工业用阀门介绍

1、12n阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。护管路和设备的正常运行。 n温度从超低温温度从超低温269到高温到高温l200，甚至高达，甚至高达3430；工作压；工作压力从超真空力从超真空l.3310-8Pa到超高压到超高压l460MPa；阀门的直径从；阀门的直径从1mm到到6000mm，甚至达到，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛、钛合金钢等，还

2、有高强耐腐蚀钢阀门、低温钢和耐发展到钛、钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢阀门、低温钢和耐热钢阀门；阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、热钢阀门；阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等；阀门的加工工艺从普通机床到流水线、程控、数控、遥控等；阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。化、通用化、系列化方向发展。31.按结构种类划分按结构种类划分:n旋塞阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀球阀 n止回阀止回阀 n节流阀节流阀 n蝶阀蝶阀

3、n安全阀安全阀 n减压阀减压阀 n疏水阀疏水阀 .按用途和作用分类按用途和作用分类:n截断阀类截断阀类 n调节阀类调节阀类 n止回阀类止回阀类 n分流阀类分流阀类 n安全阀类安全阀类n分配用阀分配用阀 n阻气排水有阀阻气排水有阀4.按压力分类按压力分类:n真空阀真空阀 n低压阀低压阀 n中压阀中压阀 n高压阀高压阀 n超高压阀超高压阀.按温度分类按温度分类:n高温阀高温阀 n中温阀中温阀 n常温阀常温阀 n低温阀低温阀 n超低温阀超低温阀5.按阀体材料分类按阀体材料分类:n非金属材料阀门非金属材料阀门 n金属材料阀门金属材料阀门 n金属阀体衬里阀门金属阀体衬里阀门 .按动力分类按动力分类:n自

4、动阀门自动阀门 n驱动阀门驱动阀门 6.按操作方法分类按操作方法分类:n手动阀门手动阀门 n电动阀门电动阀门 n气动阀门气动阀门 n液动阀门液动阀门 .按连接方法分类按连接方法分类:n螺纹连接阀门螺纹连接阀门 n法兰连接阀门法兰连接阀门 n焊接连接阀门焊接连接阀门 n夹箍连接阀门夹箍连接阀门 n卡套连接阀门卡套连接阀门n对夹连接阀门对夹连接阀门7.通用分类法通用分类法:n这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。国内最常用的分类方法。 n闸阀闸阀 n截止阀截止阀 n节流阀节流阀 n仪表阀仪表阀n柱塞阀柱塞阀 n

5、隔膜阀隔膜阀n旋塞阀旋塞阀 n球阀球阀 n蝶阀蝶阀 n止回阀止回阀n减压阀减压阀 n安全阀安全阀n疏水阀疏水阀 n调节阀调节阀 n底阀底阀 n过滤器过滤器n排污阀排污阀 89（一）闸阀（一）闸阀n闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭目的的阀门，叫做闸阀。目的的阀门，叫做闸阀。主要性能参数范围是：主要性能参数范围是：u公称压力公称压力PN0.132MPa；u公称直径公称直径DNl51800mm；u工作温度工作温度t550。101手轮；手轮；2阀杆螺母；阀杆螺母；3阀杆；阀杆；4压盖；压盖；5支架；支架；6填料；填料；7阀门盖；阀

6、门盖；8垫片；垫片；9阀体；阀体；10阀座；阀座；11闸板闸板明杆闸阀明杆闸阀暗杆闸阀暗杆闸阀11明杆闸阀明杆闸阀暗杆闸阀暗杆闸阀12闸阀的特点闸阀的特点(1) 流体阻力小。因为闸阀体内部介质通道是直通的，介流体阻力小。因为闸阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。(2) 启闭力矩小。因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流启闭力矩小。因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止阀相比，闸阀启闭较省力。动方向相垂直，与截止阀相比，闸阀启闭较省力。(3) 介质流动方向不受限制。介质可以从阀门两侧任意方介质流动方向

7、不受限制。介质可以从阀门两侧任意方向流过，均能达到使用的目的，特别适用于介质的流动方向向流过，均能达到使用的目的，特别适用于介质的流动方向可能改变的管路。可能改变的管路。(4) 结构长度较短。因为闸阀的闸板是垂直置于阀门体内的，结构长度较短。因为闸阀的闸板是垂直置于阀门体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀门体内的，因而结构长度比截止而截止阀阀瓣是水平置于阀门体内的，因而结构长度比截止阀短。阀短。13闸阀的特点闸阀的特点(5) 密封性能好。阀门全开时，介质对密封面的冲蚀较小。密封性能好。阀门全开时，介质对密封面的冲蚀较小。(6) 容易损伤密封面。阀门启闭时，闸板与阀座相接触的两容易损伤密封面。阀门启

8、闭时，闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对摩擦，易损伤，影响密封性能与使用寿命。密封面之间有相对摩擦，易损伤，影响密封性能与使用寿命。(7) 启闭时间长。由于高度大，闸阀启闭时须全开或全关，启闭时间长。由于高度大，闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启需要一定的空间，外形尺寸高。闸板行程大，开启需要一定的空间，外形尺寸高。 (8) 结构复杂。这种阀门零件较多，制造与维修较困难，结构复杂。这种阀门零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。成本比截止阀高。14电电动动高高温温平平板板闸闸阀阀15真空闸阀真空闸阀n材质材质:碳钢，铬钼钢。碳钢，铬钼钢。n适用介质适用介质:水，空气，蒸汽。水，空气

