机电的检修计划及制度

1、 刮板输送机部件名称检修内容检修方式检修日期负责人机头拨链机构磨损情况更换每天检修班盲轴磨损情况更换每天检修班链轮及半连轴辊筒磨损情况更换每天检修班减速机漏油及齿轮油情况外部检查及开盖检查每天检修班油面及各处油封泄漏情况外部检查每天检修班液力联轴器及电机连轴器泄漏情况外部检查每天检修班机尾滚筒轴承转动情况上油或更换每天检修班各部位连接件磨损情况更换每天检修班压链器磨损情况更换每班检修班电动机轴承润滑情况上油检修班检修班备注：看机人员应做好交接工作，将上班隐患及注意事项与下班交接清楚，下班人员应先对机器的各个部位进行一次全面观察，在确认安全后方可运行。 综 掘 机部件名称检修内容检修方式检修日期

2、负责人截割头截齿磨损、齿座外部观察每班司机截割头（1）、修补截割头的耐磨焊道。（2）、更换磨损的齿座。（3）、检查凸起部分的磨损。（4）、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注润滑脂。更换每周安排一个班修配人员伸缩部向伸缩外筒加注黄干油及润滑油加注黄干油及润滑油每班司机伸缩部（1）、拆卸检查内部。（2）、检查保护筒前端的磨损。拆卸检查每周安排一个班修配人员减速机部检查有无异常振动和声响，检查油量观察、加油每班司机铲板部星轮磨损情况，履带板，松动情况使用工具检查，更换，紧固每班司机铲板部（1）、检查驱动装置的密封。（2）、修补星轮的磨损部位。（3）、检查轴承的油量。（4）、

3、检查铲板上连接板及镜板类的磨损。拆卸检查每周安排一个班修配人员部件名称检修内容检修方式检修日期负责人水系统喷头及管路如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。油箱油量：如油量不够，加注油。油箱的油温：油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在1070范围内。每周安排一个班修配人员油泵油泵有无异常音响油泵有无异常温升现象听音检查每周安排一个班修配人员液压马达液压马达有无异常音响现象。液压马达有无异常温升现象听音检查每周安排一个班修配人员换向阀操纵手柄的操作位置是否正确。有无漏油现象检修或更换每周安排一个班修配人员截割减速机电机（1）、分解检查内部。（2）、换油。（3

4、）、加注电机黄干油。（4）、螺栓类有无松动。拆开检修每周安排一个班修配人员本体部（1）、检查履带板。（2）、检查张紧装置的动作情况。（3）、拆卸检查张紧装置。（4）、调整履带的张紧程度。（5）、拆卸检查驱动轮。（6）、拆卸检查支重轮及加油。（7）、检查张紧轮组及加油。拆开检修每周安排一个班修配人员部件名称检修内容检修方式检修日期负责人行走部（1）、检查履带板。（2）、检查张紧装置的动作情况。（3）、拆卸检查张紧装置。（4）、调整履带的张紧程度。（5）、拆卸检查驱动轮。（6）、拆卸检查支重轮及加油。（7）、检查张紧轮组及加油。拆开检修每半年检修班行走减速机（1）、分解检查内部。（2）、换油（使用

5、初期一个月后）。拆开检修每半年检修班第一运输机（1）、检查链轮的磨损。（2）、检查溜槽底板的磨损及修补。（3）、检查刮板的磨损。（4）、检查从动轮及加油拆开检修每半年检修班喷雾部（1）、调整减压阀的压力。（2）、密封处的漏水量是否正常。（3）、清洗过滤器及喷嘴。拆开检修每月检修班液压系统（1）、检查液压电机联轴器。（2）、更换液压油。（3）、更换滤芯（使用初期一个月后）。（4）、调整换向阀的溢流阀。拆开检修每半年检修班油缸（1）、检查密封。（2）、缸盖有无松动。（3）、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。拆开检修每半年检修班部件名称检修内容检修方式检修日期负责人电器部分（1）、检查电机的绝缘抗阻

6、。（2）、检查控制箱内电器元件的绝缘电阻。（3）、电源电缆有无损伤。（4）、紧固各部螺栓（5）、往电机轴承加注黄干油拆开检修每年冬天放假后王世友备注：备注：每一个月检查的有：截割头1、2、3、4；伸缩部2；截割减速机电机4；铲板部1、3；本体部1、2、3；行走部1、2、4；第一运输机1、3；喷雾部1、2、3；液压系统1；油缸2；电气部分3、4；每六个月检查的有：伸缩部1；截割减速机电机1、2；铲板部2、4；行走部3；行走减速机1、2；第一运输机2、4；液压系统2、3、4；油缸1、3；电器部分1、2；每一年检查的有：截割减速机电机3；行走部5、6；电气部分5。3、每周安排一个班对机器进行全面检查

7、，时间不得少于8小时。看机人员应做好交接工作，将上班隐患及注意事项与下班交接清楚，下班人员应先对机器的各个部位进行一次全面观察，在确认安全后方可运行。大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计。大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、主皮带机及供电系统。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检： 根据煤矿安全规程第435条的规定，每年必须对主绞车进行一

8、次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。二、季检： 每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、旬检： 每旬必须对主绞车、副

9、井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、日检： 每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及

10、各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。月检： 每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。六、班检：（一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫

11、润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。 6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。 7、离合器位置正常，闭锁到位。 8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引

12、起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。（二）提升机司机应进行班中巡回检查： 1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 （1）司机能处理的应立即处理； （2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理； （3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况； （4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。地面供电系统检修计划矿井供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制

