电源板设计基本指南

1、电源板设计指南电源板设计指南2010.05.01威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司-波峰焊接波峰焊接-变更管理变更管理98 87 76 65 54 43 32 21 10 0初版发行初版发行变更序号变更序号内容内容日前日前变更者变更者内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司正面边沿部品布局正面边沿部品布局正面间距正面间距线路板正面线路板正面第第 页页为了便于波峰焊机的焊接及手插流水线的传输，保证边沿部品的焊接质量，边沿部品及铜箔不受外力损伤，要求边沿5mm以内不能布置所有器件，体积及

2、重量大的部品要求有7mm的距离，线路板四角呈圆滑，防止边角手里损伤。Min5Min7Min5r6Min2.5电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司正面边沿部品布局正面边沿部品布局正面间距正面间距线路板正面线路板正面第第 页页Min 5电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司正面边沿部品布局正面边沿部品布局第第 页页1)发热的部品均匀的分布，便于单板机整机的散热，除温度检测器件以外的温度敏感器件应远离发热大的器件，器件的间距一定要遵守最小距离为3mm.2）因为波峰焊机的焊接都采用助焊剂，助焊剂在焊接过程中挥发，容易造成边沿的接插件接触不良，因此边沿5mm不要布置接插

3、件。3）浮起的部品，例如二极管，磁环等，金属管脚在焊接过程中温度很高，容易造成周围接触的部品外壳烫伤或造成短路，因此周围部品不能相互接触。4）波峰焊机的焊接过程中，焊锡受力，容易焊接良好，使用机插部品尽量将管脚插入后的方向与焊锡流动方向成90度，提高焊接质量。5）结构孔在冲压过程中容易形成毛边及松散，为了防止孔周围走线损伤及铜箔翘起的发生，手插部品要求远离2mm以上。6）为了方便检查及机插过程中，不造成部品的损伤，部品之间设定一定的安全距离。7）为了防止线路板边沿部品的脱落及铜箔损伤，容易倾斜的部品禁止配置在外围。8）为了防止外界连接器的插拔造成周围部品的铜箔损伤，连接器周围部品铜箔加宽及增大

4、间距。电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司背面边沿部品布局背面边沿部品布局背面间距背面间距线路板焊接面线路板焊接面第第 页页5mm2.5mm电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司焊盘与布线图焊盘与布线图焊盘布局焊盘布局线路板焊接面线路板焊接面第第 页页min5电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司焊盘与布线图焊盘与布线图1 1：边沿线路：位于外围的线路与外部接触较多，所以外围线路比其他要加强。：边沿线路：位于外围的线路与外部接触较多，所以外围线路比其他要加强。2 2：为例防止固定孔周围的线路损伤，应进行将线路远离固定孔位置或加宽处理。：为例防止

5、固定孔周围的线路损伤，应进行将线路远离固定孔位置或加宽处理。第第 页页Min1.0Min1.5Min1.5Min2.0结构固定部位与铜箔的距离Min1.0自插部品禁止配置在直径12范围以内机插部品管脚与铜箔间距最小1.5min2Min1.5电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司焊盘与布线图焊盘与布线图SMTSMT完成需要经过波峰焊接机焊接的部品之间间距准则：完成需要经过波峰焊接机焊接的部品之间间距准则：第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司焊盘与布线图焊盘与布线图SMTSMT完成需要经过波峰焊接机焊接的部品之间间距准则：完成需要经过波峰焊接机焊接的部品

6、之间间距准则：第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司电气间隙及爬电距离电气间隙及爬电距离电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。爬电距离：导电体间测得最短绝缘表面距离。爬电距离：导电体间测得最短绝缘表面距离。第第 页页 a、对于ACDC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V为例） 电气间隙 爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm输入-输出（除变压器外） 4.4m

7、m 5.5mm输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mmb、对于ACDC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V为例） 电气间隙 爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm输入-输出（变压器） 5.2mm 9.0mm输入-输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm输入-磁芯、输出-磁芯 2.2mm 3.2mm电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司电气间隙及爬电距离电气间隙及爬电距离c、对于DCDC电源（以输入额定电压范围为36-76V为例） 电气间隙 爬

8、电距离（DC+）-（DC-）（保险管之前） 0.7mm 1.4mm输入-地（保险管之前） 0.7mm 1.4mm 输入-地（保险管之后） 0.9mm 1.4mm输入-输出（考虑为基本绝缘） 0.9mm 1.4mm输入-输出（考虑为加强绝缘） 1.8mm 2.8mm输入-磁芯、输出-磁芯 0.7mm 1.4mm变压器内部的电气隔离距离：变压器内部的电气隔离距离：变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。如果变压器没有挡墙，那么变压器的隔离距离就等于所用胶纸的厚度。另外，对于AC-DC电源，变压器

