Toc422095118 h 1 HYPERLINK l _Toc422095119 二、编制依据 PAGEREF _Toc422095119 h 1 HYPERLINK l _Toc422095120 三、吹扫目的 PAGEREF _Toc422095120 h 1 HYPERLINK l _Toc422095121 三、吹扫原则 PAGERE

2、F _Toc422095121 h 1 HYPERLINK l _Toc422095122 四、吹扫技术要求 PAGEREF _Toc422095122 h 2 HYPERLINK l _Toc422095123 五、吹管参数确定 PAGEREF _Toc422095123 h 3 HYPERLINK l _Toc422095124 六、高压蒸汽吹扫标准 PAGEREF _Toc422095124 h 3 HYPERLINK l _Toc422095125 七、吹管前应具备的条件 PAGEREF _Toc422095125 h 4 HYPERLINK l _Toc422095126 八、吹扫记

3、录、标记和确认 PAGEREF _Toc422095126 h 4 HYPERLINK l _Toc422095127 九、高压管道吹管步骤 PAGEREF _Toc422095127 h 4 HYPERLINK l _Toc422095128 十、吹洗组织机构 PAGEREF _Toc422095128 h 5 HYPERLINK l _Toc422095129 十一、人员计划 PAGEREF _Toc422095129 h 6 HYPERLINK l _Toc422095130 十二、措施用料计划 PAGEREF _Toc422095130 h 6 HYPERLINK l _Toc4220

4、95131 十三、进度计划 PAGEREF _Toc422095131 h 7 HYPERLINK l _Toc422095132 十四、机组防护措施 PAGEREF _Toc422095132 h 7 HYPERLINK l _Toc422095133 十五、安全技术措施 PAGEREF _Toc422095133 h 7 HYPERLINK l _Toc422095134 十六、吹扫JHA分析 PAGEREF _Toc422095134 h 9伊犁新天年产20亿NM3煤制天然气项目空分装置 高压蒸汽吹扫方案 PAGE10 / 10一、工程概况本空分装置公称制氧能力为3*51000m3(标)

5、/h(3套),负荷调节范围为75105%。空分装置汽轮机用9.8MPa高压过热蒸汽来自热电装置。本方案适用于9.8MPa高压过热蒸汽管道的吹扫工作。二、编制依据东华科技股份有限公司管道仪表流程图;杭州汽轮机股份有限公司提供的随机资料;工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011;工业金属管道工程施工规范GB 50235-2010;现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-2011;石油化工建设工程施工安全技术规范GB 50484-2008;三、吹扫目的蒸汽管道吹扫是投用前的一项重要工序,其目的是为了清除管道在制作、焊接、安装过程中遗留在管道内的各种杂物(例如:焊渣

6、、浮锈、砂粒等杂物),防止汽轮机组、控制仪表、控制阀等在运行过程中发生堵塞或损伤汽轮机部件造成系统停车或安全事故发生。三、吹扫原则空分装置用高压蒸汽来自热电装置,汽轮机入口操作参数为温度:5205、压力8.50.2MPa、蒸汽流量:176.4t/h、额定流量:198.2t/h。为加快吹扫进度,热电至空分、甲烷化、冷冻站整个管系统一进行吹扫。吹扫分两个阶段进行,第一个阶段以空分为主,空分、甲烷化、冷冻站吹扫口全部打开进行吹扫,空分装置打靶合格,第一阶段吹扫结束;第二阶段对甲烷化、冷冻站蒸汽管道进行吹扫,空分装置切断阀关闭,甲烷化、冷冻站打靶合格,第二阶段结束。空分界区内的高压管道吹扫采用稳压方式

