主排水泵司机讲义

1、主排水泵司机岗位责任制一、刻苦钻研技术业务知识，坚守工作岗位，遵守劳动纪律，熟悉主排水泵的技术特征、性能、构造、工作原理及操作规程，供电系统及设备完好标准。二、工作中严禁脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事情，严格执行现场手拉手交接班制度。三、水泵启动前，必须检查各紧固螺栓、水泵、电机、对轮、防护罩、各类仪表、盘根、阀门，电气开关等是否处于正常，发现异常及时处理。四、水泵运行中随时查看电流表、电压表、压力表、真空表等仪表的数据指示是否正常，设备是否完好，运行有无异常、异响，发现问题及时停泵处理。五、对水泵记录、备品备件、材料工具、消防器材等必须存放整齐。六、搞好水泵房文明卫生，机房、设备设施应做到

2、无杂物、无积水、无积尘，设备、硐室清洁卫生。七、认真、及时填写各类记录。要害场所管理制度一、水泵房门口显要位置须挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。值班人员必须由主管部门批准，取得相应的操作证，持证上岗。每班不得少于两人。二、值班人员必须严格遵守岗位责任制，认真执行手拉手现场交接班，严禁空岗、脱岗、睡岗、酒后上岗，在岗期间严禁做与岗位工作无关的事情。全面负责设备运行安全、设备设施治安防范以及消防安全工作。三、值班人员必须严格遵守安全操作规程，精心维护设备，认真执行操作，确保设备安全高效运行，坚决杜绝各类事故的发生。各种工具及消防设施必须确保使用时有效，按规定及时进行检修、更换、补充。四、中央水泵

3、房除值班人员、所在部门的维修人员、部门领导及检查人员外，其他非工作人员不得进入。外来检查及参观学习人员必须经主管领导或部门批准，由公司相关人员陪同，执行登记手续后方准进入。进入后值班人员应全程监护其安全。五、值班人员要对管辖的设备设施认真执行巡回检查，遇到突发事件或发现可疑人员，要积极采取应对措施，同时及时汇报主管部门或调度。六、必须严格遵守公司及本岗位的各项规章制度，杜绝“三违”现象。七、值班人员必须搞好设备及硐室内的卫生，保持设备、硐室清洁整齐。 包机管理制度一、为发挥设备性能，延长设备使用寿命，杜绝设备事故，调动设备管理人员积极性和责任心，对机电设备实行包机管理。二、设备包机实行挂牌管理

4、，牌板上应明确包机人，所包设备的主要技术参数及功能。包机管理内容包括：包运转，包维护，包检修。三、包机管理人要每天对所包设备进行认真检查，发现问题及时处理，保证设备完好和正常运行。四、主管部门要对设备运行情况、发生的故障或事故进行统计分析，制定相应的管理措施，要求包机人对设备的缺陷加强日常的检查和维护。五、包机人应经常向主管部门汇报设备的情况和存在的问题，不断改进设备的缺陷和不足，并提出合理化建议。六、主管部门应根据包机人员反馈的设备情况制定合理的备品备件和材料计划，确保设备的维护检修工作到位。七、包机人员要认真做好设备的检查、维护检修、设备事故等记录，确保随时查阅。八、对设备包机管理人员应实

5、行奖优罚劣，对于不称职的包机人员必须及时进行淘汰更换。主排水泵司机交接班制度一、水泵司机必须严格执行手拉手现场交接班制，当班水泵司机必须提前半小时到达工作场所，与上一班值班人员进行交接班。二、当班水泵司机要认真查实上一班所填写的水泵运行记录，并根据记录会同上一班值班人员对设备逐台检查核准，确认无误后方可接班。三、水泵司机必须根据以下事项，逐项交接：1、水泵及附属设备设施是否完好符合规定，运行是否正常；2、硐室内文明生产是否做到无杂物、无积水、无积尘、无油垢；3、工具、备件、材料是否齐全、堆放整齐；4、主管部门布置的任务上一班是否完成；5、各种检查、维修、试验、运转记录是否齐全并认真填写；6、各

6、种标示、警示牌是否齐全，并挂在与之对应的设备上；四、检查完毕确认无误后，交接双方共同在交接班记录上签字。主排水泵司机操作规程1、 上岗条件1、 主排水泵司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、 应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，掌握水泵的启动停止操作流程，了解水泵及附属设备的性能构造、工作原理、技术特征，并做到会使用、会保养维护，会排除一般性故障，能够独立操作。3、 必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。2、 安全规定1、 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本岗位操作规程及煤矿安全规程中相关规定。