9、初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC电源，可只用二层胶纸隔离。下列数值未包括余量： 要求的隔离距离 挡墙的最小宽度ACDC（输入电压100-240V，未含PFC电路） 6.4mm 3.2mm ACDC（输入电压100-240V，含有PFC电路） 9.0mm 4.5mm DCDC（电压36-76V ） 2.8mm 1.4mm注：变压器的引脚如果没有套上绝缘套管，那么在引脚处的隔离距离可能也仅为胶纸加挡墙的厚度，所以变压器的引脚需要套上绝缘套管且套管要穿过挡墙。第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司最小间距要求最小间距要求机插件焊盘与线路的距离机插件焊

10、盘与线路的距离Axial-焊盘Radial-焊盘Radial-RadialAx-Ra-焊盘Min2.5Min2.5Min2.0Min2.0Axial-AxialacbdA,b,c,d间距3.0空间狭小Min0.5第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司最小间距要求最小间距要求机插件焊盘与线路的距离机插件焊盘与线路的距离:Radial-Radial第第 页页A,B为同一方向是间距1.0A：电解电容，,B为陶瓷电容，TR,DI时的间距1.0A：陶瓷电容，TR，B:陶瓷电容，TR时的间距1.0A与B无论是同一方向或者不同方向，部品与铜箔的间距相同Radial-

11、AxialPRadial直径AxialP5ALL4.06.54.58.05.5106.5127.5169.5电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司最小间距要求最小间距要求贴片件焊盘与部品的距离贴片件焊盘与部品的距离:空间狭小时Min1.0以上少锡及短路防止发生距离2.02.02.52.5第第 页页标志案标志案电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司最小间距要求最小间距要求短路及防止漏焊间距（影子效应）大部品间距：L=1.5H以上，防止涡流现象导致的漏焊第第 页页1.0h1.5hh为部品高度,焊接方向后面的部品高度大于前面部品时，间距可以为1.0倍，小于前面部品高度

12、时，间距为前面部品高度的1.5倍。浸过助焊剂的线路板，在经过锡炉焊接时，由于焊接部品的高度不同，在线路板焊接面由空气，潮气和助焊剂形成一定的空间，这些气体受热膨胀容易阻挡焊锡与部品管脚的焊接，电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司最小间距要求最小间距要求SMD部品方向性考虑极性部品方向一致考虑极性部品方向一致OKNGNGOK考虑一直线配置考虑一直线配置考虑部品高度依次排列考虑部品高度依次排列Solder流向考虑时流向考虑时Solder流向未考虑流向未考虑short无锡无锡第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司中心基准及孔的布置中心基准及孔的布置1：基准

13、孔及定位识标志：基准孔及定位识标志第第 页页孔：4*4.5mm电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局a：定位识别标志目的：自动调整基板上的布局和整体位置便于准确安装的标识(Mark)-识别Mark的种类项目职能数量备注基板Mark为了防止基板的位置错位2个以上对角线配置各别Mark为了把各个部品放置在正确的位置2个以上对角线配置识别Mark不可设定的区域PCB识别MarkSize-识别范围内不应有焊接部品的标识-为了区分明暗亮度，标识框外需要刷绿油。-安装孔与坐标标识要布置在临近处。-上下左右的FID位置不一样（防止投入方向错误）-识别表面处

14、理及条件：表面处理没有规定但不能有腐蚀。第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局b：螺丝（screw)孔-以地（Ground)为目的的screw缔结部位是焊盘（solderland)应以放射形成以及缔结。 标准标准中心孔直径，基板，基板间隔，根据顾基准决定，客户没有基准时按照标准遵守。-以Ground为目的的screw缔结部位的solderland如果不是以放射形处理的Ground,将Ground进行Slit处理（防止堵塞）3.1倒边0.5直径1.2中心直径4mm0.50.51.2中心孔4mmHole直径，Land,L

15、and间隙根据顾客基准决定，距离PCB外轮廊较近的Pad区域焊接较困难第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局2：布线的方向要遵守水平，垂直，45的原则，经过自插部品端子的走线要直角通过，边角的走线的状态要圆滑及内处理，四角中心孔也要圆滑处理。3：焊盘尺寸要比走线小第第 页页45度不良OKOKOKOK不良A焊盘B焊盘AB考虑部品的大小留有余量，特考虑部品的大小留有余量，特别是变压器，散热片等别是变压器，散热片等电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局4：连接到焊盘的焊接