9、，蒸汽。16法兰式不锈钢闸阀法兰式不锈钢闸阀n材质材质:碳钢，不锈钢碳钢，不锈钢n适用介质适用介质:硝酸类，醋酸类硝酸类，醋酸类17n1.阀体阀体 采用传统外型设计，设计合理、阀门刚性好、通道流畅、采用传统外型设计，设计合理、阀门刚性好、通道流畅、流阻系数小。流阻系数小。 2.密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。 3.填料采用柔性填料采用柔性 PTFE 、密封可靠、操作轻便灵活。、密封可靠、操作轻便灵活。 4.碳素钢碳素钢阀体内外表面进行防腐处理。阀体内外表面进行防腐处理。 5.驱动方式分手动、电动、气动、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动。齿轮传

10、动。 6.广泛适用于石油化工、火力发电厂等油品、水蒸广泛适用于石油化工、火力发电厂等油品、水蒸气管网上。气管网上。法法兰兰楔楔式式闸闸阀阀18电动不锈钢闸阀电动不锈钢闸阀n材质材质:碳钢，不锈钢碳钢，不锈钢n适用介质适用介质:硝酸类，醋酸类硝酸类，醋酸类n工作温度工作温度:200 19低低温温锻锻钢钢闸闸阀阀20锻钢闸阀锻钢闸阀21自密封式闸阀自密封式闸阀22螺旋闸门螺旋闸门23（二）截止阀（二）截止阀n阀瓣在阀杆的带动下，沿阀座密封面的轴线作升降运动而达阀瓣在阀杆的带动下，沿阀座密封面的轴线作升降运动而达到启闭目的的阀门，叫做截止阀。到启闭目的的阀门，叫做截止阀。主要性能参数范围是：主要性能

11、参数范围是：u公称压力公称压力PN0.632MPa；u公称直径公称直径DN3200mm；u工作温度工作温度t550。24n截止阀的流体阻力很大，启闭力矩也大，因而影响了它在大截止阀的流体阻力很大，启闭力矩也大，因而影响了它在大口径场合的应用。为了扩大截止阀的应用范围，可安装一个口径场合的应用。为了扩大截止阀的应用范围，可安装一个旁通阀，使主阀门启闭件两侧管道的压力平衡。旁通阀，使主阀门启闭件两侧管道的压力平衡。旁旁通通阀阀251阀杆；阀杆；2压套；压套；3阀盖；阀盖；4阀杆螺母；阀杆螺母；5阀瓣；阀瓣；6阀体阀体 直通式直通式直流式直流式26截止阀的特点截止阀的特点(1) 结构比闸阀简单，制造

12、与维修都较方便。结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。(2) 密封面不易磨损及擦伤，密封性好。启闭时，阀瓣和密封面不易磨损及擦伤，密封性好。启闭时，阀瓣和阀门体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，阀门体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。密封性能好，使用寿命长。(3) 启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。结构长度比闸阀长。(4) 启闭力矩大，启闭较费力，启闭时间较长。启闭力矩大，启闭较费力，启闭时间较长。27截止阀的特点截止阀的特点(5) 介质流动方向。公称压力介质流动方向。公称

13、压力PNl6MPa时，一般采用顺流，时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN20MPa时，一般采用逆时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流，这样可增强密封性。流，介质从阀瓣上方向下流，这样可增强密封性。(6) 流体阻力大。因阀门体内介质通道较曲折，流体阻力大，流体阻力大。因阀门体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。动力消耗大。(7) 截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。(8) 全开时，阀瓣经常受冲蚀。全开时，阀瓣经常受冲蚀。28角式截止阀角式截止阀29真真空空截截止止阀阀n材质材质:碳钢，铬钼钢

14、碳钢，铬钼钢n用途用途:该阀门适用于工作温度该阀门适用于工作温度425和和550，工作介质为水、，工作介质为水、蒸汽或空气的管路上，作为启闭装置；尤其适用于火电厂汽机蒸汽或空气的管路上，作为启闭装置；尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起真空隔离密封作用。冷凝和真空负压系统，起真空隔离密封作用。30锻钢截止阀锻钢截止阀31内螺纹锻钢截止阀内螺纹锻钢截止阀32国国标标截截止止阀阀n材质材质:碳钢，不锈钢碳钢，不锈钢n适用介质适用介质:水，蒸汽，油品，硝酸类，醋酸类水，蒸汽，油品，硝酸类，醋酸类 33（三）旋塞阀（三）旋塞阀n塞子绕其轴线旋转而启闭通道的阀门，叫做旋塞阀。塞子绕其轴线旋转而启闭

15、通道的阀门，叫做旋塞阀。主要性能参数范围是：主要性能参数范围是：u公称压力公称压力PN0.64MPa；u公称直径公称直径DN15200mm；u工作温度工作温度t450。n旋塞阀一般用于低压、中压、小口径、温度不高的场合，作旋塞阀一般用于低压、中压、小口径、温度不高的场合，作为截断、分配和改变介质流向使用。为截断、分配和改变介质流向使用。直通式旋塞阀直通式旋塞阀主要用于主要用于截断介质流动；截断介质流动；三通旋塞阀、四通旋塞阀三通旋塞阀、四通旋塞阀则多用于改变介质则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。在用于高温场合时，可采用流动方向或进行介质分配。在用于高温场合时，可采用提升提升式旋塞阀式旋塞

16、阀，此阀扭矩小，密封面磨损小，寿命长。，此阀扭矩小，密封面磨损小，寿命长。 34直通式旋塞阀直通式旋塞阀35形和形三通旋塞阀分配示意图形和形三通旋塞阀分配示意图36四通旋塞阀三种分配示意图四通旋塞阀三种分配示意图三通旋塞阀三通旋塞阀四通旋塞阀四通旋塞阀37旋塞阀的特点旋塞阀的特点(1) 结构简单，外形尺寸小，重量轻。结构简单，外形尺寸小，重量轻。 (2) 流体阻力小，介质流经旋塞阀时，流体通道可以不缩流体阻力小，介质流经旋塞阀时，流体通道可以不缩小，减小了流体阻力。小，减小了流体阻力。 (3) 启闭迅速、方便，介质流动方向不受限制。启闭迅速、方便，介质流动方向不受限制。 (4)启闭力矩大，启闭

