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文档简介

1、四川现代纯水及废水处理设施用水及废水处理操作手册2013. 09.北京韩星通环保技术有限公司韩星 CLEANTECH( 株) 目录 1. 一般事项2. 基本设计 及工程 说 明 书3. 设计式样书4. P&ID及布置图5. 主要工程说明及操作管理6. HMI 操作 MANUAL7. 水处理系统运行方案8. 其他参考资料1. 一般事项1.1 项目名称中国四川现代汽车有限公司用水及废水处理系统1.2 地址中国四川省资阳市,四川现代汽车有限公司1.3 设施概要此设备处理四川现代汽车有限公司的生产设施发生的废水为法定基准以下 , 以此来营造干净的环境和树立环保的企业形象。1.4 处理容量及处理方法1.

2、4.1 处理容量1,700 ? /day1.4.2 处理方法涂装废水(前处理清洗废水) : 物化处理 + 树脂吸附电泳漆废水: 物化处理 + 生物处理脱脂废水 : 物化处理 其他废水 : 物化处理2.基本设计基准及工程说明书2.1. 基本设计基准2.1.1. 纯水原水、产水和用水水质情况表参数单位原水AC产出水Boiler用水备注TDSppm 200 180 150PH-6.5 7.56.5 7.56.5 7.5总硬度mg/l 135135 2电导率? /cm 350 350 2002.1.2. 废水原水与出水水质原水水质(? /day)pHCODcr(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/

3、l)n-H(mg/l)Zn(mg/l)Ni(mg/l)涂装废水6005640080300253030电泳漆废水400561500120050010-脱脂废水3508950030060080-反洗水10069301021-其他废水2256715060201-处理水水质(? /day)PHCODcr(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)n-H(mg/l)Zn(mg/l)Ni(mg/l)出水1,7006925015020101.00.42.2. 工程说明书2.2.1. 纯水处理部分-软化水普通自来水的硬度过高,不能直接用于生产用水,需要先进行过滤去除水中的杂质,过滤水中的硬水的软化需使用离子

4、交换法,它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙镁离子,靠此来降低水源内钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下 :Ca2+2Na-EX Ca-EX+2NaMg2+2NaEXMg -EX+2Na式中的EX表示离子交换树脂,这些离子交换树脂结合了ca2+及Mg2+之后,将原本含在其内的Na+离子释放出来。树脂基质(resinmatrix内藏氯化钠,在硬水软化的过程 中,钠离子会逐渐被使用耗尽,交换树脂的软化效果也会逐渐降低,这时需要作还原(regeneration):作,也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水,一般10%,其响应模式如下 :Ca-EX2+2Na (浓盐水)-2Na-EX+C

5、0.5 kg BOD/kg MLVSS/d)- DO低.- 进水中低分子的碳水化合物低.- 水温的变化幅度大.- 重金属等有毒物流入 .- 存在大量的硫化物.O各种标志性丝菌的膨化的诊断- Microthrix parvicella : 有机物负荷低.- Sphaerotilus natans, H. Hydrosis : 溶解氧低 .- 菌类 : pH 低 .- Thiothrix, Beggiatoa : 硫化物存在和厌氧状态Thiothrix, Sphaerotilus natans : N, P 不足? 对策- 减少或停止好氧池负荷.- 减少污泥回流量( 进行污泥 drawing)-

6、增加空气量.- 抛弃已经膨胀的污泥,注入新的活性污泥.- 用上述方法也无法调整时投加次氯酸钠 20 30 mg/l.上述药品投加方法必须从少量开始投加 . 污泥的解体现象? 现象- 沉淀池的上清液出现大量1 mm 左右的小絮体, 透视度有所下降? 对策- 增加剩余污泥排放量降低MLSS.- 用减少MLSS曾加污泥回流量来缩短在好氧池里的缩短时间.- 减少空气注入量.- 流入废水的水温急剧下降或pH 显酸 , 碱性时或有毒物流入时都有可能发生这种现象需多加注意.(3) 其他操作时要确认的事项为了废水处理场的安全起见操作者要对废水的进水及出水进行分析及掌握好氧池状态,操作者要经常检验的事项如下:?