7、2、 操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1） 不得随意变更保护装置的整定值。（2） 操作电气设备时，必须严格遵守煤矿安全规程中相关规定。（3） 开关电器、电动机必须接地良好。3、 在以下情况下，水泵不得投入运行：（1） 水泵电机故障没有排除，水泵开关的电压表、电流表，水泵的压力表、真空表失灵。（2） 水泵泵体或排水管路漏、跑水。（3） 电源电压不正常。（4） 水泵不能正常运行（运行中存在异响、异震、温度升高等）。4、 在发生和处理事故期间，操作工应坚守岗位，协助维修工处理故障。5、 水泵房安全出口必须保持畅通，不得堆放杂物。6、 应定期检查防水闸门，配水闸门及开启机构，必须灵活可靠，符

8、合要求。3、 操作准备1、 水泵启动前应对下列部位进行检查：（1） 设备各部位螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。（2） 联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。（3） 轴承润滑油油脂合格，油量适当，油环转动平稳，灵活。（4） 吸水井内无影响吸水的杂物。（5） 射流泵正常，相关阀门开启灵活，阀门、管路不漏水。（6） 水泵闸阀、逆止阀等检查正常完好，开启灵活。（7） 水泵电机接地良好，符合规定。（8） 电气设备完好、可靠，符合防爆要求。（9） 电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常。（10） 水泵填充料（盘根）松紧应适当。2、 对检查发现的问题必须及时处理，操作人员处理不了的问题应立即向当班领导汇报。

9、待问题处理完毕符合要求后，方可按程序启动水泵运行。4、 水泵运行1、 水泵启动：操作相关阀门，启动射流泵向水泵充水，待泵体充满水后（真空表指示的真空度达到要求时），启动水泵电机运行，待水泵电机达到正常转速后，关闭射流泵，打开水泵排水阀门，观察压力表，达到正常读数后，水泵实现正常排水。2、 工作泵和备用泵应定期交替运行，保证备用泵随时可以投入使用。3、 水泵停机：关闭压力表、真空表阀，人工缓慢关闭水泵的出水阀门。然后切断电机电源。4、 水泵操作人员班中应每小时进行一次巡回检查，巡查内容包括：（1） 各紧固件有无松动。（2） 泵体、轴承、电机等发热部位温度不超限。（3） 水泵盘根完好，松紧适宜，不

10、漏气，滴水不成线。（4） 水泵运行无异响、异震。（5） 电流不超额定值，电压符合电机正常运行要求。（6） 压力表、真空表指示正常。（7） 巡回检查情况应及时填入巡检记录。5、 水泵操作人员日常维护内容：1、 轴承润滑（1） 轴承按规定时间要求换油、注油。（2） 润滑油脂符合规定，禁止使用不同牌号的油脂混杂使用。（3） 定期检查轴承，发现磨损超限时，及时进行更换。2、 更换盘根（1） 盘根老化或磨损不能保证正常密封时应及时更换。（2） 加设盘根要求：接口互错120度，接口两端间隙越小越好，盘根盖压紧到最大限度后拧回0.52.5扣，待水泵启动后盘根有水滴滴出为止，但不能滴水成线。（3） 更换盘根在

11、停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。3、 定期清除吸水井杂物，处理泵体锈蚀、管路漏水、紧固件松动等。4、 压力表、真空表等定期检测检验、调校。5、 特殊操作1、 水泵运行中出现下列情况，应紧急停机：（1） 泵体漏水或闸阀、管路法兰盘漏水严重。（2） 水泵不上水。（3） 电机冒烟冒火。（4） 电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。（5） 水泵异响、异震或温度超限。（6） 压力、真空表指示突然异常。（7） 其他紧急事故。2、 紧急停机按以下程序进行（1） 在时间允许时，先关闭水泵出水阀门。否则在停机后立即关闭出水阀门。（2） 切断电源，停止电机运行。若应突然停电停机时，拉断电源开关

