工业企业智慧能源管理系统解决方案

1、系统应用系统概述系统介绍系统特点系统价值系统案例C O N T E N T S目录系统应用效果AcuSEMS系统应用特征能源统计精细化能源统计精细化AcuSEMS系统班组和生产结合班组和生产结合系统易用性系统易用性辅助能源运行辅助能源运行掌控动力现状掌控动力现状工业企业能源现状（普通）能源子系统分布在各区域，无法集中监管能源只能统计与管理到车间级，无法细化缺乏必要的能源效率数据与考评指标体系能源供应品质无法对能源运行、班组考评原始粗放的能源管理方式，缺少体系指导掌控动力能源现状所有能源数据集中显示 可以根据需要查看任意数据图形化监视页面展示 工艺图、布局图、系统图、流程图等集中的报警监视与管理

2、 按等级、区域、类型等管理报警可以查看实时运行趋势 任意查看能源数据的走势采用浏览器B/S方式 在络内的任意地方都能访问辅助能源运行能源供应品质监测 对温度、湿度、压力及其它品质参数进行监测，保障生产能源供应品质统计与分析 说得清运行班组/人员的控制水平 能够准确的排查影响品质因素能源班组交接班操作 班组轮值记录规范化能源运行记录与报表 能查看班组运行过程各种记录与报表集中能源数据仓库 为历史能源运行分析提供依据能源统计的精细化支持多口径方式车间的空调耗电算动力部门还是车间？支持计算公式没有那么多仪表，但是我们分配能源很合理自动计算折标量与金额不要光看用了多少电，也要看花了多少钱支持多种图形表

3、格很详细，但是看图更直观分析到点对设备、局部区域、生产工艺的分析才好找问题职责到人知道自己用了多少，就能找到更优的方式真实可信用数据说明能源活动，能耗高低自有道理生产和班组结合能耗统计到班组甲乙丙三个班，一眼就能谁好谁差能源品质到动力班组看看哪个动力班组的动力运行水平高产品单耗到生产班组看看哪个生产班组的生产效率高产品单耗从车间到设备直接看出生产效率与设备效率高低分析角度更丰富与生产活动、班组执行结合分析，更容易找到问题管理到班组班组是执行单元，落实到班组就能确保改进执行力以效率作为基准少看能耗，多看能效，数据反映工作能力系统应用特点图形化趋势图柱状图饼图甘特图自定义报表设计计算公式数据关系首

4、页看板安全性登陆授权菜单控制操作控制数据控制易维护全部可配系统日志操作直观无客户端系统概述 是以能源管理体系理论为指导，以工业企业实际动力运行和能源管理现状为基础，充分利用企业计量网络、能源自动化及外部系统数据条件，通过对能源和能源因素数据的科学计算与处理，实现企业能源全过程的数字化，同时重点关注企业运行管理和能源管理业务，规范业务流程，提供便捷和智慧的能源管理工具，全面支撑企业能源管理工作的综合信息化平台。系统概述系统定义爱博精电智慧能源管理系统爱博精电智慧能源管理系统（Accuenergy Smart Energy Management SystemAccuenergy Smart Ene

5、rgy Management System，简称：，简称：AcuSEMSAcuSEMS系统）系统）系统概述软件框架运行管理实时监视归档中心报警中心班组运行供能质量能源管理能耗统计单耗统计班组统计能源报表综合分析绩效参数其它图形看板运行设置能源设置系统设置报表组件图形框架数据模型流程框架报警服务操作日志安全控制基础参数通信协议数据计算数据容差数据归档数据库能源底层外部系统文件系统概述网络结构ERP系统自控系统PLC采集服务器通信模块其他系统企业管理用户WEB服务器数据服务器能源监控中心运行维修人员MES系统其它系统系统概述应用范围AcuSEMS系统对象企业部门班组工艺区域人酒业 设备 食品 机械

