最新岩棉工厂设计标准

1、,3本标准是根据住房和城乡建设部£美于印发（2016年工程建 设标准规范制订、修订计划的通知（便标201274号）的要求. 本标准编制组经广泛调去研究认真总结实践经验借鉴国内外现 有技术标灌的内容,在广泛征求意见的Gig由1 材科技股份有 限公司、中国建筑材料工业规划研究院会同有关单位共同编制 完成。整？本标准的主要技术内容是；总则术语基木规三厂区总体规 划与厂址选择总图运输,原料恩料勺产厂艺内动控制建筑行 a构给水与排水.供热、通风与空气调归够图卜节畿环境 保护.职业健康安章（7.a本标准由住房和城乡建设部负责管理，由国家建筑材料工业 标准定额总站负费日常管理.山中材科技股份仃限公

2、司负责具体 技术内容的解律，执行过程中如行意见或建议请寄送中材科技 股份力限公司:地址：江苏省南京市雨花西路安«里30号，邮编: 210012）.本标准主编单位：中材科技股份有限公司中国建筑材料工业规划研究院本标掂参编总位：南京彤天岩棉行限公司扬州科沃节能新材料有限公司南京恒期保温材料有限公司营口宁丰集团有限公司 浙江轩鸣新材料有限公司 廊坊豪亚墙体保温材料有限公司 四川帕沃可矿物棉纤维制品有限公司本标准主要起草人员：于守富 王承慧 唐宇 王兵 李海燕 单桂军 苑志强本标准主要审行人员：曾学敏 杜选解 倪建华（ 彰# 一:施敬林刘春稗伟忠 石明扬钱亦鸣岫4 王立群王涛孙鸣 徐晓莉支悬

3、杨小姐 杨昕王晓磊黛 陈凯张X朱西航 刘屹峰鼾欧国原篇继先陈尚吴盛培王林华汪丽婷 谶E盈耕常州英莱机械有限公司 福建省盛成建设发展有限公司 3 234567价与质址要求2J殳计与设备造型总则术语煦本规定 厂区总体规划勺厂址选择4.1 厂区总体规划4.2 厂址选抵 总图运输,5. 15.25.35.4原6.2总平例布置厂区遒路望向设计管线综合6. 1(4 )(5 )(5 )(5 )(6 )(6 ) ( 7 ) ( 7 ) ( 8 ) ( 10 ) ( 10 ) ( 11 )7.1 一般规定（12）7.2 焦炭（12 ）7.3 天然气（12 ）8 生产工艺（13）8.1 一般规定（13 ）8.2

4、烬制（13 ）8.3 成纤（14>8.4 枯结剂M备与榆送 （15 ）8.5 集棉铺棉、成敌与打褶 （16 ）8.6 固化.冷热8.8 制品加工8.9 产品包装。“储8. 10质材检测 9自动控制一般规定 配料系统自动拧制9.39. 4培制过程I动控制成形过程方动控制公用站房自动控制控制室9.7计算机集成管理系统10建筑与结构10.1 一股规定10.210>310.410.5(25 )25 )26 )26 )27 )10.6室内外戈修(28)11 给水与排水( 30 )11. 1一般规定(30)12. 2给水(30)13. 3排水(31)14. «消防用水 (32)12供

5、热、通风与空气调节(33)15. 1一般规定<33)12.2 供热(33)12.3 通风排塘与空气调节 < 34 )13供13. 113.214 电14. 114.214.3U.414.515节15. 115.215.315.415.5(37 )(37 )(37 )39 )一股规定(39 )(39 )熙明(40 )(40 )(12 )一般规定(42 )建筑。能(42 )(13 )(45 )垛声污染防治(16 )(46 )环境监测(46 )(18 )般规定(48 )防火叮防爆(18 )(49 )(50 )防尘、防毒和其他伤害(50 )(40 )(43(45 )(45 )(46 )工艺

6、枝备节能节水一辄气压缩空气气供配电系统防击及按地通信和火灾报警能“电余热利用16环境保16.16.216.316. 416.516.6(43 )检气沔染防治段水污来防治固体废弃物污染防治17职业健康安全17.217.3防电气伤害防机械伤需17.5 3 17.6 防肾降沮及果暧防寒(51 )17.7 噪声控制( 51 )附隶A 地F管线与建(构)筑物之间最小水平净距 I 52 )附录B地下管线之间的最小水平净距XW3)附录C 地卜管线之间的最小垂直净距 y1)附或D岩例生产车问及存储库房火灾危险性分类二p <55) 附录E生产操作区空气中生产性粉尘的最高侬允许浓发义<57)本标准用词