16、布线绝不能cutting后使用。5：大型部品焊盘(散热片等）及周边的布线要比基准尺寸大，以此来防止铜箔的损伤（翘起），在IC,连接器，线圈，开关等处跟回路没有连接的端子也为了防止部品的热化，可以使用soldering布线。6：布线幅度在12mm以上的情况，为了防止因热膨胀引起的分层及为了PCB弯曲最小化追加SR处理（透气孔.）FR1的情况直径0.5，间距4布线外涂布1mm的Slit1mmSlit的幅度以1mm为标准，空间及绝缘距离被制约的情况0.82mm第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局7：弯曲的solderland因solde

17、r的流动及张力容易发生短路及布线损伤，在较宽的布线上追加散热焊盘采用间断设计处理防止焊接毛刺。第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局8：除必要时以外不要过大使用solderland-波峰焊接时容易造成周围部品管脚少锡，不得已的情况用加长焊盘长度来代替Solderland,-以充分接地为目的的螺丝缔结部位的solderlan要以放射形形成及缔结。9：即使是同一焊盘上的布线在焊接时由于焊锡的张力容易出现冷焊和少锡，所以必须要独立设计。第第 页页有可能发生热冲击导致裂纹只适用于容易发生锡裂的部位正常情况表明接地部位电路板布局电路板布局内内

18、 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局10：最小linepattern:phenolPCB的可以量产的pattern幅与间距是0.3mm以上。11：可以通过的布线数。第第 页页16082012间距0.4间距0.3铜箔走线的宽度0.3，之间的间距0.3AxialRadial0.30.40.30.45.07.5 幅，间距：0.3mm以上铜箔间距0.3mm以下情况之间必须追加Silk10.0幅幅Pitch间距1线1线3线4线4线8线5线7线Silk印刷2040um电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局SMD CHIP 部

19、品部品CHIP的排列尽可能以的排列尽可能以X,Y方向阵列（方向阵列（Array）3列以上建议虚设（列以上建议虚设（Dummy）1.10.71.13.00.80.15第第 页页GX电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局SMD CHIP 部品部品3.60.80.1251.40.81.4CHIP的排列尽可能以X,Y方向阵列（Array）3列以上建议虚设（Dummy），chip部品密集区域追加，Gashole(0.81.0)第页GX电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局SMD

20、 CHIP 部品部品0.11.05.21.81.61.8CHIP的排列尽可能以的排列尽可能以X,Y方向阵列（方向阵列（Array）3列以上建议虚设（列以上建议虚设（Dummy）第第 页页CABTTLGX电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局SMD CHIP 部品部品-PadLengthT=A+B+C-C:PackageBody的外壳投影部分以内-部品密集的区域在Sopbody底部PCB追加空气孔（Gashole）第第 页页WSDYDXDACB电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及

21、焊盘走线布局SMD CHIP 部品部品-PadLengthT=A+B+C-QFPbody底部PCB追加GASHolpgashole的中央有直径3一个，两边直径2.第第 页页h间距=1.5hICPIN宽度：DPIN间距：P边沿PIN与焊盘间距：E导锡焊盘宽度：FL0.6FA电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局SMD CHIP 部品部品Layout第第 页页APCTLTB电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局SMD CHIP 部品部品1.5hh第第 页页h1.5

22、h电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司布线及焊盘走线布局布线及焊盘走线布局SMD CHIP 部品部品5pin以上1.27Pitch以下是追加Dummy第第 页页h电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局Heat Sink IC 部品部品1：参照2.54pitch以上的IMD部品的Pad规定2：Lead直径0.85以上是以Hole直径为1.4，Pady与Dum

23、mydimension一致第第 页页电路板布局电路板布局事例事例内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局Heat Sink IC 部品部品1：参照2.54pitch以上的IMD部品的Pad规定2：Lead直径0.85以上是以Hole直径为1.4，Pady与Dummydimension一致没有使用散热片的半导体器件没有使用散热片的半导体器件 -成型引脚上适用爪片第页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局Solder land形状形状第第 页页电路板布局电路板布

24、局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局建议使用建议使用不建议使用不建议使用区分SolderResistorLandSROpen管理基准#1D2D1(D2-D1)/2100150um#2R2R1R2-R1#3L2L1L2-L1第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局手插（IMD）部品Spec(Radial)绝缘距离及空间狭小时，PadA-0.1mm为止可行ACBVR类TR类IC类D第第 页页电路板布局电路板布局事例事例内内 容容威海卡尔电子有限责任