7、 流入废水量? 进水 , 出水及好氧池pH? 浮游固形物浓度(SS)? 温度? COD 及 BOD5,? TKN, NOX-N( 含除氮工程时)?好氧池dos(度? MLSS 浓度? 空气量? 管理要点- 确认废水是否以恰当的 pH 流入和是否容易混合.- 启动风机后,调整各组阀门控制器,维持恰当的 Do.- 随时确认微生物生长条件, 确认污泥的颜色及池内是否有腐臭.5.4 脱脂废水及其他废水处理5.4.1. 综合废水调节池(T-503)1) 概要为了把流入的涂装处理系统出水、电泳漆处理系统出水、脱脂废水及其他废水输送至物化处理系统及加压气浮池前均匀化其流量及负荷而设置的。(1) 搅拌装置使用

8、利用曝气盘的空气搅拌装置,偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成。(2) 泵停止时确认阀门是否运行恰当,检验确切的流量状态。(3) 液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。3) 操作事项(1) 综合废水在集水池的混合均匀后,由液位计控制提升泵自动被移送到化学反应池.L :离结构物底部500 mm (PUMP STOP),H :离结构物底部3000 mm (PUMP START),HH :离结构物底部4500mm (ALARM)(2) 综合废水收集水池根据情况高度可做调节,液位为 HH 时警报声会响 , 此时 P- 503A/B 2 台同时启动再移送使水池不会溢流.(3) P-503A/B 中1

9、台启动时化学反应池的搅拌机联动启动,混凝剂PAC和NaOH PUMP根据 PH 值联动启动.(4) .2. PH 调节及混凝、絮凝池、加压气浮池( T-504 、 505、 506、 DF-501)1) 概要废水通过用混凝剂、NaOH POLYMER药品的中和,絮凝,絮凝反应来去除污染物的工程。2) 操作方法(1) 先启动废水集水池的高浓度废水P-503A/B 移送至 PH 调节池。(2) 原水呈弱酸性或是酸性,混凝池的絮凝剂是酸性的,因此在PH调节池调节PH为9-10左右,超过这个数值 NaOH泵就会停止;PH太低而无法调节PH时启动两台氢氧化钠泵, 加大投入量, 一直到适当的 PH 值。(

10、3) 为了去除混凝池里的污染物质、浮游物质,投加(PAC)使其生成絮体.,调节PAC加药泵流量,注入 500 2,000ppm 使污染物絮凝。(4) 在絮凝池里为了增大从混凝池移送来的小 絮体 注入 POLYMER 1,000 3,000ppm 把絮凝的物质絮凝化后再移送到沉淀池,生成的絮体小时提高PAMrn药泵的流量或提高聚合物的浓度。(5) 将会流入到下一个单元 - 好氧池的原水顾虑到在好氧池碱度会下降, PH 维持5.5- 8.5 左右较好 .(6) 从絮凝池处理后流入的原水在加压气浮池 (DAF) 固形物是利用 AIR 浮上分离后移送到污泥储存池,处理水移送到好氧池经过生物学处理。(7

11、) 从气浮池内流出的处理水pH 过高,不能直接流入好氧池内,增加 pH 中和池,投加硫酸使池内pH降低至7.5-8.5左右,池内设置pH计。(8) 高度原水的絮凝处理不太顺利或设定参数值较难时要采样并做实验,参考测试结果数据选定反应池的投加药品量后再操作。(9) 加压气浮池为了去除上部的浮渣,根据状态调节上清水的水位,使能够完全去除浮渣,确认絮体和处理水是否彻底分离,并随时确认减速器状态及上部刮渣机状态,再者,污泥排放时确认污泥管道是否通畅。3) 管理要点(1) pH 计周期性地实施校准。(2) 注意观察搅拌机的搅拌状态及润滑油的渗漏,噪音等情况。(3) 检验向反应池投加的各药品的状态。(4)

12、 冬季不使用 pH 计或池内有冻裂危险时,要做好防冻措施;或将探头与传感器分离保管,并用湿棉等方法维持探头的湿润状态。(5) 启动定量药品泵时要确认阀的开关状态避免压力急速上升。(6) 开始启动药品泵时,将流量开到最大缩短药品的流出时间,俩人一组在泵和管道末端确认充满药品后运行。(7) 长时间启动药品泵也没有药品流出来时要检验止回阀和隔膜,操作时必须要戴保护眼镜和保护手套,粘上药品时要立即用干净的水洗净。(8) 药品使用之后一定要记录余量,持续使用时要确保药品足以使用。(9) 长时间不使用反应池时,为了避免以后重启时搅拌机等发生异常,要定期检查电机,启动电机,以保护电机。(10) 要注意工具及

