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文档简介

1、中铁一局北京地铁10号线二期05标大红门站电气专业施工策划书编 制: 梁 博 博 编制日期: 2012年2月26日 单位名称:中铁一局建安公司北京地铁10号线二期05标机电安装项目经理部 18目 录一、绪论 4二、策划范围 4三、工程概况 4 四、施工部署 4 1.工程目标 42.劳动力计划 43.电气专业人员配置情况 44.总施工进度计划 45.施工顺序 5五、施工准备 5 1.技术准备 52.计划管理 53.建立电气工程档案 5六、主要施工方法 61.配管工程施工方法 62.电缆桥架工程施工方法 63.配电箱安装工程施工方法 84.电缆敷设工程施工方法 85.管内穿线工程施工方法 96.接

2、地系统 10七、施工中的难点、重点及应该注意的问题 10(一)施工重难点10 1.调试方案 112.施工接口协调措施 113.接地方案 12(二)施工中应注意的问题 121.配管工程 122.桥架安装 123.配电箱安装 134.电缆敷设 13八、质量标准 131.配管工程 132.JDG薄壁钢管敷设(GB 50303-2002 14.1/2) 133.桥架的安装 144.站台板下电缆支架安装方法 14 5.电缆敷设 146.配电箱、柜安装157.灯具安装 168.开关插座接线 169.接地、等电位 17九、成品保护 17(一)配管成品保护17(二)桥架成品保护 17 (三)配电箱成品保护 1

3、8(四)电缆电线成品保护18(五)灯具成品保护18一、绪论结合现场及中铁一局在以往其他已竣工地铁线的施工经验,遵循各工程施工工艺和技术客观规律,合理安排施工工序和施工顺序。贯彻执行国家及北京市各种质量标准,严格质量过程控制,坚持质量控制贯穿于施工生产全过程的原则。同时结合公司对质量、环境、职业健康和安全三大体系进行全过程的贯彻。二、策划范围中铁一局集团建筑安装工程有限公司北京地铁10号线二期工程土建施工05合同段机电安装建筑电气工程。三、工程概况大红门站为北京地铁十号线的中间站,位于石榴庄路与永南路交叉路口西北侧,东西向布置。 车站总建筑面积:17049.1m2,主体为地下二层车站;车站主体建

4、筑面积为:13426.1 m2,车站附属建筑面积为:4623 m2。共设有5个出入口,2个消防疏散口、2个车站风道,变电所位于车站的左端,冷冻站在车站的左端。人防防护等级为六级;建设单位:北京轨道交通管理有限公司;设计单位:北京城建设计研究总院;监理单位:中咨建设监理公司;承包方式:总承包;招标要求质量标准:合格; 招标要求开工时间为 2011 年 6 月9 日,竣工时间为 2012 年 9月 31 日,总工期 481日历天。四、施工部署1、工程目标:a、工期目标:2011 年 6月9日, 竣工时间为 2012 年 9月 31日,总工期 481日历天。b、质量目标指标:工程一次验交合格率 10

5、0%。 2、劳动力计划:(有总的劳力投入) 施工阶段计划投入劳动力平均 60 人/天。对所有进场的管理及劳务人员进行全面安全质量教育培训,建立个人教育培训卡片。需要持证上岗人员必须经培训考试,取得有关部门颁发的合格证书方可上岗。 3、电气专业人员配置情况:项目副经理:杨静 对工程全面负责。安全负责人:阎尧山 负责对施工安全的监督管理。工程技术负责人:袁先兵 主要负责施工现场的技术指导和施工质量管理工作。电气主管:梁博 主要负责本项目电气工程技术、资料指导管理。 4、总施工进度计划: a、总工期安排:开工时间为 2011 年 6 月 9 日,竣工时间为 2012 年 9月31日。 b、电气工期安