25、公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局手插部品Spec(Axial,Type)绝缘距离及空间狭小时，PadA-0.1mm为止可行-Eyelt及Grippor适合部品除外ABG20-40度第第 页页E电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局手插（IMD）部品Spec(四角Pad)EarthGroundHolePad为了使部品翘起最小化，使用成型的部品（FoamingType)绝对空间（DeadSpace）Min5,10,可能空间时尽量宽一些第第 页页Min 10mmMin 5mmMin 5

26、mm电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局手插（IMD）部品Spec(DipIC)焊接方向焊接方向C0.35GBS1.5A第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局手插（IMD）部品连接器的焊盘布线（connectorSpecBoardtoWire)2列列DSSWDCDXDYDP0.35EABDXE第第 页页电路

27、板布局电路板布局事例事例内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司手插部品焊盘尺寸布局手插部品焊盘尺寸布局1：防止逆插设定0.60.7的孔2：2.51Pitch以下connertor为了减少短路（short)尽量不采用空pin.3：2.51Pitch以下connertor及两端为同一回路时用黑色Silk标识第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司支持部品焊盘尺寸布局支持部品焊盘尺寸布局铆钉Eyelet,gripperPad第页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司支持部品焊盘尺寸布局支持部品焊盘尺寸

28、布局热敏电阻（thermisor)的情况，为了使焊接起泡（solderbubble）最小化，管脚细（beadpin）建议使用Gripper第页电路板布局电路板布局事例事例内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司引导焊盘（引导焊盘（Pattern dimension)尺寸布局尺寸布局引导焊盘Pattern不能布置Gashile或者Pattern狭小时，在PCB外廓10mm以内还需要布置部品的情况，为了防止漏焊而设计引导Pattern呈放射形布置在流向的入口处。对象部品：Chip,Diode,TR等避免布置在Wave流向的后面增加锡量及减少无锡的情况主要适合部品主要适合部品TR等

29、sottypeDiode等2极typePCB外围部分chip引导Patternd的长度建议1.5mm以下，幅度建议为pad的40%以上部品密集区域的引导pattern使short发生及检出力下降NGOK第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司引导焊盘（引导焊盘（Dummy pad)尺寸布局尺寸布局Dummypattern:为了防止连续的lead(ic,connector)的short发生。Dummy大小：基本为land的1.5倍。Short可能性高的地方，要比2个lead的面积要大。Dummyd的位置：与流向呈直角以格状布置，与流向水平的设置在最

30、终land的后面。Pinarray部品类dummysize一般部品：最后pad1.5倍Short诱发部品：最后pad2.0倍0.35dummy0.5IC类dummysize一般：dx最后pad*4倍以上dy比最后pad+0.5mmShort诱发部品：Dx最后pad*5倍以上Dy比最后pad+1.0mm第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司接地焊盘（接地焊盘（Ground pad)布局布局散热Pattern:追加在高发热部品周围（建议使用斜纹）注意不同部品间的pad要分开即使是不同的制品在焊锡不良检出力有差异。不必要的散热pad使焊锡使用量增加检出力：A

31、B焊锡量：AB第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司接地焊盘（接地焊盘（Ground pad)布局布局GasHole-部品大或者密集区域因Flux的气化，使AirBubble释放不出来有造成部品焊接不良，所以追加GasHole0.70.80.81.0mm幅度5mm以内禁止安排部品Centerguideline幅度3mm焊接方向第第 页页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司接地焊盘（接地焊盘（Ground pad)布局布局1：各种孔的基准V-Hole模冲孔（FR-1,FR-2,CEM1残留PCB间隙FR1:MIN

32、0.8,CEM1:MIN1.0 最小长孔DVV=D+0.150.25孔的间距Pr0.3Min0.71.6T,CEM1以下不能透气孔0.70.8ICbody23a)PCB厚度在0.81.6时0.30.5b)0.8T未满时 0.30.4建议尽可能在PCB的放热部品上增加散热孔，在使用散热孔时，为了抑制焊锡颗粒的渗透，孔尽量小第页电路板布局电路板布局内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司接地焊盘（接地焊盘（Ground pad)布局布局2）PCB外轮廓的形状1：PCB形状：以长方形为原则形状：以长方形为原则 不能制作成长方形时，可以制成虚设基板，组立后去掉不能制作成长方形时，可以

33、制成虚设基板，组立后去掉（虚设的基板还可以以（虚设的基板还可以以SUB基板灵活应用）基板灵活应用）角应以角应以L字样延长，这样可以防止字样延长，这样可以防止PCB损坏。损坏。2：边角：外廓角为：边角：外廓角为r3，PCB内加工角为内加工角为r1或或r2 直角时，直角时，PCB在运送时容易产生干涉问题。在运送时容易产生干涉问题。3：边：边：PCB外轮廓的直角部位阵列时追加辅助外轮廓的直角部位阵列时追加辅助PCB， 直角部位要进行直角部位要进行Round处理，（处理，（PCB在传送带流动时，在传送带流动时，防止挂在爪片上。防止挂在爪片上。缝隙的标准缝隙的标准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡

