金辛达主井组织设计1

1、第一章 总说明第一节 项目简介山西煤炭运销集团金辛达煤业有限公司井田位于山西省临汾市尧都区枕头乡马家梁村，行政区划属枕头乡管辖。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室，晋煤重组办发【2009】88号文件关于临汾市尧都区煤矿企业兼并重组整合方案的批复，金辛达矿井由原山西临汾尧都鑫沟煤业有限公司、原山西临汾尧都枕头西道煤矿、山西临汾万泰荣煤业公司（关闭）、临汾市枕头乡马家梁村中西沟煤矿（关闭）四个煤矿进行整合而成，整合后矿井名称为“山西煤炭运销集团金辛达煤业有限公司”。目前公司持有山西省国土资源厅颁发的采矿许可证，证号为C1400002009121220053236，批采211（9+10+

2、11）号煤层，井田面积11.0021km2，生产能力为0.9Mt/a。本次编著的主斜井井筒总长度为352m，倾角为-16，其中：风化基岩15m，基岩段337m。第二节 施工组织设计编制依据（1）煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范；（3）煤矿井巷工程质量检验评定标准；（4）煤矿安全规程(20011年版);（5）煤矿建设安全规定；（6）金辛达煤业有限公司主斜井施工图纸第二章 工程概况 第一节 交通位置和井田范围井田地理坐标为：北纬：361004361337；东经：1111359 1111732。整合后井田呈不规则多边形，井田范围由14个拐点坐

3、标圈定，南北长9.1km，东西宽0.603.90km，面积为11.0021km2，开采标高+1199.91+699.91m。井田地处山区，交通以公路为主，向东南经仙洞沟风景区25km可至临汾，向西约7km到达蒲县碾沟村与黑龙关至河底乡公路相接，经黑龙关、河底均可分别到达临汾和南同蒲铁路、大运高速公路、二级公路等交通干线相通。第二节 地形地貌井田位于吕梁山南端，山高沟深，地形复杂，森林、植被发育。根据整合地质报告，井田内最高点在井田北西部的山梁，标高+1420.5m，最低点位于西部西沟村河床，标高+1182.0m，相对高差238.5m，属中山区。第三节 河流本区属黄河流域汾河水系，区内的沟谷一般

4、无水流，若遇暴雨，常有洪水发生，但数小时后即减退消失，以矿区北部东西分布的山梁为分水岭，北侧水流向北经黑龙关河汇入昕水河，南侧水流向东汇入汾河。第四节 气象及地震情况据蒲县气象站十年的观测资料，本区四季分明，昼夜温差大，蒸发量大于降水量，属大陆半干旱季风型气候。年降水量最小仅285.3mm(1986年)，最大约510.6mm(1990)，多年平均降水量495.35mm；蒸发量最小1710.1mm(1983年)，最大为2145.0mm(1979年)，多年平均蒸发量1930.44mm，蒸发量为降水量3.9倍，冬春二季雨雪少，夏末秋初雨水较多，且多集中在7、8、9三个月，根据业主提供资料，历史最高洪

5、水位+1098m。年平均气温8.84，最冷月份为一月，气温低达-6.29，最高气温为七月，高达21.99，结冰期为10月下旬至翌年三月中旬，最大冻土深度为86cm。夏季多东南风，冬季多西北风，最大风速达15.3m/s。按现行建筑抗震设计规范GB50011-2010以及中国地震动参数区划图GB18306-2001，本场区地震动峰值加速度值应位于0.15g与0.20g的边界区域，考虑本场区位于临汾市尧都区河底乡苍上村附近，考虑煤矿安全和以人为本的原则，设计抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为 0.20g，设计地震分组为第一组。第三章 施工准备第一节 施工准备的原则（1）施工准备时间，各工种、

6、工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工序，采取平行交叉作业。（2）技术准备是工程准备和其他各项准备的前提，将在施工准备前期完成。（3）建筑安装工程采取平行交叉作业，安排工程进度时，考虑劳动力和物资的平衡。（4）满足机械化、可持续快速施工的需要。（5） 满足建设单位规划其他施工的需要。第二节 施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协调工作。第三节 施工条件1、交通运输建设单位开通施工场地与城乡公共道路的通道，满足施工运输的需要，保证施工期间畅通。场地平整由建设单位完成，进场后根据建设单位的安排，结合实际需要进行平整，最大限度的满足施工