12、，挂设警示牌。（3） 将情况上报主管部门，听取处理意见，并汇报调度，做好记录。6、 其他工作1、 清理和擦干净水泵上的水、油、尘等污渍，保持设备清洁卫生。冲洗清扫泵房，保持良好环境卫生。认真填写各种记录。2、 认真做好交接班工作。将设备情况、各种工具、记录、消防设施等以及存在的问题向接班人员认真交代清楚。3、 完成主管部门交待的其他事务。主排水泵司机巡回检查制度1、 水泵操作人员必须严格执行水泵运行中的巡回检查工作，正常情况下每小时一次，特殊情况下由主管部门进行规定缩短巡检时间。2、 巡回检查流程：射流泵及充水管路水泵各紧固件联轴器及防护罩水泵、电机轴承水泵、电机各部温度水泵填充料密封情况电气

13、设备完好及防爆情况接地系统闸阀、逆止阀、配水阀（含操作机构）等各类阀门及管路情况电流、电压、压力、真空表等仪表吸水井水位（高低水位报警）设备运行情况记录、牌板、标示牌消防设施、工具器械文明卫生。3、 巡回检查内容要求：1、 射流泵及充水管路完好，能够正常充水。2、 水泵各紧固件齐全无松动。3、 联轴器间隙符合规定（水泵最大轴向窜量加2-4厘米），防护罩牢固可靠，无变形。4、 水泵、电机轴承润滑良好，磨损不超限。5、 各部温度不超限。6、 水泵盘根完好，松紧适宜，不进气，不发热，滴水不成线。7、 水泵开关、电机、电缆线路等符合完好标准及防爆要求。8、 水泵泵体无裂纹，闸阀、逆止阀、配水阀等操作灵

14、活，水泵、管路不锈蚀，各处无跑冒滴漏现象。9、 电流、电压、压力、真空等各类仪表指示正常，定期调校并有调校标识。10、 吸水井水位正常，高低水位报警装置灵敏可靠，吸水井内无影响吸水的杂物，淤泥距离吸水管不小于0.5米。11、 设备运行中无异响、异震、温度超限等异常状况。12、 牌板、标示牌等齐全，记录填写认真、及时，无短缺；。13、 消防设施、工具器械等齐全完好，摆放整齐。14、 设备、机房文明卫生良好。4、 巡回检查情况应及时填入记录并签署检查人姓名，巡回检查中发现的问题应积极进行处理，不能处理及时上报业务主管部门。干部上岗查岗制度一、对机电设备的检查工作，业务主管部门的领导每周不少于一次，

15、公司领导每月不少于一次。二、各级领导上岗检查以下内容：1、岗位人员的持证上岗情况，岗位是否存在“三违”情况；2、设备是否完好，运行情况是否正常，安全保护装置是否齐全、可靠、有效；3、岗位人员规章制度执行情况，是否严格按照操作规程进行作业，是否严格按照设备定期检修和保养维护制度对设备检修、维护和保养；4、各种记录是否齐全完善，填写是否规范；5、工作场所的文明卫生是否干净整洁；6、安全、消防设施是否齐全可靠，在有效期内。三、各级领导对查出的问题应签署处理意见，及时反馈给业务主管部门，以便及时解决存在的问题。四、各级领导应监督检查设备停机检修时检修人员是否按照规程措施要求进行检修作业，对事故的处理有

16、无记录和防范措施。五、发现岗位人员睡岗、脱岗、酒后上岗、违反管理规定，违章作业等行为，各级领导应根据公司相关管理规定做出相应的处理，情节严重的要报送公司安全部。六、出现下列情况各级领导的上岗次数应适当增加：1、雷雨季节，气温骤升骤降；2、设备存在缺陷或运行存在隐患。消防管理制度1、中央水泵房值班人员必须严格执行岗位责任制，全面负责泵房治安防范和防火安全。2、岗位值班人员必须具备下列要求：1）懂本岗位安全生产中的火灾性质，可能导致发生火灾的危险场所、部位；2）懂防火措施；3）懂灭火方法；4）懂疏散逃生；5）会报警；6）会自救逃生；7）会使用消防灭火器材；8）会扑灭各种性质的初期火灾（电气设备着火

17、，首先必须切断电源）；3、发现可疑人员和异常情况要及时汇报公司调度指挥中心和上级主管部门，并采取可靠的防范措施。调度电话：6004、6007 主管部门电话：6038主排水泵技术特征规格型号：MD155-67×5，数量：3台，一台工作、一台备用、一台检修。水泵级数：5级，水泵流量：155m3/h、43L/S，水泵扬程：335m，转速：2950r/min，效率：74%。排水管为两趟194*7mm无缝钢管、排水管长度：800m，整机重量：687kg，出厂日期：2014年8月。生产厂家：河南省豫通泵业有限公司主排水泵配套矿用隔爆型高压三相异步电动机型号：YB2-4502-2，电压：10KV，