7、说明出> <58)引用标准名录啖Q(59)ContentsGeneral provisionsTermsBasic requirements(jcticral planning of plant and selection of | 4. 1 General planning of the factory 4。» 4.2 Selection of plant site 工General layout and transportation5. 1(ivncnil plan design 11 Factory roads Vertical dc>i：ess planni

8、ng and(x(uipnient seleciion of rawRaw niaicrinl SclZi9b and qualityraw nuitcrials rtical("omprrhensive arranRrtnent of7 Fuelnvitcrinh (11)(12 )7. 1General requirements (12)7.2Coke (12)1. 3Natural *as (12)8 Production process (13 )8. 1(ivncml rc<|uircmcnts ( 1? >8. 2Melting (13)8.3Fibvrizi

9、ng (14)8. IPreparaiion and irans|x)nation ofbinder (15)8.5Fiber collecting, fiber paving, niat forming and crimping8.6Curing and ccx)lingCutting8.78.88.9Qindity insiM-riiori8. 10(21 )9. 19.2(21 )(22 )9.39.4(2Z )9.5(23 )9.6(.'ontrol room9.7Hgement system ,10 Building and s(25 )< 25 )< 25 )1

10、0.2( 26 )( 26 )1 .Building fire |)rotcction(27 )10.6Exterior and interior decoration< 28 )(23 )11 Water supply and drainage (30 )Product> procv»inj<Products packing and storage9 Automatic control(Jeneral requirementszXuton)a(ic control of batching syKcniAuiomaiie control of nultiniAuto

11、matic control of fornun.Aulomatic control of utiliComputer integrat(k-neral <ppi Combirkshop11.1General rcquiremcnis (30)I L 2Water supply (30)11.3Drainage (31)11.4Pirc protection water supply (32)12 Heating, ventilation and air conditioning <33 )12. 1General requirements (33)12.2Heating (33)1

12、2. 3 Ventilation. discharKe snioke and air conditioning13 (Jas Supply13.1 ()xygen13. 2 Coni preyed air14 Electrical 14. 1U.214.314.414.5(34 )(37 )37 )(39 )(ii'nural ntpurrnivnls(39 )(39 )(40 )l.ightniiig aiui grounding(40 )(40 )General rcquircniuiH>Buiklinu energy savinj(42 )(43 )Water(43 )(4

13、3 )utilization(44 )(45 )(45 )(45 )(46(46 )(16 )(46 )(48 )Gfturnl requirement *(48 )(48 )(49 )(50 )ElectriciProtcvlion for firr and explosionProtection for lightning (vlrctrical) injuryProtection (or machinery injury Power supply and distributionLighting(Communication and firr alarm15 Energy saving15

14、. 115.215.315. 415.515.6(42 )Process cquipmsaving16 Environmental protection 16. 1 General requirements 16.216.316.416.516.6F>rcvcn ion nnd control of wnstega pollutionPreven ion and control of wastewater jx)lhition Preven:ion and control of noise pollutionPrvvrn ion and control of wlid waste |M)

15、lluti EnvimnmeTital monitoring17 Occupaticnal health and safety17. 117.217.317. 417. 5 Protection for duM. poison and other injuries (50 )17. 6 Protection For hen<stroke and cold <31 )17.7C'ontrol of noiseAppendix AAppendix BAppendix ('Appendix I)Appendix E51 ) ( 53 )ween(54 )rock wool

16、( 55 )Minimum horizontal nd distance between underground pipelines and building (structure)Minimum horizontal net clistanceunderground pipelines Minimum vertical net disla underground pipelines Fire hazard classifimtioproduction work warehouse Maximum alkhop and storage(57 )( 58 )( 59 )concent ratio

17、n rof ist in the air of |)roductionareaExplanation ofList of1.0.1为规范岩棉工厂的设计,做到安全可依、技术先进、经济合理、节能环保制定本标准.磔:1.0.2本标相适用于采用冲天炉法生产工艺的新建、改建及扩建 岩棉工厂的设计。1.0.3改建、扩建r.程的设计，应经多方案的技术经济比较,利用 原有公用设碓及资源01.0.4 7；棉工厂设计不得呆用国家明令限制、淘汰的生产工艺和技术装备。佟1.0.5岩棉工厂的环境保护;职业健康安全设施24主体工程 同时设计、同时施人使用。."L1.0.6岩棉口.的没）除应符合本标准外.尚应符合

