铝及铝合金挤压材

1、用户产品（铝及铝合金挤压材）用户产品（铝及铝合金挤压材）的可生产性的可生产性 一、一、挤压合金挤压合金6是挤压合金，是挤压合金，6063、6005、6060、6082、6061等等.6占挤压合金的占挤压合金的60，而，而6063占占6系合系合金的金的85. .1.图纸审核图纸审核 2.以以6063合金可挤压性指数为合金可挤压性指数为100，其它合金，其它合金的可挤压性见下表的可挤压性见下表合金合金可挤压指数（可挤压指数（%）可否挤压空心材可否挤压空心材6063100可可606160可可600560可可6005A65可可608255可可1100150可可1200140可可201115不可不可20

2、2415不可不可3003150不可不可505260不可不可508320不可不可707510不可不可 3.3.典型合金的挤压比典型合金的挤压比“ ”，见下表，见下表 合金合金 棒材棒材“ ” ” 实心型材实心型材“ ” ” 空心型材空心型材“ ” 6063 6063 8 8 1212 100 100 2020 80 80 6060 6060 8 8 1212 100 100 2020 8080 6061 6061 10 10 1212 60 60 2020 5050 6082 6082 10 10 1212 60 60 2020 5050 6351 6351 10 10 1212 60 60 2

3、020 5050 6005 6005 10 10 1212 50 50 2020 4545 6070 6070 10 10 1212 50 50 2020 4040 7005 7005 12 12 1616 40 40 2020 3535 7075 7075 8 8 20 20 2011 2011 10 1510 15 35 35 2024 2024 8 8 35 35 一、一、合金状态合金状态 1.合金分类合金分类 1纯铝；纯铝； 2AI-Cu系（通常称飞机系）；系（通常称飞机系）； 3AI-Mn系系(强度高于强度高于1100合金合金10%，成型性、焊，成型性、焊接性、耐蚀性好接性、耐蚀性好

4、做罐料做罐料)； 4AI-Si i系系 5AI-Mg系系(成型性、焊接性、耐蚀性好，适合做成型性、焊接性、耐蚀性好，适合做船体，通常称海军系船体，通常称海军系)； 6AI-Mg-Si系系(热处理强化和耐蚀性合金，适合做热处理强化和耐蚀性合金，适合做结构件、建材，通常称挤压系结构件、建材，通常称挤压系)； 7AI-Cu-Mg-Zn系（通常称飞机系）；系（通常称飞机系）； 8AI-Li系；系； 9备用系。备用系。 1.加工材：加工材： 热处理可强化型合金：热处理可强化型合金：2AI-Cu系，如系，如20246AI-Mg-Si系系，如，如6063、6061、6005等等7AI-Cu-Mg-Zn系，如

5、系，如7075、70058AI-Li系；如系；如8089 热处理不可强化型合金：热处理不可强化型合金：1纯铝纯铝，如，如1000，3AI-Mo系，如系，如30035AI-Mg系如系如50832.铸造材：（略）铸造材：（略） 1.变形铝（加工材）合金状态：变形铝（加工材）合金状态： F自由加工状态（挤压状态）；自由加工状态（挤压状态）； O退火状态退火状态（硬度最低）；（硬度最低）； H加工硬化状态；加工硬化状态； W固溶热处理状态（不稳定状态）固溶热处理状态（不稳定状态） T固溶热处理固溶热处理“+”时效处理（自然时效或人时效处理（自然时效或人工时效）状态工时效）状态 T0固溶热处理固溶热处理

6、“+”自然时效后，再通过冷加自然时效后，再通过冷加工的状态工的状态 T1固溶热处理固溶热处理“+”自然时效后，再通过高温自然时效后，再通过高温成型过程冷却的状态成型过程冷却的状态 T2高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效的高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效的状态状态T3固溶热处理固溶热处理“+”冷加工再经自然时效状态冷加工再经自然时效状态T4固溶热处理固溶热处理“+”自然时效状态自然时效状态T5风冷固溶热处理风冷固溶热处理“+”人工时效状态人工时效状态T6水冷固溶热处理（在线）水冷固溶热处理（在线）“+”人工时效状态人工时效状态T8水冷固溶热处理（脱线）水冷固溶热处理（脱线）“+”人工时效状

