任务2阶梯孔轴套的加工

1、复复 习习1 1通孔车刀主偏角一般应通孔车刀主偏角一般应 。2 2测量孔径的常用量具测量孔径的常用量具有有游标卡尺游标卡尺、内径内径千分尺、千分尺、 和和 等等。3 3G83G83指令含义是指令含义是 ；其其中，中，G98G98是指返回是指返回 。复复 习习1 1通孔车刀主偏角一般应通孔车刀主偏角一般应 小小于于9090 。2 2测量孔径的常用量具有测量孔径的常用量具有游标卡尺游标卡尺、内径内径千分尺、千分尺、 和和 等等。3 3G83G83指令含义是指令含义是 ；其中，；其中，G98G98是指返回是指返回 。复复 习习1 1通孔车刀主偏角一般应通孔车刀主偏角一般应 小小于于9090 。2 2

2、测量孔径的常用量具测量孔径的常用量具有有游标卡尺游标卡尺、内径内径千分尺、千分尺、内径百分表内径百分表和和塞规塞规等等。3 3G83G83指令含义是指令含义是 ；其中，；其中，G98G98是指返回是指返回 。复复 习习1 1通孔车刀主偏角一般应通孔车刀主偏角一般应 小小于于9090 。2 2测量孔径的常用量具测量孔径的常用量具有有游标卡尺游标卡尺、内径内径千分尺、千分尺、内径百分表内径百分表和和塞规塞规等等。3 3G83G83指令含义是指令含义是 钻孔循环钻孔循环 ；其其中，中，G98G98是指返回是指返回 初始平面初始平面 。导导 入入气动锚杆钻机轴承套内阶梯孔钻机配件轴承套隔套法兰盘中阶梯

3、孔任务任务二二 阶梯阶梯孔轴套的加工孔轴套的加工【任务描述】【任务描述】使用使用FANUC 0i MFANUC 0i M系统数控车床，完成如图系统数控车床，完成如图3-73-7所 示 零 件 加 工 ， 材 料 ：所 示 零 件 加 工 ， 材 料 ： 4 54 5 钢 ， 毛 坯 为钢 ， 毛 坯 为40mm40mm50mm50mm棒料，零件主要加工表面为两个棒料，零件主要加工表面为两个阶梯孔表面及一外圆面，粗糙度及尺寸精度要阶梯孔表面及一外圆面，粗糙度及尺寸精度要求要高而且求要高而且24+0.02124+0.0210 0孔的轴线对孔的轴线对320320-0.039-0.039外圆轴线有较高

4、的同轴度外圆轴线有较高的同轴度要求。要求。 知识目标知识目标 1.1.掌握掌握倒角指令及倒角指令及应用应用2.2.了解了解套类零件装夹方法及位置精度控制套类零件装夹方法及位置精度控制方法方法3.3.掌握掌握阶梯孔轴套零件程序编制方法阶梯孔轴套零件程序编制方法 技能目标技能目标 1.1.会会制定阶梯孔加工制定阶梯孔加工工艺工艺2.2.会会加工阶梯孔轴套并达到一定精度加工阶梯孔轴套并达到一定精度要求要求 情感目标情感目标 1.通过任务得完成使学生形成良好得职业通过任务得完成使学生形成良好得职业行为习惯。行为习惯。2.养成团队合作和竞争意识养成团队合作和竞争意识3.培养工匠精神培养工匠精神 知识准备

5、知识准备 1 1内孔车刀及选用内孔车刀及选用阶梯孔车刀主偏角必须大于阶梯孔车刀主偏角必须大于90902 2. .套类零件的装夹方法套类零件的装夹方法3 3套类零件相互位置精度及保证方法套类零件相互位置精度及保证方法（1 1）采用基准统一）采用基准统一原则原则。（2 2）采用互为基准原则）采用互为基准原则4 4量具量具选择选择测量阶梯孔直径的量具与通孔相同，主要测量阶梯孔直径的量具与通孔相同，主要有游标卡尺、内径百分表、内径千分尺及有游标卡尺、内径百分表、内径千分尺及塞规等，阶梯孔深度常用游标卡心，深度塞规等，阶梯孔深度常用游标卡心，深度千分尺等量具测量。千分尺等量具测量。5 5切削用量选择切削

6、用量选择阶梯孔加工中，钻中心孔、钻孔、粗车孔、阶梯孔加工中，钻中心孔、钻孔、粗车孔、精车孔切削用量与前一课题相同。精车孔切削用量与前一课题相同。6 6编程知识编程知识（1 1）倒角（直线过渡）指令）倒角（直线过渡）指令【任务实施任务实施】1.1.工艺分析工艺分析（1 1）刀具选择）刀具选择（2 2）零件加工工艺路线制定）零件加工工艺路线制定（3 3）量具选择）量具选择（4 4）选择选择切削切削用量用量2.2.编制程序编制程序（1 1）粗车）粗车3838外圆、钻孔及粗车内孔程序外圆、钻孔及粗车内孔程序（2 2）粗、精加工左端面及）粗、精加工左端面及32320 0-0.039-0.039外圆程序。

7、外圆程序。（3 3）精加工）精加工2424+0.021+0.021及及1616+0.052+0.052内孔程序内孔程序3 3. .加工操作加工操作（1 1）加工加工准备准备1 1）开机回参考点，建立机床）开机回参考点，建立机床坐标系。坐标系。2 2）装夹工件）装夹工件。3 3）装夹刀具）装夹刀具。4 4）对刀操作）对刀操作。（2 2）零件加工）零件加工（1 1）粗车）粗车3838外圆及钻孔、粗车内孔外圆及钻孔、粗车内孔（2 2）调头夹住）调头夹住3838外圆，粗、精车外圆，粗、精车32320 0-0.039-0.039外圆。外圆。（3 3）精加工）精加工2424+0.021+0.021及及1616+0.052+0.052内孔内孔 检测评分检测评分 检