34、尔电子有限责任公司机械缝隙的标准（机械缝隙的标准（Machine Hole dimension)3）机械孔（MachineHole)：为了使PCB截断更加容易而使用Machinehole由圆形和长孔构成，并与长孔一起使用为原则。残留率=A-(B+C+D+n)/A*100,Limit30%以上（防止PCB破损）防止防止BurrBurr向外廓突出的方法向外廓突出的方法M/C HoleM/C Hole周围应没有周围应没有PatternPattern单位：mm第页线路板的分离线路板的分离内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司V-Cut 的大小的大小4)V-Cut：使PCB容易分离而

35、使用V-CUT Check TPV-CUT Check TPLand:0.2Land:0.2,Pattern:0.3PCB间也要设定避免V-Cut和Pattern hole一起布置的情况第页部品边沿距离5mm避免机械孔和分离切割位置布置在一起3040度D1RD2波峰焊焊接边沿距离波峰焊焊接边沿距离内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司链爪的尺寸（链爪的尺寸（Jig Dimension ）为了防止波峰焊接机导轨上的焊锡异物，要考虑链条的平整度。波峰焊机链条爪片及检测夹具边沿的间距是H/S及Lead大时Min 5mm。有短路发生的可能时，增加虚设焊盘,边沿距离 Min 5mm,

36、其他部品类确保Min 3mm。 失败事例边沿距离小，由于链爪造成少锡 焊接不良第页自插部品间距自插部品间距内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司1：部品安装的基本布局标准：部品安装的基本布局标准原材料包装方式管脚Spec第页自插部品间距自插部品间距内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司设备的基本规格设备的基本规格自插（autoinsertion)第页周转箱铆钉机跳线机排序机自插部品间距自插部品间距内内 容容威海卡尔电子有限公司威海卡尔电子有限公司设备的加工规格设备的加工规格自插（autoinsertion)第页设备能加工的规格内 容威海卡尔电子有限责任公

37、司SMT机型线路板尺寸备注回流焊导轨最大宽度：350mm边沿部品距离为5mm检测设备最大：350450点胶机最小：50*50 最大：250*350边沿部品距离为5mm贴片机最小：50*50 最大：250*330边沿部品距离为5mm手插线及波峰焊机种类线路板尺寸备注PCB周转箱最大：258330边沿部品的距离为5mm手插线宽度最大为350mm边沿部品的距离为5mm波峰焊机导轨最大宽度为350mm边沿部品的距离为5mm检测设备最大：250330第页设备能加工的规格内 容威海卡尔电子有限责任公司Axial自插部品CsDLdLsNO事项标志设备能力设计样式1插入部品间距Cs5.017.57.520.0

38、（5.0）/7.5/10.0/12.5/15.0/17.5/（20.0）2部品本体长度L最大12同左3部品本体直径D最大7.5同左4部品Lead直径D最大0.81同左5反面Clinchj角度045度1530度6反面Clinch长度Lc1.22.541.31.8控制角度防止管脚与下边的线路接触导致短路，控制管脚的长度防止焊接及使用过程中造成短路。第页设备能加工的规格内 容威海卡尔电子有限责任公司Radial自插部品NO事项标志设备能力设计样式1插入部品间距Cs2.54/5.08同左2部品Lead直径d最大0.810.40.63反面Clinchj角度045度1530度4反面Clinch长度Lc1.

39、22.541.31.85扭转角度i45度同左控制角度防止管脚与下边的线路接触导致短路，控制管脚的长度防止焊接及使用过程中造成短路。第页设备能加工的规格内 容威海卡尔电子有限责任公司SMT自插部品第页Jumper边线边线5mm以内为了防止部品以内为了防止部品损伤，焊接良好及便于损伤，焊接良好及便于PCB板的安装，禁止布置部品。板的安装，禁止布置部品。为了保证焊接质量及紧固为了保证焊接质量及紧固PCB板，边线板，边线5mm以内禁止布置跳线，安装固定孔时以内禁止布置跳线，安装固定孔时7mm以内不安装时允许以内不安装时允许2mm.775设备能加工的规格内 容威海卡尔电子有限责任公司AxialRadia