13、有害物质进入沉淀池,异物质流入时立即停止去除异物质后再启动(11) 加压气浮池污泥气浮不太理想时调整加压泵的气体调节阀或调节泵的压力提高气浮效果。4) 留意事项若 pH 值有异常时立即停止废水流入泵,实施 pH 计的再设定及校准,分析其原因后启动。药品滴到人体或其它地方时立即用水洗净,维持安定的心态;操作中防止水管或铁丝等东 西进入池内 , 若出现问题立即停止确认叶轮及电机是否有异常再采取措施。5.4.3.废水澄清池(T-507)1) 概要为了把流入的气浮池出水输送至下个单石英砂过滤器前均匀化其流量及负荷而设置的。2) 管理要领(1) 搅拌装置使用利用曝气盘的空气搅拌装置,偶尔要启动到最大使底

14、部没有堆积物生成。(2) 泵停止时确认阀门是否运行恰当,检验确切的流量状态。(3) 液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。3) 操作事项(1) 气浮出水在集水池的混合均匀后,由液位计控制提升泵自动被移送到砂过滤器。L :离结构物底部500 mm (PUMP STOP),H :离结构物底部3000 mm (PUMP START),HH :离结构物底部4500mm (ALARM)(2) 液位为 HH 时警报声会响, 此时 P-505C/D 2 台同时启动再移送使水池不会溢流5.4.4. 砂滤器 (F-501A/B/C)1) 概要为了去除气浮出水中残留的污染物而设置过滤器,为了周期性的交替运行,

15、系统安装了一组的备用设备。2)运行及管理要点(1) 过滤时确认阀门是否 ON/OFF恰当,调整速度控制器尽量减少冲击。(2) 过滤及反洗时状态通过视镜确认, 随时确认安装在管道上的压力计,注意不超压(2KG/?),压力上升时立即进行反洗过程。(3) 运行一定时间后滤材消耗并效率低下,因此要做补充或完全交替。(4) 过滤给水管道和反洗管道安装了流量计,因此运行时随时查看流量调节过滤量.(5) 过滤及反洗全过程由PLC 自动运行,根据情况可手动操作, 周期可以在PLC 上设定。(6) 交换滤材时要避免过滤器内部水帽受到冲击而被破损.(10) 滤材是使用完备用过滤器后一起全部交换, 因此要随时确认浓

16、度并提前购买滤材.5.4.5. 排放水池 (T-508)1 ) 概要把过滤后出水排放到排放水池最终混合,调节水量后做排放。2 ) 管理要点(1) 启动搅拌风机适当搅拌进水,使池内水质均匀。(2) 泵停止时确认阀门是否运行恰当,检验确切的流量状态。液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。(3)(4) 随时确认最终排放的 PH, COD 浓度 , 基准值以上时立即停止泵分析原因及采取措施后再排放 .(5) 其他污染物 (BOD, n-H, SS 等) 隔一周或隔一个月随时分析确认是否超过出水基准(6) 间歇搅拌出水池使出水浓度均匀 .5.4.6.CW胶水调节池(T-601)1) 概要收集及均化流

17、入的 CWS8水,设置空气搅拌装置使废水水质均匀,一定量后由CWS8水提升泵输送至综合废水调节池。2) 管理要领(1) 搅拌装置使用利用曝气盘的空气搅拌装置,偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成。(2) 泵停止时确认阀门是否运行恰当,检验确切的流量状态。(3) 液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。3) 操作事项(1) CWS 废水在集水池的混合均匀后,由液位计控制提升泵自动被移送到化学反应池.L :离结构物底部500 mm (PUMP STOP),H :离结构物底部3000 mm (PUMP START),HH :离结构物底部4500mm (ALARM)(2) 综合废水收集水池根据情况高

18、度可做调节,液位为 HH 时警报声会响 , 此时 P-601A/B 2 台同时启动再移送使水池不会溢流.1) 概要2个气浮池和生化处理的沉淀池中产生的污泥流入到污泥储存池,进行均匀混合后用脱水机移送脱水,脱水泥饼临时储存在污泥斗后移送到外部的工程.2) 管理要点(1)污泥长期放置于污泥储存池(T-602)内时污泥有可能会腐烂或浮上有恶臭加上外观也不美观,因此要经常脱水。再者,再者周期性的启动储存池的曝气装置,防止腐败(2)经常确认池内污泥的沉寂量和污泥深度量便于操作管理(3)脱水机启动前、后要充分冲洗防止过滤布堵塞并经常检验、打扫使脱水和洗涤顺禾I。(必要时打扫喷雾器喷嘴)(4)注意防止砂子,