18、功率：250KW，转速：2982r/min，加热器功率：300W，轴伸端轴承型号：NU220+6220/P63,非轴伸端轴承型号：NU218,注油量（冷却介质20°时）：40/20g，注油时间（冷却介质20°时）：1600h，注油量（冷却介质40°时）：30/15g，注油时间（冷却介质40°时）：800h，整机重量：3065kg，出厂日期：2013年6月。生产厂家：佳木斯电机股份有限公司制造。主排水泵结构原理、使用范围及特点规格型号：MD155-67×5M:耐磨，D：多级离心泵，155：每小时155立方，67：水泵设计点单级扬程值（m），5：泵

19、的级数（叶轮数）MD型煤矿用耐磨多级离心泵，具有低噪音、运行平稳、高效节能、耐磨可靠、寿命长、可满足不同介质工况条件等特点。使用于矿山排水，抽送固定颗粒含量不大于1.5%（颗粒直径小于0.5毫米）的矿井水及其它类似液体，抽送液体温度80。性能范围：流量6.3-720m3/h、扬程25.5-1116m、单级扬程8.5-93m。多级离心泵主要有定子、转子、轴承和轴封四大部门组成：1、定子部分：主要由吸入段、中段、吐水段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段加紧，构成工作室。泵吸入口为水平方向，出口垂直向上。2、转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴

20、的两端装有可更换的轴套用来保护轴。3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种：滚动轴承主要又轴承座体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盖、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。4、轴封采用填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压力水。特殊情况采用机械密封。5、泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向转动。主排水泵的启动、运转和停机启动：1、泵在启动前，应先用手转动泵的联轴器，看泵的转动部分旋转是否灵活，用滑动轴承还需从上方油孔处淋油10-20毫升，之后

21、盘车5-10分钟，使轴承润滑均匀。2、检查全部仪表，阀门及仪器是否正常。检查电机旋转方向是否正确。3、泵在启动前，应线关闭出口管路上的闸阀和压力表旋塞；接通滑动轴承循环冷却水管路。之后向泵内注水或抽出空气。4、泵正常启动后，由于自平衡力的作用，泵转子会向回串动，两联轴器端面之间的间隙会增大至3-4mm。5、启动水泵后，打开压力表旋塞、真空表旋塞，并逐渐打开泵出口管路上的闸阀，待压力表指针指到所需位置上。但不能超出泵最低额定扬程。运转：1、泵运转后，要注意经常检测水泵轴承温度，滚动轴承的工作温度不应超过环境温度的35，最高不超过75。滑动轴承的工作温度不应超过环境温度的30，最高不超过70。2、

22、水泵在运转时，时常注意加油。脂润滑采用2#锂基脂，稀油润滑采用汽轮机油。3、检查泵轴的轴向串动是否在允许范围内，填料的松紧程度适宜，每分钟的渗水量为10-20滴，否则应调整填料压盖。4、定期检查联轴器，看泵联器、电联器是否出现裂痕，螺栓是否松动等现象。5、水泵每工作1000个小时，应进行检修、叶轮与密封环的间隙因磨损超过最大值的两倍时，应更换密封环。6、泵只允许在说明书规定的范围内运转，禁止超大流量运行，以免超负荷及振动、噪音加剧。7、泵不允许在出口闸阀关闭或很小开度下长时间运转，否则导致泵发热。8、泵不能关闭吸入阀运行，也不能用吸入阀来调节流量，以免产生气蚀而损坏泵。停机：慢慢关闭出水口管路

23、上的闸阀和压力表旋塞，进水口管路上的真空旋塞。然后切断电动机电源。最后关闭滑动轴承循环冷却水。主排水泵的日常维护保养与检修水泵司机的日常维护内容： 1、轴承润滑： (1)滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油； (2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用； (3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。 2、更换盘根： (1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换； (2)新盘根的安装要求：接口互错120度，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止； (3)更换盘根应在停泵时进行

24、，但松紧程度可在开泵后作最后调整。 3、主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次并记录，内容如下： 各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。 各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65，滚动轴承不大于75，电机温度不大于规定温度）。 盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。 电动机、水泵有无异状、异响或异震。 压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。 认真填写水泵运行日志。 闸板阀，逆止阀，环形管路等附件有无漏水、损坏等现象。 4、井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。 5、工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大