18、国家现行有 关标准的2.0. 1 岩棉 rock wool.stonewool:长度范围的以天然岩石为主要原料经熔融后制成的II- 索状纤维。2.0. 2 冲天炉 cupola山加料装罟、水冷炉体、鼓风装置 口、炉底门、放铁水装 直等组成用于熔制娃酸盐原料的岩松生产专用装备。2. 0. 3 成纤 fibcrizing 4 /熔融的玻琅液在离心机根轮高速旋转产生.的肉作用卜,被甩制成具不.定长度的纤维;并在高速气流的作用F.纤维被进纤维表面的工，术;一步伞伸输送并有效分离未纤维化的渣球同时将粘结剂施加到2.0.4 集梅-7''bcr collection、在多种气流的作用下将纤维

19、吸附在高速运行的集棉M带上.形成初始芭层的工艺技术。2. 0. 5 摆律法 |M?ndulum process通过接动带的往复运动将初始毡层铺设在成型机上并形成 多层折叠宜的工艺技术。2. 0. 6 打褶 crimping通过多段速组合.对多乂折登的毡层进行纵向压缩.形成右 二维化结构纤维制品的工艺技术。2.0. 7 固化 curing将含有未固化粘结剂的笛层在固化炉内加压，并用热风烘干、 聚合、定型的工艺技术。2.0.8 匕裾 flying saw用于制品横向切割的装置,由输送带、数控同步装置，横切装 量、裾片等组成.2.0.9岩棉粘结剂binder 3 3基本规定3. 0. 1岩棉生产线设

20、计规模划分应符合下列规定1单条生产线年产岩棉制品能力30000（及空2单条生产线年产岩棉制品能力30 F；20000（及以上的为中型，33. 0. 2单条生产线年产岩棉制品能力20/八以下的为小型.aj I基戕资料同包括卜列内容： 项目用地规划和市政要求./厂 同意征用土地和选址的意见； 环境影响评价、心催评估、安全生产 厂址的二程地底勘察报告； 区域地形图1 ： toooo, 1 : 5000 地区气象和水文资料； 地送设防烈度的相关资料10113. 0. 33. 0.4同意供电的意见和初步供电方案； 供水意向书或协议书， 燃料供应意向书或协议书； 污水、雨水排放要求.岩棉厂设计应符合国家对

21、岩棉行业准入条件的有关要求. 岩棉产品质量应符合现行国家标准绝热用岩棉、矿渣棉及凡制品）GB/T 11835、（建筑用詈棉绝热制品GB/T 19686及 律筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975的左关规定.3. 0. 5单位产品能耗应符合现行国家标准岩棉、矿渣棉及其制 品单位产品能源消耗限额GB 30183的有关规定. 5 4厂区总体规划与厂址选择1.1.1 总体规划4. 1. 1规虬ri入以体规划应符合区域规划学会发展4. 1.2厂区总体规划应正确处理近期建设和远期发展关系,统殍 考虑、远近结合.5. 1.3 厂区总体规划应与周边交通、水、电、气等基础电施、环境 保护设施、生活服务设施协

22、调，宜利用周边配套协作条件,6. 2. I厂址选择应满足地区总体规划的要求.并应符合现行国家 卜准：业企业总平1W设计规范GB 5（艇陟有关规定.7. 2.2厂址选推应根据生产规模、原料、燃料、水、电、气的供应. 以及*品流向、交通运输、环境保护、劳动力供应、自然条件等因 素,经血淡会比较后确定。4.2.3 厂区用地应符合下列规定:1厂区用地应节约和合理利用土地提高上地利用率；2厂区用地应满足匚业项目建设用地指标及规划的要求3场地大小应根据生产规模、产品方案、工艺流程及总平向 布置等因素综合豳定；4工厂分期建设时厂区用地应一次规划、分期实施。4.2.4 厂区工程地质和水文地质条件应满足工程建设

23、的要求,4.2.5 厂区防洪标准的偷定应符合企业等级要求,并应符合现行 国家标淮攵防洪标准GB 50201的有关规定,场地设计标高空高于洪水重现期的计算水位加0. 5m .5总图运输5. I总平面布置5.1.1 工厂总平面布置应符合现行国家标准，:工业企业总平而设 计规抱3GB 501g7的有关规定及当地总体规划的要求计规也心B 501g 7的有关规定及当地总体规划的，5.1.2工厂总平面布置应符介F列规电1总平面布置应满足生产工艺、安全和环境保护的要求;2功能分区应明确.生产流理应皆理管线连接应把捷建 （构）筑物布置应紧漆.通道宽度成适中；人流、物流通道应通畅、安 全.并宜分开设置；3总平面