19、烟头,木块等固形物进入污泥池。(5)确认CAM1及限位开头是否正常启动,自动运行时其他相关机械类也要启动.(6)根据污泥絮凝状态调节聚合物量和流入污泥量,检验脱水污泥量调节流入污泥量(7)脱水机启动进气压力维持在3-5KG/?左右,根据脱水状态灵活的操作(8)洗涤用原水混合使用施水和排放水.(9)详细的操作方法参考操作手册 .5.6MCC 及 PLC1) 概要所有设施电气上来说都是自动系统, 与机器设施联系运行, 发现异常情况时立即采取措施2) 管理要领1) 所有动力都通过 MCC PANEL专达到现场,1日检查1次以上是否有异常情况发生2) 电气工程及进行修理时要先断开各MCC电源,进行操作

20、后再与电源联系.3) HMI 操作时要随时确认电机类的启动与否及机器的正常与否或自动化系统的正常与否 , 有错误信息或警报声音时分析器原因立即采取措施.4) 电机类启动时确认现场的阀及状态情况,启动后也要确认 .5) 切断PLC电源时 先降低PLC PANEL的仪表电源后再断电源,确认UPS状态.6) MCC 及 PLC 是高电压,因此要多加注意,要有电气负责人负责,保持清洁并防止湿润。6. HMI 操作手册7. 用水及废水系统运行方案7.1. 泵类操作的基本方案安装在混凝土水池的两台泵要隔一星期轮班运行,现运行的泵发生故障时启动另 1 台备用的泵。液位计接“ LOW点时水泵停止,接HIGH点

21、时1台启动,接点为“ HIGH-HIGK时CONTROL PANELS的 信号警报声会响,并 2台泵都要启动。LOWWn high的调整可随着情况做调整.7.1.1. 车间供水泵( P-101A/B , P-102A/B)由LEVEL联动,具体开启状态由工厂总控制系统控制。7.1.2. 原水输送泵( P-103A/B , P-301A/B, P-401A/B , P-601A/B)根据原水池的水位运行,自动运行时“HIGH接点时,1台启动,“ HIGH-HIGH接点时,HMI上的警报响的同时2台泵启动,“ LOW接点时,水泵停止运行。7.1.3. 软化器再生水泵( CP-101A/B)由自来水

22、储存池液位 LT、氯化钠溶液罐液位 LS与系统PLC联合控制:(1) 往氯化钠溶液罐中补充水时:LT HIGH, LS LOW时,PUMPF启,同时开启溶液罐进水阀门,关闭出水阀门与再生阀门,当 LS HIGH时,PUMP关闭,同时关闭溶液罐 进水阀,开启出水阀与再生阀。(2) 软化器再生时,LS HIGH, LT HIGH时,PUMPFF启,同时开启氯化钠溶液罐相关阀 门,开启时间由PLC控制。(3) LT LOWM, PUMP 能开启。7.1.4. 反洗水泵( P-103C、 P-104A/B )由储存池液位LT与系统PLC联合控制7.1.5. 原水泵 (P-302A/B, P-401C/

23、D, P-503A/B)通过 LEVEL 联动,启动时各反应池的搅拌机应自动启动,药品也应联动注入。7.1.6. 提升泵 (P-303A/B,P-505A/B)一般根据中间池的水位运行,自动运行时“HIG片接点时,1台启动,“ HIGH-HIGH接点时,HMI上的警报响的同时2台泵启动,“ LOW接点时,水泵停止运行。7.1.7. 气浮池溶气泵( P-402A/B、 P-504A/B )与原水泵联动,延迟30 s 启动。7.1.8. 废水澄清池回流泵( P-505C/D)当废水澄清池( T-507 )中水质出现问题时,手动开启。7.1.9. 沉淀池污泥泵(P-403A/B)一般 6 小时运行一

24、次,一次运行30min ,具体根据生物好氧池出水含泥量及沉淀池沉淀时间来调整。7.1.10. 污泥输送泵(P-602A/B)防止污泥的浮上及污泥脱水上使用。7.1.11. 带机清洗泵( P-604)用于带式脱水机清洗,由系统PLC控制开启。7.1.12.排放水泵 (P-506)般来说根据出水池的水位进行运行,自动运行时接点为LOW时停止,接点为“HIGH时开始启动,接点为“ HIGH-HIGH时HMI上的警报响的同时2台泵启动.,出水泵发生故障时HMI 上的 报警器响的同时备用泵会启动。7.2. 药品泵7.2.1. NaOH加药泵(CP-301A/B/C/D/E)CP-301(A/B) 时受