7、需要。2、供电建设单位为施工单位从场地外接至约定地点，保证施工期间的需要。3、通讯外部联络依靠建设单位从场外接进的电讯线路及移动通讯。内部生产可以安装程控交换机，建立局域通讯网络。4、施工及生活用水建设单位为施工单位从场地外接至约定地点，保证施工期间需要。5、排水工业广场挖掘临时水沟排至指定场所。6、建材采购材料采购按照建设方的要求，对供货厂家或供货商进行实地考察，再检验生产许可证、质量检验证和出厂合格证。在进货时将上述三证报建设单位监理工程师检查，通过自检及建设单位监理工程师检查，保证合格材料用于工程实体。7、技术工作按照招标文件要求，提前编制并上报施工组织设计，根据施工组织设计编制切实可行

8、的作业规程，指导金辛达煤业有限公司矿井主井筒掘砌工程施工的准备和工作。8、工作安排结合现场实际，事先详细考虑好施工准备期的各个工作细节，编制施工准备期工程进度表，尽量实现平行作业。9、排矸场地采用汽车排矸至建设单位指定地点。第四节 施工现场及技术准备1、施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场“四通一平”的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施。主要工业建筑有压风机房、变电所、搅拌系统等；办公及生活福利设施有办公室、单身宿舍、食堂、浴室等。2、技术准备组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，开工前做好各项技术交底和各项培训。组织测量人员做好接桩、

9、复测工作，完成主斜井井口进井点实测定位，以保证施工准确性。3、施工队伍准备为确保本工程进度和工程质量，特在本处内精选素质好，经验丰富，从事过两次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天前到岗，以便了解现场情况，组织学习培训。4、材料、机具、设备准备（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、工器具的进场与保管。（2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等材料，并做好材料复试验工作。（3）对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均

10、应提前充分准备。第四章 施工方案与施工顺序第一节 井筒设计参数主斜井井筒设计半圆拱形断面，净宽为4m，净高为4m，其中墙高度为2 m，净断面为14.68，井筒斜长为352m，倾角为-16（含主斜井曲线段），其中风化基岩长度为15m，采用C30钢筋砼砌碹支护形式，砼铺底厚100mm，片石砂浆铺地200mm；基岩段长度为337m，采用C20砼锚喷支护形式，墙、拱喷砼厚度为100mm。井筒内有台阶、水沟。详见巷道支护断面图。主斜井井筒工程量表序号工程区段掘进断面（）净断面（）岩性长度（m）支护方式倾角（）12214.68风化基岩15砼砌碹18215.8214.68基岩337锚喷183躲避洞3.792

11、.68基岩13.6砼砌碹4合计365.6第二节 施工方案与施工顺序1、主斜井施工方法使用YT-28型凿岩机、42mm一字型钻头、22mmL2200mm长的六角中空钢钻杆打眼，三级煤矿许用乳化炸药爆破，1-5段毫秒电雷管起爆，MFB-150型防爆发爆器，全断面一次爆破；采用光面爆破技术。采用JTK-1200/1200主提升绞车配合3.6m3箕斗矿车进行碴石运输；采用PB-90型爬岩机装岩；采用打注树脂锚杆加挂金属网喷射混凝土的方法进行支护；地面采用装载机将碴石装到自卸式汽车内，拉运到矸石存放点。2、主斜井施工顺序：施工准备 不稳定岩层段、基岩段掘进支护 探放水 基岩段成巷 铺底（铺轨）、台阶、扶

12、手等 竣工验收。第五章 施工工艺第一节 主斜井井口段施工：在开始围岩比较松软，不能成型的地段；采用打超前管棚架设带腿金属拱架的方法进行临时支护，具体操作方法为：首先沿巷道掘进轮廓线的外沿打注管棚管，管棚管长度不小于2.3m，间距为100300mm，外露长度200300mm，在管棚管打好后，在管棚管外露部分下面架设带腿拱架，拱架采用14#槽钢制作，钢板螺丝连接；管缝锚杆固定。管缝锚杆长度不小于2.2m，每架拱架采用8套管缝锚杆固定；在拱架架设好后方可进行挖掘作业，在开挖深度达到1m后，再间隔打注第二排管棚管、架设第二架拱架，再进行第二次挖掘；在开挖深度达到1m后，再间隔打注第三排管棚管、架设第三