25、修）的电动机，应每隔10天空转23小时，以防潮湿。泵的维修：1、检查泵的底座及泵电动机固定螺栓是否松动。2、检查仪表、引线的状况是否损坏或老化，检查管路是否泄漏或松动。3、轴承润滑油应定时更换。4、冬季暂时停泵时，应将泵底部所有丝堵打开，把泵内的水放掉，避免将泵冻坏。5、长期不用泵时，应将泵卸掉、拆开。将零件涂防锈油，妥善保存。6、定期检查泵的性能及运行情况，并作详细记录，如发现问题应立即维修。6、检查维护重点 检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。 盘根磨损、老化后应及时更换。 每班一次清除吸水井杂物，每旬检查一次吸水井积淤情况，积泥面距笼头距离应不小于0.5m。定期清挖吸

26、水井积淤，清刷笼头罩。 检查水泵逆止阀、闸阀、底阀的运行状态，做到不漏水。 每周检查泵房配水闸门、防水门的密封性。各转动部位及时加注润滑油，开关灵活，防腐良好。 排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，当水垢厚度超过管内径的2.5%时及时清垢，原则上每两年清垢一次。 每月检查水仓的淤积情况，及时清挖，经常保持原设计容积3/4。雨季前必须清挖一次，水仓的空仓容积必须经常保持在总容量的50%以上。 每天检查电动机运转是否正常，电动机的碳刷、滑环是否有烧伤、磨损过限和发生火花的现象。 每月检查电动机绕组（指可见部分）和电源引入线（指可见部分）有无松散，碰伤和灼伤等。 每月检查高压启动柜动作机构、油断路器

27、的油位。 每半年检查高压启动柜断路器的触头灼损情况，动、静触头的接触面积。做三相同期试验。 每季清扫电动机、电气控制设备，保持各部清洁，每年摇测绝缘值一次。 每天对高低水位报警和显示装置检查试验，做到显示正确，报警清晰。 每天检查试验引水装置和备用引水装置，并能在5分钟内启动水泵。水泵的检修 水泵的检修要根据实际制定检修的周期图表，确定小、中、大检修内容和周期，并做好检修记录，检修后必须按照煤矿机电设备检修质量标准验收。 、小修内容包括：清洗调整轴承、平衡装置、后轴套、各部螺钉、销和健等。更换填料和润滑油，检查处理漏水、漏气，解体清扫底阀以及吸水管，更换联轴器螺栓、垫圈以及调整间隙。 、中修内

28、容包括：除小修的内容外，还应检查、清洗、修理或更换轴承、轴套、平衡盘、平衡环，检查修理各阀、串水管。 、大修内容包括：除中修的内容外，还应将水泵全部解体检查和清洗，更换已磨损超限或腐蚀不能用的零件，必要时应对泵体修理、机座调整和更换泵轴。常见故障及解决办法1、故障：水泵不出水，压力表、真空表的指针剧烈跳动。原因：进入水泵的水不够，管路与仪表漏气。解决方法：再往水泵内注水，拧紧漏气处的螺栓或旋塞。2、故障：水泵不出水，真空表表示高度真空。原因：底阀没有打开或已被淤塞，吸水管路阻力太大。吸水高度太大。解决方法：检查或者更换底阀，清洗或更换吸水管路。降低吸水高度。3、故障：轴承过热。原因：轴承润滑不

29、良。水泵轴线与电动机轴线不重合。冷却水堵塞。轴瓦损坏。解决方法：清洗、检查轴承，注入适量的润滑油，把两轴线对准。疏通冷却水管路。修复轴瓦。4、故障：从压力表看，水泵出水处有压力，但水泵不出水。原因：出水管路阻力太大，旋转方向不对。叶轮流道淤塞，水泵运转不够。解决方法：检查或缩短出水管路，改变旋转方向。清理叶轮流道。增加水泵转速到设计值。5、故障：流量低于设计值。原因：水泵流道、管路被堵塞，密封处间隙过大，转速不足。解决方法：清理水泵及管路。更换密封环，增加水泵轴的转速。6、故障：水泵消耗的功率过大。原因：填料压的过紧，填料函处发热。叶轮摩擦。水泵出水量增加。解决方法：调整填料压盖，更换填料。调