7、进行,吹扫合格后,对汽轮机入口管道实行吹扫打靶。高压蒸汽管道三套空分同时吹扫,同时打靶,直至所有吹扫口打靶合格。高压蒸汽吹扫汽量由锅炉通过燃烧控制。吹扫前必须经吹扫指挥部许可同意后方可执行。吹扫指挥部在下达指令前必须确认各方安全准备到位及锅炉运行参数正常。吹洗合格后试车指挥部组织各方代表签字确认,并组织对下条管线的吹扫工作,直至所有管线吹扫结束。四、吹扫技术要求高压蒸汽管道吹扫时拆除速关阀,按照杭汽图纸“2-8535-1200-00”安装冲管工具。靶板的位置:靶板在透平机组吹扫用冲管工具后的临时管线水平部位。高压蒸汽吹扫用临时放空管线采用15CrMoG Thk10 DN400无缝合金钢管。所有

8、与吹管有关的法兰应连结严密,法兰垫要采用正式的材料。临时排汽管道分别从南侧及北侧窗子引出室外,配管尽量短捷,以减少排气阻力。排汽管管口应朝上倾斜(约30)排空,排汽区域应避开建筑物及设备,同时设置警戒区。南侧吹扫口下方管廊顶部应做好防护,避免吹扫杂质污染管道。临时管道采用门字型框架和支撑支架,管道与框架之间应考虑膨胀间隙,在膨胀方向门字型框架外侧管道上焊接限位块,防止反力作用使管道反向位移量过大。采用GB/T 20801-2006 压力管道规范工业管道公式计算,管道吹扫反冲力0.5t。汽轮机出口及临时管道靠近二楼平台第一弯头处靠汽轮机管口侧设置挡块,以保护汽轮机管口。承受排汽反力的支架应采用落

9、地或与柱梁连接的方式,其强度应按大于4倍的吹管计算反力考虑。临时管道与透平机组冲管工具后的连接法兰吹扫前应进行严格检查,并对其内部进行清理,确保内部清洁,无杂物。弹簧支架销子拆除,并调整到冷态安装位置。靶板装置应位于便于拆装的安全地带,并搭设临时平台,靶板架及靶板都应装设牢固,保证不会在吹管期间被打飞。为避免烫伤事故,在人员能接触到的临时管上包上临时保温,材质:硅酸铝纤维制品,保温厚度为100mm。蒸汽管道吹扫方法采用“暖管吹扫降温暖管吹扫降温”间断变温的方式重复进行。具体操作步骤如下:暖管时打开所有导淋,将管中的水排净。暖管升温:界区内高压蒸汽管线同时进行暖管升温,维持1.5/min升温速率

10、。暖管必须充分、缓慢,防止发生水击。冷却:当管道中的温度自然降至200,进行第二次吹扫,升温速率1.5/min。根据实际情况决定打靶时间。五、吹管参数确定根据锅炉实际操作工况,蒸汽出口温度为300400,取350作为温度计算点。总的母管额定工况,温度:540;压力:9.3MPa;比容:0.0375m3/kg。总的母管蒸汽流量:726t/h,空分母管额定流量:594.6t/h,各支管额定流量:198.2t/h。经建模计算,进入母管蒸汽压力:P1.4MPa;吹扫蒸汽比容:0.1852m3/kg;吹扫蒸汽流量:360t/h。经建模计算进入空分母管蒸汽压力:P1.2MPa;吹扫蒸汽比容:0.2143m

11、3/kg;吹扫蒸汽流量:299t/h。经建模计算进入空分母管蒸汽压力:P0.58MPa;吹扫蒸汽比容:0.413m3/kg;吹扫蒸汽流量:83t/h高压蒸汽母管及各支管吹扫系数1.2。总的母管吹扫系数:总管吹管系数=360*360*0.1852=1.21726*726*0.0375空分母管吹扫系数:空分母管吹管系数=299*299*0.2143=1.41594.6*594.6*0.0383C套空分吹管系数:空分母管吹管系数=83*83*0.413=1.89198.2*198.2*0.0383六、高压蒸汽吹扫标准靶板应用铝板制成,并进行抛光处理,无肉眼可见斑痕;靶板宽度应为靶板安装处管道内径的8