13、架拱架，在架设好三架拱架后，在所掘出的2m巷道内浇注钢筋混凝土进行永久支护，如此循环推进。当围岩特别松软，管缝锚杆支撑力不够时，拱架要采用25#U型钢制作。在围岩较密实，可以打注锚杆的地段；采用锚网喷射混凝土进行临时支护。开口段永久支护是在临时支护的基础上，再浇注混凝土进行永久支护。第二节 主斜井基岩段施工采用钻爆法掘进，锚+网+初喷混凝土进行临时支护，初喷厚度为3060mm，然后在此基础上主斜井复喷混凝土至100mm厚做为永久支护。锚杆采用20mmL=2000mm规格的无纵肋螺纹树脂锚杆，每排锚杆13根；锚固剂采用msck2355型树脂锚固剂；锚杆间距为800mm，排距为800mm，呈“三花

14、”型重复布置，锚索规格直径17.8mm, 间排距2000*2400mm,锚索长度7.5m,2一1一2布置,循环前进。1、爆破器材选择凿岩机：选用YT-28型风钻3台打眼，其中2台工作，1台备用。钻杆：采用B22中空六角钢成品钻杆，钻杆长度为2.2m。钻头：选用42“一”字型合金钻头。炸药：选用3#岩石乳化炸药，其规格为35200mm，每卷重200g。雷管：选用15段毫秒延期电雷管，雷管脚线长度为3m。2、炮眼参数主斜井基岩段爆破原始条件表序号名 称单位数量1掘进断面m215.822岩石普氏系数f463工作面瓦斯情况% 低瓦斯 4炸药和雷管类型乳化炸药，15段毫秒延期电雷管5工作面涌水情况m3/

15、h小于5主斜井基岩段炮眼布置及装药量表眼号炮眼名称眼数眼深每个炮眼装药量封泥长度连线方式起爆顺序卷数个总数重量(kg)16掏槽眼62.24244.80.6串并联1739辅助眼332.03.5115230.624069周边眼302.01.54590.637077底眼82.04326.40.64合计7721643.2主斜井基岩段预期爆破效果表名 称单位数量名 称单位数量炮眼利用率%90每米巷道炸药消耗量/m24每循环工作面进尺m1.8每循环炮眼总长度m130.9每循环爆破实体岩石m328.5每立方米岩体雷管消耗量个/m32.7单位炸药消耗量/m31.52每米巷道雷管消耗量个/m42.78附：主斜井

16、井筒基岩段施工炮眼布置图第三节 主斜井躲避硐施工主斜井躲避硐每40m一个,采取与井筒同步施工的方法施工。第四节 井筒铺底施工当主斜井井筒施工完毕后，从下往上拆除管路、设备，清理底板，同时在地面采用集中搅拌站搅拌砼运至工作面，工作面人工找平，风动振动棒振捣，进行铺底工作。第五节 井筒过断层及地质构造带施工井筒在穿过断层和地质构造带等围岩稳定性较差的岩层施工中，片帮、冒顶可能出现，为了确保井筒过断层及地质构造带等的施工安全，施工时必须根据揭露围岩实际情况及时采取加强支护的专项安全措施。第六节 井筒防治水根据地质报告提供的井筒涌水量一般在5m3/h左右，但由于可能存在裂缝、裂隙及塌陷坑，及采空区积水

17、情况，在井筒施工中必须坚持“有掘必探，先探后掘”原则，准确掌握地质构造、水文地质条件及老窑采空区等情况，采取相应的安全防护措施。1、对于单层涌水量不大于10m3/h的含水层段，采取强行通过的施工方案。2、对于单层涌水量超过10m3/h的含水层段，采取工作面预注浆堵水的施工方案。3、根据煤矿安全规程有关规定，在井巷工程施工中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，排除水患因素之后，再施工：4、探水方案在井筒施工中应及时观察岩层和水文情况的变化，发现工作面涌水量增大、岩壁出汗、岩层紊乱等出水预兆时，应依据煤矿安全规程的有关规定采取工作面超前探水的措施。具体探放水施工时编写专项的探放水设计和措施。第