17、费力。因阀门体与塞子是靠锥面密封，启闭力矩大，启闭费力。因阀门体与塞子是靠锥面密封，其接触面积较大。但若采用润滑的结构，则可减少启闭力矩。其接触面积较大。但若采用润滑的结构，则可减少启闭力矩。 (5) 密封面为锥面，密封面较大，易磨损；高温下容易产密封面为锥面，密封面较大，易磨损；高温下容易产生变形而被卡住。生变形而被卡住。(6)锥面加工锥面加工(研磨研磨)困难，难以保证密封，且不易维修。但困难，难以保证密封，且不易维修。但若采用油封结构，可提高密封性能若采用油封结构，可提高密封性能 38（四）球阀（四）球阀n球体绕垂直于通道的轴线旋转而启闭通道的阀门，叫做球阀。球体绕垂直于通道的轴线旋转而启

18、闭通道的阀门，叫做球阀。主要性能参数范围是：主要性能参数范围是：u公称压力公称压力PN1.63.2MPa；u公称直径公称直径DN10700mm；u工作温度工作温度t150。n球阀适用于截断，改变介质流向，分配介质的管道。球阀适用于截断，改变介质流向，分配介质的管道。n直通球阀用于截断介质，应用最为广泛。多通球阀可改变介直通球阀用于截断介质，应用最为广泛。多通球阀可改变介质流动方向或进行分配，球阀已广泛应用于长输管线。质流动方向或进行分配，球阀已广泛应用于长输管线。391板手；板手；2阀杆；阀杆；3阀座；阀座；4球体；球体；5阀体阀体浮球式球阀浮球式球阀固定式球阀固定式球阀40n球阀在石油、天然

19、气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在化工产品、医药和食品生产中；在水电、火电和送系统中；在化工产品、医药和食品生产中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热、核电的电力生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和供气系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。和人民生活息息相关的重要机械产品。美标不锈钢球阀美标不锈钢球阀41n高温球阀是一种实用新型的专利产品，阀体设计全部采用国际高温球阀是一种实用新型的专利

20、产品，阀体设计全部采用国际流行的一体式结构比二瓣式球阀中部减少泄漏点。阀杆采用倒流行的一体式结构比二瓣式球阀中部减少泄漏点。阀杆采用倒装双密封，完全避免泄漏。适用温度可达装双密封，完全避免泄漏。适用温度可达350。适用介质：。适用介质：蒸汽、导热油、气体、水。高温球阀可替代闸阀，排污阀，柱蒸汽、导热油、气体、水。高温球阀可替代闸阀，排污阀，柱塞阀，截止阀使用，便于原管道阀门的更换安装塞阀，截止阀使用，便于原管道阀门的更换安装 。法兰高温球阀法兰高温球阀42不锈钢蜗轮固定球阀不锈钢蜗轮固定球阀43n该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与

21、管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。度介质。保温球阀保温球阀44n电动球阀是一种重要的阀类，在石油化工、长输管线等领域有电动球阀是一种重要的阀类，在石油化工、长输管线等领域有广泛应用。球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。旋转广泛应用。球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。旋转90即可全关全开，与相同规格的闸阀、截止阀比较，球阀体即可全关全开，与相同规格的闸阀、截止阀比较，球阀体积小、重量轻，便

22、于管道安装。积小、重量轻，便于管道安装。电动法兰固定球阀电动法兰固定球阀45焊接球阀焊接球阀46双铜球阀双铜球阀47n三通球阀有三通球阀有T型和型和L型。型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持三条管道的相互连通，只起分配作用。管道，不能同时保持三条管道的相互连通，只起分配作用。三通球阀三通球阀48n气动气动O型球阀采用弹性密封圈结构设计，介质压力较小时，密封型球阀采用弹性密封圈结构设计，介质压力较小时，密封圈与球体的接触面积较小，确

23、保可靠密封。介质压力较大时，密圈与球体的接触面积较小，确保可靠密封。介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大，故密封圈能承受较大的介质推力而不封圈与球体接触面积增大，故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。通过配置不同的控制附件，可实现遥控及调节功能。会损坏。通过配置不同的控制附件，可实现遥控及调节功能。气动气动o型球阀型球阀49球阀的特点球阀的特点球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的一种阀门。它的特点是：球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的一种阀门。它的特点是：(1) 中、小口径球阀结构较简单，体积较小，质量较轻。中、小口径球阀结构较简单，体积较小，质量较轻。(2) 流体阻力小，各类阀门中球阀的流体

24、阻力最小。这是流体阻力小，各类阀门中球阀的流体阻力最小。这是因为全开时阀门体通道、球体通道和连接管道的截面积相等，因为全开时阀门体通道、球体通道和连接管道的截面积相等，并成直线相通。并成直线相通。(3) 启闭迅速、方便，介质流动方向不受限制。启闭迅速、方便，介质流动方向不受限制。50球阀的特点球阀的特点(4) 启闭力矩比旋塞阀小。这是因为球阀密封面接触面积启闭力矩比旋塞阀小。这是因为球阀密封面接触面积较小，启闭比旋塞阀省力。较小，启闭比旋塞阀省力。(5) 密封性能较好，这是因为球阀密封圈材料多采用塑料，密封性能较好，这是因为球阀密封圈材料多采用塑料，摩擦系数较小；球阀全开时，密封面不会受到介质