12、%且不小于25mm,厚度不小于5mm,长度纵贯管道内径;高压蒸汽吹扫质量验收标准执行工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011表9.3.1的规定。表9.3.1 蒸汽吹扫质量验收标准序号检验项目质量标准1打靶次数不少于3次2打靶持续时间每次吹扫15min(两次吹扫均应合格)3靶板上痕迹大小0.6mm以下4靶板上痕迹深度小于0.5mm5痕迹点数1个/cm2七、吹管前应具备的条件对所要吹扫的高压蒸汽管道安装结束,焊口探伤结束,支管安装结束。各装置入透平机主蒸汽阀前应有必要的压力表并保证灵敏、准确;汽轮机应具备盘车条件。临时吹扫管线安装工作结束,必须检查确认符合本方案对吹管临时系统的要

13、求。吹扫系统各管路所有导淋具备接汽排放条件。岗位上消防器材齐全,消防通道畅通,消防系统能投入正常。所有参与吹扫工作的人员进行安全、技术交底,使参与人员熟悉吹扫流程,掌握操作要点。准备好吹管用的铝靶板,靶板表面经磨平抛光处理。每个吹扫口约68块。准备好必需的吹扫所需的对讲机、耳塞、手套等劳保用品,登高作业的安全带等防护用品;吹扫禁行指示标牌,警戒线等。准备好足够的二硫化钼用于吹管期间主蒸汽阀的维护保养。八、吹扫记录、标记和确认管道吹扫完后,应在事先编制好的“吹扫记录表”上进行记录,并在相应的吹扫流程图上做好标记。每个吹出口吹扫结束后,由监理组织化建、东华、业主方进行确认并签字。九、高压管道吹管步

14、骤吹扫前阀门确认。对系统进行检查,去冷冻站、甲烷化汽轮机前双切断阀打开,高压蒸汽管网所有疏水导淋已全开,A、B、C三套空分汽轮机前电动切断阀全开、气动切断阀阀芯抽出,中道法兰用临时盲板封死、所有温度计拆除、压力表前阀门关闭。联系调度,由热电装置缓慢打开高压蒸汽阀门进行暖管。检查界区内高压导淋排放情况,严防水击事故发生。导淋排放无水见汽后,联系调度按0.020.05MPa/min、升温速率1.5/min的升压升温速率将压力升到0.5MPa稳压暖管,导淋排放见“蓝烟”后为暖管结束标志其第一次暖管时间要适当长一些,大约需要45h,即大约每小时升温90左右,第二轮以后的暖管时间可短一些,在14h即可。

15、 升温升压过程中应对整个管道系统、支架、临时管道进行全面检查,发现问题停止暖管,待处理后再进行下步工作。在所有法兰的连接螺栓热紧后再进行管路吹扫。暖管合格,管道温度超过250,适当关小各排放导淋。再次检查管线沿途导淋是否有堵塞现象,如有导淋堵塞应及时疏通,无法在线疏通应做好标记等蒸汽停止后更换导淋。暖管过程中应注意对速关阀法兰、调节阀中道法兰螺栓进行热紧。当暖管结束、且管道支、托、吊架检查完好,联系调度按0.020.05MPa/min的升压速率将管网压力逐步升到1.0MPa,1.5MPa,在升到各个压力等级下应停留10分钟,检查吹扫情况,如有异常,立即停止吹扫,消除障碍后才可以继续进行吹扫。吹

16、扫应按照“暖管吹扫降温暖管吹扫降温”的顺序循环进行,达到吹管系数后,持续吹扫时间为1.5小时。降温是自然冷却,降温时间决定于气温,一般使管线冷至200以下即可。管壁温度降至200以下可使粘结在管壁上的杂质因管壁冷却而脱落,以利再次吹扫时被吹除。吹扫开始时不必挂靶板检验,吹扫68次后进行打靶实验,视打靶情况判断继续吹扫次数。打靶合格后停止吹扫,通知调度中心根据实际情况调整锅炉运行方式。吹扫合格后,管路冷却到接近室温后拆除临时排汽管,拆除冲管工具,确认进汽腔室无杂质后装入速关阀。十、吹洗组织机构施工承包商吹扫施工组织机构:组长:副组长:安全监督:质量监督:吹扫作业组员:十一、人员计划序号工种数量序