24、布置应利用地危、地势、工程地质及水文地质等条 件介理布置建（构）筑物和'历向设计并应减少土 （石 ）方匚程吊；4生产韧普程甫联合厂房设计形式»5建（物）筑物之间的防火间距应徇介现行国家标准:建筑设 计防火营Q71Ao016的有关规送5. 1.3原料库宜布置在厂区全年最小频率风向的上巩制。5.1.4联合厂房的布置应符合下列规定：1厂房的长轴应利用地形、地质的特点布置,地形坡度较大 时应处理地形高差；2厂房的长轴宜与夏季盛行风向垂立或呈不小于45°的 交角：3熔制楼宜布置在厂区全年最小频率风向的上风IW .5. 1.5成品座及装卸区的卅置应符合下列规定；I成品库宜靠近联

25、合厂房布置；2成品库应设置装卸平台及装卸区.5.1.6 公用设旅宜学近负荷中心并应符合卜列规定：1天然气调压站宜布置在天然气总管进厂方向和至各用户 支管距离较短的地点并应符合现行国家标准工业企业煤气安全 规程GB 6222的有关规定；,2液领航宜布置在空气洁净的地方宜避开人流密集区及主 要交通通道宣设置1.6 m2.0 m高的非燃烧体实体围墙小应 符合现行国家标准4建筑设计防火规范GB 50016和找气站设计 规范GB 50030的有关规定。5.1.7 行政办公及生活服务设施的用地面积了得超过项目总用 地面积的7%。5.1.8 工厂应设置围墙，困堵的仅优、高度、结构形式宜满足安全 生产和当地规

26、划的要求并入：，,J周围环境相协调0*道路佥5.2.1 厂内道路的布置应满足生产、交通、物流、消防、环境卫生 等要求,并应与厂区鬟日安计和管线布置相协调5.2.2 厂区通道宽度应满足交通运瑜、管线敷设、土建施I.和设 备安装的伊用要求并应满足通道两侧建（构）筑物时消防、安全、 卫生弋电电的要求.二心5.2.3 厂内主要道路及货运专用道路的宽度不宜小于10m.单.行 乍道的路面宽度不宜小于1m,人行道的宽度不宜小于0.75m。5.3竖向设计5.3 . I 1s向设计应9总平面布置同时进行.并应与厂外现存或规 划的运输线路、排水系统、周围场地标高相协调5.4 .2竖向设计应符合下列规定：1铅向设计

27、应满足生产.运输要求；2整向设计应有利于制约和集约用地：3竖向设it应避免厂区被洪水、潮水及内涝水淹没：4镜向设计应合理利用自然地形.减少土（石）方、健（构）筑物基础、护坡和挡土墙等的匚程量;5 土（石）方工程应防止产生滑坡、塌方并应保护山坡植被:6竖向设计应利用现行排水系统改变现有排水系统时,应 保证新排水系统的水流喉畅，7工程分期建设时.场地标高、运输线路坡度、排水系统繇建a内容.鹿使近期与远期工程相协调：-J 78改建、如加工程应与现仃场地竖向设if相协询。5.3.3 t向设汁形式应根据场地地形和地质条件子区面积,生产工艺、运输方式、建（构）筑物形式和密度、管线敷设、施工方法等5.3.4

28、以上。因素综A确定.可采用平坡式或阶梯式进行设计.0. 15m建陶）筑物的室内地面标冏应高土室外地制标高发人场地排水应符合下列极南：I区仃采用暗呦而排水；厂内排水明沟宜做护面处理并宜加盅板, . “一厂区雨水排水管沟应与厂外排雨水系统相衔接。5.4管线综合布置瞥线综合布置应与工厂总平面布置、竖向设计和绿化设计统一规划。管线之间、管线与建（构）筑物、道路之间在平面及竖向 上应相互协谢、紧凑合理，5.4.2 厂区主要通道绿化带卜埋段管线时单侧绿化带宽宜为 5m-8m,在管网密集地带,绿化带宽宜取上限.5.4.3 厂I又给水、排水管道宜采用地下敷设方式。5.4.4 严寒及寒冷地区敷设的管道应采取防冻

29、措施。5.4.5 5地卜.管线与建（构）筑物之间的最小水平净距宜符合本标 准附录A的规定。5.4.6 地下管我之间的最小水平净距宜符合本标准附录B的 规定.5.4.7 地卜管线之间的最小垂江净距宜符合本标准附录C的 规定.5.4.8 管线应流少与道路的交叉当不能潮免交叉时宜旧交,斜 交时的交叉角不宜小于15，5.4.9 山区建厂时敷设管线应利用地形,并应避免山洪、泥公流 及其他不良地质灾害对管线的危雷。5.4.10 分期建设时管茂布置应全面规划、 演留用地时不应影响预瑞土地的使用远近结合，管战穿越置,不应妨碍现仃管线的5.4. 11改建、扩建工程中.管线的综 正常使用。 9 6. 原料的选择与