13、，矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格按照包机制追究责任。认真做好配电房电器设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能完好，对丢失和损坏保护装置的要追究其责任。供电系统及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第457条第459条规定地面供电设备运行，需检查的部位及内容如下：1危及安全地方的安全防护装置情况2电源设备及线路容量和能力是否符合煤矿安全规程要求。3各种仪表指示准确。带电显示是否工作正常。4选择性高压接地保护装置是否能正常使用，动作灵敏可靠。必须每日做一次实验。5灭火器材是否齐全，放置是否整齐

14、，数量是否充足。 6专用电话是否线路畅通，语音清晰。7主变压器负荷是否不低于70%，矿井功率因数是否达到0.98接地，防雷是否符合煤矿安全规程有关规定，9五防功能是否齐全，闭锁装置是否可靠牢固，连锁装置是否动作正确，10验电，放电，接地装置，绝缘用具等是否齐全，是否定期检验。11开关柜操作机构是否灵活，合分闸无卡阻现象，运行是否正常，无异响，整定值是否正确，是否与机构协调一制。13隔离开关合上时刀闸是否接触良好，接触面积不小于75%，是否固定牢靠。分闸时锄头的净距离是否不小于100mm，拉开角度是否符合规定。14真空短路器真空泡是否变色。15绝缘子，瓷瓶是否清洁无裂痕，无放电痕迹。导电部分编织

15、铜线或可饶软铜片是否有断痕，锈蚀。各部位接线是否禁锢，螺栓是否齐全。16互感器表面绝缘是否变色，老化，外壳接地是否可靠，运行中是否有异响，电流互感器二次接地是否可靠，仪表，指示灯安装是否准确，可靠，指示准确。17母线变是否变色，损伤，排列是否整齐，相序是否表色清楚，牢靠。18架空线路线杆子，横担是否符合规定。19避雷器是否损坏，有无放电痕迹。20变压器油位，声音，振动，温度是否正常。21高压铠装电缆是否牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋是否符合规定。22户外线盒有无损伤，裂纹，放电痕迹，户外线盒，中间线盒和终端线盒绝缘浇筑或密封是否符合要求。23跌落保险悬挂及固定是否可靠，接线紧固，无火花。熔断

16、保险选择，使用是否合理，发生短路故障动作是否可靠。24检查电容器运行应正常，无异响，无异味，运行电压不超过额定电压，运行电流不超过额定电流，室内温度符合规定。25室内为电缆沟电缆是否排列整齐，无积尘，室内应无杂物，无积水，盖板应完整整齐。26检查设备是否台台完好，有名牌标示牌。27供电系统设备每天应有专职人员检查维护一次。每月还必须有机电科长组织人员检查一次。发现问题，必须立即处理。主要供电线路雨季前必须有机电科长组织人员检查一次，检查和处理结果都必须留有记录。28地面供电系统必须定期做好以下检查，检修：对防雷，避雷设施雨季前必须做一次检查，试验。（1） 馈电和操作开关每年检修一次，各种保护每

17、年效验一次。（2） 输配电系统雨季前必须进行预防性试验和检查，检修。（3） 线路剪枝根据巡查情况及时安排。（4） 每年雨季前检测处理一遍所有接地极。（5） 每年雨季前登杆检查线路。（6） 其他需要检修的项目。29供电系统的各种保护装置，信号显示装置必须符合煤矿安全规程。30严禁地面中性点直接接地变压器或发电机直接向井下供电。31重要设备供电必须符合煤矿安全规程规定。32各个危机安全的地点必须有防护装置。33在雨季前对各种电气设备都要进行必要的检查试验，在雨季每月对架空线路进行不少于2次的巡查，阴雨天气应适当增加巡查次数。34对开关柜在雨季前全部检查维护一次，对母线，架空线路瓷瓶每年雨季之前要全

18、部清灰检查。35严格遵守各种规章制度，认真填写各种检查，考核记录。主风机检修计划一、年检： 根据煤矿安全规程第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。 我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。 每年必须进行一次

19、反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、季检： 每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。三、月检： 每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片

20、角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检： 每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散

21、塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、日检： 每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修： 1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位； 2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求； 3、禁止不同油号混杂使用。 检查中发现的问题，必

22、须及时处理并向当班领导汇报。六、班检： 每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。（二）巡回检查主要内容为： 1、各转动部位应无异响和异常震动； 2、轴承温度不得超限； 3、电动机温升不超过规定要求； 4、各仪表指示正常； 5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行； 6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。 （三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 （四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。滚筒

23、皮带机检修计划一、年检 每年必须由工程师及生产矿长组织电工，机修工和皮带司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查皮带牵引电机和液压泵站电机的超温保护及绕组温度检测；滚筒牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：瓦斯检测和超量报警保护；供电电压检测；滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能；电控系统具有全中文显示，通过5.7英寸显示屏，提供操作步骤的提示，实现人机对话功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、滚筒机的牵引速度、运行

24、位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统发生故障时显示故障信息及故障代码；可记忆及显示最近28条故障记录；可实现远程通讯功能，即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心，再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、班检 1、先检查滚筒机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规

25、定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。 3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。 4、对无链牵引的滚筒机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。两端固定的牢固情况。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。主水泵检修计划一、年检： 根据煤矿安全规程规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电

26、机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、季检 煤矿安全规程第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检 1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。 发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并

27、坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 2、更换盘根：（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。（2）新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。 3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。 发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检 1、巡回检查的时间一般为每小时一次。 2、巡回检查的主要内容； （1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。 （2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的

28、温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常； （3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线； （4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动； （5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求； （6）压力表，真空表指示应正常； （7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。 3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。 4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。 检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。空压机检修计划一、年检 根据煤矿安全规程第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘

29、用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。二、月检 根据煤矿安全规程第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检 1、每日把风包内的油（水）不定期排放。 2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。 3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。 4、每运行100150小时检查气缸吸、