40、l及手插部品第页为了保证焊接质量，部品不损伤，为了保证焊接质量，部品不损伤，边沿边沿5mm以内禁止布置部品，有以内禁止布置部品，有安装固定孔时距离为安装固定孔时距离为7mm，无安，无安装孔可以装孔可以2mm为了保证焊接质量，部品不损伤，为了保证焊接质量，部品不损伤，边沿边沿5mm以内禁止布置部品，有以内禁止布置部品，有安装固定孔时距离为安装固定孔时距离为7mm，无安，无安装孔可以装孔可以2mm部品间距内 容威海卡尔电子有限责任公司IC-Axial部品间距第页P2P3P4区分间距1/4W-R1/6W-RP11.61.4P21.61.4P32.72.7P42.72.7P1P1P4P2P3区分间距1

41、/4W-R1/6W-RP11.61.4P21.61.4P32.72.7P42.72.7部品的间距UIC3.0mm以上Dynapert2.5mm以上内 容威海卡尔电子有限责任公司Axial部品第页UIC3.0mm以上Dynapert2.5mm以上UIC3.0mm以上Dynapert2.5mm以上UIC1/4W电阻1/6W电阻3.0mm2.5mmDynapert5mmPitch10mmPitch2.5mm3.0mmUIC2.5mm以上Dynapert2.5mm以上部品的插入顺序内 容威海卡尔电子有限责任公司Radial第页自插机的插入头需要一定的空间，为了防止机头下落造成其他部品的损伤，必须考虑部

42、品的插入顺序。机头机头1.0mm2.0mmTABCDT+1mm2.0mm插入顺序：插入顺序：B BAC D2.0mmUIC机型Dynapert机型部品的间距及插入顺序内 容威海卡尔电子有限责任公司IC-Radial部品间距第页6.0mm6.0mm6.0mm3.0mm3.0mm3.0mm为了防止插入为了防止插入Radial部品时损部品时损坏坏IC，必须考虑部品的间距，必须考虑部品的间距，插入式也要考虑插入的方向。插入式也要考虑插入的方向。内内 容容威海卡尔电子有限责任公司威海卡尔电子有限责任公司自插部品的间距自插部品的间距Axial-Radial部品间的间距第页3.0mm2.0mm3.5mm3.

43、5mm机头取件方向3.0mm2.0mm2.0mm3.0mm机头取件方向自插部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司第页Axial-Radial 部品间的间距部品间的间距3mm以上6mm/10.5mm机头刀具2.5与5.0使用相同的机械装置，所以部品间距相同自插部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司跳线之间的间距第页2.3mm2.3mm2.3mmAA先插入时2.6mmB先插入时2.3mmB2.8mm自插部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司Axial部品先作业第页P3P4P1P2D1D2Axial部品Axial部品区分计算公式P1（D1+D2）/2+0.5P2（d/2+1.5+0.2）P3（

44、D1+D）/2+0.5P4（d/2+2.0+0.5）部品直径d自插部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司Axial部品先作业第页P3P4P1wD2Axial部品Radial部品区分计算公式P1（D+T）/2+最小4.5P2（d+T）/2+最小4.5P3（w-5+D）/2+最小3.0P4（w-5+d）/2+最小3.0部品直径dP3T自插部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司Axial部品先作业第页P2P4Axial部品手插IC区分计算公式P1（D/2）+2.5P2（D/2）+2.5P3（D/2）+2.5P4（D/2）+2.5P1P3Axial部品直径DD自插部品的间距内 容威海卡尔电子有限责

45、任公司Radial部品先作业时第页P3P4P1w2插入方向Radial部品Radial部品区分计算公式P1（D+T）/2+最小4.5P2（D+T）/2+最小4.5P3（w-5+D）/2+最小3.0P4（w-5+D）/2+最小3.0部品直径DP3TP4w1部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司Radial部品先作业时第页P2P4Axial部品手插IC区分计算公式P1（T/2）+2.5+1.0P2（T/2）+0.5+1.0P3（w-5+D）/2+2.5+0.5=最小2.5P4（w-5+D）/2+0.5+0.5=最小2.5P1P3Axial部品直径DWT部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司Di

46、pIC先作业时第页P2区分计算公式P12.5P20.5P3（t/2）+0.5P42.5P1P3P4IC宽度t部品的间距内 容威海卡尔电子有限责任公司第页生产过程中为了方便生产过程的周转，减少周转箱的使用频次，一般先进行自插生产（跳线作业铆钉作业Axial部品作业Radial作业），然后进行贴片生产，最后进行手插作业，完成线路板的基本生产过程。手插作业的基本要求内 容威海卡尔电子有限责任公司第页手插作业的基本准则：1）考虑手插流水线的传输方向：编排手插作业的顺序由传入操作者的方向为起点，移开操作者为结束点，有利于提高生产效率。2）为了便于操作者的生产，部品的插入顺序：从矮小的到高大的。3）为了防