7、态人工时效状态T9固溶热处理固溶热处理“+”人工时效后冷加状态人工时效后冷加状态 二、二、技术条件（标准）技术条件（标准） 国标：国标：GB/T5237-2001（建材）（建材） GB/T3190-1996（化学成分）（化学成分） GB/T6892（工业材）（工业材） 企业标：企业标：Q 国际标准：美国国际标准：美国AA 日本日本JISH 国际国际ISO 德国德国DIN 英国英国BS 欧洲欧洲ES 俄罗斯俄罗斯 标准内容（质量指标）：标准内容（质量指标）： 1.化学成分：化学成分：GB/T3190-1996（化学成分（化学成分决定组织，组织决定性能，性能决定用决定组织，组织决定性能，性能决定用

8、途）；途）； 2.力学性能（在受力的情况下，抵抗外力力学性能（在受力的情况下，抵抗外力的能力）的能力） 断面）（受力）(Fpb断面）（受力）(2 . 0Fp%1001xll3.内部组织：制品横截面上有否气泡、夹杂内部组织：制品横截面上有否气泡、夹杂（金属夹杂是连续性的，非金属夹杂是断（金属夹杂是连续性的，非金属夹杂是断断续续，呈点状）、晶粒大小、粗晶、缩断续续，呈点状）、晶粒大小、粗晶、缩尾、过烧、裂纹等。尾、过烧、裂纹等。4.表面质量：擦划伤、碰伤、腐蚀斑、条纹表面质量：擦划伤、碰伤、腐蚀斑、条纹等等5.尺寸公差值、形位公差值、形状公差值、尺寸公差值、形位公差值、形状公差值、壁厚差、椭圆度等

9、壁厚差、椭圆度等 三、设备能力三、设备能力 1.1. 挤压机：挤压机吨位，每台机的比压大小、挤压机：挤压机吨位，每台机的比压大小、横梁的出口尺寸；横梁的出口尺寸； 2.2. 拉矫机的工作能力（去应力和纵向拉直）、拉矫机的工作能力（去应力和纵向拉直）、辊矫机（横向矫正、压力矫直、局部变形）的辊矫机（横向矫正、压力矫直、局部变形）的能力等；能力等； 3.3. 铸造设备：熔炼炉、净置炉、均质炉等设铸造设备：熔炼炉、净置炉、均质炉等设备的配备；备的配备； 时效炉的工作室尺寸（长时效炉的工作室尺寸（长 高高 宽）宽） 1. 1. 表面处理生产线：阳极化（槽长）、电泳表面处理生产线：阳极化（槽长）、电泳线

10、、粉末喷涂线；线、粉末喷涂线； 2. 2. 深加工生产线，包括钻孔、冲孔、铣槽、深加工生产线，包括钻孔、冲孔、铣槽、车丝等车丝等 四、检测手段：四、检测手段： 1.1.测化学成分（化学分析、光谱仪等）；测化学成分（化学分析、光谱仪等）； 2.2.力学性能（拉力机）、硬度（硬度钳）；力学性能（拉力机）、硬度（硬度钳）； 3.3.高倍（显微镜）、低倍（硷洗后，用高倍（显微镜）、低倍（硷洗后，用1010倍放倍放大镜目测）、超声波检测内部组织。大镜目测）、超声波检测内部组织。 五、准备工、模具五、准备工、模具 1.1.定挤压机、挤压筒、计算挤压比；定挤压机、挤压筒、计算挤压比； 2.2.模具设计、制作

11、、试模等需用的生产周期。模具设计、制作、试模等需用的生产周期。六、准备铸棒：六、准备铸棒： a)a)铸棒铸棒=AI”+”=AI”+”合金，铸造工艺较复杂，合金，铸造工艺较复杂， 但整但整个个 工艺过程需要纯化、净化、细化、均匀化；工艺过程需要纯化、净化、细化、均匀化； b)b) 铸棒直径铸棒直径棒棒= =筒筒0.50.5 10mm;10mm; 棒长棒长L=L=（3434）筒筒 七、挤压成型七、挤压成型 1.1.挤压参数挤压参数 挤压温度：铸棒加热温度、济济压筒加热温挤压温度：铸棒加热温度、济济压筒加热温度、模子加热温度、挤压温度、固溶温度、时度、模子加热温度、挤压温度、固溶温度、时效温度。效温度。 挤压速度：挤压轴前进速度挤压速度：挤压轴前进速度 =15mm/s=15mm/