6、排:2011年 8 月至2012年4月。5、施工顺序:施工起点流向:电气施工遵循配管先暗后明,先基础后配电箱/柜,先配电箱/柜后桥架,先绝缘测试后敷设线缆。五、施工准备 1、技术准备:备齐本工程所需图纸、各种图集、规范、规程标准。熟悉与会审图纸:由电气负责人组织技术人员认真审查施图,了解设计意 图及要求,对图纸疑点进行汇总,做好会审记录,在设计交底时会同设计、 甲方、监理单位一同解决。为电气施工扫除障碍。编制电气施工方案,编制分部、分项工程施工方案和技术交底,对其实施全过程监控。 2、计划管理: 施工计划:依据总计划的要求,每月编制月进度计划,并依据计 划对施工进度进行控制。 试验工作计划:根

7、据规范和施工计划,对防火涂料、电缆电线试验、PVC电工套管等施工过程试验列出详细计划。样板计划:电气施工阶段,先在站厅层西端照明配电室和通风空调电控室做样板间,施工中严格按照业主、质监站、监理单位的要求规范施工。 新技术推广计划:本工程采用推广的新技术如下: 加强成品保护提高观感质量。3、建立电气工程档案: 内业资料组卷要求,资料内容如下示。B2-1工程技术报审(动力照明施工方案);施工物资资料:B2-4工程物资进场报验C4-3 设备开箱记录;施工技术资料 C2-0设计交底记录C2-1技术交底 C2-2图纸会审C2-3设计变更通知单C2-4 工程洽商记录; 施工记录:C5-1隐蔽工程验收记录

8、C5-2预检记录 C5-3施工检查记录 C5-4交接检查记录; 施工试验记录 :C6-29电气接地电阻测试记录C6-30电气接地装置隐检与平面示意图 C6-31电气绝缘电阻测试记录C6-32电气器具通电安全检查记录 C6-33 电气设备空载试运行记录C6-34建筑物照明通电试运行记录C6-36 漏电开关模拟试验记录记录 电能质量测试记录; 建筑电气分项、分部及检验批;竣工图。六、主要施工方法: 本电气工程施工包括:电气照明安装、电气动力安装、接地安装三个分部。1.配管工程施工方法配管的总要求:明配管要横平竖直,整体美观;暗配管要求管路短、畅通、拐弯少。(1)现浇混凝土楼板敷管时先找好灯位,弹出

9、十字线,将堵好的盒 子固定牢后敷管。(2)管子敷设连接紧密,管口光滑,户口齐全,盒(箱)设置正确, 固定可靠,管子一管一孔进入盒(箱)处顺直,钢管与钢管、配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等应采用套丝连接,用锁母或用护圈帽固定,并应露出24扣。其上面要跨接地线,使之连成为一个整体进行接地。(3)敷设管路时,沿最近的线路敷设,并减少弯曲,管路超过下列 长度时,沿最近的线路敷设,并减少弯曲,管路超过下列长度时,在途中设拉线盒或加大管径。 A、无弯管路不超过 30m。 B、两个接线盒之间有一个弯时,不超过 20m。C、两个接线盒之间有两个弯时,不超过 15m。 D、两个接线盒之间有三个弯时,不超过

10、8m。 E、暗配管两个接线盒之间不允许出现四个弯。(4)管路固定 明配管要求距离均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。(5)做好通过建筑物伸缩缝及沉降缝(统称变形缝)处的配管。当配管至变形缝时,钢管是严禁直接通过的,必须采取装设补偿装置的措施,以防管线受到外力而折损。2.电缆桥架工程施工方法安装流程桥架、线槽入库验收划线定位托臂、支吊架安装桥架、线槽安装保护地线安装调平校直中间验收施工要点a.划线定位根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中心线进行弹线。设计图的要求,分匀档距并标出具体位置。b.支、吊架安装安装前,根据支架

11、承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。c.桥架安装电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.53m,电缆桥架垂

12、直敷设时,固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。电缆桥架在每个支撑点上应固定牢靠,连接板用螺栓紧固,螺帽端位于桥架外侧,桥架上严禁使用电、气焊开孔。由桥架引出的配管应使用钢管,当桥架需要开孔时,应用开孔机开孔,开孔处应切口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时,应使用管接头固定。桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。当直线段钢制桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板)。电缆桥架在穿过防火墙及防火