18、六章 辅助施工系统第一节 提升系统1、提升系统选用本工程的主斜井井筒斜长352米，其中风化基岩段长15米，基岩段长337米。在提升系统的选择时，根据井筒施工的特点，为满足主斜井快速施工需要，同时满足滚筒缠绳要求,故选用JK-1200/1200绞车，配备3.6m箕斗提升,绞车强度满足提升要求，提升钢丝绳型号为67-21.5-1770型。提升绞车主要技术参数表绞车型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机个数直径mm宽度mmmmm/s型号功率KW转速rpmJK-1200/1200112001200600060002021.53.7YR400-54-875739、提升钢丝绳直径的选择

19、计算(1)、提升物料荷重QQ=0.85Vjg=0.951600=6800kg 式中:Vj-箕斗容积5m3; g-岩石松散容重1600kg/m3; (2)、提升钢丝绳终端荷载Q0Q0 =Q+QZ =6800+2850=9650kgQ0 =96509.81 =94666.5N式中: QZ-提升容积箕斗自重2850kg(3)、钢丝绳单位长度重量PSPs=/9.81=1.088kg/m式中: B-钢丝绳抗拉极限强度1770MPa ma-钢丝绳安全系数,提物时7.5 Lo-提升斜长656米 -坡度15度 ( 4)、选择钢丝绳 选用钢丝绳67-22-1770其技术参数为： 钢丝绳每米重量PS： 1.7kg

20、/m 钢丝绳直径d : 22mm 钢丝绳破断力总和Qd: 322056N(5)、钢丝绳安全系数校核m =10.87.5所选钢丝绳合适、提升机选择（1）、滚筒直径的选择:根据规程规定 Dg60dK =6022=1320mm 选提升机的卷筒直径为:D=2000mm1320mm(2)、验算卷筒宽度B=()*(d+)BT =()*(22+2)=27401500BT-选定卷筒宽度 根据煤矿安全规程的有关规定时,建设期间缠绕层数最大可取2,当n取2时:B=B/n=2740/2=13701500故选定卷筒宽度1500mm合适。(3)、作用在滚筒上的净张力Fj FjQ0(sin+f1cos)+Ps Lo(si

21、n+ f2cos) =9650( sin15+0.01cos15)+1.7656(sin15+0.15cos15)=3041.03kg6000kg 故选定提升绞车合适。（4）、电动机功率估算P=（1.23041.033.7）(1020.85)=155.7KW式中: KB-电动机功率备用系数，K取1.2 。VmB-提升机最大提升速度3.7m/s C-传动效率0.85选用提升绞车型号为JK-2.0/20，配YR355L-8型绕线型异步电动机，功率185KW,转速739r/min,电压380V。、提升容器的选择考虑到提升机的允许最大静张力要求及井筒断面的可能性，选用5m3箕斗。、提升能力计算（1）、

22、一次提升循环时间TXTX=2（=2(=625.74s式中: lX-卸载距离,取8米。v-卸载曲轨内运行速度,取1米/秒。a-运行加速度及减速度，取0.5米/秒2。d -箕斗提升装矸时间，掘进时250秒。(2)、提升能力计算A=(36000.95)(1.25625.74)=20.71M3/h式中: Km-箕斗装满系数,取0.9C-提升不均匀系数,取 1.25。Vj-箕斗容积5m3。井筒掘砌时每百米提升能力核算 提升速度m/S箕斗容 积m3不同井深时提升能力m3/h100m150m200m300m400m500m600m656m43.639.936.834.229.926.623.921.820.

23、7每天进尺4.8m出矸时间h4.755.144.525.165.806.457.097.45轨道使用22Kg/m以上的钢轨，轨缝不得大于0.5mm，间距为600mm15mm，轨枕间距为800mm至1000mm第二节 排水系统主斜井井筒长352M, 井筒涌水量按不超过5M3/h，采用二级排水方式。在工作面配备风泵将水排至水窝处，然后再利用二台75TSWA9水泵将水排至地面（一台工作，一台备用）。水泵技术参数如下：型 号流 量（m3/h）杨 程（m）功 率（KW）数 量（台）75TSWA936103.518.51BQF-50/2525501主斜井筒内各敷设75mm无逢钢管一趟，作为排水管路，压风管