25、的冲蚀。摩擦系数较小；球阀全开时，密封面不会受到介质的冲蚀。(6) 球阀的介质流动方向不受限制。球阀压力、直径使用球阀的介质流动方向不受限制。球阀压力、直径使用范围较宽，但使用温度受密封圈材料的限制，不能用于较高范围较宽，但使用温度受密封圈材料的限制，不能用于较高温度的场合。温度的场合。(7) 球阀的缺点是球体加工和研磨均较困难。球阀的缺点是球体加工和研磨均较困难。51（五）蝶阀（五）蝶阀n蝶板在阀门体内绕着固定轴旋转的阀门，叫做蝶阀。蝶板在阀门体内绕着固定轴旋转的阀门，叫做蝶阀。主要性能参数范围是：主要性能参数范围是：u公称压力公称压力PN0.251.6MPa；u公称直径公称直径DN1003

26、000mm；u工作温度工作温度t150。n蝶阀可用于截断介质，也可用于调节流量。多用于低压和中、蝶阀可用于截断介质，也可用于调节流量。多用于低压和中、大口径的阀门。国外蝶阀公称直径已达大口径的阀门。国外蝶阀公称直径已达5m以上。密封圈材以上。密封圈材料一般采用橡胶、塑料，但使用工作温度较低；如采用金属料一般采用橡胶、塑料，但使用工作温度较低；如采用金属或其他耐高温材料作密封圈，则可用于高温。或其他耐高温材料作密封圈，则可用于高温。 52n蝶板是蝶阀的启闭件。根据蝶板在阀门体中的安装方式，蝶阀蝶板是蝶阀的启闭件。根据蝶板在阀门体中的安装方式，蝶阀分为四种形式。分为四种形式。53545556n采用

27、与阀体相同材料加工成密封圈，采用电或气动传动。一般采用与阀体相同材料加工成密封圈，采用电或气动传动。一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。电动、气动法兰式通风蝶阀电动、气动法兰式通风蝶阀57气动软密封蝶阀气动软密封蝶阀电动法兰式金属硬密封蝶阀电动法兰式金属硬密封蝶阀58蝶阀的特点蝶阀的特点(1) 结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径阀门。体积小，重量轻，适用于大口径阀门。(2) 流体阻力较小。全开时，通道有效流体通过面积较大，流体阻力较小

28、。全开时，通道有效流体通过面积较大，因而流体阻力较小。因而流体阻力较小。(3) 启闭方便迅速，调节性能好。蝶板旋转启闭方便迅速，调节性能好。蝶板旋转90即可完成即可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控制流量。启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控制流量。(4) 启闭力矩小。由于转轴两侧蝶板受介质的作用力基本启闭力矩小。由于转轴两侧蝶板受介质的作用力基本相等，旋转时，产生力矩的方向相反，因而启闭较省力。相等，旋转时，产生力矩的方向相反，因而启闭较省力。(5) 压密封性能好。密封材料一般采用橡胶、塑料，所以压密封性能好。密封材料一般采用橡胶、塑料，所以密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶阀的使

29、用压力和工作密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。温度范围较小。59（六）止回阀（六）止回阀n启闭件启闭件(阀瓣阀瓣)借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门，叫做借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门，叫做止回阀。分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。止回阀。分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。主要性能参数范围是：主要性能参数范围是：u公称压力公称压力PN0.2532MPa；u公称直径公称直径DN101800mm；u工作温度工作温度t550。n管路中，凡是不允许介质逆流的场合均需安装止回阀。管路中，凡是不允许介质逆流的场合均需安装止回阀。 60n升

30、降式止回阀，阀瓣沿着阀座中心线作升降运动，其阀门体与升降式止回阀，阀瓣沿着阀座中心线作升降运动，其阀门体与截止阀结构一样。截止阀结构一样。61n旋塞式止回阀，阀瓣组件绕阀门座通道外固定轮作旋转运动。旋塞式止回阀，阀瓣组件绕阀门座通道外固定轮作旋转运动。 n蝶式止回阀，其形状与蝶阀相似，阀座是倾斜的。蝶式止回阀，其形状与蝶阀相似，阀座是倾斜的。62升降式止回阀升降式止回阀63旋启式止回阀旋启式止回阀64蝶式止回阀蝶式止回阀65升降式底阀升降式底阀66n内部流道采用流线型设计，压力损失小，阀瓣启闭行程很短，内部流道采用流线型设计，压力损失小，阀瓣启闭行程很短，停泵时可快速关闭，防止巨大的水锤声，形

31、成静音效果。该阀停泵时可快速关闭，防止巨大的水锤声，形成静音效果。该阀主要用于给水、排水、消防、暖通系统，可安装于水泵出口处，主要用于给水、排水、消防、暖通系统，可安装于水泵出口处，防止介质倒流及水锤对泵的损坏。防止介质倒流及水锤对泵的损坏。静音止回阀静音止回阀67n该阀由阀体、球体和挡板等组成，采用橡胶包皮滚球为阀瓣，该阀由阀体、球体和挡板等组成，采用橡胶包皮滚球为阀瓣，在介质的作用下，可在阀体内的整体式滑道上作上下左右滚动，在介质的作用下，可在阀体内的整体式滑道上作上下左右滚动，从而打开或关闭阀门，消声式关闭，不产生水锤，密封性能好，从而打开或关闭阀门，消声式关闭，不产生水锤，密封性能好，