13、分区时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。防火隔离段施工中,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢。施工时根据电缆敷设的根数和层数用L50505角钢制作固定框,同时将固定框焊在护边角钢上。电缆桥架与各种管道平行成交叉,其最小净距应符合下表:管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.400.30热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.00d.保护地线安装整个桥架/支架系统应可靠接地。接地方式可采用软铜线在每段桥架/线槽两端连接。桥架端部之间连接电阻值不应过大。接地孔应清除绝缘涂层;在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直

14、线段)托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。3、配电箱安装工程施工方法:测量定位设备开箱检查二次运输固定铁件制安设备安装、屏柜连接设备调试、二次模拟试验验收安装前首先进行开箱检查,核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。箱体明装挂墙式安装,底边距地高度为1.4m,箱体垂直,误差不超过2mm,箱上沿高距地步超过2m。配电箱(盘)内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡,感观良好,配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接,最小截面应符合规范要求。墙上明

15、装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋。配电箱安装应符合以下规定:位置正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求、箱体开孔合适,切口整齐。嵌入式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱面标牌正确,箱盖开关灵活,器件、回路编号齐全,进入和引出线缆布线整齐、折弯处需有绑扎、端子排接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,绝缘电阻应大于0.5M,并做好记录。4、电缆敷设工程施工

16、方法:低压电缆敷设工艺流程:电缆检查水平/垂直电缆敷设绝缘检测固定、挂标识牌一般规定电线、电缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试,合格后方可进行敷设。电缆敷设要求排列整齐,尽量避免交叉,敷设时应按图纸回路编号,为防止出现交叉现象,必须事先就将电缆敷设位置排列好,规划出排列图表,按图表进行施工。敷设完毕后应在每根电缆的始、终端、转弯处及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌,注明回路编号、用途、型号、规格等内容。水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点,敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定。电缆在转弯处及两端应留有相应富裕量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。电缆敷设顺序

17、一般是先动力、后控制;先截面大、后截面小的原则。电缆敷设宜先长后短,避免浪费和减少接头。低压电缆,强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序分层配置;电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤,接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。线槽内放线应按回路编号,用塑料扎带绑扎成束,便于以后的检查、维护和更换。10mm2以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。电缆头做好后,其绝缘电阻应符合要求。电缆终端头需固定牢固。电缆头在制作过程中应防止损伤芯线,芯线与线鼻必须配合,压接时模具规格与芯线规格必

18、须一致,压接牢固后搪锡。电缆进入建筑物、沟道、穿过楼板和墙壁时,应加装保护管,保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。穿入管中的电缆数要符合设计要求,交流单芯电缆不能单独穿入钢管内,穿电缆时不要损坏保护层。电缆在转弯处及两端应留有相应富裕量,在穿完管后管口应作密封处理。5、管内穿线工程施工方法:(1)各种导线的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。(2)导线箱线选用(L1)黄(L2)绿(L3)红三色,领先选用淡蓝色线,黄绿双色线为底线。(3)导线在管制内无接头,不进入盒箱的垂直管制上口传先后密封 处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。(4)将布条的两端牢固地绑扎在钢线上,

19、从管的一端拉向另一端, 将管内污物清净。(5)导线连接:A、导线的接头不增加电阻值。B、不降低受力导线机械强度。 C、不降低原绝缘强度。(6)导线预留长度: A、开关盒、插座盒及灯头盒预留长度为 150mm。 B、配电箱为箱体周长的一半。 C、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接通过。(7)线路穿、接、包全部完成后,进行自检和忽见,检查无误后进 行绝缘遥测。(8)线路的绝缘遥测,应用 500V 绝缘测试摇表。A、摇测在照明期间未安装前时,先将灯头盒内导线分开,开关盒 内导线连同,干线和支线分开,一人遥控,另一人及时读出记录,速度 为每分钟 120 转。B、器具全部安装完在送电前进行摇测,将线路