24、路作为备用排水管路。第三节 压风系统主斜井井筒施工均采用YT-28型风钻打眼，采用P-90B型扒矸机装矸。主斜井掘进时每个工作面均最多采用3台风钻，配合风镐施工。凿井时总耗风量统计见下表。 主斜井井筒井上部施工凿井期间耗风量 风动工具名称型号单台耗风量m3/min凿 岩砌 壁数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min风钻YT-284.5327风镐G101.024.0砼喷射机PZ-5B8216风泵4.55514.5合计31.520最大耗风量按下式计算：Q=式中：沿管道全长的漏风系数，取=1.1 由于风动工具磨损耗气量增加系数，取=1.1 海拔高度修正系数，取=1.05 m同型号风动工具同时

25、使用台数， m1=6 m=1 q每台风动工具的耗气量，取q=4.5 m3/min. q=4.5 m3/min. k同型号风动工具同时使用系数，取k=0.85. k=1将有关参数代入上述公式：Q=1.101.11.05(64.50.85+14.51)=34.88m3/min井筒施工最大耗风量为34.88 m3/min。1、 压风机站选型井筒施工时，在地面建造临时压风机站，安装型号为4L-20/8压风机1台，供主斜井井筒施工用风。2、井下压风干管选择压风站和地面压风干管、主斜井井筒内压风干管选1084无缝钢管，压风管径经计算能满足要求。第四节 供电系统工程施工期间，利用甲方提供10KV的双回路电源

26、，在井口附近设置一个10KV临时变电所，供主斜井井筒施工用电。变电所内布置三台变压器，高压开关柜5面 ,低压配电盘2面， KBSG-630/10/0.7变压器1台，专供井下施工设备用电；S9-630/10/0.4变压器一台，供地面低压设备用电，KBSG-630/10/0.7专供通风机用电。井筒施工期用电负荷为：有功功率：225KW。（地面380v供电负荷；空压机110kw+提升绞车75kw+其他负荷40kw）（井下660v供电负荷；局扇2*22KW+耙岩机37kw+喷浆机7.5kw+水泵36kw）。电缆选型；（1）空压机110kw使用MY3*95+1*35的电缆供电，长度120米。提升绞车75

27、kw+40kw使用MY3*70+1*25的电缆供电长度140米。(2)井下选择煤矿用阻燃电缆其型号如下；局扇2*22KW选用MCP-0.66/1.14-3*16+1*6，长度140米。耙岩机30kw+喷浆机7.5kw+水泵36kw，选用MCP-0.66/1.14-3*35+1*10，长度360米，井下的电缆、电气设备按照，井下防爆安装细则执行。因供电距离较近，故只考虑电缆的截面和长时允许电流，第五节 通风系统主斜井井筒施工前期在分别井口附近安装两台222KW型对旋风机，其中一台风机备用，配备800高强胶质风筒，采用压入式通风方式即可满足通风需要。第七章 施工准备和施工总平面布置第一节 施工准备

28、施工队伍进场后，首先组织人员进行临时设施工程和凿井措施工程的施工，以便尽快完成所有井筒施工的准备工作。第二节 施工总平面布置1、施工总平面布置的主要依据（1）根据施工经验及使用要求，与永久建筑发生冲突的，可根据实际情况及时进行调整。（2）井筒施工平面布置、临时建筑工程的位置和面积、场区内供水、压风、供电、通讯、排水等管沟网和料场、库房、机电加工维修车间、排矸场地的安排等。（3）国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。2、施工平面布置应遵循的原则（1）各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心。（2）尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免施工设备、器材的长距离

29、搬运。（3）尽量不占用永久建筑设施位置。根据上述依据和原则，对施工场地进行具体布置。详见主斜井井筒施工井口平面布置图。附：主斜井井筒施工井口平面布置图。附：主斜井井筒工程施工临时设施及措施工程一览表。第八章 劳动组织第一节 管理组织形式对该工程实行项目部管理法，选派具有二级建造师资质和高级工程师职称的人员担任项目部经理，抽调具有斜井井筒施工丰富经验的专业化施工队伍组织施工。第二节 劳动组织与作业方式为了适应斜井井筒施工平行交叉混合作业施工工艺的要求，井下采用 “三八制” 作业方式的劳动组织形式。第三节 劳动力配备主斜井井筒施工期劳动力配备：直接工62人，辅助工及管理人员20人，合计82人。主斜