32、水头损失少，可水平或垂直安装。水头损失少，可水平或垂直安装。无磨损球型止回阀无磨损球型止回阀68n该阀由阀体、阀盖、阀瓣、该阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀轴及调节阀等组成，安装阀轴及调节阀等组成，安装在水泵出口处用来防止介质在水泵出口处用来防止介质逆流和消除破坏性水锤，并逆流和消除破坏性水锤，并能有效地减少阀门关闭的水能有效地减少阀门关闭的水锤压力，可保障管网安全运锤压力，可保障管网安全运行。它具有阀瓣轻、开度大、行。它具有阀瓣轻、开度大、节电效果显著，流体阻力小，节电效果显著，流体阻力小，水锤消除机构设计新颖，密水锤消除机构设计新颖，密封性能稳定可靠、耐磨损、封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运

33、行平稳、无使用寿命长、运行平稳、无震动、无噪音等特点。震动、无噪音等特点。微阻缓闭止回阀微阻缓闭止回阀69高温排渣阀高温排渣阀n材质材质:铸铁，铸钢。铸铁，铸钢。n适用介质适用介质:灰渣水混合物，空气混合物。灰渣水混合物，空气混合物。n工作温度工作温度:400。70（七）安全阀（七）安全阀n安全阀是当管道或设备内介质超过规定压力值时，启闭件安全阀是当管道或设备内介质超过规定压力值时，启闭件(阀阀瓣瓣)自动开启排放，低于规定值时自动关闭，对管道或设备起自动开启排放，低于规定值时自动关闭，对管道或设备起保护作用的阀门。保护作用的阀门。主要性能参数范围是：主要性能参数范围是：u公称压力公称压力PN1

34、.032MPa；u公称直径公称直径DN10300mm；u工作温度工作温度t600。n安全阀能防止管道、容器等承压设备的介质压力超过允许值，安全阀能防止管道、容器等承压设备的介质压力超过允许值，以确保设备及人身安全。根据使用条件不同选择不同类型安以确保设备及人身安全。根据使用条件不同选择不同类型安全阀。全阀。71杠杆重锤式安全阀杠杆重锤式安全阀n安全阀按结构形式可分为重锤式安全阀、杠杆重锤式安全阀、安全阀按结构形式可分为重锤式安全阀、杠杆重锤式安全阀、弹簧式安全阀与先导式安全阀四大类。弹簧式安全阀与先导式安全阀四大类。72杠杆重锤式安全阀杠杆重锤式安全阀73弹簧全启式安全阀弹簧全启式安全阀弹簧微

35、启式安全阀弹簧微启式安全阀74n封闭式出口通道与排入管道相连，将容器或设备中的介质排放封闭式出口通道与排入管道相连，将容器或设备中的介质排放到预定地方。开放式安全阀没有排放管路，直接将介质排放到到预定地方。开放式安全阀没有排放管路，直接将介质排放到周围大气中，适用于无污染的介质。周围大气中，适用于无污染的介质。弹簧封闭式安全阀弹簧封闭式安全阀75n先导式安全阀主要用于大口径和高压场合。先导式安全阀主要用于大口径和高压场合。先导式安全阀先导式安全阀76n、适用于聚酯、乙烯、炼重油、尿、适用于聚酯、乙烯、炼重油、尿素化肥等装置中，介质需保温的场合，素化肥等装置中，介质需保温的场合，起安全汇压作用。

36、起安全汇压作用。n、对进口法兰及产阀体都进行保温，、对进口法兰及产阀体都进行保温，保温效果好。保温效果好。n、波纹管平衡结构，消除背压对安、波纹管平衡结构，消除背压对安全阀开启压力的影响，并使弹簧等零全阀开启压力的影响，并使弹簧等零件不易受到介质的侵蚀。件不易受到介质的侵蚀。n、用材严格按用启介质、温度等情、用材严格按用启介质、温度等情况选用。况选用。保温夹套安全阀保温夹套安全阀77高温高压安全阀高温高压安全阀n高温高压安全阀供蒸汽等介质设备或管路上，作为超压保护装高温高压安全阀供蒸汽等介质设备或管路上，作为超压保护装置。置。78n适用于工作温度适用于工作温度200有腐蚀性介质的设备或管路上，

37、作为超有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。压保护装置。高压安全阀高压安全阀79n供蒸汽工作压力为供蒸汽工作压力为P=9.8MPa;温度为温度为t=540的电站锅炉上使用，的电站锅炉上使用，防止锅炉内介质压力超过允许值，以保证锅炉安全运行。防止锅炉内介质压力超过允许值，以保证锅炉安全运行。高温高压主安全阀高温高压主安全阀80安全阀的工作原理安全阀的工作原理n安全阀阀瓣上方弹簧的压紧力或重锤通过杠杆加载于安全阀阀瓣上方弹簧的压紧力或重锤通过杠杆加载于阀瓣上，其压力与介质作用在阀瓣的正常压力平衡，阀瓣上，其压力与介质作用在阀瓣的正常压力平衡，这时阀瓣与阀座密封面密合，当介质的压力超过额定这

38、时阀瓣与阀座密封面密合，当介质的压力超过额定值时，弹簧被压缩或重锤被顶起，阀瓣失去平衡，离值时，弹簧被压缩或重锤被顶起，阀瓣失去平衡，离开阀座，介质排出；当介质压力降到低于额定值时，开阀座，介质排出；当介质压力降到低于额定值时，弹簧的压紧力或重锤通过杠杆加载于阀瓣上的压力大弹簧的压紧力或重锤通过杠杆加载于阀瓣上的压力大于作用在阀瓣上的介质压力，阀瓣回落在阀座上与密于作用在阀瓣上的介质压力，阀瓣回落在阀座上与密封面密合。封面密合。81安全阀的动作和排量要求安全阀的动作和排量要求na. 灵敏度要高。当管路或设备中的介质压力达到开启灵敏度要高。当管路或设备中的介质压力达到开启压力时，安全阀应能及时开

