凝汽器真空下降的原因及处理_第1页
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文档简介

1、 2015年05月26日现现 象象原 因原 因真空破坏阀误开或未关严或水封失去,真空系统管道及其它设备系统损坏或泄漏。轴封供汽压力降低,轴加水位及负压异常。凝汽器热井水位过高。小机真空系统泄漏。汽机低压缸防爆门破裂。处 理发现凝汽器真空下降,应迅速核对各真空表指示,对比排汽温度上升情况,确认真空下降。对循环水系统进行下列检查:循环水压力是否正常,若压力低,检查循环水系统是否泄漏或堵塞。检查吸水井水位是否正常,若水位低,及时清洗循泵入口滤网,并检查水塔水位是否正常。检查循环水温度是否升高。若凝汽器进水压力增大,出口水温升高,则系统管道脏污,此时应对凝汽器进行清洗。检查循环水泵运行是否正常,否则启

2、动备用泵。对真空系统进行下列检查并做相应的处理:真空泵、真空泵冷却装置工作是否正常。真空系统是否有泄漏点。检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏。真空破坏门是否严密关闭,密封水是否正常。轴封供汽压力是否正常;检查轴封进汽阀、溢流阀是否正常,轴加U型管水封是否正常,轴加风机故障或轴加负压低,可启动备用风机。检查小机排汽系统是否正常,必要时可启动电泵,停小机,关闭排汽蝶阀。对真空系统进行下列检查并做相应的处理:检查凝结水泵密封水是否正常,盘根是否漏空;凝汽器水位是否过高,如果凝结水硬度及导电度上升,则判断为不锈钢管漏泄,视情况进行停机或查漏处理。凝汽器真空下降至75kPa,备用真空泵自启,否则手动投入,真空如继续下降,应开始减负荷。对真空系统进行下列检查并做相应的处理:若真空降至69.3KPa,跳机保护应动作,否则,手动打闸停机。真空下降过程中,应密切注意低压缸排汽温度,当排汽温度升高到70时,低压缸喷水开始投入。到80,喷水阀全开,继续上

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