第五章物料需求计划PPT课件

1、单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级*东华大学管理学院DHU第五章 物料需求计划（MRP）5.1 物料需求计划的定义与作用5.2 MRP生成的分类5.3 MRP基本原理与关键信息5.4 MRP计算模型5.5 不同产品不同层次相同零件的MRP运算5.6 MRP报表5.7 MRP子系统与其他子系统的关系图5.1 物料需求计划的定义与作用 物料需求计划定义 物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。5.1 物料需求计划的定义与作用物料需

2、求计划的作用 主要解决以下五个问题：要生产什么？生产多少？（来源于MPS）要用到什么？（根据BOM展开）已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息）还缺什么？(计算出结果)何时安排？(计算出结果)5.2 MRP生成的分类再生式MRP净改变式MRP5.3 MRP基本原理与关键信息MRP运算与制定的基本原理由最终产品的主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间根据物料的提前期确定投产或订货时间制定MRP的关键信息主生产计划库存量物料清单BOMMPS库存信息MRP5.4 MRP计算模型低层码（low-level code，简称LLC）物料的低层码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的

3、数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码。底层码作用：5.4 MRP计算模型XA(1)B(1)C(2)D(1)YE(1)C(1)F(1)G(1)MRP运算是自上向下展开的，当展到1层遇到产品Y的C物料时，由于C的低层码为2，就是说C还会在其他产品的2层出现，系统根据C的低层码，把展开到1层的C的运算结果暂存，待X展到第2层时，再把产品X对物料C的需求量合并到一起，显示运算结果。5.4 M

4、RP计算模型已分配量：库存量中仍在库中但已经为某订单配套的数量。只要某个订单进入配套、领料或提货阶段，系统会自动记录已分配量，并从预计可用库存量中扣除，然后再运算MRP。 MPS计划对象是独立需求（最终产品），MRP的计划对象是相关需求（零部件，原材料）MRP的毛需求计算不是预测和合同的取舍，而是根据上层物料的计划投入量决定。MRP计划的不是最终产品，所以不需计算可供销售量 5.4 MRP计算模型13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.2120

5、00件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产 品 结 构 树 0415.4 MRP计算模型时间坐标上的 产品结构X交货日期时间ABE(2)CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(20)(10)5101520工序工艺路线(逐级展开)XA (1)C (2)O (2)1010A提前期=1批量=1X提前期=1批量=1时 段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量 毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 55101010

6、1010 MPSMRP5.4 MRP计算模型第1步 推算物料毛需求。考虑相关需求和低层码推算计划期全部的毛需求第2步 计算当期预计可用库存量。考虑已分配量计算计划初始时刻当期预计库存当期预计可用库存量现有库存量已分配量 第3步 推算PAB初值。考虑毛需求推算特定时段的预计库存量 PAB初值上期末预计可用库存量计划接受量毛需求第4步 推算净需求。考虑安全库存推算特定时段的净需求 如果 ，净需求0 如果PAB初值安全库存，净需求安全库存PAB初值 或：净需求本时段毛需求前一时段末的可用库存量本时段计划接受量安全库存量 第5步 推算计划产出量。考虑批量推算特定时段的计划产出量 计划产出量N批量，且，第6步 推算预计可用库存量。推算特定时段的预计可用库存量。 预计可用库存量计划产出量PAB初值 第7步 递增一个时段，分别重复进行第3到第6步，循环计算至计划期终止 第8步 推算计划投入量。考虑提前期推算计划期全部的计划投入量。5.5 不同产品不同层次相同零件的MRP运算5.6 MRP报表5.7 MRP子系统与其他子系统的关系图MRP子系统与其他子系统的关系图生成生成独立需求MRP采购管理MPSCRP制造标准车间管理