QC--降低主变压器冷却器端子箱温度

1、 降低主变冷却器端子箱内温度 云南电网公司保山供电局 QC成果材料CHINA SOUTHERNPOWERGRID CO.,LTD.220kV朝阳变QC小组成果降低主变冷却器端子箱内温度2010.11. 云南·保山目录1、 小组介绍3二、课题背景4 1、背景分析4 2、提出QC课题4三、现状调查5四、设定目标6五、分析原因66、 确定要因7七、制定对策14八、确定对策15九、按对策实施18 1、分析确认打孔位置18 2、设计通风孔过滤保护罩18 3、箱体安装19 4、检验安装效果20十、效果检查及目标审核21十一、巩固措施22十二、总结及下一步打算22 内容一、小组概况注册登记号BSC

2、YB2010课题活动时间10.0210.11小组成立时间2008年5月小组成员共参加10次QC活动，人均62小时课题类型:现场型小组成员 220kV朝阳变电站QC小组序号姓名性别职称工种组内职务小组分工出勤率1胡广敏男高级工组长总体策划100%2何雪济男高级工副组长组织协调100%3赵其根男中级工组员组织实施100%4李云伟男高级工组员技术指导100%5张宏林女技 师组员技术指导100%6杨晓艳女高级工组员数据分析100%7杜素华女高级工组员数据分析100%8景佐文女高级工组员制作实施100%9刘育东男高级工组员制作实施100%10丁琳峰男中级工组员资料整理100%11吴雄男中级工组员资料整理

3、100% 降低主变冷却器端子箱内温度活动课题 P2010年2月 确定课题 D 2010年3 月至2010年9月实施对策 A 2010年11月活动总结 C2010年10 月效果检查 活动计划 制表人：胡广敏 2010年2月25日 内容二、课题背景背景分析现今，变电站综合自动化控制已经普及到各个供电单位。针对二次设备的设备保护一直是我们攻坚的重要问题。二次设备的温度升高问题也是难题之一。提出QC课题 由于本站主变冷却器端子箱温度较高，我QC小组提出我们的课题：降低主变冷却器端子箱内温度三、现状调查 内容在确定QC课题后，我站值班员定期（每星期一、星期四）对站内主变冷却器端子箱进行了每日三次（9:3

4、0、15:30、21:30）的测温工作，并详细记录了测温结果。记录表链接如下：QC测温记录表/3月分测温记录表.xlsQC测温记录表/4月份测温记录表.xlsQC测温记录表/5月份测温记录表.xlsQC测温记录表/6月份测温记录表.xlsQC测温记录表/7月份测温记录表.xlsQC测温记录表/8月份测温记录表.xlsQC测温记录表/9月份测温记录表.xls经过统计后，我们得到下表：表一：三至九月温度统计表三月四月五月六月七月八月九月箱体最高温度()57.559.761.259.959.961.361箱体最低温度()45.143.746.746.447.847.146.9箱体平均温度()50.9

5、5354.254.654.855.154.4环境平均温度()13.515.619.620.421.322.119.7制表人：赵其根 2010年10月3日四、设定目标 内容从温度统计柱状图中我们可以看出，端子箱内长期平均温度均高于50，根据设备说明书内容，设备正常运行温度为-10至45。所以我们将此次QC课题目标设定为：将主变冷却器端子箱内温度降至45以下。五、分析原因 内容为了降低主变冷却器端子箱内温度，QC小组成员运用头脑风暴法对可能导致主变冷却器端子箱内温度升高的原因进行分析，做出因果图如下：图一：因果图 （制图人：李云伟 2010年5月25日） 内容六、确定要因表二：要因确认计划表序号末

6、端因素确认内容确认标准确认方法负责人完成时间设备1元件布置密集检定设备元件排列/现场检查吴雄2010.5.262通风散热设备设计不合理检定设备通风散热装置散热口无覆盖物，能有效形成空气对流现场检查何雪济2010.5.22人员3对冷却器工作原理不熟悉检定人员对于冷却器工作原理的知识掌握冷却器工作原理知识培训考试成绩不低于90分培训考试李云伟2010.5.28环境4室外设备是否是室外设备/现场检查景佐文2010.5.265长时间日照是否长时间受到日照/现场检查杨晓艳2010.6.2材料6使用材料不合格检定使用材料材料必须符合安全运行要求现场检查赵其根2010.6.6方法7未执行设备巡视检查制度检定

7、是否执行设备巡视检查制度每天进行两次日常巡视检查记录张宏林2010.6.48未执行设备定期试验轮换制度检定是否执行定期试验轮换制度每月15号进行设备试验轮换检查记录胡广敏2010.6.7制表人：何雪济 2010年5月29日确认内容1、元件布置密集确认方法现场检查确认标准/确认过程 箱体尺寸为：长60CM、 宽90CM、高160CM、体积为0.854m³。内设75个元件。从图中可以看出，元件布置排列密集。确认人吴雄确认时间2010.5.26确认结果在不改变箱体大小、元件设计排序的情况下，元件布置密集确认结论要因确认内容2、通风散热装置设计不合理，散热效果差确认方法现场检查确认标准散热口