30、质量要求的规定,6.1.1 原料的选择应遵循就地取材、因地制宜的原则,并应符介下列规定：谈y71原料组分、粒度、含水率应满足瑶要求;'2原料储景、运输、价格等经济性指标应合理;3原料选择宜通过原料熔化性试验确定。6.1.2 主要原料的质策应符合下列规总1主要原料组分应符41,2-1的规定；2主要原料的粒度,烧失率、含水率宜符合 表6.，2-1主要原料组分林科名计4人主要化学成分<%.，.丁 允许 波动区化HK阳智化铁+)三乳化二铁(Fc4)4F< <)i 氧化钙 (Ch<)>3Yk:（）>国化用国化仗(TH&)化M(Mh()>2火WK7

31、；44 5211-174737-135-111-31-3】3<1±5%II云H1-2<125-2815-2238-106.6<135737.5-9.5<1<1<1<1表6. 1.2-2主要原料粒度、烧失率、含水率呢科看你R度(mm)优夫拿4先)什尔中()幺武岩辉绿岩50150<5<2白云石307004077rat40-120-.1<26.1.3 岩棉熔体组分的设计应符合下列规定:1限度系数不应小于1.6；2虱化钾、氧化钠（凡（）+。二。）含枕之和应小于I %,6. 2. I原料存储应符合下列规定：1原料应采用库房存储库房应采

32、用水6.2原料工艺设计与设备选型有隔墙，各种原料应分区存放;2识料库存Id宜根据生产规模和运输周期确定。6.2.2 物料平衡及配料工艺计算应根据生产规模、熔化能力、产品品种确定，并应符合卜.列规定/： J1应确定配合料的配h、批料累、每小时批次；2配料及输送量应湍足用火炉的最大烧化能力、6.2.3 仓储、称量、混合'输送设符的选型应符合下列规定：1料仓数量不宜少¥ 3个单个仓容不宜小于6m3.2料仓宜采用振动绐料机与仓壁搬动器结合的出料方式。3料仓报动给料机宜设置筐不，不符粒度要求的原料应回收处召丁令4原料称量设备的精度误片应符合下列规定：I）静态精度误差不应大于1% ;2）

33、动态精度误差不应大于5%。5称收时间宜小于多次输送时间之和。6原料应混合均匀。7原料提升可采用箕斗提升和皮带摩提升方式，中、小型生 产线宜采用箕斗提升大型生产线宜采用皮带梯提升。8原料输送设备应设置安全保护报警装置.9皮带输送机落料处应设置收尘器.7.1 一般规定7.1.1 燃料应满足岩棉生产工艺的要求并应就近供应、介理利用、”能高效、保护环境。谈炭7.1.2 熔制工段燃料应采用焦炭其他工段燃料宜采用天然气。7.2焦7.1.3 料应连续、稳定、可靠供应7. 2. I焦炭宜选用一级铸、并应符合现行陶家标淮铸造黑炭GB 87297. 2. 2140nnnaS 8729的右关黑桥TV/7.2.3焦炭

34、应采用库房存储7.3天焦炭块度应根据冲天炉的规模选择,块校宜为60mm7.3. 1天然气站设计应符介现行国家标淮k建筑设计防火规范 GB 50016和城镇燃气设计规范GB 50028的有关规定。7.3.2厂区天然气站及天然气管路应设置过滤、计盘、两压检压、 快速切断、安全放散及泄漏报警等装置. # «. 1 一般规定、原燃料供 萦，经技术8生产工艺8.1.1 岩棉生产工艺设计应根据生产:规模、 应.以及兼顾先进性、经济性、节能环保、 经济比较后综合确定.8.1.2 岩棉生产线I：艺布置应满足各生产功能要求并应布黄紧 凑、女装q操作维护简单、运行女全、装卸运输方便旦宜预留生产 功能扩展

35、、产品深加工的发屐空间工厂h经济适用、8.1.3 r义诊希的设计和选型也满足系统配置合理、:二：8.2熔技术先进、节证环保等一要求、承瓯层、投料层分层8.2. 1熔制工艺布置应按底层、*计。18.2.2 0设计应符合下列规定:I灰层高质设计应满足熔制.成纤、集棉工艺要求，2底层土0.000平面应设置冲大炉放铁水渣坑.渣坑面积应 大于冲天炉底部面积，3底层应招有废渣运输通道.8.2.3操作层设计应符合下列规定：1冲天炉炉体外型至控制室墙体的水平净距应满足散热和 安全通道的要求，2操作层空间应满足冲天炉后动、运行、停炉、放铁水及维护 的需要,3操作层楼面宜设置吊装孔；4操作乂应设置冲天炉钏结构操作