47、止操作者后插入部品的翘起及蹦件，在不影响其他部品的插入时，散热片尽量安排先插入。4）为了防止操作者后插入部品的翘起及蹦件，插入顺序，先插入难插入的部品，后插入容易插入的部品。5）为了防止操作者后插入部品的翘起及蹦件，插入顺序，先插入重量重的部品，后插入重量轻的部品。根据以上原则合理安排手插部品的布置。手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容2）FBT部品布置：为了使手插部品容易插入，尽量布置在线路板的上部。威海卡尔电子有限公司正面部品注意事项正面部品注意事项第页1）手插部品本体高度低于周围部品时，周围不布置Radial自插部品。手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容

48、容4）可变部品的布置：空心线圈等可变的部品调整后，要给予充分的间隔防止与其他部品接触。威海卡尔电子有限责任公司正面部品注意事项正面部品注意事项第页3）Wire类的布置：因为Wire类是手插生产线最后工程作业的，所以要考虑在Wire周围35mm处，不要安排Radial部品。手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容6）需要调节部品的周围，要留有一定的空间，保证便于调整。威海卡尔电子有限责任公司正面部品注意事项正面部品注意事项第页5）为了减少操作者误插和便于外观人员的检查，考虑有方向和极性的部品尽量方向一致。手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容 8）较小的部品不要布置

49、在大的电源变压器，连接器，大的开关之间，防止手插大部品时将小部品压在大部品下边，或造成小部品倾斜脱插，及铜箔翘起等生产性故障。威海卡尔电子有限责任公司正面部品注意事项正面部品注意事项第页7）多PIN连接器尽量布置在线路板的边沿位置，有方向锁紧的连接器，锁紧部位安排在外边，便于组装。9）阵列排序手插部品时，要考虑部品相互不接触且便于手插为原则,同时要防止部品表皮及底部相互接触，还要考虑部品的温度变化而导致参数变化，温度敏感部品不要靠近大热量部品。手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页11）为了防止IC的翘起，或者引起引脚未露，IC下面不要布置跳线。10

50、）部品布置时要考虑再作业，留有一定的空间便于Heatsink上的TR,IC更换，防止更换部品时造成周围部品损伤及铜箔翘起。12）高度高于周围的部品，布线时考虑布线宽度，防止操作者在市场过程中的接触造成铜箔翘起，线路断裂等现象，手插生产过程中，操作者也要注意插入时尽量不要碰触其他部品。添加照片高度接近的部品集中布置手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页13）排线连接两处时，排线要平顺的布置，防止出现拧绕布置。14）重量大的部品布置：为了防止PCB上部品重量布置的不均匀，造成手插生产线塌落及波峰焊接过程中PCB板翘起而出现局部焊接不良等现象。添加照片不良

51、不良OK手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页15）导体周围部品的布置：要避免部品相互接触导致短路，同时要考虑安全规格，避免出现大火，放电现象，另外开关部品及可调电位器周围的部品不要布置的太近，防止生产，调试及工作中造成部品寿命减短现象。添加照片16）重量大的部品布置：为了防止PCB上部品重量布置的不均匀，造成手插生产线塌落及波峰焊接过程中PCB板翘起而出现局部焊接不良等现象。添加照片手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页17）可调电位器的布置：为了防止生产过程中，操作者用力下压造成走线断裂及铜箔翘起，焊盘

52、设计时要考虑增加焊盘及走线宽度，同时为了便于检查，周围不要布置大型部品。18）FIP,LCD,Holder底部绝对不要布置Radial部品禁止布置Radial部品手插部品布局的可操作性手插部品布局的可操作性内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页19）各种连接器的布置：为了防止操作者在成品与外部链接时误插，类似种类，Pin数相同的连接器不要排列在相近，顾客特殊要求除外。20）需要接插固定的部品要考虑部品的布线方向便于生产装配。方向向内不利于操作者检查方向向外，便于操作者检查机组装添加连接器照片线路板部品代号基准线路板部品代号基准内内 容容威海卡尔电子有限公司第页NO部品名称型号代号1Resist

53、orALLR2ArrayResistorALLAR3CapacitorALLC4CoilALLL5BeadCoerAxial,RadialL6SMDL7DiodeALLD8TRALLQ9ICALLIC10PhotoCoupierALLIC11SwitchALLSW12ZenerDiodeALLZD13PinWaferALLP14JackALLJK15JumpALLJ16LEDALLLD17FilterALLL18FuseALLF19CrystalALL20OscillatorALLNO部品名称型号代号21ThermisterALLTH22RelayALLPL23VeristorALLVA24T