39、启；当介质压力恢复正常压力时，安全阀应能及时开启；当介质压力恢复正常时，安全阀应及时关闭。时，安全阀应及时关闭。nb. 必须具有规定的排放能力。在额定排放压力下，安必须具有规定的排放能力。在额定排放压力下，安全阀应达到规定的开启高度，同时达到额定排量。全阀应达到规定的开启高度，同时达到额定排量。82（八）疏水阀（八）疏水阀n疏水阀疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水疏水阀阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各类效果，就要对各类疏水阀疏水阀的工作性能、特

40、点进行全面了解。的工作性能、特点进行全面了解。 n疏水阀疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀疏水阀时，首先应时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的观条件，这样选择你所需要的疏水阀疏水阀才是正确和有效的。才是正确和有效的。 n疏水阀疏水阀要能要能“识别识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别识别” 蒸汽和凝结水基于三个蒸汽和凝结水基于三个原理原理：密度差、温度差和相：密度差、温度差和相变。于是就根据三个变。于

41、是就根据三个原理原理制造出三种类型的制造出三种类型的疏水阀疏水阀：分类为机：分类为机械型、热静力型、热动力型。械型、热静力型、热动力型。 83（九）减压阀（九）减压阀n通过启闭件的节流，将进口压力降低到某一预定的出口压力，通过启闭件的节流，将进口压力降低到某一预定的出口压力，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门，叫做减压阀。的阀门，叫做减压阀。 n按照结构形式，减压阀可分为活塞式、弹簧薄膜式、薄膜式及按照结构形式，减压阀可分为活塞式、弹簧薄膜式、薄膜式及波纹管式四种类型。波纹管式四种类型。 主要性能参数范围是：主要性

42、能参数范围是：u公称压力公称压力PN1.06.4MPa；u公称直径公称直径DN20300mm；u工作温度工作温度t450。84n通过调节调节弹簧通过调节调节弹簧压力设定出口压力，压力设定出口压力，利用膜片传感出口利用膜片传感出口压力变化，通过导压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过节主阀节流部位过流面积的大小，实流面积的大小，实现减压稳压功能。现减压稳压功能。内内螺螺纹纹连连接接先先导导活活塞塞式式蒸蒸汽汽减减压压阀阀 85n主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽管路。管路。 高灵敏度蒸汽减压阀

43、高灵敏度蒸汽减压阀86n该阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座及杠杆等零件组成。主要该阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座及杠杆等零件组成。主要配套在减压装置上，起到调节压力作用，减压比一般为配套在减压装置上，起到调节压力作用，减压比一般为0.6较合较合适。亦可配用电动执行装置，实行远程自动操作。适。亦可配用电动执行装置，实行远程自动操作。杠杆式减压阀杠杆式减压阀87n该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差，改变阀后该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差，改变阀后的压力，达到减压目的。的压力，达到减压目的。比例减压阀比例减压阀88n该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差，改变阀

44、后该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差，改变阀后的压力，达到减压目的。的压力，达到减压目的。薄膜式减压阀薄膜式减压阀89（十）节流阀（十）节流阀n通过阀瓣启闭程度来改变通道截面积，从而达到调节流量和压通过阀瓣启闭程度来改变通道截面积，从而达到调节流量和压力的阀门，叫力的阀门，叫节流阀节流阀。 n节流阀用于调节介质流量和压力。节流阀不宜当作截断阀使用，节流阀用于调节介质流量和压力。节流阀不宜当作截断阀使用，因其阀瓣组件长期用于节流，容易冲蚀密封面，影响密封性能。因其阀瓣组件长期用于节流，容易冲蚀密封面，影响密封性能。截止型节流阀截止型节流阀用于小口径管道，其调节范围较大，较精确；用于小

45、口径管道，其调节范围较大，较精确；旋旋塞型节流阀塞型节流阀用于中、小口径管道；用于中、小口径管道；蝶型节流阀蝶型节流阀用于大口径管道。用于大口径管道。 主要性能参数范围是（以截止型节流阀为例）：主要性能参数范围是（以截止型节流阀为例）：u公称压力公称压力PN 324MPa；u公称直径公称直径DN3200mm；u工作温度工作温度t450。90（一）阀门的一般安装（一）阀门的一般安装n(1) 无论哪类阀门，其安装应确保安全，有利于操作、维修、无论哪类阀门，其安装应确保安全，有利于操作、维修、拆装。拆装。n(2) 维修工和管道工应学会识别管线安装图及各类阀门表示维修工和管道工应学会识别管线安装图及各

46、类阀门表示符号，应按图施工。对一般阀门安装位置和走向的改进，应符号，应按图施工。对一般阀门安装位置和走向的改进，应有自行处理的能力。有自行处理的能力。91n(3) 为方便操作，保证安全，安装阀门时应考虑阀门的操作。为方便操作，保证安全，安装阀门时应考虑阀门的操作。其操作机构和操作地点相对位置应符合操作要求，即两点应其操作机构和操作地点相对位置应符合操作要求，即两点应在在1.2m以内。当阀门中心和手轮距离操作地面超过以内。当阀门中心和手轮距离操作地面超过1.8m时，时，对操作频繁的的阀门应设置操作平台；对高度超过对操作频繁的的阀门应设置操作平台；对高度超过1.8m，不，不经常操作的单个阀门，可采

47、用链轮、延伸杆、活动平台，以经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台，以及活动梯子等设施。当阀门安装在操作地面以下时，应设置及活动梯子等设施。当阀门安装在操作地面以下时，应设置伸长杆或阀门井，阀门井应有盖板。伸长杆或阀门井，阀门井应有盖板。n(4) 水平管道上的阀门，其阀杆最好垂直向上，不应将阀杆朝水平管道上的阀门，其阀杆最好垂直向上，不应将阀杆朝下安装。阀杆朝下安装不仅操作、维修不便，而且阀门还容下安装。阀杆朝下安装不仅操作、维修不便，而且阀门还容易腐蚀。落地阀门倾斜安装，会使操作不便。易腐蚀。落地阀门倾斜安装，会使操作不便。92n(5) 并排安装在管道上的阀门，应有操作、维修、拆装

