矿用运输绞车基础知识

1、 矿用运输绞车基础知识 一 矿 用 运 输 绞 车 的 作 用JYB系列运输绞车主要适用于煤矿井下和其它矿山在倾角小于30的巷道牵引矿车。 二 型号含义例：我们回风下山用的运输绞车型号为例：我们回风下山用的运输绞车型号为JYB-50X1.4其表示为基准层钢丝绳静拉力为其表示为基准层钢丝绳静拉力为50KN,基准层基准层速度为速度为1.4m/s的矿用隔爆型运输绞车。的矿用隔爆型运输绞车。三、结构特征与工作原理 v 1、主要结构及工作原理绞车由电动机、卷筒装置、工作制动器、安全制动器、离合器、深度指示装置、底座、护罩等部件组成。（1）电动机：绞车工作的动力。（2）卷筒装置：内部设置了一级差动轮系和一

2、级定轴轮系作为绞车的传动机构，外部用于缠绕钢丝绳。（3）工作制动器：绞车工作时，通过手的操作能够在不停车的情况下，对绞车卷筒进行制动。（4）安全制动器：绞车工作时，出现紧急情况或发生故障时，能够对绞车卷筒进行制动。（5）离合器：通过手的操作能够控制绞车的运转和停止。（6）深度指示器：能指示出绞车所牵引矿车所在位置。（7）底座：其上能够固定电动机，卷筒装置，工作制动器,安全制动器,离合器，深度指示装置等部件。 四 几个重要的名词v过卷：因绞车操作工精神不集中，操作失误或自动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5m以上，称为过卷。v松绳冲击：就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条

3、件下自由下放或下落，到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状态。v放飞车：就是绞车重负荷下放运行时，电动机不给电松开闸，利用重力下放运行。 五 煤矿小绞车司机安全操作规程v（一）、一般要求v第l条小绞车司机必须经过技术培训考试合格，持证上岗。v第2条司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。v第3条必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 煤矿小绞车司机安全操作规程v第4条小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位

4、v责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型v号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大v载荷、巷道长度坡度等）。v第5条必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定v，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯，v由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。v第6条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力v集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关v的事情，行车时不准与他人交谈。 煤矿小绞车司机安全操作规程v（二）、开车前的检查v第7条检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。v第8条检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的

5、小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。 煤矿小绞车司机安全操作规程v第9条检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上3040即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/34/5，此位即应闸死。 煤矿小绞车司机安全操作规程v第10条检查

6、钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打v结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定v要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，v无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规v定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒v上余绳不得少于3圈。绳端连结装置应符合煤矿v安全规程规定。有可靠的护绳板。v第11条检查小绞车控制开关，操纵按纽、电机、v电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清v晰，准确可靠。 煤矿小绞车司机安全操作规程v第12条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。v第13条通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。v（三）、起 动

7、v第14条听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开离合闸按信号指令方向起动绞车空转并察红灯是否示警。 煤矿小绞车司机安全操作规程v 第15条缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。v 第16条小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。v 第17条下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。v 第18条禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。v 第19条如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。 煤矿小绞车司机安全操作规程v

8、（四）、运 行v 第20条小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如v 收到不明信号应立即停车查明原因。v 第21条注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，v 采取措施，待处理好后再运行。v （1）有异常响声、异味、异状；v （2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；v （3）地锚或基础螺栓有松动现象；v （4）有严重咬绳、爬绳现象；v （5）电机单相运转或冒烟；v （6）突然断电或有其它险情时； 煤矿小绞车司机安全操作规程v 第22条司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，以及巷道的变化起伏，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。v （五）、停 车v 第23条接

9、近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。v 第24条上提矿车，车过上口变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。v 第25条正常停车后（指较长时间停止运行），应关闭示警红灯，司机需离岗时，必须将控制开关停电闭锁。 煤矿小绞车司机安全操作规程v（六）、其它规定v第26条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。v第27条矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。v第28条因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗。如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，将矿车固定好。六、提升钢丝绳的维护和试

10、验一、煤矿安全规程对提升钢丝绳运转维护的要求： (1)必须符合规定的绳轮直径和绳径比； (2)绳槽直径要符合要求； (3)缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑，润滑油要符合钢丝绳制造厂提出的要求：摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳油(戈培油)； (4)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。 (5)专为升降物料用的钢丝绳（股捻钢丝绳）在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达10%时必须更换。 (6)提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换。 v(7)钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：v钢丝绳产生严重扭曲或变形。v断丝超过本规程第四百零五条的规定。v直径减小量超过本规程第四百零六条的规定。v遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。v(8)钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换 七 总结 正规操作五部曲n一严 二要 三看 四勤 五不走v 一严：严格执行煤矿安全规程和操作规程；v 二要：要手不离操作手把，要坐姿端正，精力集中，不在职绞车运行时替换司机；v 三看：