54、unerALLTU25FBTALLT26TransALLT27SocketALLSK28SparkGapALLSG29EyeletALLEY30GripperALLGR31GripperALLGR32VolumeALLVR33PinLUGALLPG34ArrayBeeadALLAL35BuzzerALLBU36373839401）部品的标志及印刷标志线路板部品代号基准线路板部品代号基准内内 容容威海卡尔电子有限公司第页2）印刷标志尺寸的标准L 602AB A1.0mm B0.6mm 线线的粗为的粗为0.2mm0.2mm3）注意事项：a)部品的标识放在部品最近且部品安装后不被覆盖的地方。部品安装

55、后将标志覆盖标准在部品附近且不被覆盖b)焊接面的标识靠近部品但不能覆盖焊盘，不影响焊接质量。标识覆盖焊盘，影响焊接线路板部品代号基准线路板部品代号基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页C）线路板正面，背面部品符号的标识用黑色。部品名称正面背面备注二极管极性标识铆钉三极管插入方向标识跳线线路板部品代号基准线路板部品代号基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页电解电容极性标识极性标识保险管电感耦合线圈IC1脚的标识变压器光耦连接器方向标识线路板部品代号基准线路板部品代号基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页SMD贴片部品由于密度大一般只标识部品位号，具体标识根据实际情况安排。卧式电解电容

56、标识极性立式二极管标识极性普通电阻线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页有极性和方向的部品用油墨做标识1）线路板的标识要让操作者容易的识别。电解电容二极管稳压二极管2）线路板的标识能通过实物的大小容易区分线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页3）螺丝固定的标识。4）调整部位及测试点要标识。A部部A部形状部形状L1:Screw Head直径直径L1L2VR301AGCTP 702线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页5）不同回路尽量用不同的回路编号，并对回路区域进行标识。6）双面线路板，正

57、面及背面区分标识。整流回路整流回路驱动回路驱动回路R208C102正面（TOP)背面（Bottom)7）线路板正面对波峰焊接方向进行标识。箭头宽度：5.0mm以上线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页8）线路板背面位于中央设5mm区域的焊接中心线，便于焊接锡刀支撑线路板。3mm5mm黑色油墨9）ICPinNO的标志以1，5，10间隔5为单位标记。最后一个Pin必须做标志，且第一个Pin要做Silk标记，即用圆形油墨做标记。Bottom面面特殊情况锡刀位置可以不布置中心，但要考虑整体重量分布均匀10）为了便于识别和检查，部品一定要做标识。标识区域部品插入孔部品

58、覆盖区域线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页11）连接器，IC等容易受热冲击导致焊接不良而需要手工加锡的Pin做追加焊锡标记追加焊锡作业追加焊锡作业12）对密集的部品IC,连接器及模块的Pin追加标识，便于焊接过程中，焊锡的分离及操作者作业检查。13）所有的标识即要清楚便于操作者准确识别，还不能影响部品的焊接。铜箔Silk线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页14）如果机插切脚的长度/角度可能导致短路的部位要追加标识，便于操作者重点检查。1.0mm1.0mmAxialRadial15）其他共用部品的标记 跳线：跳线： 电

59、阻：电阻： 电解电容：电解电容： 其他电容：其他电容： 线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页15）其他共用部品的标记 电感：电感： 铆钉（铆钉（Eye let)： 铆钉（铆钉（Griper)： 金属屏蔽罩等器具标识：金属屏蔽罩等器具标识： （并（并 标识方向）标识方向）16）对于重要的输入，输出要标记端子别的功能。B+ GN R G B线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限公司第页线路板整体识别：1）生产工序的标识：工程过程内容D机插MSMTH手插IICTF耐压AAgingP动作T特性S外观检查QQA检查R修理品DMHIFAPTSQ

60、R要求：各过程完成后，在对于的区域用油性笔做标识线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页线路板整体识别：2）PCB版本号做标识：对PCB的设计更改做记录Rev1.0.1.1,1.2.日期：20.3)客户标识追加：对于特定客户生产的产品，线路板追加客户标识。4）线路板认证标识：对于通过认证的部品进行标识。a)UL承认部品标识承认部品标识b)CE承认部品承认部品c)TUV承认部品承认部品线路板部品标识基准线路板部品标识基准内内 容容威海卡尔电子有限责任公司第页5： 1次侧面英文“PRIMARY”,1次侧面以SECONDARY作标记区分，以1.2mm厚度的虚线区分各