36、平台.平台净高应满足离 心机设备运转及维护的需要.平台四冏应设音防护栏杆。8. 2.4承重层空间应满足冲天炉操作的要求。1冲天炉投料段应留才投料设备的维修平台及投料段卡'应满足燃料。配合料8.2.5投料层谀计应符合下列规定：和偏料的处理左间：2冲天炉投料口上方应设有气Sh3投料层应设有吊装设备.8. 2.6冲天炉设计应符合卜列规定：1冲天炉汁汁应满足牛.产规模要，性能要求;位应急水2料位检测宜采用远红外检测技术：3投料方式宜选用移动布料或旋转布料:4冲入炉炉壁冷却应采用水冷夹套方式，应设 箱.应急冷却水切换系统应设行操作标识：工5冲天炉采用盒其燃烧.助燃风应采用热风；6冲天炉宜采用单排

37、风口鼓风方式.许个风口宜设置观,T “ . £ 3- J 3 LL Ml A r j 七口、烟气出口、加料口等方位应根据工艺需要合理5 冲天炉宜米用高氧燃烧助燃风应求 察孔;7布置，出料宜采用虹吸方式；炉底部应设放铁水装置:io冲天”底门、流料n周边应设置防火挡板,)8.3成 纤« 3. 1成纤工艺布置应符合下列规定：I离心机与冲天炉的工艺位置设计应满足操作空间及熔体 流动距离要求；2冲天炉流料【I至离心机之间应设置多组可调节浦槽：3离心机的匚作位置应可调方；4成纤工段应设有专供离心机试机、检修的工作区域和离心 机备品备件的存放区域.试机、检修的工作区应提供水、电、压缩 空

38、气.并应设防护设胞；5离心机应设置备用设备并应铺设专用行走8.3.2离心机配套设施应符合卜.列规定：1吹高风,冷却水、电、压缩空气、粘结剂”盘.接头连接方式；2离心机主轴轴承的润滑宜采用油方大：一离心机施股宜采用风环喷胶、中心喷胶或两片组合的喷胶方式;离心机配隹管线应吸取防护措施：离心机配套系统现场显示仪表的位置应.便于观吹离风应单独调旨风速：yr/v吹离风机应单独设置风机房；. 蝉海置独立阀q及流果计.4J泥头冷去温报警装，9胖察，并应设置低压、超H压缩空气应设置低压报警装置.8.4粘结剂制备与输送8.4.1枯结剂原料储存应满足产品说明书的要求并应符合卜.列 规定：I树脂体雁应符合下列规定：

39、1）树脂储堵宜采用夹套或盘管冷却并应设有温控装置；2）树脂储热底部应制成坡形，出口宜设在坡底；3）树脂储磷应设搅拌器.2额水储擢应符合下列规定：1）氮水储塞及管路系统不应采用含铜材料，2）氨水防域顶部应设置排气阀Q 15 3其他辅料的存储盘应与生产规模所需的消耗后相匹配。粘结剂制备应设置一配一用2个配制3；,拈结剂配制堪应设置称重传感器；,粘结剂配制攘可采用央套式结构，宜设仃温控装置； 粘结剂配制罐打葭搅拌器；1V配制雄储量宜大F生产线6h的使用址 粘结剂给送应符合下列规定，龙小”8.4.2粘结剂制备应符合卜.列规定:I粘结剂应采用低剪切输送方式，直选用螺杆泉、附膜泉等 动力设备并应能变频调*

40、|V ；g*2输送管道宜采用不锈钢管或£程塑料管,井应设有冲洗 接口；多人3输送管道匕应设置流量和低力计母号调K袋置，4输送家前和输送管道上应设置两组并联的过渡晨8.4.4粘结剂工段的装备。输送忤道设”应符合现行行业标准 化匚装置管道布置设计规定HG/T 20549和,化工装置设备布 置设计规定20546的公关四会VX/ 8.5集棉、铺棉、成毡与打褶8.5.1集棉工段设计应符合下列规定:1厂房梁F净空不宜低于12m：2应设置冷却水、压缩空气供应接口；3宜选用三角网带式或放式集棉机,并应带彳了门清洁功能；4初始毡加密度不宜大于5OOR/m2 ：5集棉机负压风过滤室应靠近集棉机抽风口 ,

