桩工机械安全生产技术

1、中国建设教育协会继续教育委员会中国建设教育协会继续教育委员会课程视频课程视频建筑施工新技术中国建设教育协会继续教育委员会 主讲老师七、桩工机械安全生产技术 常用的桩工机械主要包括冲击式钻机、履带式打桩机、柴油打桩机、旋挖钻机、液压抓斗等。1、冲击式钻机 冲击钻机是一种以垂直往复运动依靠冲击力进行钻孔的工程钻机设备，其工作原理类似于凿岩的锤子。都是靠冲击力进行钻孔作业。 1.1钻机安装1.1.1安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。1.1.2钻机安装时，必须保持机架水平。1.1

2、.3钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。1.1.4桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 1.2开动前检查1.2.1检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。1.2.2松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。1.2.3检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。1.2.4各种安全防护装置齐全。1.

3、2.5空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。1.3操作者须知1.3.1不要在不良的机况下进行工作。1.3.2不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。1.3.3将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。1.3.4在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。1.3.5拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。1.3.6钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。1.3.7为了避免机器过早

4、磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。1.3.8为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。 1.3.9工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。1.3.10在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。1.4钻机操作时的安全技术14.1钻孔工作地点应保持清洁。1.4.2钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。1.4.3钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。1.4.4开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。1.4.5当钻机工作时，严禁去掉防护罩。1.4.6工作开始

5、前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。1.4.7电动机未停止前，禁止检查钻机。1.4.8钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。1.4.9当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。1.4.10电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。1.4.11无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。1.4.12遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。1.4.13严禁使用裂股的钢丝绳。1.4.14钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。1.4.15停止工作时，应把钻具从井内取出。 2、履带式打桩机 履带式打桩机采用履带行走系统(履带行走系统的由电动机，行星减速机和四轮一带驱

6、动轮，托链轮，支重轮，张紧轮，组合式履带板组成，安全可靠，可随意回转及行走。 2.1打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。2.2打桩机的安装、拆卸应按出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90的位置。2.3立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。2.4立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定

7、位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。2.5安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱制作下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。2.6立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，在进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。2.7立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到7583时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，在装上支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。2.8安装后支

8、撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。2.9安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为100150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为200250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。2.10连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。2.11拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。2.12正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管

9、桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。2.13使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。2.14施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。2.15打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。2.16在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5。在斜坡上不得回转。2.17作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面的垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动

10、生效。3、柴油锤打桩机 柴油锤打桩机主体也是由汽缸和柱塞组成，其工作原理和单缸二冲程柴油机相似，利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上，以汽缸为锤头沿两根导杆升降。 3.1作业前3.1.1要检查各部润滑是否正常。3.1.2非工作人员，不得进入距锤4米以内作业区。3.1.3桩体、桩帽、桩的中心，必须在同一条线上。3.1.4桩帽与下活塞之间必须加缓冲材料，并经常检查损坏程度。3.2作业中3.2.1要经常检查润滑油和冷却水，其间隔时间不大于2小时。3.2.2经常检查导钳和导轨的配合是否超限，螺栓

11、、螺母是否松动。3.2.3一次打击的贯入度过大时，不得响锤。(KB60为200mm)其贯入度不得超过说明书规定。3.2.4确认板锁锁上后，方可起吊锤体。两次起动要间隔20-30秒，确认锤停止工作后，方可降下起落架，其速度不得过快。3.3收工后冬季打桩结束后，注意放尽冷却水。4、旋挖钻机 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125450kW，动力输出扭矩为120400kNm，最大成孔直径可达1.54m，最大成孔深度为6090m，可以满足各类大型基础施工的要求

12、 。 4.1一般规定：4.1.1操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。4.1.2在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。4.1.3在钻机房、任何人都不准抽烟。4.1.4钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。4.1.5工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 4.2钻进规定：4.2.1启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。4.2.2启动时，应先让发动机怠速运转

13、2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。4.2.3操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。4.2.4经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。4.2.5经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。4.2.6经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。4.2.7工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。4.2.8在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至1

14、5帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。 4.3对非钻进作业情况下，钻机运行规定：4.3.1非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。4.3.2所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。4.3.3指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。4.3.4非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。4.3.5装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。4.3.6对工作点

15、地理、气候条件的要求：4.3.6.1场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。4.3.6.2如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 4.3.6.3钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。4.3.6.4在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。4.3.6.5在雨季作业，工作现场必须有排水措施。4.3.6.6

16、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。4.3.6.7在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需增加可靠的防风沙措施方可进行。4.3.6.8夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。4.3.6.9工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。 5、液压抓斗 液压抓斗是通过液压动力源为液压油缸提供动力，从而驱动左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的一种工作装置，由多个颚板组成的抓斗也叫抓爪。 5.1开机前，操作人员要保证所有其他人员都处于安全位置。5.2操作过程中，操作人员必须始终坐在驾驶室内。5.3抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。5.4在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。5.5挖槽作业中，要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。5.6单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。5.7在斜坡上工作时，要确保机器的稳定性。如果超出抓斗安全工作半径或穿越沟渠和别的障碍物时，可能会导致机器倾翻。5.8对斜坡边缘、突出部分及其他危险进行适当的清除。5.9如果机器在斜坡上滑向一侧，立即放倒抓斗并把机器开到斜坡的下面。 5.10进行开挖或在高坡附近作业时，注