8、无覆盖物，能有效形成空气对流确认过程从图中可见，装置自身通风散热装置被防雨罩遮挡，且孔洞较小，不能有效使箱体内部降温。确认人何雪济确认时间2010.5.2确认结果通风散热口设计不合理，不能有效散热确认结论要因确认内容3、对冷却器工作原理不熟悉确认方法培训考试确认标准冷却器工作原理知识培训考试成绩不低于90分确认过程1.小组全体人员在李云伟的组织下，对冷却器工作原理图进行培训，使大家能熟练的看图接线。2.对检定规程进行闭卷考试，对看图接线进行现场考试。确认人李云伟确认时间2010.5.28确认结果十一名小组成员考试均达到要求确认结论非要因确认内容4、室外设备确认方法现场检查确认标准/确认过程确认

9、人景佐文确认时间2010.5.26确认结果是室外设备确认结论要因确认内容5、长时间日照确认方法现场检查确认标准/确认过程四周没有高大建筑物，夏季晴天时一天连续直接受到日照时间达7个小时。确认人杨晓艳确认时间2010.6.2确认结果有长时间日照存在确认结论要因确认内容6、使用材料不合格确认方法现场检查确认标准材料必须符合标标准要求确认过程1 所使用的空气开关，行程开关，交流接触器，电流继电器，热继电器，转换开关等设备均符合电流、电压要求，并且都在其规定的使用年限内。2 所使用的导线均满足其载流量。确认人赵其根确认时间2010.6.6确认结果所使用的各种设备，导线都符合要求确认结论非要因确认内容7

10、、未执行设备巡视检查制度确认方法检查记录确认标准每天要有设备巡视记录确认过程 每天进行设备巡视检查，并做有记录。确认人张宏林确认时间2010.6.4确认结果执行设备巡视检查制度，并留下痕迹确认结论非要因确认内容8、未执行设备定期试验轮换制度确认方法检查记录确认标准每月15日设备定期试验轮换确认过程每月定期做设备试验轮换，并且做有记录。确认人胡广敏确认时间2010.6.7确认结果执行设备定期试验轮换制度，并留下痕迹确认结论非要因结论：小组确定的主要因素有： 1.元件布置密集。 2.通风散热装置设计不合理。 3.室外设备。 4.长时间日照 因为此设备必须在室外，不能移动，长时间处于日照下，容易使箱

11、体升温，所以此两点要因属于人力不可改变因素。在箱体大小确定的情况下，箱体内元件布置设计已经是最优方案，故此点原因也属于不可改变因素。而通风散热装置设计不合理，散热效果差这一要因，在保证设备正常运行的条件下，是可以改良的，所以我们决定改良通风散热装置，以达到降低主变冷却器端子箱温度的目的。 内容七、制定对策 针对通风散热装置设计不合理，散热效果差这一要因，小组成员运用头脑风暴法提出了四个解决方案。加装制冷器在箱体内 在箱体内安装功率合适的制冷装置，主动降低箱体内部温度打开箱门，外部风扇降温 在温度过高时，打开箱门，在箱体前放置风扇降温加装水冷循环片 在箱体内安装合适的水冷片，将水冷片两端接于站用

12、水系统（即随时保证水冷系统内水的流动）以达到降温的效果在箱体壁开凿孔洞 在箱体壁上开凿大小合适的孔洞，利用自然风循环对箱体降温。并在箱体外装设防雨、防虫装置小组成员头脑风暴后选出的四个解决方案 内容八、确定对策方案优缺点分析 表三：方案优缺点表序号方案名称优点缺点一加装制冷器在箱体内降温效果明显1、 温度难于控制2、 设备投资大3、 电路改造存在风险4、 降温程度难于控制二打开箱门，外部风扇降温装设简单，易操作，设备投资较少1、 增加值班人员工作量2、 不能实时控制温度3、 在打开箱柜时小动物容易进入箱体，影响设备稳定性。三加装水冷循环片能够实时降低温度1、 安装繁琐2、 设备过大3、 运行风

13、险高4、 设备投资大四在箱体壁开凿孔洞能够实时降低温度，设备投资较少，易安装1、 受自然条件限制2、 破坏箱体外形制表人：杜素华 2010年6月25日方案比较 表四：方案分析比较表序号方案评价：4分 ：3分 :2分 ：1分综合得分是否采用标准 权数组员胡广敏何雪济赵其根李云伟张宏林杨晓艳杜素华景佐文刘育东丁琳峰吴雄1加装制冷器在箱体内可行性222*2=44不采用经济性111*1=11稳定性328*3=84有效性540*5=200小计3392打开箱门，外部风扇降温可行性239*2=78不采用经济性144*1=44稳定性329*3=87有效性525*5=125小计3343加装水冷循环片可行性216