20、上的开关设备等用电 开关置于断开位置,遥测后方可进行。C、照明回路绝缘电阻大于 0.5M 。6、接地系统(1)在车站照明配电室、通风空调电控室、污水泵房、冷冻机房、消防泵房、废水泵房及淋浴间均设局部等电位箱,其应与房间内预留接地预埋件联接。(2)配电室、环控电控室、水泵房及冷冻站内局部等电位联接的做法:沿房间四周采用40*4镀锌扁钢设置距地500mm的接地干线与等电位端子箱联接,过门时埋地暗敷设,将电源的PE干线、公共设施的金属管道及建筑金属结构以放射式的方式与接地干线联接。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等均应进行热镀锌处理。七、施工中的难点、重点及应该注意的问题 (一)施工重难点低压配电与照

21、明专业负责向车站(区间)内所有动力及非动力用电设备传输电能并提供相应的控制方案和控制通道。为车站和区间提供正常照明和非正常情况下的各种照明和相关标志照明。施工作业面包括车站站台层、站厅层、车站出入口、风亭以及区间出入线。电气专业要和环控、给排水、BAS、站房装修专业密切配合,同时和车站内通讯、信号、自动售检票、牵引供电、轨道、自动扶梯、FAS、车站公共区装修等各个系统承包商存在不同性质、类别的接口;因此,本专业施工具有作业分布面广,施工接口协调配合点多,与各个关键控制工期点都有密切联系、工期紧等特点。本专业施工的难点在调试环节及接口施工的协调管理,环控电控室、变电所设备对环控设备和站区其他设备

22、的控制。本工程重点要做好接地工程。我们拟从以下几个方面采取有针对性的措施。1、调试方案做好保证安全的组织措施:试机送电过程严格履行工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度及工作间断、转移和终结制度。供电干线停送电由项目电气工程师和变电所、环控室值班长进行面对面联系,并填写工作票签名后进行,恢复送电必须接到原申请人通知后进行。做好保证安全技术措施:在全部停电或部分停电的电气设备上工作,完成停电、验电、装设接地线,悬挂标示牌和装设必要的遮拦,在带电低压盘上工作,将调试设备和运行设备以明显的标志隔开,同时做好防止相间短路和单相接地隔离措施。配备齐全结合本项目各类电压等级的安全用电器具、测试仪表记录表

23、格等,同时对设备房,电气房间均悬挂标志牌并上锁,根据防火等级要求配备相关规格和数量的灭火器。参加调试人员必须穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套,且必须使用绝缘工具。每点工作人员不得少于2人,且要有一名经验丰富的人员担任监护工作。调试点必须有可靠的照明设施。环控设备的运转必须有环控技术人员和技师在场;配电室、环控室设专人管理和值班。已送电回路悬挂“有电危险”警示牌,未送电回路悬挂“有人工作,禁止合闸” 警示牌,接通送电回路必须要有命令,并经监护人员确认后方可执行。对每个系统的工作状态进行标识。2、施工接口协调措施在进场开工以后由电气工程师在施工前期提出接口系统所涉及承包商和接口工作内容、接口位置和接口

24、控制工期,报请项目技术负责人(总工)审阅以后正式上报监理工程师以加强各方面的协调联系和便于监督实施此项工作的进行过程。在施工中主动联系其它专业和其它系统承包商共同在一起进行图纸会审,现场调查核实接口位置和部分管线设置方案,对施工计划统一协调;必要时提请监理单位和设计单位代表参加。在施工安排中应特别明确此类管线设置方案,做到不漏项,不误配;减少配置位置不准确所造成的返工和扯皮推委现象。在项目经理部内部由电气专业工程师主责,项目技术负责人(总工)主持组织项目技术、安质、材料、工班长在每周一晚上召开内部碰头会解决各专业之间的协调问题及其他系统专业承包商的协调问题,做到人人心中有数,使工程有条不紊的进

25、行。尽最大可能为现场施工的其他承包商提供施工条件,对交叉作业部位尽可能从时间上错开以减少施工的困难。3、接地方案(1)等电位连接技术措施等电位连接是在每一层板形成等电位带。将用电设备外壳与装置外可导电体进行等电位连结,以减少它们之间可能出现的危险电位。地铁站内的大型设备、电气设备、管道、电缆桥架等主要金属物,都要求与接地装置或等电位带相连接。(2)电气设备接地本工程将用电设备金属外壳与装置外可导电体进行连接。开关柜、配电屏(箱)及各种用电设备,因绝缘破损而可能带电的金属外壳,电气用的独立安装的金属支架及传动机构,电缆的金属外皮,插座的接地孔,均应与专用接地(PE线)线可靠相连,PE线需与接地装