6、 造纸金额折算账单加工分配损耗网络计量损耗生产办公生活系统技术亮点个性化定制的系统管理，适应工业领域能源管理需求完全开放的系统平台接口，实现工业动力能源智慧管理系统网络平台构建灵活，运行稳定可靠安全、可靠、便捷的能耗监测分析系统平台持续的数据分析及技术支持服务提供丰富的运行服务功能及沟通平台010206030405采用B/S结构，可以选择本地部署也可远端云中心部署，户能实现集中式管理，节省费用，数据更加安全、集中、可控。系统组网方式灵活，组网可以利用现有建筑区域内部局域网，实现低成本的网络布线；也可采用光纤通讯、电力载波、ZIGBEE等方式自建专用的高效网络。系统采用开放的接口设计，实现多系统

7、单平台管理，轻松实现管控一体化，为实现“智慧能源”提供完美解决方案。系统提供强大的运营与能源服务，可以管理工业企业的能耗设备、用能单位、生产车间、班组等信息。不同的用户根据自身岗位及管理范围，查询自身能耗信息。根据工业企业的实际情况定制能耗管理流程、定制各种统计报表、计算公式以及能源绩效参数AcuEMS系统软件是一个媒介，将爱博精电与用户联系起来的纽带，我们将定期向客户培训分析方法，宣贯节能理念，确保系统能有效运行，真正成为管理者的工具。系统概述八个建设层级能源决策支持能源决策支持能源体系管理能源体系管理能源专业分析能源专业分析能源综合统计能源综合统计能源集中监视能源集中监视能源子站控制能源子

8、站控制能源设备硬件能源设备硬件能源分析报告能源分析报告能源绩效参数能源绩效参数能源管损分析能源管损分析多元能耗统计多元能耗统计图形监视页面图形监视页面远程运行监视远程运行监视数据实时采集数据实时采集能源评价体系能源评价体系能源体系文件能源体系文件能源流动分析能源流动分析产品单耗统计产品单耗统计能源报警中心能源报警中心远程运行控制远程运行控制计量网络模型计量网络模型节能改进记录节能改进记录班组交接管理班组交接管理能源品质统计能源品质统计能源归档中心能源归档中心设备仪表阀门设备仪表阀门运行数据发布运行数据发布动力运行管理动力运行管理能源设备分析能源设备分析运行诊断分析运行诊断分析供应品质分析供应品

9、质分析系统功能系统功能图形看板系统功能能源监视系统功能运行管理系统功能能源统计系统功能能源分析系统功能绩效参数系统价值系统价值运行支持运行班组能源运行模型历史运行运行分析报告实时报警运行管理实时页面运行分析运行班组系统价值能源管理支撑能源消耗定额产品单耗指标设备能效指标能源品质标准参数报警限值节能分析报告运行分析报告节能改进意见能源运行监视能源运行记录能源报警记录供能品质监测能源消耗统计产品单耗统计能源报表能源比对分析能源流动分析能源管损分析产品单耗分析供能品质分析设备效率分析持续改进PDCA系统价值节能降耗系统分析节能空间员工分析专家分析运行数据、能耗数据、单耗数据、供能合格率、报警记录、管

10、理数据、指标定额等用能异常（减少浪费）节能潜力（节约改善）改进方案控制优化：控制策略设备改造：节能设备行为控制：员工行为约束论证：是否超标、重点耗能、可行性指导：预期达到的目标、可施行步骤跟踪：实际执行情况，分解用能环节评价：对标、是否达到预期、可推广只有员工最了解企业自主节能、持续改进系统价值能源分析供能设备计量仪表用能设备生产部门其他用能综合用能分析综合能源运行分析能源模型预测损耗分析与预警平衡分析与报警能源图分析用能限制报警峰平谷电分析设备用能效率分析设备用能效率对标设备绩效参数能源消耗定额产品单耗绩效参数产品与能耗关系能耗消耗定额供能设备产能效率分析供能设备效率对标供能设备异常报警供能

11、品质分析与报警案例案例客户概述总体情况 某卷烟厂：年能耗费用约1.4亿，主要能源子系统包括变配电、热力、暖通空调、空压、燃气、污水、纯净水等。能源管理情况 该厂以“低碳环保、清洁循环、节约增效、绿色工业”为能源方针，积极策划与推进能源管理体系建设硬件及自动化控制 该厂目前已实现能源运行的全部集中采集、监视和控制。动力运行情况 目前运行值班采用四班三运转模式，一个班组有5人，电气和机械维修班组各2人，算上运行主管，运行人员25人左右，完全实现集中监控无人值守。案例项目实施过程项目启动项目启动项目实施项目实施项目验收项目验收IT业务系统改进系统改进2014年11、12月2014年12至2015年1