14、*2=32不采用经济性111*1=11稳定性325*3=75有效性536*5=175小计2934在箱体壁开凿孔洞可行性239*2=78采用经济性127*1=27稳定性336*3=108有效性534*5=170小计383 制表人：张宏林 2010年7月4日备注： 可行性：指对过程、设计、程序或计划能否在所要求的时间范围内成功完成的确定。 稳定性：是指设备的功能特性随时间不变化的能力。 经济性：是指组织经营活动过程中获得一定数量成果时所耗费的资源最少。 有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度。 通过方案比较我们可以看出，方案四在所有方案中得分最高。 实际分析本站情况：本站位于龙陵县朝阳村，地势

15、偏高，处于山区，风力较强。箱体温度在自然风的作用下很容易降低。而且箱体内已安装有一台风扇，在箱壁开凿孔洞后，箱体内空气在风扇的作用下也容易空气对流。提高端子箱散热效率。 综合各方面情况，QC小组讨论决定采用方案四： 在箱体壁开凿孔洞九、按对策实施 内容分析确认打孔位置 由于箱体底部本身配有一台风扇，在开孔后需确保箱内空气在风扇的作用下空气能够对流。 采用箱体顶部两侧平行打孔，在打孔后，箱体内气体受底部风扇作用，气体往上部两侧排出。在底部风扇没有启动的情况下，热空气空气密度低，将上浮于箱体顶部，两个孔洞在自然风的作用下，也能进行空气对流。由于本站处于山区，自然风较强，在自然风的作用下既可以保证箱

16、内温度不过高。设计通风孔过滤保护罩箱体在打孔后，必然会造成虫类进入箱体内部，需要保证箱体的防虫效果。在下雨时，雨水也会从孔洞进入箱体内，需要保证孔洞的防水性。所以要设计一种防护罩能够对孔洞进行防虫防水。设计图纸如下：图二：通风孔过滤保护罩设计图（制图人：景佐文 2010年7月10日）箱体安装 根据本次QC制作的要求，我们联系到了保山市建材市场一家专业铝合金制作商。制作商根据我们的设计要求为我们做出了通风孔过滤保护罩。图三：通风孔过滤保护罩实物图 并于2010年9月25日到变电站进行了箱体安装。图四：安装通风孔过滤保护罩 检验安装效果图五：通风孔过滤保护罩安装效果图在安装完成后，QC小组成员对施

17、工内容进行了验收。各焊缝严实，施工孔洞内外打磨平齐，验收合格。 内容十、效果检查及目标审核在箱体改造后的一个月时间里，我们对箱体温度进行了测量。现将数据统计归纳如下：QC测温记录表/10月份测温记录表.xls表五：十月份测温记录统计表月份温度（）箱体最高温度箱体最低温度箱体平均温度环境平均温度十月43.934.839.819.3制表人：吴雄 2010年11月2日根据数据分析，主变冷却器端子箱内温度过高的情况已经得到了明显的改善。现在温度平稳在40左右，达到了箱体安全运行的温度要求，基本达到了本次QC制作的预期目标。 内容十一、巩固措施QC小组成员对全站员工进行了QC成果讲解。制定了改造设备的巡

18、视要点并持续观察记录箱体改造后的温度，定期对改造设备的运行情况交流总结。针对本次QC成果，与其他变电站进行交流学习，并加以推广。十二、总结和下一步打算 内容QC制作已经接近尾声，在本次QC制作过程中，QC小组成员团结一心，积极参与到整个制作流程中。各成员分工明确，不断学习改进QC项目，将QC制作视为锻炼自己的一次机会和平台。为了更好的完成QC制作，大家都再一次深入学习了主变冷却器端子箱的接线及元器件布置情况，对二次设备的运行及箱体温度的控制方法有了新的认识。下表为我QC小组成员能力自评表：表六：综合能力分析表序号项目自我评价活动前（分）活动后（分）1个人能力78.52解决问题的能力6.573团队能力5.97.54QC知识7.68.85质量意识7.98.9制表人：丁琳峰 2010年11月15日当然，在整个制作过程中，我们也存在着些许的不足，但是我们相信，实践过后的我们，得到的将是宝贵的经验，在今后的工作生活中，这些财富将会为我们增光添彩。保证电网的安全稳定运行是我们电网人最基本也是最核心的奋斗目标，二次设备作为一次设备的监察，测量，控制，保护，调节的辅助设备，在变电运行中起着不可或缺的作用。由于二次设备的安装位置限制，在日常巡视和维护过程中