26、置连通并作重复接地连接。本工程的接地线,当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合设计要求及有关规定.。干线接地扁钢用S形卡子固定在侧墙上,固定点距地面0.2m左右,相邻固定点间隔为1.5m左右。(二)施工中应注意的问题:1、配管工程:(1) 管子入盒时,应进行固定,带护线帽。管与器具盒螺纹连接时,必须用锁紧螺母和护圈帽固定住。(2) 明配管路固定牢固,螺栓(丝)松动,固定点间距应均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡固定牢固。明配管固定点距离应测量准确,符合规范要求。2、桥架安装:(1)在电缆桥架施工前将与其他机电承包人进行设计联络,优化及确认综合电缆桥架的大小、种类及具体位

27、置是否符合安装要求。(2)在电缆桥架施工前还需就车站站台板下,车站站台边墙及区间中间墙,边墙及其他需要协调的位置与负责综合电缆桥架施工的相关人员进行设计联络,提供相关电缆及桥架资料。3、配电箱安装:配电箱/柜的上方不应敷设管道(水管等),柜底座周围应采取封闭措施,并能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。4、电缆敷设:电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤,顺电缆盘放开,不能扭结,在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。电缆在转弯处及两端应留有相应富裕量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。八、质量标准1、配管工程:(1)镀锌钢管连接连接时管箍丝扣连接外露丝应不多于2扣,并做防腐处理;导管与接

28、线盒连接时,接线盒内外均有锁紧螺母,露出锁紧螺母的丝扣为24扣。(2)镀锌钢管敷设明敷设时,水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2;(3)镀锌钢管跨接线镀锌钢管跨接采用4mm多股软线跨接,多股软铜线须涮锡并用接地卡固定,跨接地线应压接在接地卡子沟槽内,并弯回头。(4)镀锌钢管与金属软管的连接根据管径不同采用相应的专用接头、锁母;管路垂直悬空敷设时,应与支架相固定,且支架可靠接地。(5)钢管与接线盒安装 并排接线盒安装应留有11.5cm间隙,方便安装开关插座面板,钢管与接线盒用专用锁母锁紧,外漏丝扣应防腐处理(6)管路过变形缝做法 变形缝两侧

29、各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。2、JDG薄壁钢管敷设(GB 50303-2002 14.1/2)(1)管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定,在管入盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定卡子固定;(2)管与管连接处涂抹导电膏并将紧定螺钉旋紧至螺帽脱落;(3)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。3、桥架的安装A、桥架特殊部位支吊架的安装方法(1)桥架首末端、拐弯处须加支架固定,弯头采用成品材料;(2)连接桥

30、架时,螺栓帽在桥架里螺栓头须向外;(3)桥架在地面水平安装时应加支架固定B、桥架与配电箱柜的固定及接地(1)桥架末端与配电箱柜用4mm多股软线或编织铜线跨接;,压接跨接地线的螺栓须有爪型垫片或刮掉防火涂层。 (2)桥架首末端的接地端子要用爪型垫片且跨接地线与配电箱柜PE排接线端子可靠联结,PE排螺栓弹垫、平垫齐全。 C、桥架水平安装方法 (1) 支架须固定在墙体或顶板处,不得借吊在其他支架设备上;(2) 支架间距不得大于2米,线槽宽度150mm线槽支架安装方式由设计确定;(3) 支架须与桥架固定,并且螺栓头向外。D、桥架穿墙、防火安装方法(1)防火枕按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大