30、井井筒施工期劳动力计划表序 号工 种 名 称在 册 人 数备 注1打眼工92支护工93装岩工64放炮员35安全员36瓦检员37通风员38绞车司机79信号工310把钩工311电工312汽车、装载机司机413运料工314班长315队长3队长1人，副队长2人16项目部班子417管理人员13矿建技术员1人，机电技术员1人，地质技术员1人，测量技术员2人，劳资财务1人，材料2人，食堂及后勤5人合计82第九章 施工计划和工期第一节 进度指标根据施工方法、施工工艺和装备能力，并结合我公司近几年来斜井井筒实际施工所能达到的进度水平等综合因素而确定。（1）风化基岩钢筋砼砌碹段： 60m/月；（2）基岩锚喷段：

31、100m/月；第二节 工程排队和工期工程排队分井筒施工准备期和井筒施工期。施工准备期内主要完成临时凿井绞车、压风机、变电所、混凝土搅拌站等设备基础的浇筑和设备安装以及地面翻矸系统的加工组装等措施工程施工，同时要完成临时设施工程等施工；施工期内主要完成主斜井井筒工程的施工。具体施工工期如下：（1）施工准备期 10天；（2）主斜井风化基岩掘砌（15m）： 10天；（3）主斜井基岩段（338.34m）： 90天；（4）铺底收尾： 15天。主斜井施工总工期125天。附：主斜井井筒工程计划开、竣工和施工进度网络计划图。第三节 工期保证措施1、技术措施（1）确保合同工期的实现，需要采用先进的施工技术、合理

32、的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。（2）按照制定的施工网络计划图合理组织施工，施工期间，各工种、各工序互相平行交叉。（3）狠抓正规循环作业，实现稳产、高产。（4）依靠科技进步，使用新工艺、新技术、新材料、新装备，在斜井井筒施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。2、组织措施（1）建立针对该工程的施工项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，建立施工、技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循。（2）选派具有丰富施工经验的项目领导班子和作风过硬的斜井井筒施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。（

33、3）做好项目部内、外关系的协调工作。第十章 质量控制与质量保证措施第一节 质量目标本项目将实施从签订合同起到质量保修期终结的全过程质量控制，以公司质量手册和有关程序文件为基础，针对业主的要求、有关法律、法规的规定及本项目的特点，建立切实有效的质量管理体系，持续改进质量管理，让业主满意。第二节 质量保证体系 质量控制与质量保证措施项目部要对所要施工的工程作出透彻的分析，确定所要求的施工方案、选择和培训合适的人员、使用适用的设备和材料、创造良好的工作环境、明确承担任务者的个人责任等各项措施来达到预期的质量目标。当质量体系文件不能满足工程质量或业主要求时或某些情况发生变化时，必须按公司规定的修订与批

34、准程序对质量管理文件及时修订，以适应质量管理的要求。 质量控制图项 目质量目标项目质量计划竣工阶段控制准备阶段控制质量计划实施最终检验和试验索取设计文件施工阶段控制质量缺陷处理设计图纸会审测量控制材料控制计量控制设备控制变更设计环境保护整理质量记录控制点复测编制竣工文件作业指导书项目部自检开工报告业主验收项目质量计划顾客满意持续改进竣工移交报告项目竣工评价项目部质量管理组织机构图项目经理机电经理安全经理技术经理质检经理机电科安全科技术科质检科质检经理附：施工检测手段一览表质量控制技术保证措施表序号项目工作内容责任部门或责任人1井筒净宽、净高不小于设计要求专人测量井筒半径尺寸测量人员及时调整模板

35、水平度施工队技术员及时调整模板垂直度施工队技术员定期校对井筒中心测量人员2井壁厚度达到质量标准要求严格掌握掘进断面不欠挖施工队技术员采用中深孔光面爆破施工技术员严格每模检查荒径、荒径不够，不稳模施工队技术员实行班组交接验收制度施工队长、技术员3钢筋绑扎符合验收规范要求保证使用合格的材料材料科实行钢筋加工验收制度质检员对钢筋实行分类编号技术科按规格要求绑扎钢筋生产工人实行钢筋绑扎工序验收制度质检员4井筒防水程度，竣工后涌水量不大于6立方米浇灌砼定人定位震捣密实施工队震捣工实行质量挂牌留名制度施工队井筒竣工后进行一次壁后注浆技术科井壁接茬采用斜刃脚模板技术科5砼强度达到质量标准要求，严格掌握砼配合