12、月2014年10月2015年1月系统上线系统上线系统试运行系统试运行2015年1月至今4月16日案例客户参与人员岗位岗位人数人数使用方式使用方式频率频率系统管理员组（最高权限）5对系统内能源参数与基础参数、操作及使用权限、能源报表等进行维护前期频繁，后期很少管理组（中层管理者）4掌握全厂及主要耗能部门、设备的能源消耗情况，及时指导运行与维修人员进行处理，了解与掌握全厂及生产车间能源供应品质情况每天至少登陆一次设备动力处（车间部门级）30了解当日、当班能源使用及供应品质的数据情况，对发现的异常及时作出响应对所管辖范围的能源情况编制分析报告每天登陆多次（含设备人员）制丝车间处（车间部门级）3了解本

13、车间能源及供应情况，对异常作出响应对所管辖范围的能源情况编制分析报告每天登陆多次卷包车间处（车间部门级）2了解本车间能源及供应情况，对异常作出响应对所管辖范围的能源情况编制分析报告每天登陆多次企管处（车间部门级）1了解主要能源考核部门的用能情况，按指标考核其用能情况，施行奖惩制度少量使用案例客户参与度使用项使用项总数量总数量客户承担客户承担说明说明用户用户3029客户根据使用人建立账号权限组权限组77根据客户岗位职责确定权限组能源介质能源介质66计量仪表计量仪表7765含手工表及后补的采集表能源报表能源报表4443除测试报表外其它均为客户自建用能单位用能单位317317初始化后现在全部为客户自

14、主维护计算公式计算公式349349客户自主维护能源品质标准能源品质标准4646客户自主维护标准项及标准值能源品质测点能源品质测点3486初始化后客户自行进行维护实时实时OPC点位点位139110初始化后客户自行进行维护案例空调控制分析1说明为确保产品质量，需要对生产车间的温度、湿度的范围进行控制，系统自动统计合格率，以便做数据分析和运行改进从趋势图看出，出现了几次较大的波动，总结原因为三车间的空间范围相对较小，交接班和用餐时开门频率较高（有时直接将门打开），造成了空气相对湿度急剧下降，影响了指标。改进建议：增加宣传标语说明随手关门，加装软门帘。为确保产品质量，需要对生产车间的温度、湿度的范围进

15、行控制，系统自动统计合格率，以便做数据分析和运行改进将改解决办法列入到知识库中，以便下次遇到类似问题，可以快速排查与解决。 案例空调控制分析2说明加香区今日的温湿度指标合格率在下午三点之前都比较低，在三点之后测点温度全部合格，湿度指标合格率也有明显回升。这主要是因为KZS-6的电动加热阀门存在阀门关闭不严现象，使得蒸汽进入空调系统，造成送风温度过高，导致区域温度偏高，相对湿度偏低。在下午三点左右将KZS-6的现场手动加热阀关闭，温湿度指标有所回升。改进建议：原因：生产日期较少，停产时间较长。停产期间，设备全部关停，没有产量，但设备改造和安装正常进行，耗能很大。控制措施：加强能源管理，严格执行卷包车间能源管理制度中的卷包车间日常用能管理规定，在设备保养或停机时，及时关闭有关的风机、烙铁、压缩空气及负压阀门，降低能源消耗。案例用电分析卷包车间2月份耗电1565255千瓦时同比上升 174.55%单耗 3.41 千瓦时/万支较同期上升 135.03%案例用水分析原因：配合杀虫工作进行月保，全面清扫卫生，用水量提高，60吨3天=180吨，造成水耗增加，但是同期产量增加，所以单耗相对降低。控制措施：加强能源管理，提高设备有效作业率，降低用水单耗。卷包车间本月耗水1621吨同比上升 23.70%单耗 3.9公斤/万支较同期下降 3.