48、的空间，并排安装在管道上的阀门，应有操作、维修、拆装的空间，其手轮之间的净距离不得小于其手轮之间的净距离不得小于100mm。如间距较窄，应将阀。如间距较窄，应将阀门交错排列。门交错排列。n(6) 对开启力矩大、强度较低、脆性和重量较大的阀门，应设对开启力矩大、强度较低、脆性和重量较大的阀门，应设置阀门支架，支承阀门重量。阀门应尽量安装在靠近总管道置阀门支架，支承阀门重量。阀门应尽量安装在靠近总管道的位置上，减少支管道上的阀门。的位置上，减少支管道上的阀门。n(7) 减压阀不应安装在靠近容易受冲击的地方，应考虑其所在减压阀不应安装在靠近容易受冲击的地方，应考虑其所在位置振动较小、环境宽敞、便于维

49、修。位置振动较小、环境宽敞、便于维修。93（二）阀门的安装方向（二）阀门的安装方向n(1) 方向识别。阀门上没有注明箭头时，应按阀门的结构原方向识别。阀门上没有注明箭头时，应按阀门的结构原理正确识别，切勿装反。否则，将会影响使用效果，甚至引理正确识别，切勿装反。否则，将会影响使用效果，甚至引发故障，造成事故。发故障，造成事故。n(2) 闸阀。闸阀一般没有规定介质流向。为了防止阀门关闭闸阀。闸阀一般没有规定介质流向。为了防止阀门关闭后阀腔内介质因温度升高而膨胀，造成危险，应在介质进口后阀腔内介质因温度升高而膨胀，造成危险，应在介质进口侧的阀板上有一个卸压孔。侧的阀板上有一个卸压孔。94n(3)

50、截止阀。除特殊截止阀外，介质的流向应从阀瓣下方流截止阀。除特殊截止阀外，介质的流向应从阀瓣下方流经密封面。安装时，应按阀体箭头指向识别方向。如果介质经密封面。安装时，应按阀体箭头指向识别方向。如果介质流向从密封面流向阀座下，截止阀关闭填料仍然受压，不利流向从密封面流向阀座下，截止阀关闭填料仍然受压，不利于填料更换，开启时费力，开启后介质阻力增大，密封面会于填料更换，开启时费力，开启后介质阻力增大，密封面会受到冲蚀。因此，截止阀的方向不能装反。受到冲蚀。因此，截止阀的方向不能装反。n(4) 止回阀。止回阀的介质流向是从阀瓣下面冲开阀瓣。旋启止回阀。止回阀的介质流向是从阀瓣下面冲开阀瓣。旋启式止回

51、阀的阀体上有箭头指示，其介质是从阀瓣密封面流向式止回阀的阀体上有箭头指示，其介质是从阀瓣密封面流向出口端的。如果安装反了，容易造成事故。出口端的。如果安装反了，容易造成事故。n(5) 蝶阀。蝶阀一般是有方向性的，安装时，介质流向与阀体蝶阀。蝶阀一般是有方向性的，安装时，介质流向与阀体上所示箭头方向一致，即介质应从阀门的旋转轴（或阀杆）上所示箭头方向一致，即介质应从阀门的旋转轴（或阀杆）向密封面的方向流过。中心垂直板式蝶阀的安装无方向性。向密封面的方向流过。中心垂直板式蝶阀的安装无方向性。95n(6) 节流阀。节流阀的介质流向有方向性，阀体上有箭头指节流阀。节流阀的介质流向有方向性，阀体上有箭头

52、指示。介质流向应是自下而上，装反了会影响节流阀的使用效示。介质流向应是自下而上，装反了会影响节流阀的使用效果和寿命。果和寿命。n(7) 安全阀。安全阀的介质流向是从阀瓣下方向上流动。如安全阀。安全阀的介质流向是从阀瓣下方向上流动。如果反向安装，会酿成重大事故。果反向安装，会酿成重大事故。n(8) 减压阀。减压阀的介质流向应与阀体上箭头指向一致。减压阀。减压阀的介质流向应与阀体上箭头指向一致。如果反向安装，将根本不起减压作用。如果反向安装，将根本不起减压作用。96（三）阀门的安装状态（三）阀门的安装状态n(1) 闸阀。双闸板结构的应直立安装，即阀杆处于垂直位置，闸阀。双闸板结构的应直立安装，即阀

53、杆处于垂直位置，手轮在上面；单闸板结构的可在任意角度上安装，但不允许手轮在上面；单闸板结构的可在任意角度上安装，但不允许倒装；对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、倒装；对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动阀门，按产品说明书安装，一般阀杆铅垂安装为好。液动阀门，按产品说明书安装，一般阀杆铅垂安装为好。n(2) 截止阀、节流阀。这两种阀门可安装在设备或管道的任截止阀、节流阀。这两种阀门可安装在设备或管道的任意位置，带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀意位置，带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆水平安装会有位移现象，使阀瓣与阀座不同轴线，密封面杆水平安装