31、于10mm; (2)防火枕摆放厚度不小于240mm。4、站台板下电缆支架安装方法(1)安装固定牢固;各支架的层间横撑应在同一水平面上; (2)电缆转弯处安装的电缆支架,能托住电缆平滑均匀的过渡; (3)电缆支架与接地扁钢接触良好,栓接,上下各一个平垫,下方螺帽侧再加一弹垫。(4)在梯架上多根电缆敷设时,根据现场实际情况,先将电缆排列整齐,并采用专用卡具固定,单双层排列,以防电缆的交叉和混乱5、电缆敷设(1)1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M; (2)电缆进场、电缆敷设完毕、送电前须分别对电缆进行绝缘电阻摇测;(3)电缆敷设后,应设电缆标识牌;(4)不同类型的线缆

32、要分开绑扎,不得绑扎在同一线束内6、配电箱、柜安装 A、配电柜内电缆盘线绑扎(1)进柜电缆沿配电柜两侧轨道按顺序依次绑扎牢固,电缆不交叉;电缆间隔 200mm用扎带绑牢,并将多余部分剪掉; (2)电缆与接线端子压接时,必须垂直进线;端子之间保持一定距离;电缆末端要有标识;接 线端子处应有安全隔栅板。 B、配电柜内标识(1)配电柜接线铜排,必须张贴“黄、绿、红、蓝”色标及警示标识; (2)配电柜接线铜排,必须安装安全隔栅板;(3)分相电缆要套热缩管,不能裸漏铜导线。C、配电箱柜内接地线压接 (1)在配电箱柜内明确地排位置,端子与螺栓应匹配;(2)接地线必须为黄绿双色线,编织铜线必须套阻燃绝缘套管

33、;汇流排螺栓外漏 2-3扣;(3)导线应连接紧固,不伤芯线不断股, 接线端子压接的导线截面积相同,同一端子孔上 导线连接不多于2根,不同线径中间加垫片。汇流排上螺栓不锈蚀,平垫、弹垫齐全;(4)单芯电线(缆)直接压接在端子排上,多股导线(缆)应采用端子压接。D、配电箱柜内分色接线 (1)配电箱内应按“黄、绿、红、蓝” 线色对应相序接线;(2)控制箱内电源、控制回路要用约定好的线色,分别接相应端子;(3)做好标识,导线压接应打回头;(4)分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出;带有电气原件的配电箱门与PE汇流排可靠连接,形成良好导通回路;E、机柜配电箱内配线(1

34、)配电柜内配线时进、出端线缆颜色需一致;(2)配电柜的盖板上对应开关需标注所控制回路F、配电箱柜进线处须加护口(1)桥架进配电箱柜时,箱体开孔尺寸与桥架、导管尺寸一致;(2)开孔处四周加橡胶护口,导管应加锁口、塑料护口。G、配电柜基础槽钢安装(1)位置确定(对墙距离):北京地区电器规程汇编2.4.20之规定:配电室内各种通道最小宽度,单排布置时为800mm ;通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类 局部凸出时,突出部位的通道宽度可减少200mm 。每个框架不少于两处接地;(2)防腐、接地:焊接后涂刷防腐漆,做好防腐处理;用50*5镀锌扁钢做好明显可靠接地。三面焊接,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍; 7、

35、灯具安装1)灯具吊杆安装时,确定好灯具安装孔距长度,预先在顶板上打膨胀螺 栓,采用钢管作灯具的吊杆,钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚不应小于 1.5mm;严禁利用吊顶龙骨固定灯箱;2)嵌入式灯具安装时,灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5mm。3)壁灯安装时,选用螺栓适配连接紧固 ,防松零件齐全。灯具安装横平竖直紧贴墙面。4)应急照明、疏散标志灯具安装(1)应急照明、安全出口灯安装距地高度不低于2m;(2)疏散标志灯具安装在1m以下墙面处,疏散通道内疏散灯具间距不大于20m, 人防工程不大于10m;(3)电源线采用耐火导线,导线管与接线盒连接可靠。8、开关插座接线 (1)接线盒内无杂物,并做防腐处理,管口护口齐全;(2)单芯导线并接头:导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在联结端缠绕57圈后剪掉,把余头并齐折回头压在缠绕线上进行涮锡; (3)开关插座端正牢固,四周无缝隙,标高一致;(4)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m。(5)相同型号并列安装同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位;(6)暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢

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