17、号工种数量1管工84电工22焊工45普工123钳工27起重2十二、措施用料计划序号名称规格单位数量备注无缝钢管Q235B325 SH80米10管道支架无缝钢管 15CrMoGDN400*10米120临时消音器见附图个3非标同心异径管 15CrMoGDN200DN400个6同心异径管 15CrMoGDN400DN600个6法兰 15CrMoDN50 300LB片6法兰盖 15CrMoDN50 300LB片6无缝钢管 15CrMoGDN50 Thk4.0米2无缝钢管20#DN200 Thk6.5米30钢板Q235B=30mm6钢板Q235B=20mm8大木锤把10电动液压扳手套2镀锌铁丝10#kg

18、100安全警示器材套20灭火器4Kg个10耳塞付50焊机ZX7-400台4汽车吊25T台1手拉葫芦2T*3m个5脚手架米600卡扣个400跳板块10020槽钢米100固定吹扫管道出口以及临时支撑用80角钢米120固定吹扫管道出口以及临时支撑用对讲机台4安全带根20十三、进度计划序号主项代号吹扫时间备注1C套机组高压蒸汽系统吹扫15工作日2B套机组高压蒸汽系统吹扫15工作日3A套机组高压蒸汽系统吹扫15工作日十四、机组防护措施高压缸疏水阀,吹扫期间每隔15min巡查一下疏水阀情况,如发现有凝结水出现,应立即停止吹扫,启动润滑油站,盘车电机投入运行。蒸汽吹扫期间,为防止蒸汽泄漏造成表冷器损坏,表冷

19、器管程应充满循环水。十五、安全技术措施在吹管期间,由吹扫领导小组统一指挥。业主、东华、三建相关人员应加强对吹扫系统检查,特别是临时管道的支吊架和膨胀情况,应加强检查,发现问题,及时汇报并处理。更换靶板时应加强联系,必须确认在无汽状态下取换靶板,取换完毕立即通知吹管负责人,严禁误开阀门事故发生;蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃、易爆物品及其他杂物。吹管时现场应备足消防器材,并有可靠的防火措施和专人检查,排汽口和所有临时管应设警戒线,并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌,并设专人巡护;严格执行交接班制度、巡回检查制度、定期切换制度,加强对运行设备的检查维护,对全部管道支吊架

20、和系统隔离情况的检查;由于部分临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低,因此,吹管过程中必须控制好燃烧,精心操作,严防超温超压事件发生;严禁在吹扫口附近进行交叉作业。进行拆装作业时,必须管线温度降到常温时,方可进行。十六、吹扫JHA分析序号危 险 源性 质可能导致的后果 评 价风险等级风险程度拟采取措施责任人LECD()1未制订现场临时用电施工组织设计及交底管理缺陷触电事故367126显著危险制定临时用电管理规定,对现场临电进行技术交底洪学兵/李铭2施工用电线路未按要求采用绝缘良好的橡皮软导线违章作业触电事故367126显著危险施工线路所用电缆严格要求,严禁使用不合要求电线洪学兵/李铭3未配备

21、专业持证电工防护缺陷触电事故637126显著危险施工现场已配专业电工,并对电工作业证进行验证备案洪学兵/李铭4固定式设备未使用专用开关箱未执行“一机一闸一漏”的规定违章作业触电事故637126显著危险固定设备已使用专用开关箱,并已达到“一机一闸一漏”的要求洪学兵/李铭5施工现场电缆老化破损设备缺陷触电事故367126显著危险定期对施工现场电缆进行检查,对老化、破损电缆进行修复洪学兵/李铭6过路电缆未作保护或架空电缆高度不够违章作业触电事故637126显著危险电缆架空已达到要求高度洪学兵/李铭7现场配电箱、开关箱等用电设施无防雨措施,无门、锁,无漏电保护器违章作业触电事故663108显著危险按照临电规范设置门、锁,并设置漏电保护洪学兵/李铭8电动机具未定期检测违章作业触电事故367126显著危险对电动机具已实施定期检查洪学兵/李铭9未按规定配备灭火器违章作业火灾3

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