41、抽风系统应设 置应急喷淋装制.风管应设置清扫门一8. 5.2铺棉工段设计应符合卜列规定：1储棉工艺应采用搜锤法，2弧型提他或平行接通宜带有速度补偿功能; 16 19 铺棉宽度、铺棉速度应在线可调,铺棉速度应与集棉速度相匹限.并应同步谢节：8.5.33 机构。 8.5.4摆锤与成毡设备高差应与产品方案相匹配。，成莅工段设计应符合下列规定：成毡设备应满足不同规格产品的生产要求，直设置恻挡维三维化处理和预压产品密度应在线可调；成毡设备直选用多工位成毡机组.打褶工段设计应符合卜列规定： 打裙工之应满足不同规格产品m缩的要求；.归/3打褚轮道和加压里道宜采用水冷设2打设备应选用多段式打祜机组.打阴段不应

42、少于3段. 打褶速度、打褶高度、打精比应在线可调节；«.6 固化、冷却8.6.1 固化工段设计应符合下列规定：1同化】之应满足不同规格产品对粘结剂固化、&观质量、 力学性能，外形尺寸的要求,固化速度应在线可调：2固化炉循环热风系统应采用比例谢3燃烧器并立独立分 区控制；热风系统应设置独金棒湿管路并应设置烟气处理设施;要求。8.6.2要求;23燃料、冷却水和压缩空气接口的设置应满足固化工艺冷却工段设计应符合下列规定：冷却工艺设计应满足不同规格产品固化后快速降温的 冷却输送机前端设计应采用活动式结构，冷却风风状及压力应根据当地气候条件及产品规格确定;4冷却I：段Tl：设置冷却风排

43、放处理设施。8.7切 割1.1.1 I切割工段应包括纵切工序、横切工#、碎边工序。1.1.2 纵切工序设计应符合下列规定：1纵切工序宜采用无尘切割装置采用分尘切割装置时应配套设计收尘系统：磔:2纵切装置各刀盘宜设置单独升降装置.并应具有快速切换功能：太3压缩空气、收尘风接口应满手纵切工艺要求。1.1.3 演切工序设计应符合下列规定：一I横切工序宜采用无尘切割装设枭用仃尘切割装置时应配 套设计收尘系拓2横切装置设计应采用数控切割技术：3压缩空气度口风接口应满足横切工艺要求，1.1.1 4碎边I序设计以/合下列规定相匹配Ay2牌边装匿两侧刀盆应采用独立调直装置。8.7.5 生产线在设置废品储存回用

44、装置。8.7.6 产品切割精度应符合现行国家标准0：绝热川岩棉、矿渣棉 及其制品）GB/T 11835、建筑用岩棉绝热制品GB/T 19686和 建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975的有关规定.8. 8制品加工X.X. I 疔棉生产线可根据产品方案选配贴面机组.开条机组.卷 毡机组等制品加工单元。8.8.2 贴面工段设计应符合下列规定：I贴面工艺应满足不同产品表现质试和性能的要求.岩棉制品与贴面材料应在线贴合：2贴合亢采用喷涂、根涂、热熔等工艺：3贴而装置应与生产规模相匹配.并应具有贴面材料在线纠 偏功能。I开条装置应满足不同产品表现质城和性能的要求,并应与 生产规模相匹配：8.

45、71;. 4开条应采用双刀辐设计并应设计？I 卷毡工段设计应符合下列规定 卷毡工艺应根据产品的用途和性证要求确定； 卷他装置应与生产规根相匹归工具有自动包装功能; 压缩空气接口、冷却水接口应满足卷毡工艺设计要求：，8.9产品包装与存储加装置.8.9. 1产品包装理/X应符合下列曳定包装L自应与产品方案、生产规模相兀配；包装工2直选用自动分拣、兔板,条)、包装、码垛装置;资用热收缩膜包/升阵应符合下列规定：8.8.3 开条工段设计应符合下列规定：I成品库应按产品方案采用分区存储设计,2成品库内应设置与堆存、外运相匹配的运输、装卸设备，并 直设置装卸平台；3成品库储存址可按不小于7d的生产信计算.

46、8.1()质量检测8. HL 岩棉工厂应设置物现实聆空和化学实妆空.9. 10.2实验空的设计应符合下列规定：1试验仪器和设备应满足产品质量检测的需要；2物理实验室应配备测定纤维宜带、渣球含该,尺寸偏差、抗拉（压）强度等物理特性的检测装置；3化学实验室应配备能测定原料与制品E要化学组分的检 25 9自动控制10. I 一般规定制系统宜按T1.1.1 生产线自动化设计应满足生产工艺要求,控制艺流程分区设置子控制系统.并应采用技,二进、性能可靠、安 适用的控制系比及控制算法。1.1.2 牛.产线应设中心控制系领峰控'制系统宜采用集散 控制系统（I乂:S）或可编程控制系统（PLC）加操作员站