36、比砂、石子、水泥严格采用配重计量计量员定期检查计量装置，保证准确计量员专人计量加入添加剂计量员要保证砼入模温度不小于15计量员搞好材料验收及时做好砼配比试验材料员、质量工程师6砼表面质量符合质量要求加强砼捣固施工队振捣工采用砼输送泵下料施工队班组长浇筑砼前严格采用截、导、堵等措施，有效地处理井邦水施工队队长模板经常刷油模板工人质量组织管理措施工作表序号项目工作内容责任部门或负责人1行政管理实行各级领导质量责任制，下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资、财务科建立以岗位责任为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好工程质量关项目生产副经理

37、领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在问题，对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽检制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目生产副经理2技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工项目技术负责人严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底项目技术负责人坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新材料、新工艺，依靠科学技术进步促进工程质量的提高，采用新技术、新材料、新工艺前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场项目材料科针对

38、提高质量开展QC活动，实行全过程控制工程技术科技术工作要为现场施工有预见地提出问题，及时采取措施工程技术科3经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容项目部经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资财务科对出现的质量问题及时分析、追查、处理，杜绝事故的发生施工队长严格执行质量否决制度质保科施工检测手段一览表序号检测项目器具（手段）备注1井筒中心线5秒导线、水准仪2标高四等、水准仪3钢筋、水泥、添加剂、减水剂复检，砂、石含泥量测定，混凝土配合比建设单位指定的检测单位进行试验4井壁混凝土强度建设单位指定的实验室压力试验机每20m取一组试块5井壁混凝土平整度2m直尺6井壁混凝

39、土按茬100-200钢板尺7井筒涌水量第十一章 安全保证体系及安全技术保证措施第一节 安全目标实现安全无事故，消灭死亡和一级非伤亡事故，确保安全施工。第二节 安全保证体系项目部安全保证体系图。第三节 安全技术保证措施一、组织措施（1）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行上级的有关规范、规程和安全技术规定。对施工人员进行岗前培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。（2）建立以项目经理为主要安全责任者的各级安全生产岗位责任制，建立健全安全监督体系，充分发挥安检组、安全网员的监督作用，做到层层落实，实现下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，及时

40、采取跟踪解决措施，杜绝事故的发生。（3）严格执行一工程一措施管理制度；采取开工前将工程特征、技术要求、施工程序、操作要求和达到的质量标准及安全注意事项等，认真向所有施工人员进行技术交底，并认真贯彻执行。（4）在编制施工计划的同时，要编制详细的安全操作规程、切实可行的安全技术措施，下发至班组，组织逐条学习、落实。（5）进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业场所应悬挂警示。（6）坚持每周一次的安全活动，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全，班中查安全，班后评安全的三班制安全活动。（7）做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使用场地内排水畅

41、通，施工便道符合安全技术要求并认真维护。二、提升运输安全措施（1）提升绞车各种电器保护必须齐全，声光信号灵敏可靠，斜井井筒“一坡三挡”设施要齐全、规范、有效。（2）开车前绞车司机必须对绞车、控制开关、按扭、绞车闸、提升钢丝绳等做全面检查，发现问题及时处理，并认真作好记录。（3）开车前必须对挡车装置进行检查，并清理道上杂物，严格执行“行车不行人，行人不开车”制度，斜井井筒安装提升声光信号灯，行车时红灯亮，行人及时进入躲避硐内；红灯熄灭后，方可行走，确保行人安全。（4）井口固定专职信号工，且持证上岗，开车前必须信号联系，严禁采用喊话联系方式。（5）提升绞车司机应固定专职绞车工，必须持证上岗。（6）