30、整出水管路闸阀或增加出水管路的阻力。7、故障：水泵声音反常，水泵不出水。原因：流量多大。吸水管路阻力大。吸水高度过大，吸水管路上有空气渗入。所输送液体温度过高。解决方法：降低流量。检查吸水管路及底阀，降低吸水高度。拧紧进空气处之螺栓旋塞，降低液体温度。8、故障：水泵发生震动。原因：水泵轴线与电动机轴线不重合。解决方法：检查校正水泵及电动机联轴器外圆及端面间隙。主排水泵安全规定安全规定1、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。 2、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清

31、理，每年雨季前必须清理1次。 3、矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。 4、采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。水仓进口处应设置篦子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。安全供电 1、接地螺栓符合下列标准： a电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒 的外接地螺栓应齐全完整，并标志“”符号(运行中移动的采掘机械设备除外)。 b电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“”符号(电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外)。 c外接地螺栓直径：容量小于或等于5KW的不

32、小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。 d接地螺栓应进行电镀防锈处理。 2、接地线符合下列规定： 接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：镀锌铁线100mm2；扁钢25×4mm2；铜线50mm2。 电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：铜线25mm2；扁钢50mm2(厚度不小于4mm)；镀锌铁线25mm2。 3、井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。不漏油、不漏电的规定不漏油：固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。运动部位

33、允许有油迹 ，但擦干后在3min不见油，半小时不成滴。非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。不漏电：网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。1140V：60K；660V：30K；380V：15K；127V：10K。 操作高压电器时： (1)一人操作，一人监护； (2)操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上； (3)电器，电动机必须接地良好。在以下情况下，水泵不得投入运行： (1) 电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵； (2) 水泵或管路漏水； (3) 电压降太大，电压不正常； （4）水泵不能正常运行； （5）吸排水管路不能正常工作。主排

34、水设备、设施应符合的条件1、水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。 2、水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 3、配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应

35、，并能够同时开动工作和备用水泵。有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房 4、主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。 5、新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时， 6、主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：2（Q+3000）式中 V-主要水仓的有效容量，m3；Q-矿井每小时正常涌水量，m3。但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。主排水泵完好标准螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。 螺母扭紧后螺纹应露出

36、螺母13个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：（1）端面间隙为设备最大轴向窜量加24mm（2）两轴同轴度：径向位移0.5mm,倾斜1.2，或符合厂家说明书要求。 泵体无裂纹、不漏水。 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。 吸水管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。盘根不过热，漏水不成线 真空表、压力表指示正确，每年校验一次 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75，滑动轴承温度不超过65。 对轮有护罩，并固定牢靠。 管路 管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进

37、行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5。 三阀 闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。闸阀操纵灵活，动作可靠。引水装置良好，有工作和备用两套引水装置，保证5min内将泵体灌满水，启动水泵运行吸水井（坑）无杂物，笼头不淤埋和堵塞。运转正常，无异响，无异常振动。电机温度正常，运行电流不低于额定电流的80% 。主水泵每季进行一次技术测定，排水吨水百米电耗斜排不高于0.49Kwh/t·hm，立排不高于0.46Kwh/t·hm，排水系统效率不低于50，测定记录有效期一年。水位报警声光具备，动作灵敏可靠。主排水泵技术测定、正常运行主排水系统必须

38、每半年进行一次技术测定，且雨季前进行一次测定，测定后的吨水百米电耗不大于0.5KWh，排水系统效率不低于50%。 、新安装和大修后的水泵必须进行技术测定。 、电机的过负荷、短路、欠压保护必须每年进行一次整定试验。 、绝缘油使用前应做好油质化验，运行中的油每半年进行一次耐压试验。 、每年雨季前全部工作水泵和备用水泵进行一次联合试运转，运转的时间不少于20分钟。主排水泵司机考试试题一、填空题1、螺母必须拧紧，螺栓的螺纹应露出螺母(1-3)个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 2、主要连接(部位)或(受冲击载荷)容易枪支部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 3、轴承运行中的温

39、度：滚动轴承不超过(75)滑动轴承不得超过(65)。 4、井下排水泵，必须有工作(备用)和检修水泵。 5、工作水泵的能力，应能在(20h)内排出矿井(24h)的正常涌水量。 6、备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的(70%)。 7、(工作)和(备用)水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 8、检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的(25%)。 9、水管必须有(工作)和(备用)的水管。 10、工作水管的能力应能配合工作水泵在(20h)内排出矿井24h的正常涌水量。 11、(工作)和(备用)水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h的最大涌水量。 12、主排水泵房配电设备，应同(工作)、(备用)以及(检修)水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。 13、主要泵房至少有(2)个出口，一个出口用斜巷通到(井