47、系统：中共电时间:设备要求:心控制系统供电应配笈不间断电源.应急供电时间不宜小于 30 min.1.1.3 自控设备用压缩年气及冷却水应满足设备要1.1.4 生产税设备包做整体等电位连接3并应行综合接地网 相连。、联？1.1.5 控制系统接地没计应符合国家现行标准:建筑物防雷设计 规范GR 5t）0n、（交流电气装置的接地设计规范（B T 50065 .电子工程防静电设计规范gB 50611和仪表系统接地设计规定HG/T 20513的有关规定。9.2 配料系统自动控制9.2.1 I配料控制系统宜由可编程控制器（PLC）加操作员站组成. 组态界面应显示各设备单元实时状态。9.2.2 配料输送区应

48、设置视频监控.配料控制系统应具备皮 带跑偏报警及连锁停机功能.并应在中心控制室设置远程急停 按钮。9.2.3 配料控制系统应R不一配方设置、称量管理、流程显示、故障 报警、打印制表、历史数据管理等功能。9.3 熔制过程自动控制9.3. 1熔制过程温度、压力的检测应符合下列规定：1冲天炉助燃风温度检测点应设置在助燃风进风阀学冲入 炉进风口之间：2冲天炉冷却水进、出水温度检测宜各自设置2"幸独立测 温元件：冲天炉冷却水进水管应设宜压力传感器,并宜设置指针式 压力表；3高温袋式除尘器烟气进口及金属换热器进口温度检测宜 各自设置2支独立测温元件；g冬4焚烧炉沪膛内应设温度溯氧装置,测温元件宜

49、使用耐火焰 冲刷保护套管。窕人旷人9.3.2熔制过程的控制系统电符合下列规定1熔制控制系统应具有冷却水系统温度、压力检测及报警功能;(CO)浓度超标报警装置：3冲天炉烟气系统宜设温度检测、控制及报警装置；4焚烧炉慰烧控制应改置就地操作箱.远程操作信号应接入 中心控制系统：5金属换热器进【I掺冷风控制系统应具有手动控制及fl动 控制功能。9.3.3高温袋式收尘器的远程操作位弓应接入中心控制系统|9. 3.4过程依测量单元应采用不间断电源供电,应急供电时间不 宜少于30mi丁9.4 成形过程自动控制9.4.1 成形过程白动控制系统应包括成纤、集棉、铺棉、成也、打 的、固化、冷却及切割工段的生产过程

50、自动控制9.4.2 离心机附近应没置现场操作箱.面板应有离心机各根轮的 后停按钮,内心机移动按钮。9.4.3 溜槽处应设置吹离风机后停现场按钮盒.9.4.4 世怵系统宜采用速度补偿控制系统。9.4.5 生产线传动系统应在现场设置急停按钮.急停按钮应沿I： 线分散敷设，宜设置在各I：段交界处：急停信号及生产线生要设备 的安全俏，触发时应全线停车。遂）9.4.6 固化炉和横切装置应设置设备安全检测装置9.4.7 成毡机、打楸机、加压机、固化炉等带升降装置的设备J证设 置就地操作按扭并应将升降装置的距阳传感器信号接入中心控 制系统。9.4.8 4. «固化炉热风控制系统应设置就地操作箱.远

51、程操作信，应 接入中心控制系统.9.4.9 生产线设备间速度跟：柔川通信，回V公用站房自动控制厂发展需求的数据接口 JV9.5.2 各站房设备运行、警告及故障信号应纳入中心控制系统9.5.3 站历的自控控制系统应符合现行国家标准©爆炸危险环境 电力装置设计规范GB 50058、城镇燃气设计规范GB 50028、 氧气站设计规也GB 50030和建筑设计防火规范GB 50016的 有关规定。9.6控制室1.1.1 1生产线过程控制、先进控制、安全保护控制柜宜设置在中 心控制室内。1.1.2 中心控制室宜设置生产线视频监视系统、通俏对讲系统.1.1.3 中心控制室设计应符合现行行业标准 < 控制室设计规范；<HG/T 20508的有关规定。9. 6. 4中心控制室宜布置在冲天炉操作平台附近。9.7计算机集成管理系统9.7.1 中心控制系统宜具行可扩展的主流通信数据接口。9.7.2 7.2生产管理信息系统I.V设置生产消耗管理芨章。9.7.3 生产管理信息系统应设置生产线运行状况管理了系统，9.7.4 生产管理信息系统中各子系统宜相对独立、功能完整。9.7.5 设备组网时可采用远程维护组网方案,系统局域网接入公 共互联网时应加装硬件防火