42、提升绞车司机必须在听清信号后方可开车，绞车司机操作时要精力集中，严禁脱岗或睡觉。（7）井口设专职把钩工，开车前做好准备和检查，包括钩头及5m内的钢丝绳、挡车器、链环、插销等的检查。（8）必须在车停稳后装卸物料，严禁在车行走时装卸，装卸物料严禁超高或偏载。（9）提升绞车安装好，必须经公司安检部门验收合格后，并经监理方、建设方许可后，方可投入使用。（10）严禁无牵引在有坡度的地段停车装卸物料，特殊情况下必须有可靠的挡车装置和措施。（11）绞车必须带电操作，严禁停电或放飞车违章操作。三、放炮安全措施（1）井下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。（2）由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材

43、料时，应遵守下列规定：a.电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药应在放炮员监护下由其他人员运送。b.爆炸材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内，电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内，领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（3）爆破工作必须由专职放炮员担任，爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度，爆破时，必须坚持“三人联锁”放炮制度。（4）放炮员必须依照爆破图表进行爆破作业，对于不合格炮眼不得装药，并坚持进行补打。（5）不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。（6）井下爆破作业，必须严格按照规定使用炸药，揭煤时或岩巷掘进有瓦斯

44、时必须使用三级煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用两种不同品种的炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。（7）放炮员必须把电雷管、炸药分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。（8）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导体相接触。（9）过煤层炮眼封泥应使用水炮泥，每眼数量不少于两块，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性、

45、可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。（10）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩石中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。（11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：a.工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过规定。b.爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。c.在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。d.炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散，透老空等情况。e.工作

46、面风量不足。（12）装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班放炮员必须在现场向下班放炮员交接清楚。（13）通电以后拒爆时，放炮员必须先取下放炮器把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min，使用延期电雷管时，至少等15min）才可沿线路检查，找出拒爆的原因。（14）处理拒爆，残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：a.由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。b.在距炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮

47、眼，重新装药起爆。c.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。d.处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。e.在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（15）爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。（16）放炮员必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，爆破撤人距离：直巷100m以外，拐弯巷75m以外。（17）放炮前后放

48、炮地点20m以内巷道必须洒水降尘。（18）放炮前必须对工作面所有工具及风镐、瓦斯探头、风水管、电缆等进行妥善保护。（19）剩余炸药、雷管必须返库登记备查，严禁乱扔乱丢。（20）瓦斯电、风电必须进行闭锁，保持风电、瓦斯电闭锁装置运行灵敏、可靠。（21）爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。爆破前班组长必须清点人数，撤到安全地点，确认安全后，方准下达起爆命令。放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。（22）井下爆破必须使用发爆器，放炮员入井前必须对放炮器进行检查，发现问题及时处理。爆破后，待

49、工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查工作面的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须先立即处理，然后方可安排施工。四、机电设备管理（1）加强机电设备的管理，所有电气设备都必须具有良好防爆性能，并由机电队长安排专人定期检查，发现问题及时处理。机电设备、电缆应妥善保护好，悬挂整齐，并经常检查。检修时，其上级开关必须挂牌停电闭锁，严禁带电作业。（2）供电系统要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，认真执行停电挂牌制及谁停电谁送电制度，声光信号应保持良好的性能。（3）机电设备安装要符合质量标准化标准要求。（4）井下增减机电设备要请示，入井前要

50、进行防爆性能检查，设备不完好不得入井。（5）各岗位操作人员要遵守各项操作规程，持证上岗。交接班要认真对机电设备进行检查，只有符合防爆标准才能使用，工作面不作业或无人时，机电设备要停电闭锁（通风机除外）。（6）停风后恢复送电前，必须先由瓦检员检查瓦斯，确认安全后，方可送电。五、 通风管理（1）严禁任何人随意开停风机，必须保证局扇稳定可靠运行，严禁随意改变风筒的位置。（2）工作面空气温度不得超过26C，当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间。当空气温度超过30C时，必须停止作业。（3）联络巷贯通必须遵守下列规定：a.掘进巷道贯通前，综合机械化巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前

51、，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。b.贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。c.贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。（4）使用局扇通风的掘进工作面，不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。巷口设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入，恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，只有局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。（5）风筒口到掘进工作面的距离，岩巷不超过10m；半煤岩巷不超过8m；煤巷不超过5m。（6）监护巷道的测风、瓦斯等牌板，不得随意损坏或丢失。（7）加强风筒管理