54、会有位移现象，使阀瓣与阀座不同轴线，密封面会掉线，发生泄漏。因此，截止阀阀杆应尽量铅垂安装。节会掉线，发生泄漏。因此，截止阀阀杆应尽量铅垂安装。节流阀需经常操作，调节流量，应安装在较宽敞的位置。流阀需经常操作，调节流量，应安装在较宽敞的位置。97n(3) 止回阀。升降式止回阀，只能水平安装在管道上，阀瓣止回阀。升降式止回阀，只能水平安装在管道上，阀瓣的轴线呈铅垂状；弹簧升降止回阀、旋启式止回阀可安装在的轴线呈铅垂状；弹簧升降止回阀、旋启式止回阀可安装在水平管道上，也可在介质自下向上流动的竖管上；旋启式止水平管道上，也可在介质自下向上流动的竖管上；旋启式止回阀摇杆销轴安装时，应保持水平位置。回阀

55、摇杆销轴安装时，应保持水平位置。n(4) 球阀、蝶阀。这两种阀门可安装在设备和管道上的任意位球阀、蝶阀。这两种阀门可安装在设备和管道上的任意位置，但带有传动装置的，应垂直安装，传动装置处于铅垂位置，但带有传动装置的，应垂直安装，传动装置处于铅垂位置。三通球阀垂直安装，安装时应注意有利操作和检修。置。三通球阀垂直安装，安装时应注意有利操作和检修。n(5) 旋塞阀。可在任意位置安装，但应有利观看沟槽、方便操旋塞阀。可在任意位置安装，但应有利观看沟槽、方便操作。对三通或四通旋塞阀，宜直立或小于作。对三通或四通旋塞阀，宜直立或小于90度安装。度安装。98n(6) 安全阀。不管是杠杆式或弹簧式都应直立安

56、装，阀杆与安全阀。不管是杠杆式或弹簧式都应直立安装，阀杆与水平面应保持良好的垂直度。安全阀的出口应避免出现背压水平面应保持良好的垂直度。安全阀的出口应避免出现背压现象，如出口有排泄管，应不小于阀门的出口通径。现象，如出口有排泄管，应不小于阀门的出口通径。n(7) 减压阀。为了方便操作、调整、维修，减压阀一般安装在减压阀。为了方便操作、调整、维修，减压阀一般安装在水平管道上。安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹水平管道上。安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽管道时，波纹管向下安装，用于空气管管式减压阀用于蒸汽管道时，波纹管向下安装，用于空气管道时，反向安装。道时，反向安

57、装。99（四）阀门的安装作业（四）阀门的安装作业n阀门安装应按照阀门使用说明书和有关规定执行。阀门安装应按照阀门使用说明书和有关规定执行。n(2) 安装阀门的管道和设备，应进行吹扫和冲洗，清除管道安装阀门的管道和设备，应进行吹扫和冲洗，清除管道和设备中的油污、焊碴和其他杂物，以防擦伤阀门密封面，和设备中的油污、焊碴和其他杂物，以防擦伤阀门密封面，堵塞阀门。堵塞阀门。n(1) 安装前，应检查核对阀门规格型号是否相符，阀门是否安装前，应检查核对阀门规格型号是否相符，阀门是否试压。核实无误后，作好阀门内外的清洁；检查阀门和部件试压。核实无误后，作好阀门内外的清洁；检查阀门和部件是否齐全；没有装填料的

58、，应按介质的工作条件选好填料并是否齐全；没有装填料的，应按介质的工作条件选好填料并装好；开启阀门，检查转动是否灵活，密封面有无碰伤。确装好；开启阀门，检查转动是否灵活，密封面有无碰伤。确认无疑后，方可安装。认无疑后，方可安装。100n(3) 阀门公称直径超过阀门公称直径超过DN100mm的，应有起吊工具和设备，的，应有起吊工具和设备，起吊的绳索应系在阀门的法兰处或支架上，轻吊轻放。不允起吊的绳索应系在阀门的法兰处或支架上，轻吊轻放。不允许把绳索系在阀杆和手轮上，以免损坏阀件。许把绳索系在阀杆和手轮上，以免损坏阀件。n(4) 安装法兰连接的阀门时，阀门法兰与管道法兰必须平行，安装法兰连接的阀门时

59、，阀门法兰与管道法兰必须平行，法兰间隙适当，不应出现错口、张口等缺陷。法兰间的垫片法兰间隙适当，不应出现错口、张口等缺陷。法兰间的垫片应放置正中，不能偏斜。螺栓应对称紧固，不可过紧或过松，应放置正中，不能偏斜。螺栓应对称紧固，不可过紧或过松，螺栓拧紧后，用塞尺检查法兰间各方位的预留间隙，间隙应螺栓拧紧后，用塞尺检查法兰间各方位的预留间隙，间隙应合适一致。合适一致。101n(5) 安装螺纹阀门时，最好在阀门两端设置活接头，螺纹密安装螺纹阀门时，最好在阀门两端设置活接头，螺纹密封材料，视情况用铅油麻纤维（油品用阀门不得使用）、聚封材料，视情况用铅油麻纤维（油品用阀门不得使用）、聚四氯乙烯生胶带或密

60、封胶，注意不要把密封材料弄到阀门内四氯乙烯生胶带或密封胶，注意不要把密封材料弄到阀门内腔里。对铸铁和非金属阀门，螺纹不要拧得过紧，以免胀破腔里。对铸铁和非金属阀门，螺纹不要拧得过紧，以免胀破阀门。阀门。n(6) 安装焊接连接阀门时，阀门与管道接口要对准，管道应能安装焊接连接阀门时，阀门与管道接口要对准，管道应能够微量移动，避免阀门受到管道制约，防止阀门发生变形。够微量移动，避免阀门受到管道制约，防止阀门发生变形。阀门与管道对准后点焊好，然后全开启闭件，按照焊接规范阀门与管道对准后点焊好，然后全开启闭件，按照焊接规范施焊，整体焊牢，不能有气孔、夹碴、咬肉、裂纹等缺陷。施焊，整体焊牢，不能有气孔、