25、PH-302 PH 的联动, CP-301B/C 时受 PH -402 PH 的联动, CP-301D/E时受 PH-502 的联动。此时氢氧化钠罐的药品为“ LOW” 时警报声会响,若没采取措施而药品继续消耗到“ LOW-LO W时停止药品泵来进行保护。7.2.2. 混凝 剂 加药泵 (CP-302A/B/C/D/E)CP-302(A/B) 时受 PH-301 PH 的联动 , CP-302B/C 时受 PH-401 PH 的联动 , CP-302D/E 时受 PH-501 的联动 . 此时混凝剂罐的药品为“ LOW”时警报声会响,若没采取措施而药品继续消耗到“ LOW-LOW时停止药品泵。

26、7.2.3. A-絮凝 剂 加药泵(CP-303A/B/C/D/E)与 P-302A/B , P-401A/B , P-503A/B 联动。此时 A- 絮凝剂罐的药品为“ LOW” 时警报声会响,若没采取措施而药品继续消耗到“LOW-LOW时停止药品泵(药品溶解0.1-0.15 % )来进行保护。7.2.4. C-絮凝剂加药泵(CP-304A/B)只是脱水机启动时使用,C-絮凝剂罐的药品为“ LOW时警报声会响,若没采取措施而药品继续消耗到LOW-LOW时停止药品泵(药品溶解0.15-0.2% )7.3.搅拌器1.1.1. AG-301/302/303与原水泵 (P-302A/B ) 联动启动

27、 .1.1.2. AG-401/402/403与原水泵 (P-401C/D ) 联动启动 .1.1.3. AG-501/502/503与原水泵 (P-503A/B) 联动启动 .1.1.4. CA-301, 302 (NaOH,Coagulant 搅拌机 )溶解药品时需运行。 ( 手动运行 )7.4. 风机7.4.1. 搅拌风机 (MB-401A/B)用于搅拌,风机由本身内置的操控面板控制操作,搅拌量的调整随着水池的水位有所不同,调节水池的阀和风机风量后搅拌。7.4.2. 曝气风机(AB-401A/B)根据好氧池的DO及其它状态调节风量7.5. 减速器 (RD-301, 401 , 402,

28、501)减速器运行24小时.(MANUAL运行)7.6.带式脱水机(BP-601)带式脱水机由脱水机房的操控面板操控,确认其它附属机械类及药品的供给是否顺利8. 其它参考资料好氧池活性污泥的管理要领8.1.8.1.1. 活性污泥的管理条件为了生物学处理设施的正常运行,要实行的重要管理(运行上的条件)如下 .1) pH在大部分的生物学处理pH 的适当范围是6-8.过负荷时 pH 上升到碱性,过少负荷时pH 降低到弱酸性.2) 温度活性污泥受水温的影响较大,活性污泥的最适温度为2030, 一般 在1230也可维持.3) 溶解氧 (DISSOLVED OXYGEN)在活性污泥通常溶解氧最低值为0.5

29、mg/,在1.02.0mg/范围可运行.- 过曝气好氧池内的 DO 增加 , 随有机物会吸附到微生物,但分解比吸附快发生自氧化 , 絮体 的压密性变差 .- 曝气不足好氧池内的 DO 减少有机物会吸附到微生物,但分解比吸附慢而变成过饱和状态 絮体 变轻沉降性变差,好氧池内的DO减少成厌氧状态有发生微生物、丝菌等并发生恶臭的情况- 营养状态活性污泥进行新陈代谢的营养状态一般BOD : N : P = 100 : 515 : 1左右较适当.- 污泥的颜色活性污泥的色相受原水性状的影响 , 若原水没有特性,着色物 , 通常为赤色或则是带黄色的赤褐色 .般色相为黑灰色有腐烂味时活性污泥的活性度低下沉降性也恶化。再者活性污泥的氧气供给中断会呈黑色变成厌氧状态.8.1.2. 活性 污泥的非正常状态 和其 对 策1) 活性污泥的未成熟状态- 现象用显微镜观察到微生物数量少, 沉淀池上澄液混浊 .发现较多的游性小型鞭毛虫类,并且能观察到活性污泥形成的现象.- 未成熟的原因流入废水的组成,浓度的变化幅度大活性污泥不稳定.废水中缺乏营养成分.好氧池缺乏营养.好氧池内的 p

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